工程制图 装配图

二、零、部件序号及其编排方法
• 编号方法
※ 画黑点 ※ 画指引线 细实线 ※ 横线或圆 ※ 数字(比尺寸数字大一号或两号) ※ 很薄的零件或涂黑的剖面
P124
6~8mm长
18
P124
• 相同零件只对其中一个编号, 其数量填在明细栏内。 • 指引线不能相交, 在通过剖面线的区域时不能与剖面线平行。
复
柱塞泵
•画装配图的步骤：
1. 部件分析 视图选择 2. 确定图幅 布置视图
柱塞泵
P126
P130
3. 画主要装配线
• 按装配顺序画
柱塞泵
P130
4. 画其他装配线
5. 画细部结构
P130
6. 完成装配图
① 检查
② 加深图线
③ 画剖面线 ④ 标注尺寸 ⑤ 零件编号 ⑥ 填写明细栏、标题栏，
书写技术要求
1. 2. 3. 4. 5. 6.
回转体截切 回转体相贯 组合体 尺寸标注 剖视图 螺纹紧固件连接
1. 回转体截切
P
P
P
P
2. 回转体相贯
P29
例2：圆柱与圆柱相贯，求其相贯线。
P28
相贯线的形状和位 置与两立体是空心还 是实心无关。
例3：补全主视图
P
无轮是两外表面相贯， 还是一内表面和一外表面 相贯，或者两内表面相贯， 求相贯线的方法和思路是 一样的。
P119
二、内容
• • • • • 一组视图 必要的尺寸 技术要求 标题栏 零件序号和明细栏
•装配图的尺寸标注
1. 性能（规格）尺寸 2. 装配尺寸
零件间的配合尺寸 重要的相对位置尺寸
P124
P578
3. 安装尺寸 4. 外形尺寸 5. 零件关键结构、 形状尺寸
柱塞泵
§7.4 装配图的零部件编号及明细表
★尽量避免尺寸线与其它尺寸界线相交 ★尺寸线之间不得相交 ★尺寸界线不得太长
4xφ 6EQS
φ φ φ φ
φ
★同一方向的尺寸线，在不相互重叠的条件下 最好画在一条线上，不要错开
P
P55
剖视图尺寸标注
•对称结构尺寸标注
尺寸线略超过对称中心线 仅一端画箭头
5. 剖视图
•画剖视图的注意事项
① 剖切平面的选择： 通过机件的对称面或 轴线且平行或垂直于 投影面。 ② 剖切是一种假想， 其它视图仍应完整画 出，并可取剖视。
例1：將主视图画成半剖视图
肋板不画 剖面线
A—A
P
A
A
例2：完成主视图（半剖）
P
6. 螺纹紧固件连接画法
螺栓联接装配图的简化画法
间距等 小径线 于d
端 面 以 下
小径线
不剖 伸到螺 栓轮廓 线 光孔
不要 小 漏线 径
线
螺柱联接装配图的简化画法
R8
回转体的定位尺寸
必须直接确定其轴线的位置
总体尺寸
总体尺寸、定位尺寸、定形尺寸可能重合，这 时需作调整，以免出现多余尺寸。
14
P45
14 11 52 44 总体尺寸 24 8 40
31
9
6
P
要标注总体尺寸的图例
不直接标注总体尺寸的图例
P
P45
注意： ◆组合体一端为同心孔的回转体 ◆顶面不是回转面而是平面 应标注总高 不注该方向的总体尺寸 但尺寸不能封闭
P45
基准
基准
P45
尺寸基准
高度方向基准
宽度方向基准
长度方向基准
定位尺寸
P45
44
24
31
6
14 R14 φ 8
P45
相对位置
12 4
φ 24 φ 14
堆积、平齐、对称
24 32 60 52
4
30
高度方向尺寸定位基准 长度方向尺寸定位基准
在相应方向不需定位尺寸
2xφ 16
26
42
宽度方向尺寸定位基准
⒉正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法 正确，符合国标规定 ⒊清楚 读图时清楚易懂
• 视图选择的步骤和方法
工作原理 ⒈ 部件分析 结 构 配合关系 连接固定关系 相对位置关系
例：柱塞泵——机床供油系统的供油装置 小轮 小轴
★工作原理
柱
塞
柱塞套 ◆小轮上面的凸轮（未画出） 旋转 泵 体 ◆升程改变 ◆柱塞上下往复移动 螺 塞弹 簧 引起泵腔容积的变化 吸 压力也随之改变 油 ◆油被不断吸进、排出 起到供油作用 小 球 弹 簧 排 油
★选择原则 ◆符合部件的工作位置 ◆能清楚表达 部件的工作原理 主要的装配关系 或结构特征 ⒊选择其它视图 表达主视图未表达清楚的内容 主视图 排 油
柱塞泵
★为将吸油系统的装配关系 及工作原理表达完全 需选择局部剖的俯视图
★为清楚表达 柱塞在凸轮作用下 上下往复运动的原理 增加A向视图
A
A
往 ⒋方案比较 几种表达方案 比较后确定最佳方案 俯视图
18
R14
φ 8
32 12 44
φ 8
30
30
P
例1：
高度方向的基准
长度方向的基准
宽度方向的基准
•常见组合体的尺寸柱法方法
P
注意对称结构的尺寸标注！
•尺寸的清晰布置
同轴回转体的尺寸（板角上小孔、圆盘上均布小孔除外）
最好集中注在非圆视图上
4xφ 6EQS
P
4xφ 6EQS
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
φ
P
第七章 装配图
§7.1 装配图的作用和内容
§7.2 装配图的表达方法 §7.3 装配图中的尺寸标注和技术要求 §7.4 装配图的零部件编号及明细表 §7.5 装配图结构的合理性 §7.6 由零件拼画装配图 §7.7 读装配图及拆画零件图
P119~135
§7.1 装配图的作用和内容
一、作用
——是了解机器结构、分析机器工作原理和功能的技 术文件，也是制定装配工艺规程，进行装配、检验、 安装及维修的技术依据。
P45
定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。 ⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。 ⑶ 总体尺寸 零件长、宽、高三个方向的最大尺寸。
⑴
定形尺寸
14 11
P45
52 20 24 40 14 9 8
44
定位尺寸 注定位尺寸，必须先选定尺寸基准。 零件有长、宽、高三个方向的尺寸，每个 方向至少要有一个基准。 通常以零件的底面、端面、对称面 和轴线作为基准。 基准
P
P
E12
E12
例4：补全主视图
E10
E13
3. 组合体
P
1、组合体常见的组合形式
简单结构一
P
简单结构二
P
简单结构三
P
简单结构四
P
简单结构五
P
简单结构六
P
简单结构七
P
简单结构八
P
简单结构九
P
简单结构十
P
简单结构十二
P
4. 尺寸标注
组合体的尺寸标注方法
1、基本方法 形体分析法 将组合体分解为若干个基本体和简单 体，在形体分析的基础上标注三类尺寸。
P124
• 指引线可画成折线，但只可曲折一次。
5
5
• 一组紧固件等装配关系清楚的零件组的编号形式：
5 6 7
5
6
7
7 6 5
5 6 7
5-6-7
P124
• 零件序号应按水平或垂直方向排列整齐；
• 优先采用按顺（逆）时针全图统一顺次排列。
Байду номын сангаас
§7.6
由零件拼画装配图
P126
• 视图选择的要求
⒈完全 功用、工作原理、装配关系及安装关系等表达完全
一、明细表
5号字
P125
P125
• 明细栏在标题栏的上方;
• 当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写 ; • 明细栏中的零件序号应与装配图中的零件编号一致;
• 零件序号应由下往上填写。
★应先编零件序号再填明细栏。
2 1 20 19 序号 零件名称 数量 材料 附注及标准 序号 零件名称 数量 材料 附注及标准 标题栏
P52
③ 剖切面后方的可见部分要全部画出。
P52
P52
P
A- A
B -B
C-C
A
A B
BC
C
P52
④ 在剖视图上已经表达清楚的结构, 其虚线可省略 不画。但没有表示清楚的结构，允许画少量虚线。
A－A B B
P54
B－B
A
★注意 ◆分界线是对称中心线 不能画粗实线 ◆半视图中不得画内部结 构的对称虚线 A ◆标注与全剖完全相同
★装配及连接固定关系 共四条装配线 ◆柱塞、轴套、泵体
小轮 柱 塞
小轴
柱塞与柱塞套装配在一起 柱塞套用螺纹与泵体连接 柱塞下部压在弹簧上
吸 油 ◆吸油、排油部分的单向阀体
柱塞套 泵 体 弹 簧 螺 塞
由小球、弹簧、和螺塞等组成 小 球 弹 簧
◆小轮、小轴部分 用开口销固定在柱塞上部
排 油
⒉选择主视图