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APQP流程简介 一页 过程质量控制QMS

外部绩效
客户端重大事故 客户端DPPM 客户端LAR
户 满 意
分层审核:强调高层
支持,确认用效性

OQC LAR

内部绩效
OQC DPPM Yield 内部事故
发 起
过程监控 基础控制
首检 预控制 SPC 过程抽检 ORT
变 异 监 控
PQC点检
自动报警
质量提升
已识别 风险
未知风险
不确定性 风险
已识别风险
管理方向
• 控制
• DFSA/Control plan。。。。。
Quality
管理方向
risks
• 探测 • Safe-launch
未知风险
• 。。。。。
不确定性 风险
管理方向
• 验证
• DVP&R plan • DOE • Process capability assessment • Initial MSA capability
输出的内容: 1.包装标准 2.产品/过程质量体系评审 3.过程流程图 4.场地平面布置图 5.特性矩阵图 6.PFMEA 7.试生产控制计划 8.过程指导书 9.MSA计划 10.初始过程能力计划 11.包装规范 12.管理者支持
APQP流程简介 各阶段输出&输入图
模板05 flow chart.xls
APQP流程简介 各阶段输出&输入图
APQP流程简介 各阶段输出&输入图
APQP运作逻辑
策划阶段,小 组内有得到充 分沟通吗? 控制计划修订 了吗?
质量目标明确、 合理吗?
客户要求
检验标准与要
P
求明确吗? 控制点设置清
楚吗?
量测系统可靠
吗?
质量目标
MSA 确保不流出
FMEA -- 特殊特性
明确执行内容吗?
D
责任人? 完成日期?
产品测试 &验证
条件和要求与 客户一致吗?
控制计划
To Create Colorful Life 创造精彩 引领视界
APQP &PPAP
供应链经验分享 赵子昕
APQP&PPAP
一、APQP经验分享
什么是APQP
APQP产品质量先期策划
APQP 的前身是美国福特汽车公司 调合美国三大汽车厂及卡车本身的 APQP 需求,在福特汽车公司的 AQP 基础上,参考各汽车厂的特色 和要求,撰写编制了APQP and CP (产品质量先期策划和控制计划)
APQP流程简介 各阶段输出&输入图
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步骤三:过程设计和开发
输入的内容: 1.DFMEA 2.可靠性和装配特性 3.设计验证 4.设计评审 5.样件制造--控制计划 6.工程图(包括数学数据) 7.工程规范 8.材料规范 9.图样和规范更改 10.新设备、工装和设施要求 11.产品/过程特殊特性 12.量具和有关试验设备要求 13.小组可行性承诺和管理者支持
右图为国际通用APQP手册,可网 上下载。
什么是APQP 质量管理的“流派”
质量管理
以风险为导向的管理
以问题为导向的管理
前期策划(APQP) 过程控制(QMS) 预警系统的建立 快速反应机制的作用 风险评估和验证 注重多方论证和群体决策 高度关注变更和变化 能力要求相匹配的提前识别 全员参与的持续改善
APQP流程简介 各阶段输出&输入图
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APQP流程简介 各阶段输出&输入图
APQP流程简介 各阶段输出&输入图
步骤二:产品设计和开发
输入的内容: 1.设计目标 2.可靠性和质量目标 3.初始材料清单 4.初始过程流程图 5.初始产品和过程特殊特 性清单 6.产品保证计划 7.管理者支持
客户满意
FMEA分析了对 质量目标有影响 的项目了吗?
变更&改善有 记录吗?
识别完全吗? 有控制措施吗?
A
SPC 确保不产生
哪些要做管制图? 哪些要算Cpk?Cpk要求是多少? 制程能力不够时,措施是什么?
有效吗?如何 保证落实?
C
PPAP 产品&过程审核
APQP流程简介 一页 质量前期策划APQP
assessment。。。。。
质量目标的制定、分解和管理 质量策划: 质量管理的一部分。致力于制定质量目标并规定必 要的运行过程及相关资源以实现质量目标。
质量检查与质量控制 -- 如果客户要求质量目标是50ppm,
应当采取的控制办法是什么? AQL抽检? 全检? 全检漏检率如何监控?
质量目标的制定、分解和管理
输出的内容: 1.DFMEA 2.可靠性和装配特性 3.设计验证 4.设计评审 5.样件制造--控制计划
6.工程图(包括数学数据)
7.工程规范 8.材料规范 9.图样和规范更改 10.新设备、工装和设施要求 11.产品/过程特殊特性 12.量具和有关试验设备要求 13.小组可行性承诺和管理者支持
APQP流程简介 各阶段输出&输入图
步骤一:计划和规定项目
输入的内容: 1.顾客的呼声 2.业务计划/营销策略 3.产品/过程标竿资料 4.产品/过程设想 5.产品可靠性研究 6.顾客输入
输出的内容: 1.设计目标 2.可靠性和质量目标 3.初始材料清单 4.初始过程流程图 5.产品/过程特殊特性初始清单 6.产品保证计划 7.管理者支持

人员:培训状态,MSA

设备:CPK,CMK,维护点检

方法:作业指引,操作规范 环境:净化,静电,Partical

PQC巡检:确认符合性

APQP流程简介 CFT跨功能小组建立
APQP流程简介 CFT跨功能小组建立
APQP流程简介 各阶段输出&输入图
APQP流程简介 各阶段输出&输入图
ASK1:没有异常, 质量要做什么?
ASK2:没有生产, 质量要做什么?
投诉对应(服务和筛选) 核心工具是8D和鱼骨图 依赖技术手段解决问题 愤怒和处罚(指责操作员工) 相信问题的存在是合理的
为什么要进行APQP APQP与风险关系图
为什么要进行APQP 风险分类
未知 风险
已识别 风险
不确定性 风险
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