第五节 方向控制阀
第五章 液压控制阀(方向阀)
二、液压阀的基本共同点及要求
尽管各类液压控制阀的功能和作用不同,
但结构和原理上均具有以下共同点: 1)在结构上都有阀体、阀芯、和操纵机构 组成; 2)在原理上都是依靠阀的启闭来限制、改 变液体的流动或停止,从而实现对系统的 控制和调节作用; 3)只要液体经过阀孔流动,均会产生压力 降低和温度升高等现象,通过阀孔的流量 与通流截面积及阀孔前后压力差有关,即 符合液体流经小孔的流量公式;
第二节 方向控制阀
方向控制阀用以控制液压系统中油液流动的方向或液流 的通与断,可分为单向阀和换向阀两类。 A B 一、单向阀 单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种。 单向阀的职能符号 1、普通单向阀 普通单向阀通常简称单向阀,又叫止回阀或逆止阀,只 允许油液正向流动,不允许倒流。
高、中、低压单向阀的工作原理完全一样,
图4-5 双向液压锁结构图 1-弹簧,2-阀芯,3-阀座,4-控制活塞
当压力油从A口流入,对于左侧液控单向阀为正 向流动,同时液压力作用于控制活塞使之向右移 动并推开右侧液控单向阀的阀芯,允许液体反方 向从D口→B口流动;同理,当压力油从B口流入 时,左侧液控单向阀同样允许液体反向流动;当 A口和B口都不通压力油时,相当于两个液压控 单向阀的控制压力同时消失,液控单向阀此时从 功能上等同于普通单向阀,这时无论C口还是D 口的油液存在压力而试图反方向流动都是不允许 的,且阀口的锥形面密封良好,这样与C口和D 口相连接的执行元件的两个容腔被封闭,由于液 体不可压缩,执行元件在正常情况(无泄漏)下 即使受外负载力的作用也可停留在规定的位置上。
2、用箭头符号“↑”表示指向的两油口相
通,但不一定表示液流的实际方向;用截 止符号“⊥”表示相应油口在阀内被封闭。
第五章 方向控制阀
第五章方向控制阀方向控制阀(方向阀)是控制液压系统中的液流方向的阀,用来对系统中各个支路的液流进行通、断的切换,以适应工作的要求。
一个液压系统所应用的各个控制阀中,方向阀占的数量相当多。
§5-1 方向阀的功能及分类常规方向阀的基本作用是对液流进行通、断(开、关)切换。
因此,工作原理比较简单,它的结构也并不复杂。
但是,为了满足不同液压系统对液流方向的控制要求,方向阀的品种规格名目繁多。
一、分类方向阀按其功能,大致可分成以下几种类型:有时把压力表开关也归到方向控制阀中。
除了上述一般的方向控制阀外,还有可以进行阀芯位置连续控制的电液比例方向阀。
从阀芯的结构特征来区分,又有锥阀式、球阀式、滑阀式和转阀式等。
(一)单向阀单向阀类似于电路中的二极管。
在液压系统中单向阀只允许液流沿一个方向通过,反方向流动则被截止。
它是一种结构最简单的控制阀。
图5-1(图5-1省略p89)分别是钢球式直通单向阀和锥阀式直通单向阀。
液流从1P流入时,克服弹簧力而将阀芯顶开,再从2P流出。
当液流反向流入时,由于阀芯被压紧在阀座密封面上,所以流动被截止。
钢球式单向阀的结构简单,但密封性不如锥阀式,并且由于钢球没有导向部分,所以工作时容易产生振动,一般用在流量较小的场合。
锥阀式应用最多,虽然加工要求较钢球式高一些,但是它的导向性好,密封可靠。
图5-1所示单向阀是管式结构,尺寸小巧紧凑,可以直接安装在管路中。
此外还有板式结构的单向阀(图5-2)(图5-2省略p90),它的装拆维修比较方便,不过需要另行设置安装底板。
此外,由于板式单向阀内的流道有转弯,所以流动阻力损失较管式结构大。
单向阀中的弹簧主要是用来克服摩擦力、阀芯的重力和惯性力,使阀芯在液流反方向流动时能迅速关闭。
但弹簧过硬会影响阀的开启压力并造成过大的流动损失。
一般单向阀的开启压力大约0.03~0.05MPa,并可根据需要更换弹簧。
例如,单向阀作为背压阀使用时,需要具有与系统工作相适应的开启压力,因此采用较硬的弹簧。
方向控制阀精品PPT课件
3
4
1
2
(3) 用单向阀产生背压
有杆腔中的低压油经单向阀后 回油箱。 单向阀有一定压力降,故在单 向阀上游总保持一定压力,此 压力也就是有杆腔中的压力, 叫做背压,其数值不高一般约 为0.5MPa。 在缸的回油路上保持一定背压, 可防止活塞的冲击,使活塞运 动平稳。此种用途的单向阀也 叫背压阀。
pb
液控单向阀的应用
▪ 用于保压回路
▪ 用于锁紧回路
▪ 需要指出,控制压力油油口不工作时,应使其通回油
箱,否则控制活塞难以复位,单向阀反向不能截止液流。
液控单向阀的应用
用液控单向阀使立式缸活塞悬浮 通过液控单向阀往立式缸的 下腔供袖,活塞上行。 停止供油时,因有液控单向 阀,活塞靠自重不能下行, 于是可在任一位置悬浮。 将液控单向阀的控制口加压 后,活塞即可靠自重下行。
• 特点:弹簧为软弹簧正向液流通过时开启压力与压力损
失小,反向截止时密封性能好。
• 结构:由阀体、阀芯、弹簧和挡圈组成,阀芯结构有锥阀
芯和球阀芯两种,锥阀芯密封性能好,反向泄漏小。
普通单向阀
A
B
直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴线均和阀 体轴线垂直。
不但单向阀有管式连接和板式连接之分,其它阀类也 有管式连接和板式连接之分。大多数液压系统都采用板式 连接阀。
P1
P2
保证阀芯开启顺利。
(原理总结)
带卸荷阀的液控单向阀
1
2
若在控制口K加控
制压力,先顶开卸荷阀 3 芯3,B腔压力降低,
活塞5继续上升并顶开
A
B
主阀芯2,大量液流自
4 B腔流向A腔,完成反 向导通。
内
5 此阀适用于反向压力很
第5章方向阀与方向控制
分类:
按操作方式分:手动换向阀、机动换向阀(亦称行程阀)、电磁换向阀、 液动换向阀和电液换向阀等
按阀芯工作时在阀体中所处的位置和换向阀所控制的通路数不同分:二位
二通换向阀、二位三通换向阀、二位四通换向阀、三位四通换向阀等
按阀的安装方式分:管式(亦称螺纹式)换向阀、板式换向阀和法兰式换 向阀等
换向回路
单向阀
普通单向阀: 仅允许油液按一个方向流动而反方向截止,故又称
止回阀
开启压力:0.035~0.05MPa
背压阀: 0.2~0.6MPa
单向阀结构
单向阀
液控单向阀
控制油口K处的压力不应低于主油路压力的30%~50%
单向阀
双向液压锁
换向阀
工作原理:利用阀芯和阀体的相对运动,使油路接通、关断或变换油流
常开 常闭
几种常见的换向阀
电磁换向阀(电磁阀):利用电磁铁的通电吸合与断电释放而直接推
动阀芯来控制液流方向
电磁换向阀
几种常见的换向阀
液动换向阀:
利用控制油路的压力油 来改变阀芯位置
几种常见的换向阀
电液换向阀:由电磁滑阀和液动滑阀组合而成
电磁阀是先导阀,液动阀是主阀
电磁滑阀起先导作用,它可以改变控制液流的方向,从而改变液 动滑阀阀芯的位置(Y型中位机能)
双向液压锁(H、Y型) 滑阀机能(M、O型)
方向控制回路
换向回路 双向变量泵
电液换向阀
三位换向阀的中位机能
中位机能: 三位阀常态位(即中位)各油口的连通方式。
不同的中位机能是通过改变阀芯的形式和尺寸得到的
系统保压
系统卸荷
《液压与气压传动教学课件》5.4方向控制阀
智能化技术
引入传感器、微处理器和人工智 能技术,实现方向控制阀的智能
控制和自适应调节。
模块化设计
将方向控制阀设计成模块化结构, 便于维修和更换,提高其可维护
性。
应用领域拓展
新能源领域
应用于太阳能、风能等新能源设备的液压控制系 统,提高设备的能源利用效率。
航空航天领域
应用于飞机和火箭等航空航天器的液压控制系统, 满足高精度、高可靠性的要求。
《液压与气压传动教 学课件》5.4方向控
制阀
目录
• 方向控制阀的概述 • 方向控制阀的结构与工作原理 • 方向控制阀的选用与使用 • 方向控制阀的发展趋势与展望 • 案例分析
01
方向控制阀的概述
定义与分类
定义
方向控制阀是一种控制液压或气 压流体流动方向的阀门,通过改 变阀芯位置来控制流体流动方向 或通断。
常见应用场景
01
02
03
04
工业自动化生产线
用于控制机械臂、传送带等设 备的运动方向。
农业机械
如拖拉机、收割
军事装备
坦克、装甲车等车辆的转向系 统,以及火炮的瞄准系统等。
航空航天
飞机起落架的收放、机翼的折 叠等。
02
方向控制阀的结构与工作 原理
案例三:新型方向控制阀的设计与实现
总结词:创新设计
详细描述:分析新型方向控制阀的设计理念、技术特点和创新点,介绍其在实际应用中的性能优势和未来发展前景,同时探 讨设计过程中的难点和挑战。
THANKS
感谢观看
智能制造领域
应用于工业机器人、自动化生产线等智能制造领 域的液压控制系统,提高生产效率和产品质量。
未来发展方向与趋势
高效节能
方向控制阀讲义
方向控制阀(direction control valves)
3. 中位机能 1)系统保压 中位为“O”型,如图4-13所示, P口被堵塞时,此时油需从溢流 阀流回油箱,增加功率消耗;但是液压泵能用于多缸系统。
三位五通
T1 P T2
换向阀
• 三位滑阀机能
(J型)
A B
三位四通
P T
A (T)T1 A P B T2
B
三位五通
T1 P T2
换向阀
• 三位滑阀机能
(C型)
A B
三位四通
P T
A (T)T1 A P B T2
B
三位五通
T1 P T2
换向阀
• 三位滑阀机能
(P型)
A B
三位四通
P T
A (T)T1 A P B T2
方向控制阀
• 单向阀
液控单向阀
方向控制阀
• 单向阀
液控单向阀
方向控制阀
• 单向阀
液控单向阀
方向控制阀
• 单向阀
液控单向阀
方向控制阀(direction control valves)
2 换向阀:换向阀是利用阀芯对阀体的相对位置改变来控制油路接通、关断 或改变油液流动方向。一般以下述方法分类。
方向控制阀(direction control valves)
方向控制阀(direction control valves)
2 换向阀:换向阀是利用阀芯对阀体的相对位置改变来控制油路接通、关断或 改变油液流动方向。一般以下述方法分类。
按操作方式分类 推动阀内阀芯移动的动力有手、脚、机械、液压、电磁等方法,如图4 -6所示。阀上如装弹簧,则当外加压力消失时,阀芯会回到原位。
控制元件——方向控制阀PPT课件
.
14
2. 机动换向阀
机动换向阀又称行程换向
阀。它依靠行程挡块推动阀芯 实现转向。机动阀动作可靠, 改变挡块斜面角度便可改变换 向时阀芯的移动速度,因而可 以调节换向过程的快慢。右图 是二位三通机动换向阀。在常 态位,P与A相通;当行程挡快5 压下机动阀滚轮4时,P与B相通。 它经常应用于机床液压系统的 速度换接回路中。
.
11
二、滑阀机能 (中位机能)
三位阀阀芯处于中间位置时,其各油口连通情况 不同,这种不同的连通方式体现了换向阀的各种控制 机能,称为滑阀机能。下图是三位四通阀中位机能。
.
12
三、操纵方式
1、手动换向阀
2、机动换向阀
(1)二位二通电磁阀 (2)二位三通电磁阀
3、电磁换向阀
(3)二位四通电磁阀 (4)三位四通电磁阀
()
()
二位二通电磁阀
.
17
二位二通电磁阀结构
.
18
(2)二位三通电磁阀
.
19
(3)二位四通电磁阀
.
20
二位四通电磁阀的应用
.
21
(4)三位四通电磁阀
.
22
(5)交流和直流电磁铁
根据电磁铁所用电源不同可分为交流电磁铁和直 流电磁铁两种。
交流电磁铁的优点是电源简单方便,启动力大。缺 点是启动电流大,在阀芯被卡住时会使电磁铁线圈烧 毁。交流电磁铁动作快,换向冲击大,换向频率不能 太高。
结构原理图
图形符号
位和通
结构原理图
图形符号
二位二通
二位五通
二位三通
三位四通
二位四通
三位五通
.
10
换向阀图形符号的含义
《方向控制阀》课件
未来方向控制阀的发 展趋势
展望未来方向控制阀的发展趋 势和可能的创新方向。
规划未来市场布局
讨论如何规划和布局方向控制 阀在市场上的未来发展。
控制阀的油液以及相关周
的密封障处理
1
故障排查的流程
阐明方向控制阀故障排查的步骤和流程。
常见故障及其原因
2
介绍方向控制阀常见故障及其可能的原
因。
3
故障的解决方法和维修步骤
提供解决方向控制阀故障的方法和维修 步骤。
发展趋势
方向控制阀的发展历 程
概述方向控制阀的发展历程和 重要里程碑。
工作原理
1
方向控制阀的工作流程
详细阐述方向控制阀的工作过程和原理。
阀的主要构造和材料
2
介绍方向控制阀的主要构造组成和常用
的材料。
3
操纵方式的原理和种类
解释方向控制阀的操纵方式的原理和不 同的种类。
技术参数
连接口的规格
讨论方向控制阀连接 口的规格和标准。
给油口的流量 和压力
说明方向控制阀的给 油口所需的流量和压 力。
控制电机的功 率和电压
列举方向控制阀所需 的控制电机的功率和 电压要求。
执行机构的行 程和力量
描述方向控制阀的执 行机构的行程和力量 参数。
维护保养
1 检查换油的周期和方 2 阀内部的清洁和润滑 3 保护阀的密封和耐腐
法
蚀性
解释如何进行方向控制阀
指导如何检查和更换方向
内部的清洁和润滑工作。
介绍如何保护方向控制阀
《方向控制阀》PPT课件
这是关于方向控制阀的PPT课件,涵盖了方向控制阀的定义、作用、分类、应 用领域、工作原理、技术参数、维护保养、常见故障处理和发展趋势等内容。
方向控制阀ppt课件
电磁铁)。
15
如果将两端电磁铁与弹簧对中机构组合,又可组
成三位的电磁换向阀,电磁铁得电分别为左右位, 不得电为中位(常位)。
电磁吸力有限,电磁换向阀最大通流量小于100
L/min。对液动力较大的大流量阀则应选用液动 换向阀或电液换向阀。
16
电液换向阀
• 电液换向阀是 由电磁换向阀 与液动换向阀 组合而成,液 动换向阀实现 主油路的换向, 称为主阀;电 磁换向阀改变 液动阀控制油 路的方向,称 为先导阀。
电磁阀的回油可以单独引出(外排),也可以在阀体内与主阀回
油口沟通,一起排回油箱(内排)。
符号
AB T1 P T2 AB T1 P T2
13
手动(机动)换向阀
• 阀芯运动是藉助于机械 外力实现的。其中,手 动换向阀又分为手动和 脚踏两种;机动换向阀 则通过安装在运动部件 上的撞块或凸轮推动阀 芯。特点是工作可靠。
• 根据阀芯的定位方式分 为 – 弹簧钢球定位式
– 弹簧自动复位式
14
电磁换向阀
阀芯运动是藉助于电磁力和弹簧力的共同作用。电磁铁不得电,阀
芯在右端弹簧的作用下,处于左极端位置(右位),油口p与A通,
B不通;电磁铁得电产生一个电磁吸力,通过推杆推动阀芯右移,
则阀左位工作,油口p与B通,A不通。
电磁铁可以是直流、交流或交本整流的。
两位电磁阀有弹簧复位式(一个电磁铁)和钢球定位式(两个
B
B
潘存云教授研制
潘存云教授研制
A
A
B
A
4
普通单向阀的应用
常被安装在泵的出口,一方面防止压力冲击影
响泵的正常工作,另一方面防止泵不工作时系 统油液倒流经泵回油箱。
流体传动-方向控制阀(内含swf动画)
图5.19 三位四 通电磁换向阀
电磁换向阀的典型结构
图5.20所示为交流式二位三通电磁换向阀。当电磁铁断 电时,阀芯2被弹簧7推向左端,P 和A接通;当电磁铁通电 时,铁芯通过推杆3将阀芯2推向右端,使P和B接通。
图5.20交流式二位三通电磁换向阀
33
图5.21为直流湿式三位四通电磁换向阀。当两
24
滑阀机能
滑阀式换向阀处于中间位置或原始位置时,阀 中各油口的连通方式称为换向阀的滑阀机能。 两位阀和多位阀的机能是指阀芯处于原始位置 时,阀各油口的通断情况。 三位阀的机能是指阀芯处于中位时,阀各油口 的通断情况。三位阀的滑阀机能也称中位机能。
25
5.2.3 换向阀的操纵方式
5.2.3.1 换向阀 钢球卡在 沟槽中, 可保持阀 心处于换 向位置。 钢珠定位方式 手动 弹簧复位方式
5
直角式单向阀的进出油口A(P1)、B(P2)的轴 线均a)所示的阀属于板式连接阀,阀体用螺钉 固定在机体上,阀体的平面和机体的平面紧密贴合, 阀体上各油孔分别和机体上相对应的孔对接,用“O” 形密封圈使它们密封。
6
(2) 对单向阀的要求 ①开启压力要小。 ②能产生较高的反向压力,反向的泄漏要小。 ③正向导通时,阀的阻力损失要小。
手柄
复位弹簧
阀 芯
图5.17 三位四通手动换向阀右位
弹簧力使阀 心回到初始 位置。。
手柄
复位弹簧
阀 芯
机动换向阀
此类控制方式的“信号源”是缸的运动件。例如将 挡块固定在运动的活塞杆(液压缸上的)上,当挡块 (书上图有)触压阀推杆2的滚轮1时 ,推杆2即推动阀 芯3换向。挡块和推杆2端部的滚轮脱离接触后,阀芯即 可靠弹簧复位。此种阀的控制方式因和缸的行程有关, 也有管此类阀叫“行程阀”。
方向控制阀优秀课件
第五章 液压控制阀
作用 控制液体流动旳方向、压力旳高下和 流量旳大小。
分类
(按用途)
●方向阀 ●压力阀 ●流量阀
§5-1 方向控制阀
作用 控制液流方向,从而控制执行元件旳 运动方向。
分类 单向阀和换向阀
一、单向阀 ㈠一般单向阀
控制油液单向流动
1.构造
1—弹簧 2—阀芯(锥式) 3—阀体
油缸锁紧,油泵卸荷
(3)H型
油缸浮动,泵卸荷
(4)P型
实现差动连接
(5)Y型
油缸浮动,系统保压
单向阀 一般单向阀原理及图形符号 液控单向阀原理及图形符号
换向阀
换向阀旳通、断、操纵方式 换向阀旳识读
中位机能 :O M H P “卸荷”、“锁紧”一源自单向阀【讨】读换向阀图形符号
AB
AB
P
PT
AB PT
AB
AB
T1 P T2
T1 P T2
(二)滑阀旳操作方式
1.手动
【动画演示】
2、机动——行程换向阀
【动画演示】
3、电磁动
应用:小流量
二位阀:常态—弹簧侧 三位阀:常态—中间格
4. 液动
【动画演示】
5、电液动
左电磁铁通电
右电磁铁通电
【动画演示】 应用:高压、大流量旳场合
右位:A-P,B-O 阀芯在左
左位:B-P,A-O 阀芯在右
图形符号
中位:全部-截止
AB
右位:A-P,B-O
左位:B-P,A-O
PO
位—工作位置:方格
通—油口: 相通
(箭头)
不通 ┴ 、┬
箭头只表达两油口相通,而不表达油液流动方向
液压系统-方向控制阀讲解学习
滑阀式换向阀的结构
阀体:有多级槽的圆柱孔 阀芯:有多段槽的圆柱体
位:阀芯相对于阀体不同的工作位置数(二位、 三位)。
通:换向阀与液压系统油路相连的主油口数(二通、 三通、四通、五通)。
常态位:换向阀的阀芯初始状态未受到外部操纵 力作用时所处的位置。
图形符号含义
1、 位—用方格“□”表示,几位即几个方格 。 2 、 箭头↑首尾和堵截符号┴与一个方格有几个交点
{ 两位两通机动换向阀
常开: 常闭:
靠弹簧的方格表示常态
3、电磁
原理:电磁铁操纵,弹簧复位。 优点:易于实现自动化。 应用:小流量的场合。
两位三通 电磁换向阀
特点:
(1)动作迅速,操作轻便,便于远距离控制; (2)因受电磁铁尺寸与推力的限制,仅能控制小
流量(小于63 l/min)的液流;
(3)电磁铁通断电需电信号控制 (4)换向快,易产生液压冲击。
1、两位两通
职能符号:
A
P
作用: 控制油路的通与断
2、两位三通
职能符号:
AP
B
作用: 控制液流方向(双向变换)
3、两位四通
职能符号:
P — 压力油口
O — 回油口
A、B — 分别接执 行元件的两腔
作用: 控制执行元件换向
4、三位四通
职能符号:
APB O
作用: 换向、停止
5、两位五通
职能符号:
液压系统 方向控制阀
• 液压阀的特点(共性)
阀的结构:均由阀体、阀芯和驱动阀芯在阀体内 作相对运动的装置三大部分组成; 工作原理:利用阀芯与阀体的相对移动,控制阀 口的通断或阀口的大小,从而控制液体的压力、 流向和流量; 液体流过各种阀均会产生压力损失和温升现象, 通过阀孔的流量与通流面积和阀前后压力差有关; 从功能上来说,阀用以满足执行元件的压力、速 度和换向等要求。
液压控制阀—方向控制阀
5.1.1 单向阀
单向阀分为普通单向阀和液控单向阀。
1. 普通单向阀
5.1方向控制阀
普通单向阀控制油液只能按某一方向流动,而反方向截止,简称 单向阀,其结构如图5.1所示。
管式连接
板式连接
5.1方向控制阀
2. 液控单向阀
1
液控单向阀通过液压油控制阀芯,实现油液的方向控制,其结构如 图5.2所示。
5.1方向控制阀
3)液动换向阀
1 液动换向阀利用控制油路的压力油推动阀芯实现换向。
2 图5.7为三位四通液动换向阀及图形符号。
3
液动换向阀结构简单,动作可靠、平稳,液压驱动力大,可用于 流量大的系统中,但不如电磁阀控制方便。
5.1方向控制阀
图5.7 液动换向阀
5.1方向控制阀
图5.8电液动换向阀
5 三位阀的中位及二位阀侧面画有弹簧的那一方框为常态位。
5.1方向控制阀
图5-3 滑阀的结构 原理图及图形符号
5.1方向控制阀
2.换向阀的操纵方式
换向阀的操纵方式有机动换向、电磁换向、液动换向、电液动换向、 手动换向等。
1)机动换向阀
机动换向阀又称为行程换向阀,它依靠安装在运动部件上的挡块或凸 轮,推动阀芯移动实现换向。
5.1方向控制阀
➢ 表5-3列出了几种常用滑阀的结构原理图及图形符号。图形符号表示 的含义为:
1 方框表示阀的工作位置,方框数即“位”数。
2
箭头表示两油口连通,并不表示流向。“⊥”或“T”表示此油 口不通流。
3 在一个方框内,箭头或“⊥”符号与方框的交点数为油口的通路
数,即“通”数。
4
P表示压力油的进口,T表示与油箱连通的回油口,A和B表示连 接其它工作油路的油口。
最新5-1方向控制阀教学教材
第五章 液压控制阀
作用 控制液体流动的方向、压力的高低和 流量的大小。
分类
(按用途)
●方向阀 ●压力阀 ●流量阀
液压与气动技术 2020/12/8
球式阀芯 结构简单,但密封性差—低压系统
3.图形符号
液压与气动技术 2020/12/8
㈡液控单向阀
1、结构
普通单向阀+小活塞缸
液压与气动技术 2020/12/8
2、机动——行程换向阀
【动画演示】
液压与气动技术 2020/12/8
3、电磁动
应用:小流量
二位阀:常态—弹簧侧 三位阀:常态—中间格
液压与气动技术 2020/12/8
4. 液动
【动画演示】
液压与气动技术 2020/12/8
5、电液动
左电磁铁通电
液压与气动技术 2020/12/8
1—活塞 2—顶杆 3—阀芯 p1 -工作油口 p2 -工作油口 K—控制油口
液压与气动技术 2020/12/8
2、工作原理
【动画演示】
K不通控制油:与普通单向阀同; K通控制油时:双向相通。
3、职能符号
液压与气动技术 2020/12/8
二、换向阀
作用 控制油路的接通、关断,或改变液流 的方向,从而控制执行元件的启、停和换向。
换向阀的应用
AB PT
AB PT
液压与气动技术 2020/12/8
换向回路演示 读换向回路
液压与气动技术 2020/12/8
(三)中位机能 换向阀在中间位置的油路
的连通方式——中位机能。
⑴ O型
油缸锁紧,系统保压。
液压与气动技术 2020/12/8
(2)M型
《方向控制阀 》课件
阀门内部通常包含阀体、阀芯、阀座等主要部件,这些部件协同工作以实现方向控 制。
控制方式
手动控制
01
通过手动操作阀门来改变流体流动方向。
自动控制
02
通过传感器和控制系统自动调节阀门,以实现流体流动方向的
自动控制。
远程控制
03
THANKS
感谢观看
根据需要添加润滑油,保持阀门运动部件 的顺畅。
清洁
更换磨损件
定期清除阀门上的污垢和杂质,保持清洁 状态。
如发现密封件磨损严重或损坏,应及时更 换。
常见故障及排除方法
阀门卡涩
可能是由于润滑不足或杂质进入导致。应检 查润滑系统并清洁阀门。
执行机构故障
可能是由于电机、传动系统等部件故障引起 。应检查相关部件并修复或更换。
03
方向控制阀的选型与 设计
选型依据
工作介质
根据所处理流体(如气体、液体)的性质选 择合适的阀体材料和密封材料。
温度和压力
考虑流体的工作温度和压力范围,选择能够 承受这些条件的阀。
流量
根据流体的流量需求,选择具有适当通径的 阀。
连接方式
根据安装环境和空间限制,选择合适的连接 方式(如法兰、螺纹、焊接等)。
环境影响
考虑阀对环境的影响,如噪音、振 动和排放。
03
02
兼容性
确保阀与其他系统组件的兼容性, 避免不匹配或冲突。
成本效益
在满足性能要求的前提下,尽量降 低制造成本和使用成本。
04
04
方向控制阀的安装与 维护
安装步骤
准备工作
确保工作区域干净整洁,准备好所需 的工具和材料,如螺丝刀、扳手、润 滑油等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
第五节方向控制阀方向控制阀是用来控制管道内压缩空气的流动方向和气流通断的元件,它是气动系统中应用最广泛的一类阀。
按气流在阀内的作用方向,方向控制阀可分为单向型方向控制阀和换向型方向控制阀两类。
只允许气流沿一个方向流动的方向控制阀称为单向型方向控制阀,如单向阀、梭阀、双压阀等。
可以改变气流流动方向的方向控制阀称为换向型方向控制阀,简称换向阀。
一、换向型方向控制阀1.分类(1)按阀的控制方式分类阀的控制方式主要有气压控制、电磁控制、人力控制和机械控制等类型。
(2)按阀的工作位置分类阀的工作位置称为“位”,有几个切换工作位置的阀就称为“几位”阀。
经常使用的有“二位”阀和“三位”阀。
阀在未加控制信号或被操作时所处的位置称为零位。
(3)按阀的接口数目分类阀的接口(包括排气口)称为“通”,阀的接口包括入口、出口和排气口,但不包括控制口。
常见的阀有两通、三通、四通、五通。
根据阀的切换位置和接口数目,便可叫出阀的名称,如二位二通阀、三位五通阀等。
二位和三位换向阀的图形符号见表13-3。
(4)按阀芯结构形式分类常用的阀芯结构形式有截止式、滑柱式两大类。
表13-3 二位和三位换向阀的图形符号(5)按控制数分类 他力来获得(称为复位方式)。
如靠弹簧力复位称为弹簧复位;靠气压力复位称为气压复位;靠弹簧力和气压力复位称为混合复位。
混合复位可减小阀芯复位活塞直径,复位力越大,阀换向越可靠,工作越稳定。
双控式是指阀有两个控制信号,对二位阀采用双控,当一个控制信号消失,另一个控制信号未加入时,能保持原有阀位不变,称阀具有记忆功能。
对三位阀,每个控制信号控制一个阀位。
当两个控制信号都不存在时,靠弹簧力和(或)气压力使阀芯处于中间位置。
(6)按阀的安装连接方式分类 阀的连接方式有管式连接、板式连接、法兰连接和集成式连接等。
2.几种典型换向型方向控制阀(1)气压控制换向阀 气压控制换向阀是靠外加的气压信号为动力切换主阀,控制回路换向或开闭。
外加的气压称为控制压力。
气压控制适用于易燃、易爆、潮湿和粉尘多的场合、操作安全可靠。
按照作用原理气控换向阀可分为加压控制、泄压控制和差压控制三种类型。
加压控制是给阀开闭件上以逐渐增加的压力值,使阀换向的一种控制方式;卸压控制是给阀开闭件以逐渐减少的压力值,使阀换向的一种控制方式;差压控制是利用控制气压作用在阀芯两端不同面积上所产生的压力差,来使阀换向的一种控制方式。
1)单气控加压式换向阀 图13-27所示是二位三通单气控加压截止式换向阀的工作原理图。
K 口没有控制信号时的状态,阀芯在弹簧与P 腔气压作用下,使P 、A 口断开。
A 、O 口接通,阀处于排气状态。
当K 口有控制信号时(图 13-27 b ),P 、A 口接通,A 与O 口断开,A 口进气。
图13-27单气控加压截止式换向阀的工作原理图13-27 单气控加压截止式换向阀的工作原理图13-28 气控阀工作原理 a )双气控滑阀 b )单气控滑阀2)双气控加压式换向阀 图13-28所示为气控阀工作原理图,单控式气控阀靠弹簧力复位。
对双气控或气压复位的气控阀,如果阀两边气压控制腔所作用的操作活塞面积存在差别,导致在相同控制压力同时作用下,驱动阀芯的力不相等,而使阀换向,则该阀为差压控制阀。
对气控阀在其控制压力到阀控制腔的气路上串接一个单向节流阀和固定气室组成的延时环节就构成延时阀。
控制信号的气体压力经单向节流阀向固定气室充气,当充气压力达到主阀动作要求的压力时,气控阀换向,阀切换延时时间可通过调节节流阀开口大小来调整。
图13-28气控阀工作原理a )双气控滑阀b )单气控滑阀 (2)电磁控制换向阀 电磁换向阀是气动控制元件中最主要的元件。
按动作方式分有直动式和先导式;按密封形式分有间隙密封和弹性密封;按所用电源分有直流电磁换向阀和交流电磁换向阀。
1)直动式电磁换向阀 直动式电磁换向阀是利用电磁力直接推动阀芯换向。
根据操纵线圈的数目有单线圈和双线圈,可分为单电控和双电控两种。
直动式电磁阀的特点是结构简单、紧凑,换向频率高,但当用于交流电磁铁时,如果阀杆卡死就有烧坏线圈的可能。
阀杆的换向行程受电磁铁吸图13-29单电控直动式电磁阀工作原理a )断电状态b )通电状态c )符号。
1-电磁线圈 2-阀芯图13-30 双电控直动式电磁阀工作原理 1、3-电磁铁 2-阀芯合行程的控制,因此只适用于小型阀。
图13-29所示为单电控直动式电磁阀工作原理。
电磁线圈未通电时,P 、A 断开,A 、T 相通;电磁线圈通电时,电磁力通过阀杆推动阀芯向下移动,使P 、A 接通,T 与A 断开。
图13-29单电控直动式电磁阀工作原理 图13-30 双电控直动式电磁阀工作原理1、3-电磁铁2-阀芯a )断电状态b )通电状态c )符号。
1-电磁线圈2-阀芯图13-30所示为双电控直动式电磁阀工作原理。
电磁铁1通电、电磁铁3断电时,阀芯2被推至右侧,A 口有输出,B 口排气。
若电磁铁1断电,阀芯位置不变,仍为A 口有输出,B 口排气,即阀具有记忆功能,直到电磁铁3通电,则阀芯被推至左侧,阀被切换,此时B 口有输出,A 口排气。
同样,电磁铁3断电时,阀的输出状态保持不变,使用时两电磁铁不允许同时得电。
2)先导式电磁换向阀 先导式电磁阀是由小型直动式电磁阀和大型气控换向阀构成。
(3)机械控制换向阀 靠机械外力使阀芯切换的阀称为机控阀,它利用执行机构或者其他机构的机械运动,借助阀上的凸轮、滚轮、杠杆或撞块等机构来操作阀杆,驱动阀换向。
常用机械操作形式如图13-31所示。
机控阀不能用作挡块或停止器使用。
图13-32单向阀工作原理图 a )A -P 关闭状态 b )P -A 开启状态图13-31 常用的机械控制方式(a)结构b)直动式c)滚轮杠杆式d)单向滚轮杠杆式(4)人力控制换向阀靠手或脚使阀芯换向的阀称为人力控制换向阀。
手动阀和机控阀,常用来产生气信号用于系统控制,但其操作频率不能太高。
二、单向型方向控制阀13-32单向阀工作原理图a )A -P 关闭状态b )P -A 开启状态图13-32为单向阀的工作原理图。
图13-32a )是单向阀进气腔P 没有压缩空气时的状态。
此时活塞在弹簧力和工作腔气体余压作用 下处于关闭状态,从A 向P 方向气流不通。
图13-32 b )为进气腔P 有压缩空气进入,气体压力克服弹簧力和摩擦力,单向阀处于开启状态,气流从P 腔向A 方向流动。
图13-33为单向阀结构。
图13-34 梭阀工作原理图和结构图a )P 1进气状态b )P 2进气状态c )图形符号 1-阀座 2-阀体 3-阀芯 4-O 形圈(2)梭阀 梭阀相当于是两个单向阀组合的阀,其作用相当于“或”门逻辑功能。
工作原理如图13-34 所示,它有两个进气口P 1和P 2,一个出口A ,其中P 1和P 2都可与A 相通,但P 1和P 2不相通。
无论P 1或P 2有信号,A 口都有输出。
当P 1和P 2都有信号输入时,A 口将和较大的压力信号接通;若两边压力相等,A 口一般将和先加入的信号输入口接通较大的压力信号接通,有时决定于阀芯的原始状态。
图13-35 双压阀结构图和工作原理图a )A 无输出b )A 无输出c )A 有输出d )图形符图13-33 单向阀结构1-弹簧 2-阀体 3-阀芯梭阀与单向阀不同,没有复位弹簧,全靠气压密封。
所以,密封表面的质量要求较高。
把阀芯推向一边并保证密封的气压尽量要低,防止阀芯停止在中间位置造成浪费气体或发生误动作。
一般梭阀的最低工作压力要求在0.05MPa 左右。
(3)双压阀 双压阀的作用相当于“与”门逻辑功能。
图13-35所示为双压阀,有两个输入口 P 1 、P 2,一个输出口 A 。
只有当两个输入都进气时,A 口才有输出,当P 1与P 2口输入的气压不等时,气压低的通过A 口输出。
双压阀常应用在安全互锁回路中。
(4)快速排气阀 当气缸或压力容器需短时间排气时,在换向阀和气缸之间加上快速排气阀,这样气缸中的气体就不再通过换向阀而直接通过快速排气阀排气,加快气缸运动速度。
尤其当换向阀距离气缸较远,在距气缸较近处设置快速排气阀,气缸内气体可迅速排入大气。
图13-36为快速排气阀的一种结构形式。
当P 口进气后,阀芯关闭排气口 T ,P 与A 相通,A 有输出;当P 口无气输入时,A 口的气体使阀芯将P 口封住,A 与T 接通,气体快速排出,通口流通面积大、排气阻力小。
图13-36快速排气阀结构图和工作原理图a )进气b )排气三、方向控制阀的选择合理地选用各种控制阀是设计气动控制系统的重要环节,能保证气动系统准确、可靠、成本低、耗气量小。
选择控制阀应注意如下几点:1)阀的技术条件与使用场合是否一致 如气源压力的大小、电源条件(交直流、电压等)、介质温度、环境温度、湿度、粉尘状况、振动情况等。
2)根据任务要求选择阀的机能。
图13-35 双压阀结构图和工作原理图a )A 无输出b )A 无输出c )A 有输出d )图形符图13-36 快速排气阀结构图和工作原理图a )进气b )排气3)根据执行元件需要的流量,选择阀的通径及连接管径的尺寸对于直接控制气动执行元件的主阀,需根据执行元件在工作压力状态下的额定流量来选择阀的通径。
选用阀的流量应略大于所需要的流量。
对于信号阀(手控阀、机控阀),应根据它所控制的阀的远近、控制阀的数量和要求的动作时间等因素来选择阀的通径。
4)根据使用条件选择阀的结构形式如要求泄漏量小,应选用软质密封的阀。
如气源过滤条件差,应选用截止阀。
如容易发生爆炸的场合,应选用气控阀。
如需要远距离控制的情况,可选用电磁阀。