水泥粉喷桩的技术交底
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水泥粉喷桩的技术交底
粉体喷射搅拌桩加固软土地基,主要是以粉体物质作加固料和原状软土进行强制搅拌,经过物理化学作用生成一种特殊的具有较高强度、较好变形特性和水稳定性的混合柱体<喷粉桩),对提高软土地基承载力、减少地基的沉降有明显效果。
<1)本工程水泥粉喷桩的设计要求:
1、粉喷桩的设计无侧限抗压强度q≥1.2mpa。
2、桩距呈三角形布置间距分别为1m、1.2m、1.4m,见具体位置图。
3、粉喷桩桩径为50cm。
4、搅拌桩固化材料采用425号普通硅酸盐水泥,掺入比20%。
每M的桩长水泥用量68kg。
<2)水泥粉喷桩的施工前准备工作:
1、疏通道路,对软土层应采用回填素土整平,保证钻机安装就位的要求。
2、原地面上的杂草、杂物全部清除。
3、查明障碍物,特别是地下水管、光缆。
4、每台粉喷桩机应配备电功率为50kw以上,如果夜间施工应配备70kw柴油发电机组,保证夜间施工有足够照明。b5E2RGbCAP
5、每台机的电脑及电子称都应校验后方可使用。
<3)施工要求及一般工艺参数:
钻进速度:v=0.5~0.8m/min
提升速度:vp=0.5~0.8m/min
搅拌速度:R=30~50转/min
气体流量:Q=20L/S
空气压力:P=0.2~0.4mpa
<4)材料要求:
1、水泥一般是国家免检厂生产,具有出厂质量保证单,确保在有效期内使用。
2、严禁使用过期、受潮、结块变性的劣质水泥,对425号水泥进场都应按规定分批抽检。
<5)施工顺序:
1、机体对位:根据设计确定加固机体的位置,使搅拌轴保持垂直,其坚直偏差<1.0%。
2、下钻:启动搅拌机,钻头边旋转边钻进,钻进的速度为0.5~0.8m/min。边钻进边喷射压缩空气。以便减少钻头负载扭矩。使土体在原位受到搅动。p1EanqFDPw
3、钻进结束至设计标高后应进入持力层不少20~30cm,地质变化比较大,持力层是否达到在地面很难确定,但可以根据多年的施工经验,通过电流表反映,在达到设计标高后,钻继续下钻,如电流达100安培时,说明已进入持力层,可以结束钻进。DXDiTa9E3d
4、启动搅拌机提升钻头,钻头呈反向旋转,边提升边通过电子计量称,启动粉体发送器将加固水泥粉体喷入被搅拌的土体中,提升速度为0.5~0.8m/min。主要是靠反旋转钻头的叶片压实被拌和的
土体,不充许采用大于0.8m/min速度提升,如果速度过大,对拌和体的密实度不佳。搅拌钻头距地表30cm处停止喷粉。RTCrpUDGiT
5、复搅要求在正常情况下沉全桩长,如在复搅的过程中钻孔的电流大于100安培时应查明原因,排除故障,重复复搅至设计标高。5PCzVD7HxA
<6)施工中要求:
1、施工时应严格控制喷粉时间和停粉时间,在喷粉时应调节好空气压力及气体流量,由电脑控制记录,每根开钻后应连续作业,不许中断喷粉,保证喷粉的连续性。jLBHrnAILg
2、施工中如遇停电、故障等情况应及时报告,并积极组织人员修理。喷粉中断时应及时记录中断深度,在12小时内采取处理措施,补喷时应重叠复钻深度大于1m,如果超过12小时应采用补桩措施。施工中如发现喷粉量不足时应实行整桩复打,复打的喷粉量要求不小于设计用量。xHAQX74J0X
3、储粉罐内的储存量应不少于一根桩的用粉量加100kg,储粉量小于上述重量时,不得进行下一根桩施工。
4、经过以往的施工经验,雨天空气湿度高,对送灰量有明显的影响,因此,在雨天应停止施工,晴天应尽量保证施工进度。LDAYtRyKfE
5、每根桩施工记录应包括下列内容:
施工桩号、施工日期、天气情况、喷粉深度、停粉面标高、粉罐压力、管道压力、钻进速度、提升速度、气流量、空气压力、每M喷入粉体量、储粉罐内粉体加入量、剩余量。Zzz6ZB2Ltk
6、施工时应随时不定期的检查电缆的接头,检查压力管道的接头是否牢,在管道接头处应用8#铁丝牢固连接接头的两端。加入水泥粉时首先应关闭空压机,排除压力管道内的压力,钻机移位,正常钻进时应注意安全,无关人员应远离钻机及压力容器。dvzfvkwMI1
<7)质量控制:
1、成桩7天内应采用轻便触探仪检查桩的质量,抽检频率为2%。
2、开挖目测法检查桩体的成型情况,搅拌均匀程度,如实做好记录,开挖深度0.5~1 cm,发现凝体不良,应报废此桩。rqyn14ZNXI
3、成桩28天后,采取钻孔取芯的办法,检查桩身的完整性。桩土搅拌均匀程度及桩的施工长度,共取2组<共6个试件),做28天的无侧限抗压实验及三个月的无侧限抗压实验。钻孔取芯频率2.5%。EmxvxOtOco
4、钻孔后留下的空洞采用与原桩每M水泥含量相同并搅拌均匀的水泥土回填并挤压密实。
5、单桩或复合地基载荷实验由工程部另行组织实施。
6、粉喷桩实测工程:
甬台温高速公路八标段二工区
肖长根
2001年8月15日