加氢装置(设备 )

1.3、离心泵的操作原则 a. 泵体内无液体不许空转，以免损坏零部件。
b. 热油泵在启动前，必须进行预热，预热速度应不能 超过50℃/h以免冷热温差较大造成事故。
c. 离心泵启动后，在出口阀没开的情况下，不允许长 时间转动。 d. 离心泵启动后，绝不允许用入口阀调节流量，而只 能用出口阀调节以免造成泵抽空。
中国化工集团油气大庆分公司
制氢、加氢装置
设备培训
2010.3.10
第一部分 化工机器
第一章 泵 • 在化工生产中，泵起到了提供压力及流量的作用， 同时泵的使用非常广泛，是保证化工生产连续、 安全的重要机器之一
•
1、什么是泵： 就是用来输送液体并提高其压力的机器。 2、泵的分类 ： 一般按原理和结构分（见表1-1）
e. 适当给冷却水，热油泵引封油时必须充分脱水，检 查各道封油阀是否关闭。 f. 热油泵在启动前，全开入口阀，应缓慢打开预热阀 预热，预热速度不得超过50℃/h使泵体与介质的温 差在40℃以下。冷泵启动前应全开入口阀灌泵。 g. 预热时每隔30分钟盘车180 °。 h. 与其它岗位联系，改好流程。
一、离心泵
• 1.1、离心泵的优点 • 离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可 靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用 最为广泛。 • 1.2、离心泵的工作原理 • 离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶 轮旋转时，高速旋转的叶轮叶片同时带动液体高速旋转， 液体在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出并获得能量， 被叶轮排出的液体大部分速度能转化成压力能，流经蜗壳 到排液口排出。 • 在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成真空或者低压， 与吸入液面的压力形成压力差，在该压力差的作用下液体 便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断的转动，液体 便会不断地被吸入和排出。
c. 切换过程中注意压力平稳，流量稳定。
d. 当被切换上的泵出口流量，压力达到正常后，关闭被 切换下的泵出口阀，停电机。热油泵停车后每隔半小 时盘车一次，直到介质温度降到80℃为止。
e. 检查切换后流量、压力变化情况。 f.打封油的热油泵应在停泵前将封油停掉。 1.8、离心泵的维护
a. 检查泵出口压力、流量在规定工艺指标，电机电流在 额定值，严禁泵抽空。 b. 当滑动轴承或电机温度升到65℃滚动轴承升到70℃ 时，及时联系维修班进行处理。 c. 检查轴承箱润滑油是否变质、乳化，液面应保持 1/2—2/3，保证润滑油质量，液面低或油质不合格应 及时加油更换。
d. 经常检查泵与电机运转情况，检查端面密封泄漏情况， 有封油系统的 端面密封应控制好封油压力。 e. 检查冷却及封油系统，特别是热油泵严禁中断冷却水 及封油，冷却水温度不大于40℃，封油不大于80℃。 f. 检查泵与电机运转情况，检查各部有无杂音。 g. 检查地脚螺栓等连接体及其它运动体有无松动情况。 h. 及时准确记录各泵运转参数。 i. 冬季长期停泵要放掉泵内、冷却水套、泵管线内的物 料及冷却水，防止泵体冻裂。
j. 热油泵停车后每半小时盘一次车，直到泵体温度降到 80℃以下为止，备用泵应定期盘车180度。 k. 严格执行润滑油“三级过滤”和“五定’制度。
l. 备用泵定期切换。
m.保持泵体、泵座、电机罩以及泵房卫生。第二章压缩机• 1、什么是压缩机
1.6、停泵 1）、正常停泵 a. 逐渐关闭泵的出口阀。 b. 当出口阀关闭后停电机。
c. 热油泵停止运转时，将冷却水关小(不准关死)，打开泵 的预热线，使泵完全处于预热备用状态。 d. 停泵后待轴承温度降至35℃以下停冷却水。
e. 长时间停泵时，放掉泵内液体每天定期盘车180度，防 止轴弯曲。
2）、紧急停泵
a. 当机泵发生严重故障（如烧轴、着火、联轴器坏，机 封端面严重泄漏严重超振）时，需紧急停泵。 b. 立即停机泵电源，将泵停掉。 c. 迅速关闭出入口阀门。 d. 按泵启动步骤启动备用泵。 e. 联系有关单位处理。
1.7、离心泵的切换
a. 按开泵规程启动备用泵。
b. 检查各部振动、声音、轴承温度情况确认正常，电流 稳定后逐渐开大备用泵的出口阀，并逐渐关小被切换 泵的出口阀直至全关。
i. 联系电工检查电机、送电。
1.5、启泵
a. 准备工作完毕全面检查确认出口阀关闭后，打开泵压 力表手阀，启动电机。 b. 检查电机电流是否在规定值，电机运行声音，振动， 轴承润滑是否正常，如发现严重泄漏或电机电流超出 额定值应停机检查处理。
c. 当出口压力接近操作压力时，逐渐打开泵出口阀，控 制好泵的流量及压力。 d. 热油泵启动时，需要打封油的泵应缓慢打入封油。封 油压力高于泵出口压力0.05—0.15MPa。
1.4、启泵前的准备工作 a. 检查泵出入口管线、法兰、阀门、压力表等接头有 无泄露，地脚螺栓及联接部位是否松动，检查所用 工具及润滑油用具是否齐全，检查泵体和电机上是 否有其它杂物。 b. 检查冷却水线，排水地沟是否畅通，机泵处有冷却 水的启泵前调节好冷却水量并搞好卫生工作。 c. 轴承部位加入合格润滑油，油位在1/2—2/3油标处。 d. 检查盘车是否灵活，按机泵旋转方向空转机泵，检 查机泵安装情况。