高中压缸扣缸报告

扣缸报告

工程项目:信阳华豫电厂＃1机组A级检修

单项名称：#1汽轮机本体高中压缸检修

检修单位：河南第一火电建设公司

检修项目负责人：范成刚

批准人2013年月日设备部2013年月日设备部专业负责人2013年月日监理2013年月日检修专业负责人2013年月日编写人2013年月日权限人签名签字人意见签字日期

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信阳华豫电厂汽轮机机组系东方汽轮机厂生产的D300K-B00003AZM型机组。本次检修检修等级A级。机组于2013年10月20日正式开始A级检修，高中压缸检修工作从25日正式开始，经过25天的精细检修，已具备回装条件，现申请高中压缸回装验收，请监理公司和设备部验收批准。

现就高中压缸扣缸资料汇报如下，本报告共分八个部分：

第一部分：设备简介及高中压缸检修项目完成情况

第二部分：修前状况和检修中发现主要问题及对策

第三部分：汽缸、隔板及轴封检修情况及数据

第四部分：转子检修情况及数据

第五部分：遗留问题原因论述

第六部分：汽轮机扣盖前自检情况

第七部分：扣缸组织机构

第八部分：扣缸安全技术措施

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第一部分：设备简介及高中压缸检修项目完成情况

一、本次低压缸A 级检修安排：

信阳华豫电厂#1机组A 级检修计划检修时间为2013年10月20日-—12月5日，预定基本工期为55天。按预定#1机组2013年10月20日正式开始检修，高中压缸于10月25日停盘车，10月25日汽机本体高中压缸检修工作全面展开。截止到11月19日，汽机本体高中压部分的检查修理工作已经结束，已具备扣缸条件。 二、#1汽轮机主要设计规范：

序号

名称

参数(规范)

序号

名称

参数(规范)

1 型号 D300K-B00003AZM

14 额定热耗 2 型式 15 临界转速 （一阶） 3 额定功率 16 4 最大功率 17 5 主蒸汽压力 18 临界转速 （二阶）

6 再热压力 19

7 主蒸汽温度 20 通流级数 1调节×8压力（高压缸）

8 再热温度 21 6级（中压缸） 9 背压 22 2×6（低压缸）

10 转速 23 配汽方式 11 转向 24 汽封系统 12 回热抽汽 25 叶片高度 13

给水温度

26

制造厂

东方汽轮机厂

三、汽轮机本体高中压缸主要检修项目： 1、拆化妆板

2、高中压缸及导汽管保温拆装

3、导汽管法兰、螺栓检修

4、中低压连通管拆装

5、高中压缸解体

6、汽缸、喷嘴、隔板、隔板套、轴封清理检查。

7、螺栓、定位销全部拆出清理并配合金属检查

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8、清理汽缸结合面，测量纵横向水平，汽缸严密性试验

9、高中压隔板套、隔板检修，汽封间隙调整

10、高中压轴封套及轴封检修

11、高中压通流部分间隙测量调整

12、滑销系统检修

13、汽缸测量元件拆装，配合热工

14、高中压缸组装、导汽管、连通管组装

15、缺陷消除

以上检修项目已全部完成，具备扣缸条件。

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第二部分：修前状况和检修中发现主要问题及对策

一、修前状况

#1汽轮机停运前，高中压缸运行状况基本良好，汽缸无明显泄漏问题。

二、检修中发现的主要问题及处理情况：

1、中压缸中分面有一条螺栓咬死。处理情况：对螺母进行了切割处理，更换新的螺栓，新的螺栓金属检测合格。

2、高压内缸中分面螺栓有一条断裂。处理情况：更换新的螺栓及配套螺母，新的螺栓金属检测合格。

3、高中压转子中压第一级动叶片发现有多处碰伤。处理情况：厂家对碰伤部位进行的圆滑过渡，并对处理部位进行探伤，没有发现裂纹。

4、中压第一级隔板静叶片发现有多处碰伤。处理情况：厂家对碰伤部位进行了补焊并打磨光滑。

5、导汽管螺栓有5条咬死。处理情况：对螺母进行了切割，更换新的螺栓及配套螺母。

6、发电机转子密封瓦轴颈处发现有两道沟痕。处理情况：与甲方和监理协调，不做处理。

7、过桥汽封缺少部分弹簧。处理方法：回装时补装新的弹簧。

8、#3瓦后油挡下半少一个调整块。处理方法：回装时补装。

9、低压内缸中分面少一个定位销。处理方法：回装时补装。

10、高压轴封下班有一个销子螺栓螺纹损伤。处理方法：对螺纹进行加工。

三、扣缸后需完成的工作：

根据东方汽轮机厂的安装工艺要求，高中压部分工作要在扣盖后进行，具体如下：

1、高中压转子对油档洼窝最终找正调整；

2、#1、2轴承顶隙和紧力测量（最终）；

3、高中压缸中压连通管、高中压导汽管的装复；

4、高中压缸前后轴承座的清理与验收及装复；

5、高中压转子与低压转子全实缸中心最终复测。

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第三部分：汽缸、隔板及轴封检修情况及数据

1、主要检修内容

1.1通流部分间隙调整：测量叶顶汽封、轴封、隔板汽封间隙，按照厂家给定的标准，进行通流部分调整。

1.2检查汽缸、隔板、汽封套结合面间隙：解体汽缸各部件，宏观检查无异常，清理打磨，测量汽缸水平，空扣上缸检查高中压缸及高中压隔板水平结合面接触情况，保证其水平结合面在合格范围。

1.3清扫打磨各级动静叶片上的锈垢，对存在的积垢进行清理，宏观及金相检查无异常；

1.4汽封解体后对所有汽封块、汽封体槽道进行清扫，测量调整各部间隙；

1.5清扫打磨隔板和汽封体，宏观及金相检查无异常；在各部下半入缸，测量隔板、汽封套洼窝中心，调整各级隔板汽封洼窝中心；

2、检修记录

详见检修记录表