竹纤维生产工艺流程
竹纤维面料加工工艺流程
竹纤维面料加工工艺流程竹纤维面料加工可是个很有趣的过程呢！一、原料准备。
竹纤维的原料那当然是竹子啦。
不过这竹子得精心挑选哦。
可不是随便砍一根竹子就能用来做竹纤维面料的。
要选择那些生长得比较好的竹子，就像挑水果一样，得是新鲜、健康、没有病虫害的。
然后把竹子砍下来，切成一段一段合适的长度。
这就像是给竹子做个小手术，让它变成我们想要的样子，为后面的加工做好准备。
二、制浆过程。
接下来就是制浆啦。
这就像是把竹子变成一种神奇的“糊糊”。
要先把切好的竹子片进行蒸煮，这个时候竹子就开始发生奇妙的变化了。
蒸煮的时候就好像是在给竹子泡澡，不过这个泡澡水可是加了很多化学药剂的哦，这些药剂可以帮助竹子更好地分解。
蒸煮完了之后呢，还要进行机械研磨，把竹子变成很细腻的浆状物。
这时候的竹子浆就有点像我们平时吃的米糊，只不过这个米糊是用来做面料的，不是用来吃的啦。
而且在这个过程中，要特别注意各种参数的控制，比如蒸煮的温度、时间，研磨的精细程度等，就像厨师做菜要把握好火候和调料的用量一样。
三、纤维成型。
有了竹浆之后，就要把它变成纤维啦。
这就需要用到一些特殊的设备啦。
通过喷丝等工艺，让竹浆从液态或者半液态变成一根根细细的纤维。
这个过程就像是变魔术一样，原本黏糊糊的浆体一下子就变成了像丝线一样的纤维。
这些纤维可是竹纤维面料的基础哦。
而且这些纤维刚成型的时候还很脆弱呢，就像刚出生的小婴儿一样，需要小心呵护。
要对它们进行一些处理，让它们变得更坚韧、更适合后续的加工。
四、纺织加工。
纤维有了，就可以开始纺织啦。
可以把竹纤维和其他纤维混合起来纺织，也可以单独用竹纤维纺织。
这时候就用到纺织机啦。
纺织机就像一个超级大的织布能手，把一根根竹纤维按照一定的规律织在一起。
这个过程中呢，要调整好纺织机的各种参数，像速度呀、张力呀等等。
如果参数没调好，织出来的布就可能会有各种各样的问题，比如会不平整呀，或者会有瑕疵之类的。
而且纺织工人在这个过程中就像艺术家一样，他们要时刻关注着纺织的情况，就像画家关注着画布上的每一笔一样。
竹纤维
一、竹子的组成与纤维的生产流程
1、竹子的组成
竹原纤维的主要成分是纤维素、半纤维素和木质素，它们同属于高 聚糖，三者占总量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、色素、 灰分等。
纤维素是组成竹材细胞壁的主要物质，其分子式为（C6H12O5）n， n为聚合度，分子量为7000~10000。不同竹龄的竹材中纤维素的含 量是不同的，嫩毛竹为75%，1年生竹为66%，3年生竹为58%。
天然竹纤维的表面有明显的竹节，有的壁层上有裂 痕。截面呈为椭圆形，环状中空。手感、光泽接近麻， 有良好的刚性。
5
原生竹纤维（竹原纤维）
生产过程 形态结构 化学组成与特性
6
原生竹纤维
竹原纤维的生产过程
基本方法：采用物理方法从竹子中分离 出纤维。根据纺纱系统的不同，将天然 竹子锯成所需要的长度，采用物理、机 械方法去除竹子中的木质素、多戊糖、 竹粉、果胶等杂质，从而提取竹原纤维。
成形处理：蒸煮、分丝、还原、脱水、软化。 分丝—将粗纤维分为更细的纤维； 还原—浸泡液中用助剂处理以增加纤维的强度； 软化—用软化剂处理以增加纤维的柔软度。
后处理：干燥、梳纤、筛选、检验。
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原生竹纤维
竹原纤维的形态结构
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原生竹纤维
横截面为带有中腔的腰圆形（椭圆形）
11
原生竹纤维
横 节
沟 槽
17
原生竹纤维
竹原纤维的基本特性
1、吸湿放湿性好
2、具有保健功能
3、纤维柔软性差，可纺性差
4、穿着有刺痒感
18
Байду номын сангаас
竹原纤维的应用
纯竹纱
竹/棉混纺纱
19
竹/莫代尔混纺纱
竹/天丝混纺纱
竹／棉混纺弹力针织物染整工艺
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
竹／棉混纺弹力针织物染整工艺
前言
竹纤维是以天然竹子为原料，经特殊化学处理，提取竹子中的纤维素，
使之成为糊胶状竹浆粕；再经制胶、纺丝等工序制造成的再生纤维素纤维。
这是近年来问世的继莫代尔、大豆蛋白纤维和甲壳素纤维等产品之后又一种新型天然纺织原料。
竹纤维与其它纤维素纤维或化学纤维的混纺织物用于各种服装面料，可制作衬衫、西服、休闲服、针织内衣、T恤衫等，还可制成床上用品，使面料的功能更趋健康、时尚，而且绿色环保。
竹纤维内部中空结构和表面微孔的特殊形态，赋予其良好的吸湿性和透
气性，比其它纤维更适合制作运动衣、夏季服装及贴身衣物。
竹纤维本身具有很好的天然抑菌性，能有效控制有害细菌的滋生繁殖。
竹纤维还具有很好的紫外线屏蔽作用，保护人体不受紫外线伤害。
但竹纤维面料存在易折皱、保形性差、易擦伤起毛、强力不佳等缺陷，与棉纤维混纺存在上色不同步，呈暗横条现象。
因此，在设计染整工艺路线时，必须充分考虑竹纤维的优缺点，扬长避短。
1 生产实践
1．1 原料
l9．7 tex+3．3 tex(32s +30D)竹／棉(70／30)全衬弹力布(70％竹纤
维与3O％棉纤维混纺成32s 纱，加7％30D氨纶丝)
1．2 设备
希腊SCLAVOS全自动高温高压双溢流染色机；瑞士桑泰克斯(Santex)轧水松式烘干机；德国BTM巴布科克开幅定形机
1．3 染化料
专注下一代成长，为了孩子。
天然竹纤维的提取及其结构和化学性能的研究
天然竹纤维的提取及其结构和化学性能的研究一、内容简述天然竹纤维作为一种可再生、环保的生物资源，其提取及结构与化学性能的研究对于拓展竹子利用领域，提升其附加值具有重要的现实意义。
本文首先介绍了竹子的生长特点及其在生态系统中的地位，进而阐述了竹纤维的性能优势和开发潜力。
重点探讨了竹纤维的提取工艺，包括物理法、化学法和生物法，并比较了各方法的优缺点。
对竹纤维的化学成分进行了分析，揭示了其结构特点和性能与纤维原料来源、提取工艺和后续处理的关系。
通过本论文的研究，为竹纤维的开发与应用提供了理论依据和技术支持，有助于推动竹材加工产业的可持续发展。
1. 天然竹纤维的来源与分布作为一种快速生长的植物资源，在全球范围内有着广泛的分布。
全世界竹子的数量超过70亿吨，足以满足市场对于环保纺织原料的需求。
竹子的用途多种多样，包括食品、工艺品制作、家居用品等。
随着竹纤维加工技术的发展和消费者对环保、可持续发展的关注加深，竹纤维逐渐成为纺织工业中一种富有潜力的替代材料。
竹纤维的来源主要有两个：一是生长于海拔较高的山地竹林中的成年竹，二是人工栽培的竹林。
在竹子生长过程中，外层竹纤维的长度、细度和强度会逐渐增加，而内层的纤维则相对较粗糙。
竹纤维的质量和性能与其生长环境和取材部位密切相关。
在不同国家和地区，竹子的种植面积和产量都有所不同。
中国是全球最大的竹子生产国之一，占据了全球竹子总产量的约25。
而在日本、韩国等国家，竹子也是重要的农业产业之一。
随着可持续农业生产理念的推广，越来越多的国家和地区开始关注竹资源的保护和合理利用。
竹纤维的分布不仅局限于亚洲地区，近年来在欧洲、美洲和非洲等地也逐渐受到重视。
这些地区的竹子种植和生产技术得到了发展，使得竹纤维的品质和产量逐渐提高。
随着国际贸易合作的加强，竹纤维的市场潜力不断拓展，为全球范围内的可持续发展和环境保护做出了积极贡献。
2. 竹纤维的性能特点及应用领域高强度和高韧性：竹纤维的力学性能非常优越，其强度和韧性远高于许多常见纤维，如棉、麻和化纤等。
竹纤维生产工艺特点
竹纤维生产工艺特点竹纤维是继大豆蛋白纤维之后又一种由我国自主研发并投人生产的纺织材料，由于竹纤维的特殊结构，天然截面的高度中空，又被称为“会呼吸的纤维”竹纤维按加工方法的不同可分为原生竹纤维和再生竹纤维。
再生竹纤维在原料的提取和生产制造过程中全部实施环保生产，并能够完全降解，是无污染的环保纤维。
再生竹纤维产品细度、白度与普通粘胶纤维接近，强力较好，韧性、耐磨性较高，手感柔和光滑，可纺性能优良，并克服了原生竹纤维刚性大、硬挺的缺点。
Tencel纤维是一种已广泛应用的环保型再生纤维素纤维，纤维性能优良，吸湿性好，光泽优良，有良好的染色性能和生物可降解性能，与其他纤维混纺可明显提高混纺纱强度、改善条干均匀度。
为了适应纺织品环保、保健的发展趋势，我们利用再生竹纤维与Tencel纤维开发出了竹／Tencel 50／50 14. tex混纺纱，混纺纱综合了两种纤维的性能特点，风格独特。
来源：1 原料性能再生竹纤维和Tencel纤维的主要物理指标测试结果如表1。
2 纺纱工艺流程A002D型抓棉机→A006B型混棉机→A036C型豪猪式开棉机→A092型双棉箱给棉机→A076B型成卷机→A186型梳棉机→FA302型并条机(两道)→A456 G 型粗纱机→FA506型细纱机→日本村田PC21型络筒机→(成包)3 各工序主要工艺3.1 开清棉由于再生竹纤维和Tencel纤维的长度、整齐度好，且性能相近，为了减少开清棉过度打击而形成棉结，采取人工混棉排包，纺纱前在纤维上喷洒0.9％～1.2％防静电剂和适量的防滑剂，以增加纤维柔软性和抱合力，达到纺纱要求。
两种纤维刚性较小、易扭结，过多打击容易损伤纤维，并形成丝束、棉结。
因此，打击速度不能太高，采取“多梳少打、多收少落”的工艺原则。
抓包机要少抓、勤抓；A036C型豪猪式开棉机采用梳针打手自由式打击；给棉罗拉与打手隔距适当放大，减少打击纤维次数。
棉卷采用轻定量，以达到充分开松。
竹纤维面料加工工艺流程
竹纤维面料加工工艺流程竹纤维面料加工呀，那可真是个有趣的事儿呢。
一、原料准备。
竹纤维的原料当然就是竹子啦。
不过这竹子可不是随随便便砍下来就行的哦。
得挑选那些长得好的竹子，就像选美一样呢。
要健康、没有病虫害的竹子。
把竹子砍下来之后，要把竹子的外皮去掉，只留下中间比较好用的部分。
这就好比我们吃甘蔗，只吃中间甜的部分一样呀。
然后把这些竹子切成小段小段的，就像切小木棍似的，方便后续的处理。
二、制浆。
这一步可关键啦。
把切好的竹子小段放到专门的设备里，加入一些化学药品。
这就像是给竹子段洗个特殊的澡一样。
在这个过程中，竹子里面的纤维素就被提取出来了，变成了竹浆。
这个竹浆呢，看起来有点像米糊，但又不是我们能吃的米糊哦。
这个过程得控制好温度和时间呢，如果温度太高或者时间太长，可能就会把竹浆弄坏了，就像煮饭煮糊了一样糟糕。
三、纺丝。
竹浆有了之后，就要开始纺丝啦。
把竹浆通过一些很精细的设备，让它变成细细的丝。
这个丝呀，就像蜘蛛吐出来的丝一样细呢。
在纺丝的过程中，要调整好设备的各种参数，这样纺出来的丝才会均匀。
要是参数不对呀，纺出来的丝可能就会有的粗有的细，就像小朋友画画，线条歪歪扭扭的可不好看啦。
四、织造。
纺好丝之后就到织造环节啦。
把竹纤维的丝按照一定的规律织成布。
这就像我们小时候玩的编辫子一样，不过可要复杂得多啦。
可以用不同的织法，织出不同风格的布。
比如说平纹织法，织出来的布就比较平整、简洁；要是用斜纹织法呢，布就会有一些斜斜的纹路，看起来更有特色。
这个织造的过程需要熟练的工人来操作，就像厨师做菜一样，经验很重要呢。
五、后整理。
布织好了还不算完事儿哦。
还要进行后整理。
这后整理就像是给布做个美容一样。
可以对布进行染色，让它变成各种各样好看的颜色。
就像我们给衣服染色一样，不过这里的染色技术要求可高多了。
还要对布进行柔软处理，让它摸起来软软的，滑滑的，就像小猫咪的毛一样舒服。
还有就是进行一些功能性的处理，比如说让它有抗菌的功能，这样的竹纤维面料做成的衣服穿在身上就更健康啦。
竹纤维
对竹纤维的研究竹子生长十分广泛，栽种成活后2~3年即可成林砍伐。
利用竹子作为纺织原料，就能减少我国纺织品对原油的严重依赖，并且有利于森林资源的综合利用。
竹纤维来源于天然可再生资源，原料来源环保；产品使用后可生物降解，符合环保要求。
目前，竹纤维主要有竹原纤维、竹浆纤维和竹炭纤维三大类。
它们不但具有吸放湿快、透气性好的特性，而且具有抗菌、抑菌、防异味、抗紫外线等特殊功能。
利用这些特性与功能，可将竹纤维纯纺或与其他纤维混纺，开发出品种繁多的高技术、高附加值的竹纤维纺织品。
现在，国内生产厂家已开发出机织、针织竹纤维面料，深受国内外消费者欢迎。
〈一〉竹纤维分类目前，纺织用竹纤维按照加工方法不同，分为竹原纤维、竹浆纤维和竹炭纤维。
一、竹原纤维竹原纤维又称天然竹纤维、原生竹纤维。
竹纤维是将天然竹材通过机械、物理方法和生物技术除去竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质，从竹材中直接分理处的纤维，其制造原理与麻相似，也可称之为竹麻纤维。
一般纺织纤维单纤细度不能低于0.67tex ，并且必须用一定的柔软性及强力。
而完全脱胶后的原生竹纤维，纤维细度约为0.05tex ，长度不足5mm,不能在环锭纺纱机上加工。
为解决这一问题，四川省外贸、东方远程机械有限公司和阆中棉纺织厂联合成立了厡竹纤维研制小组，对厡竹纤维及其在棉纺设备上的可纺性进行了研究和探索。
经过了2年多的努力，于2000年4月底在阆中棉纺织厂出纱。
其工序流程如下:原生慈竹−−−−−→−去青、脱胶、轧压竹纤维素束−−→−烘干梳理−−→−上油纺纱 厡竹纤维多用于建筑材料、汽车制造、污水处理等行业。
因厡竹纤维可纺性不佳，目前对其用作纺织品的研究不多。
二、竹浆纤维竹浆纤维又称再生竹纤维、竹粘纤维、竹浆粘胶纤维等。
竹浆纤维是以速生竹材为原料，经过人工催化、提纯，采用水解碱法及多段漂白等多道化学与物理技术制成竹浆粕，在经黏胶纺丝工艺加工成的纤维。
目前竹纤维浆粕的加工工艺主要有两种，一种是预水解—碱煮法，另一种为二次蒸煮法。
竹纤维针织物的染整工艺
力作 用下 ，纤维 易拉伸 并产生 相对 滑移 ，弹 性 回复 性 差 ，纤维 吸湿 后强 力 明显下 降 ，这给染 整 加工 带 来 了一 定 的困难 。针对 竹 纤维 的结 构特 点 ，在 兼顾
其 强力 的基 础上 ，经过 反 复 的实验 ，制 定竹 纤维平
国 自主研发 成功 并投 入 生产 的新 型纺织材 料 。 由于
纹针织布海兰 色放样工艺实验。
２ 生产实例
２ １织物规格 ．
３Ｓ ２ 竹纤维平纹针织布
２ ２工艺流程 ．
６ １ ３ ５ｋ 疋／ ４ ． ｇ
坯 布 一煮漂 二 次一 染色 一煮 枧 一过软 一脱 水 一
烘干 一剖幅一定形 一成检一包装
收稿 日期 ：２０—６ １ ０９０— １
第一次 煮漂
ＪＴ Ｅ
Ｋ １０ 一０ Ｅ ３０ ＢＯ
１ ０ ｇＬ ． ／
２ ０ ｇＬ ． ／ ０ ５ ｇＬ ． ／
Ｈ０ ２２
６ ０ ｇＬ ． ／
作者简介 ：郭卫 霞， （９ １） １ ７ － ，女 ，广 东纺织职业技术 学院
第二次煮漂
布面 的ｐ 值。 Ｈ
９ ℃ ×１ ８ ０
室 温
（ ）柔软 为保 持竹纤 维产 品柔 软 、吸湿 的特 ２ 性 ，选用亲 水性柔 软剂 ，进 行两 次柔 软处理 ， 即在
固色之 后浸 轧柔 软剂 （０ ５ ｇ Ｌ １ ～１ ／ 有机硅柔 软￣ Ｚ 一 ｊ ＩＨ
５ ８ ，然 后脱水 、烘干 、开 幅 ；再在 定形前 浸轧柔 ０）
Ｒｘ — Ｎ ，０ ａｓ Ｎ。 ａｃ ０
２ ／ ０ｇ Ｌ ７ｇ Ｌ ／
竹纤维的提取介绍
竹纤维的提取原材1、化学成分竹原纤维的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，3者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90％以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用。
纤维素是组成竹原纤维细胞的主要物质，也是它能作为纺织纤维的意义所在。
由于竹龄的不同，其纤维素含量也不同，如毛竹嫩竹为75％，1年生为66％，3年生为58％。
竹原纤维中的半纤维素含量一般为14％～25％，毛竹平均含量约为22.7％，并且随着竹龄的增加，其含量也有所下降，如2年生长竹24.9％，4年生23.6％。
2、结构形态经扫描电子显微镜观察，竹原纤维纵向有横节，粗细分布很不均匀，纤维表面有无数微细凹槽。
横向为不规则的椭圆形、腰圆形等(图1)，内有中腔，横截面上布满了大大小小的空隙，且边缘有裂纹，与苎麻纤维的截面很相似(图2)。
竹原纤维的这些空隙、凹槽与裂纹，犹如毛细管，可以在瞬间吸收和蒸发水分，故被专家们誉为“会呼吸的纤维”，用这种纯天然竹原纤维纺织成面料及加工制成的服装服饰产品吸湿性强、透气性好，有清凉感。
3、性能经过傅立叶变换红外光谱法、x射线衍射、电子显微镜、抗菌测试、热重分析及其它常规测试仪器的测试，表明竹原纤维是一种服用性能极佳的天然纤维素纤维。
由于竹纤维是可以降解的，降解后对环境没有任何污染，故被称为环保纤维。
竹纤维强度高、弹性好，具有良好的耐磨性和悬垂性，以及良好的吸湿透湿性、透气性和天然抗菌性能。
3.1 竹原纤维的物理性能纤维的长度可根据使用者的要求，制成棉型、中长型和毛型所需要的长度，长度整齐度较好。
竹原纤维的一般技术参数见表2。
竹原纤维具有较强的毛细管效应(试验条件：30℃，预张力4 g)，5 min时为6．74 cm，15min时为6．85 cm，30 min时为6．90 cm，60 min以后保持不变，略高于棉纤维，远高于苎麻、粘胶纤维和再生竹纤维。
纺制竹纤维涡流纱
纺制竹纤维涡流纱0 前言竹纤维是由竹子浆粕溶解纺丝而成的新型再生纤维素纤维，具有天然抗菌性、良好的透气性、独特的回弹性、瞬间吸水性和防缩水性及较强的纵向和横向强度等优良特性，集天然纤维与人造纤维的优点于一体，是一种环保型纤维。
我们利用涡流纺纺制了竹纤维纱，并针对竹纤维性能特点及涡流纺纱工艺要求，就喂入纤维条对涡流纺纱质量的影响情况作了试验分析，发现合理选择梳棉工艺是提高涡流纺纱质量和制成率的关键。
涡流纺纱的机理是纤维条经牵伸后形成纤维束，纤维束在喷管中稳定的涡流控制下加捻及末端扩张，再经空心锭子的捻搓作用后旋转，完成外部包缠纤维和纱芯纤维的加捻作用，成纱具有独特的内外结构特征。
外部结构近似于环锭纺纱，外部包缠纤维呈螺旋状，与无捻纱芯一起形成捻度，相对于真捻纱．包缠纤维比较少，并有伸直缠绕的情况。
内部纱芯纤维的排列直接影响成纱强力，如纤维分布定向好，单位截面承担应力的纤维数量多，成纱强力弱环及细节出现概率少，成纱断裂强度增加。
涡流纺纱时如果喂入条纤维弯钩和棉结多，则纱芯纤维定向性差，易产生强力弱环及细节，短绒含量高还将导致涡流纺纱生产中纤维散失，造成涡流纱断裂强度下降。
由此可见，喂人纤维条中的纤维整齐度、弯钩和棉结数量直接影响到竹纤维涡流纱的成纱结构和性能，而纤维条质量主要取决于梳棉过程中对纤维的梳理和转移。
1 原料性能和纺纱工艺流程1．1 竹纤维性能竹纤维细度1．67 dtex，长度38 mm，回潮率10．5％，断裂强度4．35 cN／dtex，断裂伸长率20．3％。
1．2 工艺流程1．3 各工序定量竹纤维涡流纱号数为14．7 tex，纺纱各工序定量为：开清成卷395g/m，梳棉生条18．84 g／5m，头并17．85 g／5 m，二并16．6 g／5 m。
2梳棉工艺对竹纤维涡流纱质量的影响结合竹纤维性能及涡流纺纱的工艺特点，着重从梳棉过程中强化梳理和转移功效、减少纤维弯钩和棉结数量、避免纤维损伤以及短绒控制等方面，分析梳棉工艺对竹纤维涡流纱成纱结构和性能的影响。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
竹纤维
竹纤维1.基本介绍竹原纤维是一种全新的天然纤维，是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维，天然竹原纤维与竹浆纤维有着本质的区别，竹原纤维属于天然纤维，竹浆纤维属于化学纤维。
竹原纤维的研制成功标志着又一天然纤维的诞生，其符合国家产业发展政策。
天然竹原纤维具有吸湿、透气、抗菌抑菌、除臭、防紫外线等良好的性能。
2.竹原纤维【bamboo fiber音译:班布凡布儿】的化学成分主要是纤维素、半纤维素和木质素，三者同属于高聚糖，总量占纤维干质量的90%以上，其次是蛋白质、脂肪、果胶、单宁、色素、灰分等，大多数存在于细胞内腔或特殊的细胞器内，直接或间接地参与其生理作用。
纤维素是组成竹原纤维细胞的主要物质，也是它能作为纺织纤维的意义所在。
由于竹龄的不同，其纤维素含量也不同，如毛竹嫩竹为75%、1年生为66%、3年生为58%。
竹原纤维中的半纤维素含量一般为14%～25%，毛竹平均含量约为22．7%，并且随着竹龄的增加，其含量也有所下降，如2年生长竹24．9%，4年生23．6%。
3.主要分类天然竹纤维：天然竹纤维主要是竹原纤维。
竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法制取的天然竹纤维。
化学竹纤维：化学竹纤维又可以分类：竹浆纤维、竹炭纤维。
竹浆纤维：竹浆纤维是一种将竹片做成浆，然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维其制作加工过程基本与粘胶相似。
竹炭纤维：是选用纳米级竹香炭微粉，经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品4.结构形态经扫描电子显微镜观察，竹原纤维纵向有横节，粗细分布很不均匀，纤维表面有无数微细凹槽。
横向为不规则的椭圆形、腰圆形等，内有中腔，横截面上布满了大大小小的空隙，且边缘有裂纹，与苎麻纤维的截面很相似5.主要用途1、竹纤维纱线用于服装面料、凉席、床单、窗帘、围巾等，如采用与维纶混纺的方法可生产轻薄服装面料。
2、与棉、毛、麻、绢及化学纤维进行混纺，用于机织或针织，生产各种规格的机织面料和针织面料。
竹纤维磨浆压餐盘的工艺
竹纤维磨浆压餐盘的工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述竹纤维磨浆压餐盘是一种新型环保餐盘，采用竹纤维作为原料进行磨浆加工和制作而成。
随着人们对环境保护意识的提高和对可持续发展的追求，竹纤维磨浆压餐盘受到越来越多消费者的关注和喜爱。
竹纤维磨浆是利用竹子的纤维素和木质素进行提取和加工而成的一种绿色环保材料。
竹子作为一种天然资源，在生长周期短、可再生性强、不需化学处理等方面具有独特的优势。
与传统的纸浆材料相比，竹纤维磨浆具有较高的强度、韧性和耐水性，且更加环保可持续。
竹纤维磨浆压餐盘的制作工艺是将竹纤维磨浆与其他添加剂混合搅拌均匀后，在特定的模具中进行成型和压制。
制作过程中不需要使用任何有害化学物质，保证了产品的安全和环保性。
制成的竹纤维磨浆餐盘质地坚实，表面光滑平整，可以承载各种食物，还可以在微波炉中加热使用。
竹纤维磨浆压餐盘具有许多优势和广泛的应用。
首先，竹纤维磨浆具有良好的抗冲击和抗压性能，使得餐盘在使用过程中不易变形和破损，能够有效保护食物的完整性。
其次，竹纤维磨浆餐盘在使用后可以被自然分解，减少对环境的污染，符合可持续发展的理念。
此外，竹纤维磨浆餐盘的制作工艺简单，成本低廉，具备较高的市场竞争力。
本文将详细介绍竹纤维磨浆压餐盘的制作工艺和优势，以及其在餐饮业和日常生活中的应用。
同时，还将探讨竹纤维磨浆压餐盘的发展前景和可持续性，为读者提供全面的了解和参考。
竹纤维磨浆压餐盘作为一种环保、安全、经济的新型餐盘，有望在未来的食品包装领域得到进一步的推广和应用。
文章结构部分的内容如下：1.2 文章结构在本文中，将按照以下结构来展开对竹纤维磨浆压餐盘工艺的介绍和分析。
引言部分将首先对竹纤维磨浆压餐盘的概述进行介绍，包括它的定义、特点和发展背景。
接着，介绍文章的结构，即各个部分的内容和目的。
本文的目的是通过对竹纤维磨浆压餐盘制作工艺的深入探讨，展示其制作过程、优势和应用领域。
最后，引言部分将对整篇文章进行总结，概括出本文的主要观点和结论。
竹原纤维性能及产品开发
竹原纤维的性能及产品开发| [<<][>>]竹纤维的概念已经得到广泛推展，真正意义上的竹纤维是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维，即竹原纤维。
文章介绍了竹原纤维的性能与产品开发，并阐述了竹原纤维纺纱、织造与染整等各工序的生产工艺及注意事项。
引言我国的竹文化历史悠久，竹子在人们日常生活的食、住、行、娱乐等方面发挥着重要的作用，但在衣着方面却罕有应用。
我国科研人员经过多年努力，终于在2002年成功开发出竹原纤维，实现了竹在服用方面的应用，填补了竹文化的一项空白。
1 竹原纤维的生产过程竹原纤维是指采用独特的工艺从竹子中直接分离出来的纤维。
一般是根据纺织厂采用的纺纱系统的不同，将天然的竹材锯成生产上所需要的长度，采用机械、物理的方法去除竹子中的木质素、多戊糖、竹粉、果胶等杂质，从竹材中直接提取竹原纤维。
竹原纤维与采用化学处理的方法生产的竹浆粘胶纤维(再生纤维素竹纤维)有着本质上的区别。
前者是纯粹的天然纤维，属绿色环保型纤维，纤维性能优异，具有特殊的风格，服用性能极佳，保健功效显著，为区别于竹浆粘胶纤维，故取名为竹原纤维；而后者则属于化学纤维中的再生纤维素纤维，竹纤维中的某些优良的性能和含有的保健成分在化学加工中受到影响，加之化学加工造成的污染，所以它不是真正意义上的环保纤维。
1．1 前处理工序前处理工序分为整料、制竹片、浸泡。
首先将竹材去枝节与尖梢，根据纺纱系统的要求切成定长竹简；然后采用机械或手工方式将竹筒劈裂成一定宽度的竹片；最后将竹片浸泡在特制的脱胶软化剂中，浸泡一定时间。
1．2 分解工序分解工序分3步：蒸煮、水洗、分丝。
蒸煮：将竹片连同浸泡液一起加热到某一温度，同时施加一定的压强，蒸煮一定的时间，对其进行脱糖、脱脂、脱胶与杀菌。
水洗：将蒸煮过的竹片取出，用水洗净，去除附着的浸泡液。
分丝：采取机械方式压扁竹片，接着用成丝机分解出粗纤维。
1．3 成形工序成形工序大致要经过蒸煮、分丝、还原、脱水、软化等几个步骤。
竹纤维的生产工艺
竹纤维的生产工艺竹纤维是一种天然的纤维材料，由于其具有天然生物降解、无毒、抗菌等特性，被广泛应用于纺织品、纸张、建筑材料等领域。
竹纤维的生产工艺主要包括原料处理、纤维提取和纤维加工三个步骤。
首先是原料处理。
竹子是生产竹纤维的原料，通常采用嫩竹或竹的茎秆作为原料。
对原料进行处理可以提高纤维的质量和产量。
处理方法包括去皮、切碎、浸泡等步骤。
去皮是将竹子的外皮去除，以提高纤维的质量。
切碎是将竹子切割成适当大小的颗粒，为后续纤维提取做准备。
浸泡是将竹子颗粒浸泡在水中，以软化竹子的纤维结构，方便纤维的提取。
接下来是纤维提取。
竹纤维的提取通常采用化学方法和机械方法两种不同的工艺。
化学方法主要是利用化学药剂对浸泡过的竹子进行处理，使竹纤维与竹胶结合的物质溶解，从而提取纯净的竹纤维。
机械方法则是通过机械力的作用将浸泡过的竹子颗粒细化，使纤维从颗粒中分离出来。
机械方法的优点是生产工艺简单，但提取的纤维质量较差，化学方法提取的纤维质量较好，但工艺复杂且对环境污染较大。
最后是纤维加工。
提取出的竹纤维需要进行一系列的加工工艺，以适应不同的应用领域。
主要的加工工艺包括纤维清洗、降解处理、染色和纺纱等步骤。
纤维清洗是将提取出的纤维洗净，去除杂质和残留的化学药剂。
降解处理是将纤维进行物理或化学处理，以改善纤维的柔软度和弹性，使其更加适合纺纱和织造。
染色则是将竹纤维进行染色，以获得不同颜色的纤维。
最后，纤维进行纺纱，将纤维制成线或线坯，供后续的织造或编织使用。
总结起来，竹纤维的生产工艺主要包括原料处理、纤维提取和纤维加工三个步骤。
这些工艺的目的是提高竹纤维的质量和产量，使其更好地适应不同的应用领域。
随着科技的发展，竹纤维的生产工艺也在不断创新和改进，使其更加环保、高效和可持续。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。