加氢装置(设备 )

d. 经常检查泵与电机运转情况，检查端面密封泄漏情况， 有封油系统的 端面密封应控制好封油压力。 e. 检查冷却及封油系统，特别是热油泵严禁中断冷却水 及封油，冷却水温度不大于40℃，封油不大于80℃。 f. 检查泵与电机运转情况，检查各部有无杂音。 g. 检查地脚螺栓等连接体及其它运动体有无松动情况。 h. 及时准确记录各泵运转参数。 i. 冬季长期停泵要放掉泵内、冷却水套、泵管线内的物 料及冷却水，防止泵体冻裂。
e. 适当给冷却水，热油泵引封油时必须充分脱水，检 查各道封油阀是否关闭。 f. 热油泵在启动前，全开入口阀，应缓慢打开预热阀 预热，预热速度不得超过50℃/h使泵体与介质的温 差在40℃以下。冷泵启动前应全开入口阀灌泵。 g. 预热时每隔30分钟盘车180 °。 h. 与其它岗位联系，改好流程。
一、离心泵
• 1.1、离心泵的优点 • 离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可 靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用 最为广泛。 • 1.2、离心泵的工作原理 • 离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶 轮旋转时，高速旋转的叶轮叶片同时带动液体高速旋转， 液体在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出并获得能量， 被叶轮排出的液体大部分速度能转化成压力能，流经蜗壳 到排液口排出。 • 在液体自叶轮抛出时，叶轮中心部分造成真空或者低压， 与吸入液面的压力形成压力差，在该压力差的作用下液体 便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断的转动，液体 便会不断地被吸入和排出。
i. 联系电工检查电机、送电。
1.ห้องสมุดไป่ตู้、启泵
a. 准备工作完毕全面检查确认出口阀关闭后，打开泵压 力表手阀，启动电机。 b. 检查电机电流是否在规定值，电机运行声音，振动， 轴承润滑是否正常，如发现严重泄漏或电机电流超出 额定值应停机检查处理。
c. 当出口压力接近操作压力时，逐渐打开泵出口阀，控 制好泵的流量及压力。 d. 热油泵启动时，需要打封油的泵应缓慢打入封油。封 油压力高于泵出口压力0.05—0.15MPa。
中国化工集团油气大庆分公司
制氢、加氢装置
设备培训
2010.3.10
第一部分 化工机器
第一章 泵 • 在化工生产中，泵起到了提供压力及流量的作用， 同时泵的使用非常广泛，是保证化工生产连续、 安全的重要机器之一
•
1、什么是泵： 就是用来输送液体并提高其压力的机器。 2、泵的分类 ： 一般按原理和结构分（见表1-1）
1.3、离心泵的操作原则 a. 泵体内无液体不许空转，以免损坏零部件。
b. 热油泵在启动前，必须进行预热，预热速度应不能 超过50℃/h以免冷热温差较大造成事故。
c. 离心泵启动后，在出口阀没开的情况下，不允许长 时间转动。 d. 离心泵启动后，绝不允许用入口阀调节流量，而只 能用出口阀调节以免造成泵抽空。
j. 热油泵停车后每半小时盘一次车，直到泵体温度降到 80℃以下为止，备用泵应定期盘车180度。 k. 严格执行润滑油“三级过滤”和“五定’制度。
l. 备用泵定期切换。
m.保持泵体、泵座、电机罩以及泵房卫生。
第二章 压缩机
• 1、什么是压缩机
1.6、停泵 1）、正常停泵 a. 逐渐关闭泵的出口阀。 b. 当出口阀关闭后停电机。
c. 热油泵停止运转时，将冷却水关小(不准关死)，打开泵 的预热线，使泵完全处于预热备用状态。 d. 停泵后待轴承温度降至35℃以下停冷却水。
e. 长时间停泵时，放掉泵内液体每天定期盘车180度，防 止轴弯曲。
2）、紧急停泵
1.4、启泵前的准备工作 a. 检查泵出入口管线、法兰、阀门、压力表等接头有 无泄露，地脚螺栓及联接部位是否松动，检查所用 工具及润滑油用具是否齐全，检查泵体和电机上是 否有其它杂物。 b. 检查冷却水线，排水地沟是否畅通，机泵处有冷却 水的启泵前调节好冷却水量并搞好卫生工作。 c. 轴承部位加入合格润滑油，油位在1/2—2/3油标处。 d. 检查盘车是否灵活，按机泵旋转方向空转机泵，检 查机泵安装情况。
c. 切换过程中注意压力平稳，流量稳定。
d. 当被切换上的泵出口流量，压力达到正常后，关闭被 切换下的泵出口阀，停电机。热油泵停车后每隔半小 时盘车一次，直到介质温度降到80℃为止。
e. 检查切换后流量、压力变化情况。 f.打封油的热油泵应在停泵前将封油停掉。 1.8、离心泵的维护
a. 检查泵出口压力、流量在规定工艺指标，电机电流在 额定值，严禁泵抽空。 b. 当滑动轴承或电机温度升到65℃滚动轴承升到70℃ 时，及时联系维修班进行处理。 c. 检查轴承箱润滑油是否变质、乳化，液面应保持 1/2—2/3，保证润滑油质量，液面低或油质不合格应 及时加油更换。
a. 当机泵发生严重故障（如烧轴、着火、联轴器坏，机 封端面严重泄漏严重超振）时，需紧急停泵。 b. 立即停机泵电源，将泵停掉。 c. 迅速关闭出入口阀门。 d. 按泵启动步骤启动备用泵。 e. 联系有关单位处理。
1.7、离心泵的切换
a. 按开泵规程启动备用泵。
b. 检查各部振动、声音、轴承温度情况确认正常，电流 稳定后逐渐开大备用泵的出口阀，并逐渐关小被切换 泵的出口阀直至全关。