室内钢平台施工组织设计.doc

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Wind资讯总部大厦钢框架结构办公用房施工组织设计

编制单位:江苏兴厦建设工程集团有限公司

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时间:2016年3月3日

目录

1、编制依据 (3)

2、工程概况 (4)

3、施工准备计划 (4)

4、施工总体布署 (6)

5、主要分部分项工程施工方法 (8)

6、主要技术措施 (22)

7、质量保证体系及其措施 (25)

8、工期进度安排及保证措施 (26)

9、安全技术保证措施 (26)

10、文明施工保证措施 (31)

1、编制依据

本工程施工组织设计编制依据如下:

1)、根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。

(1)工程施工图纸;

(2) 施工现场实地踏勘;

(3) 国家有关建筑工程法规、规范与文件;

(4) 建筑施工安全检查标准JGJ59—2011 ;

(5) 本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量;

2)、本施工组织设计遵守的有关规范、标准:

(1)《工程测量规范》GB50026—2007;

(2)《钢结构设计规范》GBJ50017—2003;

(3)《钢结构工程施工及规范》GB50755—2012;

(4)《建筑钢结构焊接规程》GB50661—2011;

(5)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—2013;(6)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1—2011;(7)《低合金钢焊条》GB/T5118—1995;

(8)《碳钢焊条》GB/T5117—1995;

(9)《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011;

(10)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2011;

(11)《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012;

(12)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2012;

(13)门式刚架轻型房屋钢结构技术规程GB5122-2015。

2、工程概况

本钢架结构工程为钢框架结构办公用房,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度7度,设计地震分组第一组,设计基本地震加速度0.1g,结构安全等级二级,场地类别四类,结构设计使用年限50年。

本工程施工范围:钢结构系统的制作与现场安装施工以及保修。3、施工准备计划

3.1 施工技术准备:

积极组织技术人员认真审阅图纸,做好图纸设计交底和技术交底的准备工作,备齐工程所需的资料和标准图集,编制施工图预算和分部工程材料计划以及劳动力需求计划和工机具的需要情况。向施工人员进行施工组织设计和技术交底,把工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等,详尽的向施工人员讲解清楚,落实施工计划,制定技术责任制的必要措施。做好现场定位桩的测设工作,完成工程的定位放线工作等。

3.2 物资的准备:

根据施工预算和分部分项工程施工方法和施工进度的安排,组织货源,确定加工、供应地点和供应方式,签订物资供货合同。根据各种物资的需要量计划和合同,拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面图的要求,组织物资按计划时间进场,在指定地点,按规定方式

进行储存和保管。

3.3 劳动力等组织准备:

成立以项目经理为领导的项目经理部的组织机构(组织机构图见附表11),建立健全各项规章管理制度,确定劳动组织的领导机构名额和人选,坚持合理分工与密切协作相结合的原则,把有施工经验、有创业创新精神、工作效率高的人选入领导机构。

建立精干的施工队伍,要认真考虑专业工种的合理配合,技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求,按组织施工方式的要求确定建立混合施工队组或专业施工队组及其数量。按照开工日期和劳动力需要量计划,组织劳动力进场,同时要进行安全、防火和文明施工等方面的教育。

在钢结构工程施工前,应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训,并对其进行技术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。

为了加快施工准备工作的进度,必须加强建设单位、设计单位和监理单位之间的协调工作,密切配合,建立健全施工准备工作的责任制度和检查制度,使施工准备工作由领导、有组织、有计划和分期分批地进行。

对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验,保证施工过程中各种设备的工作状态良好,使用功能齐全。

主要施工人员表

主要劳动力计划表

4、施工总体布署

为了合理地安排,组织好施工,根据本工程自身的特点,结合实际情况,本工程流水法施工。即:工程基础施工的同时开始加工制作钢结构(钢梁、钢次梁等)。钢结构采取一批次施工。

4.1 任务安排:

钢结构部分由专业施工钢结构的安装施工队伍施工。

4.2 施工布署:

本工程施工包括施工准备(见施工准备工作计划)及钢结构施工两个阶段。

4.2.1施工准备阶段:包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备,均在工程开工之前完成。

4.2.2钢结构施工阶段:包括钢结构加工制作、运输、吊装、安装、校正、钢承板铺设等均组织好流水施工。

4.3 施工顺序和进度计划:

本工程遵循“先主、后次;先结构、后铺设”的原则安排施工。

4.3.1本工程施工顺序如下:

钢结构部分:材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工(矫正、成型、制孔)--对接(焊接)--X光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验—涂层—编号、发送—现场检验—钢结构转运—钢结构吊装—校正—补漆—钢承板安装—验收。

4.4本工程施工进度计划(见工程进度计划表)。

4.5施工平面布置图(具体平面布置见施工总平面布置图).

4.6主要施工机械的选择:

主要施工机械设备一览表

序号机械设备名称规格型号数量功率(KW)备注

1 型钢自动组立机 1台 5.5 钢结构焊接

2 H型钢矫正机 1台 5 钢结构焊接

3 气割枪 J01-30 2套钢结构焊接

4 台式砂轮切割机 S3SL-250 2台 2.2 切割钢材

5 门式自动埋弧焊机 MZG-z*1000 1组 10.2 钢结构焊接

6 八头抛丸除锈机 DG*90*180 1组 94.6 钢结构焊接

7 数控多头直条切割机 3000B 1组 9.4 钢板切割

8 数控平面钻床 1台钢构件钻孔

9 压型机 HV-200 1台 4.2 钢承板制作

10 水准仪 TGJ-1000 1台测量、校正

11 经纬仪 J6 1台测量、校正

12 吊车 LDA 1辆 25t 吊装转运钢结构

13 交流电焊机 AX4-300-1 4台 15 钢结构焊接

14手推车自制 4部运输

15 剪板机 1台彩钢板制作

16扭矩扳手 6把紧固螺栓

17 3T液压堆高车2台室内吊装

5、主要分部分项工程施工方法

5.1钢结构加工制作:

5.1.1、材料管理

5.1.1.1钢材检验

建筑结构钢材必须具有足够的强度、良好的塑性、韧性、耐疲劳性及优良的焊接性能。必须符合以下要求:

(1)牌号钢材主要是焊接H型钢,除应符合相应的技术标

准的要求外,尚需进行必要的工艺性能试验。

(2)证书钢材应附有符合设计文件要求的质量证明书,如对钢材的质量有疑义时,应抽检,其结果应符合国家标准的规定和设计文件的要求。

(3)表面质量钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半;断口处如有分层缺陷,应会同有关单位研究处理。

(4)平直度钢材矫正后应符合下列的允许值

5.1.1.2材料管理

(1)材料进厂,按品名、规格、数量,会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等,并详细做好入库时的质量记录。

(2)对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风,按规范进行堆放,材料员应随时检查落实情况。

(3)材料使用应按节约原则实行定额领料,由工段长根据加工预算和材料损耗系数签发定额限料卡。

(4)在使用材料时,必须做到专料专用,其原则时在该工程材

料必须用于该工程中。

5.1.2、主要工艺流程及质量控制

工艺流程:

钢材复验─→钢材矫正→放样号料→切割下料→组装成型→部件焊接→变形矫正→划线钻孔→喷砂除锈油漆→结构验收→提议安装

5.1.2.1钢材的复验:

为确保焊接质量,在备料前对所用的钢材进行化学成分、机械性能复验,保证符合图纸要求的材质。取样需在监理现场见证下取样及送检。

5.1.2.2钢材矫正:

根据本工程的设计,轻钢用板多为薄型钢板,在焊接钢柱、钢梁要求板材平直,但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形,焊接面型时必须进行矫正。

5.1.2.3放样号料:

钢结构下料是第一道工序,该工程采取图纸下料法,直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1:1的比例划线下料,允许偏差不超过1MM。

(1)号料前必须了解原材料的钢号及规格,检查原材料的质量,如有疤痕、裂纹、夹灰、厚度不足的现象时应调换材料或取得技术人员同意后方可使用。

(2)加强计量管理,严禁使用未检验、检验超期、无检验合格

证的计量器具和非法计量单位。

(3)钢板或型材采用气割切割时,要放出手动气割或自动气割的割缝宽度:

自动气割割缝宽度为3MM

手动气割割缝宽度为4MM

(4)在号料的过程中,应随时在样板、样杆上记录下已号料的数量,号料完毕则应在样板和样杆上记下实际数量,写上“完”或“全”字样和号料日期。并妥善保存好样板和样杆。

(5)号料所画的石笔线粗细以及在弹线时的粗细不得超过1MM。号料允许的公差如下表:

号料公差

5.1.2.4切割

(1)下料前必须按图纸要求复查材料规格、型号、材质炉号和批号。

(2)下料时必须严格按技术人员的交底下料单下料,每件料必

须用工整、明显的字样标明图号、件号数量。

(3)各构件下料数量一定要记录清楚、准确,并妥善保管,不得丢失。

(4)切割前,应将钢板表面的油污、铁锈清除干净。切割时如发现断面裂纹或夹渣等缺陷应及时向技术人员处理。

(5)零件的尺寸允许偏差,应符合以下规定:

5.1.2.5组装成型:

(1)该工程的梁、柱设计型钢,在组装前必须熟悉图纸和技术人员的技术交底。

(2)零件拼装时翼板与腹板的对接焊缝要错开200MM。

(3)点焊缝长度不小于40MM,间隔不大于350MM,焊脚不应小于焊缝的1/4。

5.1.2.6部件焊接:

(1)组装成型后采用门式埋弧自动电焊机MAZ-1000焊接,焊缝要求按图纸所示要求进行。

(2)焊接过程中如发现气孔、夹渣、未焊满等缺陷时应及时修补,发现裂纹及时向技术人员报告。

(3)做好自检、互检、复检,准确做好记录。

5.1.2.7部件装配:

(1)认真熟悉图纸及有关技术资料,做好零件清点工作。

(2)按图纸放样,放样后及时请技术人员检查方可进行装配。

(3)放样经检查核实后,以1:1大样制作样板,测量下料尺寸,并做记录。样板必须标注明显的中心线和角度线,同时标注图号、编号、数量。

(4)装配过程中应及时记录所装配件的数量,做好原始记录。

5.1.2.8端板焊接:

(1)焊接前需经工序交接手续,未办交接或发现装配质量不符合要求时可拒绝施焊。

(2)对接焊缝须设置引弧板必须在其上进行。焊接完毕取掉引、熄弧板,并将飞溅、气孔、弧坑、咬边等缺陷修补或清除干净。

(3)做好自检、互检,质检员具体监督检查。焊工必须在自己的产品上做好钢印记录。

5.1.2.9变形矫正:

焊接变形是钢结构的制作过程中不可避免的问题,特别是该工程大部分采用的是薄型钢板,在焊接受热后更容易造成侧向弯曲变形,给制作带来一定的难度。构件焊接后采取矫正机矫正,对腹板的变形采用加热变形法矫正。

5.1.2.10划线钻孔:

柱、梁矫正完成后进行螺孔的划线工序,必须以柱、梁的轴线

为基准,按图纸要求划出各部位的尺寸,并配备划线样板,采取双控,使每件梁、柱的尺寸都必须保持一致,同一尺寸的梁、柱必须达到互换要求,孔的最大偏差不得超过3MM。

5.1.2.11除锈:

(1)本工程采用抛丸机除锈,采用1.5-3MM丸粒,压缩空气压力为0.4-0.6MPA(不含水分和油脂),处理后基材表面粗糙度要求达到SA21/2级呈灰白色。

(2)端板等除锈要求较高的产品,必须经专检员评定合格后,方能进行组装。

(3)钢构件组装后再进行整体喷丸除锈。

(4)喷丸后构件必须达到标准,必须经专检员及监理评定合格,否则重新喷丸。

(5)经抛丸除锈的产品原则上当班必须喷涂完毕。

5.1.2.12施涂:

本工程施涂的方法采用喷涂法。喷涂顺序为:先上后下、先难后易、先左后右、先内后外,以保持涂层厚度均匀一致,不漏涂。

钢材除锈经检查合格后,在表面涂完第一道底漆,一般在除锈完成后,存放在厂房内,可在24小时内涂完底漆。存放在厂房外,则应在当班漆完底漆。油漆应按设计要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再进行中间漆和面漆的涂刷,保证涂层厚变达到设计要求。油漆在涂刷过程中应均匀,不流坠。

(1)施工准备

①根据设计图纸要求,选用油漆。

②准备除锈机械,涂刷工具。

③涂装前钢结构、构件已检查验收,并符合设计要求。

④防腐涂装作业在公司油漆厂区进行,油漆厂区具有防火和通风措施,可防止发生火灾和人员中毒事故。

(2)工艺流程

基面清理→涂装

①基面清理:

a.钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作是否验收合格.刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。

b.为保证涂装质量,采用自动喷丸除锈机进行喷丸除锈。该除锈方法是利用压缩空气的压力,连续不断地用钢丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高,除锈彻底,比较先进的除锈工艺。

②涂装:

a.调合油漆,控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、粘度均匀一致。

b.刷第一层油漆时涂刷方向应该一致,接搓整齐。

c.待第一遍干燥后,再刷第二遍,第二遍涂刷方向与第一遍涂刷方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。

d.涂刷完毕后在构件上按原编号标注:重大构件还需要标明重量、重心位置和定位标号。

(3)涂层检查与验收

①表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工件进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。

②涂装后处理检查,应该是涂层颜色一致,色泽鲜明,光亮,不起皱皮,不起疙瘩。

③涂装漆膜厚度的测定,用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。

(4)成品保护

①钢构件涂装后加以临时围护隔度,防止踏踩,损伤涂层。

②钢构件涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,则加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。

③涂装后的构件需要运输时,要注意防止磕碰,防止在地面拖拉,防止涂层损坏。

④涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。

⑤需要焊接的部位留出50mm左右不用喷涂。

⑥检验、编号等。

⑧在钢结构制作加工完后,应立即组织有关单位进行检验,验收合格后方可进行编号装车发送。

⑨在吊装和运输过程中,应采取措施防止预制件变形和预制件表面油漆损坏。

2.13摩擦面处理:

(1)本工程使用高强螺栓连接的钢结构件,要求摩擦面具有一

定的摩擦系数,摩擦系数>=0.45。工程采用抛丸处理以确保其抗滑移系数达到设计要求。

(2)处理后的摩擦面要妥善保护,如有自然生锈,一般生锈期不得超过90天。

(3)高强螺栓连接面应平整(不平度〈1.0MM)。当有间隙时,其间隙不大于1.0MM可不处理;间隙为1-3MM时应将高出的一侧磨成1:10的斜面,打磨方向与受力方向垂直。

(4)出厂前做抗滑移系数试验,符合设计值要求,并按同一方法做好三件,以用做施工部门复检。

2.14予拼装:

(1)予拼装每批10-20%,但不少于一组,或按设计要求和规定。

(2)予拼装中所有构件应按施工图控制尺寸,各杆件的重心线应交汇于接点中心并完全处于自由状态,不允许有外力强制固定。单构件支撑点应不少于二个支撑点。

(3)所有进行拼装的构件,必须经专检员验收并做好验收记录。相同的构件,应能互换,而不影响几何尺寸。

(4)按有关规定不能通过的孔,允许修孔(铰、磨、刮孔)。修孔后仍超过规范的,允许采用与母材材质相匹配的焊材焊补后,重新制孔。

(5)质检员对予拼装的构件做好拼装记录。

5.1.3、工厂内构件验收

在运至现场前组织向各单位及部门进行全面验收,检查构件的

各部分几何尺寸,以及焊接的外观检查,焊缝的高度是否符合图纸的要求,并根据国家的钢结构焊接规范、规程严格检查,通过验收合格的构件方可出厂。(组合构件尺寸的允许偏差附后)

组合构件尺寸的允许偏差

5.2.1、现场钢构件验收

钢构件进场后,在安装前,应由质检部门组织按施工图的要求和钢结构工种施工及验收规范的规定对成品进行检查,外形的几何尺寸允许偏差应符合GBJ50205-2002的规定。钢构件进入施工现场均应检查构件规格、型号、数量外,还需对运输过程中,易产生变形的构件和磨损部位检查,对已变形的构件应予矫正,并重新检查。

5.2.2预埋处理

(1)钢构件安装前应与基础施工人员进行交接,并对预埋件的标高、轴线、栓距进行复测,放出轴线,标高和轴线并做详细记录。

(2)清除预埋件的油污、泥砂等杂物。为防止予埋螺栓在安装前或安装中螺纹受损,应对螺栓进行必要的保护。

5.2.3吊装顺序

本工程为室内钢结构平台,使用25Τ汽车吊进行吊装转运。室内采用两台3T液压堆高车进行安装施工,安装时先安装钢主梁再吊装次钢梁。在其间穿插安装其他构件。现场可由吊车将构件运至大概位置,再由人力运输至具体位置。小构件临时堆放整齐,放置安全警示牌。

5.3钢承板施工工艺:

(1)技术人员先根据工程图纸和工地实际情况相结合,考虑车辆运输长度,和实际每块楼承板的重量,考虑两个工人能否搬动的重量来排版,按尺寸生产,按每个区域打包,每包重量不要超过3吨。(2)工厂生产完毕,装车运输到工地,尽量按区域卸车,按区域用吊机吊装到钢梁上,考虑钢梁的承受能力,不要在某一钢梁堆积过多的重量。

(3)铺板,铺板之前要清理钢梁伤的杂物,清洁钢梁卫生,铺板就是根据设计人员排版的尺寸来进行每个区域的铺设,从左到右或者从右到左也可以,中间不要漏铺,按顺序铺设,有些钢柱地方要切割,切割严格要求来说一定要用等离子切割机切割,但现在很多施工工地用普通的切割机或氧气来切割,等离子切割机切割会保护好

悬挑式钢平台施工组织方案

悬挑式物料钢平台施工方案 一、编制依据 1、依据本工程施工设计图纸; 2、依据本工程施工组织设计; 3、各类参考规范、图书: 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社; 《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社; 《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001 中国建筑工业出版社; 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99中国建筑工业出版社; 二、工程概况 为解决施工材料的垂直运输,在建筑物外围搭设悬挑钢平台,悬挑平台尺寸4m*2.5m,限重10kN。具体设计方案如下: 1.悬挑平台以2根16a槽钢为主梁,次梁采用14a槽钢,以4根6*37的Φ19.5钢绞绳张拉于上层梁上,钢绞绳与主梁槽钢通过Φ1620。 2.主梁长度4.5米,外伸4米。主梁一端搁置在主体结构梁上与预埋件焊接,外伸部分用9根14a槽钢横向焊接,把主梁连在一起。 3.栏杆为钢管与槽钢焊接,间距为1000mm,立杆上附两道水平杆,栏杆刷红白相间油漆,栏杆外围采用九夹板围护。挡脚板高度为18cm,用铁板制作。 4.所有焊缝应饱满、牢固,符合规范要求,钢绞绳用花篮螺栓M20,夹板与水平钢管用8

号铁丝捆扎牢固。 5.如果本卸料平台搁置于阳台上,必须在框架梁垫以垫块,保证卸料平台在钢丝绳拉力作用下,阳台不受力。 三、总体筹划及施工部署 (一)、总体筹划 本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JCJ59-99等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。 (二)、安全领导小组 搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下: 项目经理(杨威)——组长,负责协调指挥工作; 施工员(王运玲、张振晓、曾东升)——组员,负责现场施工指挥,技术交底; 安全员(谢宇清、欧翠平、黄神钊)——组员,负责现场安全检查工作; 架子工班长(骆木贵)——组员,负责现场具体施工; 四、搭设流程及施工工艺 4.1构造要求 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时,先挂好四角的吊钩,传发初次信号,但只能稍稍提升平台,放松斜拉钢丝绳,方可正式吊装,吊钩的四条引绳应等长,保证

室内改造装饰工程施工组织设计

1.概述 1.1编制说明及依据 我公司的克拉玛依市中心医院食堂改造工程项目部,认真研究了设计图纸后,为了能取得中心医院食堂改造装饰工程的完美结果,召集了项目领导班子和各专业施工班组带班的成员,共同编写了本装修改造施工组织设计。本施工组织设计是指导本次改造装饰工程施工全过程各项活动的一个技术、组织、安全等各方面的综合性文件,供审阅:编制本施工组织设计方案的主要依据: 1.克拉玛依市中心医院食堂改造工程招标文件 2.克拉玛依市中心医院食堂改造工程施工图纸 3.工程技术规范: 《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222—2002) 《建筑工程质量验收规范》(GB50016-2006) 《建筑安装分项工程施工工艺规程》(DBJ01-26-96) 《建筑结构焊接规程》(JGJ81-91) 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222) 《建筑设计防火规范》(GBJ16) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(B650209-2002) 《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)

《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001) 《工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分) 及公司的相关规程和技术要求 1.2本工程拟实施的施工目标 我公司将充分利用我公司在人力组织、材料供应、及机械设备上的优势,和成熟的装饰施工工艺,迅速组织我公司具有优秀业绩和丰富施工经验的管理人员,组成高效精干的项目部,以优质服务,精心施工,确保实现以下目标: 1.2.1工程质量目标 该工程的施工将严格按照国家现行的施工规程、操作规程和工程质量检验评定标准,严格要求、精心施工,确保工程以高效、优质的目标。材料选用满足设计防火要求。在ISO9002管理体系下,按设计要求,按时、保质、保量完成,工程质量等级达到分部分项合格率100%。 1.2.2装饰效果及功能目标 严格按照图纸施工,符合设计要求。 1.2.3施工工期目标 根据招标文件确定的竣工日期,本次装饰工程的计划工期为45天。 1.2.4安全、文明施工目标 本工程严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—2011)要求,采取有效措施杜绝重大伤亡事故

扣件式操作平台施工方案

扣件式操作平台施工方案(总 33页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

目录 第一章工程概况----------------------------------- 错误!未指定书签。 一、工程概况----------------------------------- 错误!未指定书签。 二、施工要求----------------------------------- 错误!未指定书签。 三、技术保证条件------------------------------- 错误!未指定书签。第二章编制依据----------------------------------- 错误!未指定书签。第三章施工计划----------------------------------- 错误!未指定书签。 一、材料与设备计划----------------------------- 错误!未指定书签。第四章施工工艺技术------------------------------- 错误!未指定书签。 一、技术参数----------------------------------- 错误!未指定书签。 二、工艺流程----------------------------------- 错误!未指定书签。 三、施工方法----------------------------------- 错误!未指定书签。 四、检查验收----------------------------------- 错误!未指定书签。第五章施工安全保证措施--------------------------- 错误!未指定书签。 一、组织保障----------------------------------- 错误!未指定书签。 二、技术措施----------------------------------- 错误!未指定书签。 三、应急预案----------------------------------- 错误!未指定书签。第六章劳动力计划--------------------------------- 错误!未指定书签。 一、专职安全生产管理人员----------------------- 错误!未指定书签。 二、特种作业人员------------------------------- 错误!未指定书签。第七章计算书及相关图纸--------------------------- 错误!未指定书签。 一、计算书------------------------------------- 错误!未指定书签。

屋顶钢结构施工组织设计

【屋顶钢结构】 吊装工艺与吊装施工组织一、吊装工艺流程定位——定标高——柱地脚螺栓植筋——弹线——柱安装——钢梁安装——檩条安装——补漆——竣工 二、钢柱安装工艺 (一)、钢柱吊装、校正 1.对基础进行复测,包括锚栓的露出长度,锚栓中心线对基准线的位移偏差,锚栓间距,基础标高,对于不合格的进行处理后方可进行吊装。 2.为了控制柱子的安装标高,还事先在柱子可视的截面上划出500mm的位置,以便安装时进行标高的微调、校正。在复测合格的基础上安装钢柱,首先用单支钢丝绳将柱子捆绑好,吊点位置选择在距柱端1/3柱长的位置。通过旋转法将柱子吊起,将钢柱吊起送至安装位置。 3.推动柱子将其底板螺栓孔对准基础锚栓,根据情况,反复小范围的调整,直到所有预埋地脚都对准螺栓孔后,将构件缓缓的落下,注意在此过程中一定要保证柱子的每个预埋地脚都进入到螺栓孔,并且保证柱子垂直下落。 4.当整个柱子基本落到基础上,然后调整柱子的中心线与基础的定位轴线。中心线的调整主要是通过用水平靠尺(具有测水平和垂直的双重功能)对准基础中心线和和柱子四面已分好的中心线,然后再进行反复调整。 5.调整柱子的标高,由于柱子落在事先复侧的基础上,标高只需进行微调,通过水平仪检查柱子上事先画好的500mm线是否与实际的标高相符,使用垫铁,进行标高的调整。 6.柱子的垂直度控制:

①在柱子可视面上事先画出中心线,然后在两个相互垂直的方向用经纬仪对柱子的垂直度进行调整。 ②通过测量柱子内侧距建筑物上弹好的控制线的距离来控制柱子的垂直度。 ③柱子的标高、轴线和垂直度偏差的调整是相互联系的兼顾的,待所有标准都达到时才算完成校正工作。然后进行柱底板与预埋钢筋的塞焊工作。 1.由于此时可以把水平仪架在楼面上对柱子的水平进行测量。 2.待柱子调整完成后拧紧螺栓,进行焊接工作。 7.柱子的焊接:翼缘板、腹板的焊接为全熔透坡口焊。焊接顺序先焊接翼缘。 三、钢梁安装工艺 将钢梁卸车到各柱附近,再由内到外、自下而上逐根按编号用吊车安装钢梁,只有当梁两端安装螺栓紧固(或点焊牢固)后,方可松钩,依次吊装其它钢梁。检验合格后进行焊接。 四、现场焊接工艺 主要构件焊接工艺 手工焊接应采用多层多道、小电流的焊接方法。 1、对接溶透焊缝(平焊位手工电弧焊) 适用梁柱翼缘板腹板对接焊缝,焊条E4303。 焊接工艺参数: 焊接坡口:b≤12mm单坡口角度60度钝边2mm b>12mm 双坡口角度60度钝边2mm 组装间隙:2---3mm 焊接电流140~~180A,焊接电压24V,焊接速度15cm /min

钢结构施工组织设计方案44147

一.工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目,为钢结构厂房,总长228米,工程结构选型为单层钢框架结构,其中框架柱及屋面梁为Q345B;吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B;屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地,周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候,主要特点是春季干旱,降水少,大风以春季为甚,吹蚀表土,风卷流沙,形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季。 二.编制依据 1.中国中元国际工程公司设计图纸 2.GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3.JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4.JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5.GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6.珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6.公司程序文件 三.施工方案 1.施工程序 由于现场施工场地有限,钢柱等构件在预制厂进行施工,由于钢柱较长,为了便于运输,在钢柱变尺寸位置分两段进行预制,然后在现场组装后安装,其具体施工程序如下:

2.施工准备 2.1 技术准备 施工前组织相关技术人员及时进行图纸会审,所有施工人员必须认真熟悉图纸,使图纸存在的问题在施工之前解决。根据图纸及施工规范的要求编制科学合理的施工方案,施工技术人员必须详细地向作业人员进行技术交底,使所有施工作业人员熟悉组对、焊接偏差控制要求,了解设计的意图;确保为施工创造一个良好的开端。 2.2 材料验收 2.2.1 材料到货后,应进行检验。钢结构工程所采用的钢材,应具有质量证明书,并应符合设计的要求。 2.2.2 当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2; 钢材端边或断口不应有分层,夹渣等缺陷。 2.2.3 焊接材料的强度、性能应符合设计要求;焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷。

室内装饰装修工程施工组织设计[1]

施工组织设计 第一章总则 1.1概述 本施工组织设计系为内装工程专门编制,涉及有关工程概况、进度计划、施工方案、管理人员组织、质量保证体系、安全文明施工、成品保护等方面。希望各有关单位明确本内装工程之设计和施工要点,在施工过程中密切配合,按计划工期保质保量按时完成施工任务。 1.2适用范围 本施工组织设计仅适用于内部装饰装修工程 1.3编制依据 1.3.1招标文件及招标答疑 1.3.2 内部装饰装修工程图纸 1.3.3有关建筑装饰工程规范、标准: 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 《建筑项目管理规范》GB/T50326-2001 1.3.4有关建筑装饰施工安全生产、文明施工、环境保护方面的法律、法规和规定等。主要有以下内容: 《中华人民共和国建筑法》 《建设工程质量管理条例》 《中华人民共和国环境保护法》 1.3.5我公司通过的ISO9001质量认证文件。

第二章工程概况 2.1工程概况 2.1.1工程名称:内部装饰装修工程 2.1.2 工程地点: 2.1.3 建设单位: 2.1.4 工程类别:Ⅰ类 2.2工程特点 2.2.1 内部装饰装修工程面积大,装饰新颖、简洁,施工单位多,需各个施工单位和工种相互配合,建立共同的施工基准,处理好交叉施工及相互衔接方面的问题,以利于整个工程按计划顺利完成。 2.2.2 内装饰材料较贵重,表面易污染、划伤,因此材料的运输存放施工应慎重,应采取可靠措施,确保材料无污染、划伤现象。并采取切实可行措施对装饰成品进行保护。 2.2.3 根据工程具体特点和现场实际情况,我们在拟定施工组织实施方案时,经过了多方面的统筹考虑和分析辩论,使施工过程能遵循内装饰装修的客观规律,保证施工方案符合工程实际情况,以充分的准备来满足业主的要求,严格保证工程能按计划实施,在确保质量和安全的前提下按计划完成施工任务。 2.3工程工期 工程计划年月日开工,年月日竣工,工期日历天数天。2.4工程质量 按国家有关验收规范和验评标准,工程质量达到优良标准。

移动式操作平台施工方案

目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、荷载设定 (1) 四、选用材料配件 (1) 五、搭设示意图及计算书 (2) 六、搭设要求 (5) 七、搭拆及使用安全技术措施 (6) 1、移动操作平台搭设安全技术措施 (6) 2、移动操作平台拆除安全技术措施 (6) 3、使用及安全保证措施 (7) 八、高空坠落应急预案 (8) 1、编制目的 (8) 2、适用范围 (8) 3、应急救援组织机构 (8) 4、应急反应组织机构各部门的职能及职责 (8) 5、应急响应 (10) 6、应急抢救措施 (11) 7、防坠落措施 (12) 8、应急资源 (12)

一、编制依据 1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 5、《钢结构设计规范》GB50017-2003 二、工程概况 成都裕同印刷包装生产线二期项目,位于成都崇州市崇安路682号,本工程为工业厂区,建筑占地面积6540.55m2,建筑面积33932.69 m2,结构设计为框架结构;厂房地上5层,建筑总高度为23.8m,一层层高为5.5m,二层层高为5m,三层~四层层高为4.5m,五层层高为4m,室内局部装修工程选用移动式操作平台进行施工。 三、荷载设定 1.操作平台上拟定操作人员为2人~4人; 2.均布荷载按Q=2.0KN/㎡进行考虑; 四、选用材料配件 1.操作平台钢管选用规格为Ф48×2.8的焊接钢管,钢管钢材牌号采用力学性能适中的Q235A,质量性能指标应符合国家标准《碳素结构钢》GB700中Q235A的规定; 2.水平拉接杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑,采用φ48×2.8mm钢管,扣件采用可锻铸铁扣件,并应符合国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831-2006的相关规定要求。3.脚手板采用木脚手板; 4.移动轮采用钢胶轮。

钢结构施工组织设计

*****项目 钢结构工程 施 工 组 织 设 计 ××××建设集团有限公司

××××年××月

目录 第一章编制依据 (2) 第二章工程概述 (2) 第三章施工组织机构 (3) 第四章施工部署 (3) 第五章施工准备 (11) 第六章施工方法 (12) 第七章施工进度计划 (23) 第八章安装现场劳力计划 (24) 第九章进入现场主要机具计划 (24) 第十章施工质量保证计划 (25) 第十一章施工安全保证措施 (26) 第十二章文明施工管理措施 (32)

第一章编制依据 1.现行的国家各种规范和质量验评标准; 1)钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001); 2)门式钢架轻型房屋钢结构技术规范(CECS102:2002)。 2.现行的国家关于建设工程安全技术规范和安全技术标准; 3建设方提供的钢结构设计施工图 4本公司颁发的内部文件、工艺标准及工法。 第二章工程概述 1.项目名称: 2.施工单位:××××建设集团有限公司 3.施工地点: 4.建筑面积:*****M2 5.结构型式: 6.施工工期:**天 7.工程目标: 7.1质量目标:合格工程。 7.2安全目标:杜绝死亡及重伤、轻伤频率控制在1.5‰以下,严格按照国家安全文明施工的各项规定执行,工地现场实行禁烟、无垃圾管理,保持工完场清,保持场容、市容环境卫生,按照国家标化管理。 7.3进度目标:坚守合同,确保安装总工期控制在***天之内。 第三章施工组织机构

根据本工程的实际情况,我公司将抽调富有施工经验、具有责任心的项目经理、施工负责人及技术负责人到现场进行管理,施工组织机构图如下: 第四章施工部署 (一)、施工布署及工艺流程 为确保本工程的工期和质量,根据工程现场情况及我司的技术及装备力量,特作如下施工部署:前一阶段钢结构制作,然后进行结构吊装,主框架吊装完成以后,穿插地进行屋架梁校正和次结构安装。随后紧接着进行压型钢板屋面面和压型钢板墙面的安装。 具体工程总体施工工艺流程见下图:

钢结构屋面工程施工组织设计

钢结构屋面施工方案 一、施工准备 公司材料部充分落实工程所需的一切材料,项目部委派专人到工地现场实地考察、联系,具体落实吊装机械的进出路线、材料的堆放位置以及管理人员的办公室、材料仓库工作等。为确保安装人员顺利进场施工创造一个良好的施工环境。具体准备工作如下: 做好施工资料的准备,熟悉图纸,领会设计意图,编制详细的施工工艺及技术安全措施,并落实到每个人。 认真组织规划。项目部应根据合同要求和工程特点编制施工要点和质量计划,对施工过程提出控制要求。 项目经理部在开工前必须请设计院和建设单位进行设计交底或图纸会审,图纸会审应在项目经理部自审的基础上进行。 根据工程特点及合同要求,编制工程操作程序、施工规范及验收标准。 按施工要求,配置有关施工机械、设备。 钢结构进场前,项目经理部应对预埋螺栓位置、标高及轴线进行复核。 开工前,项目经理部对安装人员进行政治思想教育,对质量、工期、安全等进行全面贯彻,对所有设计图和节点有一个完整的了解。 现场需接通380V和220V电源,计算出所需要足够的电源线,做好各分配电箱的工作。 二、施工组织管理网络 项目经理 安装施工工长制作车间主任 施工员 质量员 材料员 安全员施工班组 三、施工总体步骤

在现场进行主体施工的同时,在我公司进行钢构件的制作加工,24m屋架在加工厂每榀分2半制作好,现场进行拼接、安装。在制作中采用气割下料,手工焊接,经除锈和防腐处理后,加长汽车运到现场。 在框架柱校正后,开始钢结构安装,吊装前应预先拼接成整榀屋架,由汽车吊进行吊装,同时进行天窗架、屋面支撑的安装,安装好一间屋架后随即进行屋面轻钢檩条、屋面板的安装。 本工程钢构件在专业工厂制作,现场由专业吊装施工队进行安装,施工全过程由项目经理部统一指挥。 四、钢结构的制作 1、钢结构的制作原材料的采购及质量标准 钢结构工程的钢材主要采用宝钢、南钢、马钢、武钢等国内大型企业产品。 2、钢结构的加工进度控制 钢结构的制作是本工程的关键,根据工程的进度安排和工期短的特点,钢结构制作在自动流水在线制作,再运至现场进行吊装。 3、钢构件的施工方法 钢屋架的制作采用复制法。 3.1、工艺流程 3.2、每道工序的施工方法及质量标准 ——放样 放样必须在坚固平整的钢平台上进行,按照图纸要求以1∶1的比例在钢平台上放出大样图,放样用的钢尺应经过检验且不得随意更换。放样时应按图纸要求起拱,起拱时应将上下弦同时起拱,其竖腹杆的方向不变(垂直于水平线),斜腹杆的方向以放样为准。屋架放样时,要考虑焊缝的收缩及切割的加工余量,并应按节间分布。复制法跨度方向焊接收缩余量为10mm,钢屋架的杆件轴线与设计准线应重合,其允许偏差为2mm,其杆件轴线交点的允许偏差为3mm。放样时要

室内装饰施工组织设计方案

天创科技大厦917房间室内装修工程 施 工 组 织 方 案 编制人:刘岩飞

第一节工程概况 工程名称:天创科技大厦917房间室内装修工程 装修委托单位:北京睿程信息技术有限公司 装修施工单位:北京易程华创系统工程股份有限公司 地点:北京市海淀区彩和坊路8号天创科技大厦917房间 建筑面积:80m2 使用功能:公司办公 结构形式:框混 房间装修范围: 室内六面墙装修工程:①内墙:墙面刮腻子粉打磨做防霉三棵树乳胶漆面层,②地面:会议室、办公室地面做垫层水泥基自流平砂浆涂装。隔断:轻钢龙骨加石膏板做会议室及办公区隔断。③水、电安装:铺设水、电设施全部暗埋。房间、通道、大厅、办公区、会议室弱电管线暗铺,具体详图,其它未明事项根据建设方的要求、下发的文件、技术交底、变更通知、隐蔽签证等具体在施工图及上述文件中体现。 第二节工程要求 1、装修范围:天创科技大厦917房间室内装修更改、安装、装饰工程。 2、工期: 15个工作日 3、质量要求:合格 第三节编制依据 1、业主下发的相关文件、技术交底及有关补充通知 2、《建筑安装工程施工及验收规范》 3、《建筑装饰工程施工验收规范》JGJ73-91

4、《地面与接面工程施工及验收规范》GBJ209-83 5、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212 6、《电气装置工程施工及验收规范》 7、《建筑安装工程质量检验评定标准》 8、《建筑安装工人安全技术操作规程》 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》 10、《施工现场临时用电安全技术规范》 11、《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82) 12、现行的其它技术标准、规范和规定

门式脚手架移作业平台施工方案

广州城市轨道交通三号线厦滘车辆段扩容改造工程门式脚手架移动作业平台施工方案 编制: 审核: 批准: 中铁四局集团有限公司广州城市轨道交通三号线厦滘车辆段 扩容改造工程项目经理部 二O一七年十二月二日

目录 1.编制依据 (1) 2. 工程概况 (1) 3.脚手架方案选择 (1) 4. 脚手架的材质选用及特点 (2) 4.1材质选用及特点 (2) 5.脚手架的搭设流程及要求 (2) 5.1门式钢管脚手架搭设的工艺流程 (2) 5.2门架的构造要求 (3) 6.脚手架计算书 (5) 6.1脚手架基本参数 (5) 7. 脚手架施工安全保证措施 (8) 7.1作业平台搭设时注意事项 (8) 7.2脚手架移动 (8) 7.3脚手架拆除 (9) 7.4脚手架使用安全 (9) 8.应急预案 (10) 8.1应急准备 (10) 8.2职责及分工 (10) 8.3应急流程图 (12) 8.4施工应急抢险 (13)

门式脚手架移动作业平台施工方案 1.编制依据 1.1《建筑施工计算手册》中国建筑工业出版社; 1.2《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社、 1.3《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80-2016); 1.4《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); 1.5《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 1.6《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010中国建筑工业出版社; 1.7本工程设计施工图纸。 2.工程概况 广州市轨道交通三号线厦滘车辆基地位于广州市南部的番禺区沙溪岛中部,三号线正由北向南从沙溪岛的中部穿过,在迎宾路北侧设置厦滘车站。车辆基地位于三号线东侧,其用地范围为珠江后航道以南,迎宾路以北,新光快线以东,沙溪村以西。厦滘车辆基地由车辆段、综合维修中心、材料总库三部分组成,围墙内占地面积22.01公顷,于2005年建成投入使用。 本方案造用于广州市轨道交通三号线厦滘车辆扩容改造工程运用库D区检修平台车体两侧安全防护栅栏施工安装所用的作业平台,移动作业平台搭设高度为4.8m,为门式脚手架移动作业平台。 本方案包括作业平台搭建安装说明及示意图,脚手架配件参数。并对其安装技术要求,使用注意事项等。 3.脚手架方案选择 根据本工程的施工条件和质量及安全要求,故在选择方案时,充分考虑以下几点: 1)作业平台架体力求做到安全可靠; 2)在规定的条件下和规定使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性及便于施工; 3)选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修; 4)架体结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5)综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合《建筑施工安全检查标准》(JCJ59-2011)检查标准要求;

钢结构施工组织设计 完整版

一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保

证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材

2019钢结构工程施工组织设计方案

本文从网络收集而来,上传到平台为了帮到更多的人,如果您需要使用本文档,请点击下载,另外祝您生活愉快,工作顺利,万事如意! 2019钢结构工程施工组织设计方案 目录 第一章:工程简况 (4) 第二章:施工部署 (6) 1、施工总体部署 (6) 2、施工组织机构 (7) 3、施工准备工作 (9) 4、劳动力配备及保障措施 (10) 5、施工工期及施工进度表 (10) 第三章:施工方案 (11) 1、材料地采购与检验 (11) 2、钢结构工程制作方案 (15) 3、钢结构工程安装方案 (22) 4、屋面板安装方案 (28) 5、物料管理 (32) 第四章:保证措施 (33)

1、施工质量地保证措施 (33) 2、施工工期地保证措施 (34) 3、安全生产地保证措施 (34) 4、现场文明施工地保证措施 (35) 5、冬雨季施工措施 (36) 6、消防安全预警措施 (36) 7、环境保护措施 (38) 8、成品保护 (38) 第五章:工程验收 (39) 第一章工程简况 一、钢材 1、工程钢结构材料:所有均钢材采用:Q345B符合《低合金高强度》GB/ T1591地规定;或Q235B符合碳素结构钢GB/T700地规定 2、屋檩采用冷弯薄壁型钢Q235,其质量标准应符合《通用冷弯开口型钢》GB6723-86. 二、焊条及焊丝 1、手工焊接用地焊条母材为Q345B,焊条采用E50系焊条,焊接Q235B 应采用E43系焊条,Q345B与Q235B之间地焊接采用E40系焊条,相关要求参见国标GB/T5117-1995. 2、自动焊接或半自动焊接用焊丝母材为Q345B使用H08MnA 型焊丝配合高锰焊剂;母材为Q235B,焊丝焊剂采用HO8A或H08MnA配合高锰焊剂,相关要求参见国标CB/T5293-1999. 3、焊条,焊丝,焊剂要符合国标《熔化焊用钢丝》GB/T14957-1994. 三、高强度螺栓

室内装饰装修工程施工组织设计方案新

南京港龙潭办公楼3、4楼出新及8、9楼 卫生间改造工程 施 工 组 织 设 计 编制单位:南京建筑安装工程有限公司

编制时间:2016 年12月

目录第一章总则 1.1概述 1.2适用范围 1.3编制依据 第二章工程概况 2.1工程概况 2.2工程特点 2.3工程工期 2.4工程质量 第三章施工组织指导方针 3.1主要指导方针 3.2 科学组织、精心施工 3.3 质量第一、安全至上 3.4 科技先导、争创一流 第四章现场管理组织机构、劳动力组织 4.1现场管理组织机构网络图(见附表一) 4.2 施工劳动力 第五章工程施工方案及施工措施 5.1轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程 5.1.1.施工工艺 5.1.2.操作要点 5.2地砖地坪施工 5.4.1.施工工艺 5.4.2.操作要点 5.5.1.施工工艺 5.5.2.操作要点 5.3乳胶漆施工 5.5.1.施工工艺 5.5.2操作要点 5.4、电气安装 5.7.1、规范要求 5.7.2材料说明 5.5、卫生洁具安装及上下水管道改造安装 5.9.1卫生洁具安装 5.9.2卫生洁具安装要点 5.9.3.上下水管道安装 5.8.4.上下水管道安装要点 5.6 雨雪天、夜间、冬季施工技术安全措施 5.7防台防汛期间安全技术措施 第六章机械设备进场计划 6.1进场前的准备工作 6.2 机械设备进场

6.3 具体进场计划: 第七章材料进货计划 7.1 材料进货准备工作 7.2 材料进货计划 附表1 现场管理机构网络图 现场质量保证实施体系。 现场安全、消防、文明施工实施体系。 第七章施工管理准备对已完工程的保护方案及措施工作 7.1临时准备 7.3施工中准备工作 7.4. 对已完工工程的保护方案及措施 7.5. 产品保护措施 第八章质量管理措施 8.1质量目标网络 8.2.安全文明施工措施 8.3现场防火工作措施 8.4 现场安全保证措施 电器设备及电动工具一览表 附表2 施工进度计划表 附图:施工现场平面布置图

钢结构厂房内施工移动操作平台施工方案.doc

洛阳********厂房工程 移动式操作平台施工方案 编制: 审核: 审批: 编制单位: 编制日期: 目录 一. 工程概况....................................................................................... 二. 编制依据....................................................................................... 三. 材料质量....................................................................................... 四. 施工准备....................................................................................... 五. 移动式操作平台搭、拆一般规定.................................................... 六. 移动式操作平台的构造、搭设及使用要求..................................... 七. 移动式操作平台搭设验收......................................................... 八. 移动式操作平台的拆除............................................................. 九. 移动式操作平台计算书................................................................. 一.工程概况 ****************************************厂房内屋脊处为12米,搭设满堂脚手架费用太高,为满足安装屋面内板施工需要,减少脚手架费用投入,故决定采用移动式操作平

钢平台工程施工组织设计方案

目录 1.编制依据 (1) 2.工程概况 (1) 2.1.设计概况 (1) 2.2. 水文、地质情况 (1) 2.3.施工平台搭设墩位确定 (2) 2.4.工程特点及难点 (2) 3.钢平台设计 (2) 3.1.钢平台结构选择 (2) 3.2.主梁形式的选择 (2) 3.3.支承方式选择 (4) 3.4.钢平台总体结构形式确定 (4) 4.施工总体布置、资源配置及施工计划 (6) 4.1.人力资源 (6) 4.2.机械设备资源 (7) 4.3.材料 (7) 4.4.班组划分及队伍安排 (8) 4.5.施工计划 (8) 5.平台施工工艺 (8) 5.1.测量放样 (9) 5.2.钢管桩加工、运输 (9) 5.3.钢管桩插打及切割 (10) 5.4.架设工字钢梁、面板铺设和栏杆安装 (10) 5.5.钢平台监控 (11) 6.质量保证措施 (11) 7.安全保证措施 (12)

7.1安全组织措施 (12) 7.2.施工现场作业安全技术措施 (12) 7.2.1.电焊机操作安全措施 (12) 7.2.2.气割操作安全措施 (12) 7.2.3.起重作业安全措施 (13) 7.2.4.水上作业安全措施 (13) 8.环境保护及文明施工 (15) 8.1.环境保护措施 (15) 8.2.现场文明施工措施 (15) 9.应急措施 (15)

钢平台施工方案 1.编制依据 ⑴、国家和铁道部现行规范、技术指南、验收标准; ⑵、大西铁路客运专线有限责任公司已批复的《新建大同到西安铁路客运专线工程11标段实施性施工组织设计》; ⑶、《公路钢木结构设计规范》; ⑷、《结构设计原理》人民交通出版社; ⑸、《公路桥涵地基与基础设计规范》; ⑹、《公路桥涵通用设计规范》; ⑺、铁道第一勘察设计院相关设计图纸。 2.工程概况 2.1.设计概况 大西铁路客运专线晋陕黄河特大桥东西向横跨黄河,主桥58#~86#墩为14联2×108m单T构钢桁加劲组合结构。主墩承台底面高程为338.426m,结构尺寸为29.2×24×5m;边墩承台底高程为339.326m,结构尺寸为21×17.8×4m。桩基础采用钻孔灌注桩桩基础。主墩采用30根φ2.0m钻孔桩基础,有效桩长为92m。边墩采用18根φ1.8m钻孔桩基础,有效桩长为80m。 2.2. 水文、地质情况 ⑴、地质情况 本地区地震动峰值加速度0.2g,相当于地震基本烈度八度。经计算分析,桥址区20m深度范围内,为第四系全新统冲积饱和粉土、粉砂、细砂及中砂,为可液化土层,液化土层厚13~20m。经现场实际测量河床面高程大多约为343.98~344.27m,其中主河槽处河床面高程约为338.68m;一般冲刷线高程为339.64m;局部冲刷线高程为323.14m。 ⑵、水文、气象情况 黄河主河床处,常年流水,季节性变化明显,枯水期水量较小,每年4月桃花汛及7、8、9夏季等雨季洪水水位可达344.8m,最高水位达345.5m。主要受上

室内装饰工程施工组织设计方案

电信科技发展 置谷大楼呼叫中心装饰工程 施 工 组 织 设 计 批准: 审核: 编制: 房屋装饰工程 2009年12月26日

目录 第一章施工现场平面布置 (1) 一.施工技术准备 (1) 二.施工现场材料堆放和垂直运输 (1) 三.现场临时设施布置 (1) 第二章施工总进度计划表 (3) 一、总体施工步骤部署施工条件资料 (3) 二、工程概况 (4) 三、进度计划安排 (5) 四、形象进度控制原则 (5) 五、工期保证措施 (5) 六、保证工程进度的管理措施 (5) 七、施工进度计划表(附后) (6) 第三章施工主要施工机械设备及质检设备 (7) 一、施工主要机械设备表 (7) 二、主要试验检测设备仪器表 (8) 第四章主要施工方案及施工工序 (9) 一、施工前准备工作 (9) 二、工程施工方案 (9) 三、各分部分项工程施工方案 (10) (一)轻钢龙骨隔墙施工方案 (10) (二)纸面石膏板吊顶施工方案 (13) (三)墙面乳胶漆施工方案 (16) (四)玻璃隔断安装方案 (18) (五)装饰灯具安装施工方案 (22) (六)开关、插座安装施工工艺 (25) (七)木装饰施工方案 (26) (八)木制品油漆施工方案 (27) (九)五金件安装施工方案 (28) (十)其它工种施工方案 (28) (十一)砖砌体工程施工方法 (30) (十二)抹灰工程施工方法 (32) 第五章保证施工质量的技术措施 (33) 一.工程质量控制的依据 (33) 二.施工准备阶段的质量管理措施 (33) 三.施工过程中的质量控制 (34) 四.材料质量的控制措施 (35) 五.工程质量问题的纠正和预防控制措施 (40) 六.质量保证体系及措施 (46) 第六章质量管理、安全文明施工措施 (52) 一.安全文明施工目标 (52) 二.保证安全生产管理措施 (52) 三.保证安全生产技术措施 (54)

移动操作平台搭设方案

移动操作平台搭设方案 Prepared on 22 November 2020

目录

一、编制依据 a)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001。 b)《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 c)《建筑施工手册》第4版《扣件式钢管梁板模板支撑架的稳定计算》。 d)建筑结构荷载规范GB5007-2002 二、工程概况 、工程名称:深圳市清真寺建设项目施工总承包工程; 、建设地点:本项目选址于深圳市福田区梅林路7号,北临梅林路,南临深圳革命烈士纪念碑公园。 、建设规模:占地面积6632㎡,总建筑面积10865㎡,建筑高度;地下1层,建筑面积3057㎡;地上建筑5层,建筑面积7808㎡。 、主要建筑功能:主要建筑功能:建筑地上部分主要为礼拜殿、伊协办公用房、阿訇工作室、藏经室、食堂、男女水房、殡葬室等;地下空间为停车库(无人防)和设备用房。 、本工程为框架结构,基础形式为管桩+承台+底板模式。抗震烈度为7级,设计使用年限为50年。 、楼层结构标高,结构层高及各楼层混凝土标号如下:

、建设工程相关单位 1)、业主单位:深圳市建筑工务署 2)、监理单位:中咨工程建设监理公司 3)、设计单位:东南大学建筑设计研究院有限公司 4)、勘察单位:深圳市勘察研究院有限公司 5)、施工单位:深圳市英龙建安(集团)有限公司 三、移动式操作平台的构造、搭设及使用要求 1、用扣件式钢管搭设的移动式操作平台是室内墙面装饰施工临时结构,它要在室内墙面装饰施工中承受各种垂直和水平荷载。 2、按规范及施工组织设计的要求对钢管、扣件、板材、轮子等进行检查验收,不合格产品不得使用。 3、经检查合格的材料应按品种、规格分类堆放整齐、平稳的放在耐磨地坪上,并于地坪面要有成品保护措施。 4、移动式搭设要求: a)立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步 内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm;各接头中心在主节点的距离不宜大于步距的1/3。 b)搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板 的边缘距离不应小于100mm。 c)移动式操作平台两个立面必须设置剪刀撑,斜杆与地面的倾角宜在45 度~60度之间,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,剪刀撑斜杆应用旋转扣 件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至

最简易的钢结构施工组织设计

第一章工程概况与特点 1.1工程概况 (略) 1.2工程特点 本工程呈椭圆形起拱,有跨度大、高度高、水平推力大、高空作业量大,交叉作业量多,交通不便利等特点,高空安装的安全保障是工程施工顺利的一大关键,如何优质,高速完成本工程钢结构是各施工人员必须认真对待的问题。 该工程工程量大(574t)、质量要求高、工期(80天)要求紧

第二章施工技术方案 2.1主要施工程序 螺栓球制作高强螺栓检查验收杆件制作 厂内预拼装防腐现场组装分榀网架 吊装、脚手架搭设网架安装就位检测 2.2.施工工艺 2.2.1.螺栓球制作 a.螺栓球采用45#优质钢,所有原材料进厂后均进行3/1000抽样理化力学性能测试。然后到专业锻压单位用250公斤或750公斤空气锤模锻而成球坯。毛坯经正火处理,使其硬度达到HB197~225。毛坯要求无裂纹、过烧、麻点等缺陷,椭圆度不超过1%倍直径。 b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降台铣床、ZA5032园柱立式钻床及ZA305016型摇臂钻床上用万能分度头进行加工。 ①在立式铣床上铣出球的一个基准平面,并在钻床上加工好基准螺孔;然后利用此基准螺孔在X5032A型立式铣床上转动分度头加工出各弦杆孔和腹杆孔的平面。夹具的转动定位偏差为5,加工完毕,进行角度检测,符合JGJ7—91的规定要求为正品。 ②采用定位夹具在立式钻床上完成孔的加工。 ③最后在钻床上进行螺纹的加工,保证各螺纹孔中心轴线夹角误差不大

于30。 c.螺栓球的检测主要采用角度盘、角度板和角度棒进行检测角度。 ①相邻两螺孔中心轴线夹角误差控制在±30之内,且螺纹长度必须保证>1.3倍螺栓公称直径。 ②同一轴线上两螺孔端面平等度允许偏差: 当D120mm时,偏差为0.20mm; 当D120mm时,偏差为0.30mm。 ③螺孔端面距球心的允许偏差为0.2mm。 ④螺栓孔端面与轴线的垂直度为0.5%螺孔端面直径。 ⑤螺孔螺纹加工精度,满足GB196中的6H级。 2.2.2.高强螺栓检查验收 a.定购上海高强螺栓厂的高强螺栓,均需有合格证书和测试报告。 b.高强螺栓材质为20MnTiB钢,符合国家相应标准,强度等级达到8.8级以上。 c.高强螺栓的螺纹按GB196《粗牙普遍螺纹》的规定,螺纹的公差带按GB197中的6H级。 d.高强螺栓进行100%外观及几何尺寸检查。 e.外观及几何尺寸检查合格后,在HR—150A洛氏硬度计上测硬度,按1%抽取,但每批不少于3组,硬度要求达到HRC32—36。 f.采用5倍放大对高强螺栓逐件进行裂缝检测。 2.2. 3.杆件制作 a.为确保原材料质量,本工程所用Q235-A焊接钢管采用新乡钢管厂、成都无缝钢管厂等正规厂家生产的定型产品。并需具有出厂合格证、材料质量证明书。 b.材料进厂后进行5%抽检,必须符合GB8162-88标准,钢材力学性能指标检测项目为拉伸及弯曲试验,在WI—100型油压式万能材料试验机上进行,合格后开具试验报告。 c.六角套筒采用Q235-A普通圆钢或45#优质圆钢,锥头采用Q235-A

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