热煤油系统

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热媒油系统
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李明浩 2013年5月25日
热媒油系统
系统组成:热媒炉本体、燃烧器组件及循环泵、膨胀罐、 储油罐、充填泵组、安全装置及氮封装置等。
热媒油系统
工作原理:系统采用燃气为燃料,燃料配上助燃 空气在热媒炉炉膛内燃烧,产生的热量分别以辐 射和对流的形式将热量传递给导热油,由导热油 循环泵建立导热油加热系统的循环,被加热的高 温导热油在用户换热设备中与用热工质进行换热 ,从而将燃料燃烧产生的热量,间接传给用热工 质,实现加热的目的。换热后的导热油再返回到 热媒炉里进行再次加热,如此循环往复,实现连 续加热。
低温热媒油循环泵 (TF-P-2092A/B)
型式:离心泵,共2台,1用1备 排量:220m3/h 扬程:70m 电机功率:55kW 操作温度:240 ℃ 操作压力:0. 2-0. 84MPaA
热煤油流程
由燃气站过来的燃料气体经过手动 填充泵组作用: 热油膨胀罐作用 氮封系统作用: 球阀、燃气过滤器、燃气稳压阀后 储油罐的作用: 充填泵组是由齿轮注油泵及六个阀 为循环泵提供背压,防止循环泵抽空 系统共设置了以下几套安全保护系统 : 送至燃烧器电磁阀。燃烧中所需要 热媒炉停炉 是用氮气对膨胀罐和储油罐中的导 储油罐是钢制常压卧式容器,主要 门组成,用来向系统补充或抽百度文库导 吸收热媒膨胀量 ,保持热媒系统平衡 的空气,由燃烧器风机送入炉膛辅 热油进行覆盖,使罐内的自由空间 用来储存膨胀罐、炉管及系统部份 1级 热油,供操作人员调试系统供给导 全站关断 向系统内补充导热油; 助燃烧,产生的高温烟气经内外盘 充满氮气,使罐内导热油与空气隔 导热油,正常工作时应处于低液位 热油或检修时将导热油卸入储油罐 热媒流量保护、热媒温度保护、热媒 2级管换热后经烟道送入烟囱进行排放 气体严重泄漏关断 系统启动时排气脱水; 离,避免导热油与氧气接触而产生 状态,随时准备接受外来排入的导 差压保护、烟气温度保护、燃气泄漏 监控导热油系统液位 氧化,变质老化,也避免水蒸气的 仪表气压力低低 热油。 进入。 保护、熄火保护、膨胀罐低液位保护
热煤炉
(1)热媒炉(TF-H-2091A/B)
数量:共2台,1用1备。 额定热负荷:5000kW 被加热介质:导热油T66 高温位热媒油进口温度:290 ℃ 高温位热媒油出口温度:330 ℃ 低温位热媒油掺混温度:240 ℃ 低温位热媒油回油温度:200 ℃ 炉管设计压力:1. 2MPa 额定流量时炉管阻力降:0. 15MPa 燃料:天然气

球罐区火灾 工艺区火灾 火气系统 FA-1001 、FA-1002
导热油的选用
导热油的选用首先考虑工艺温度要求及导热油最 高允许使用温度之间的关系,导热油严禁超温使 用。因此,选择导热油最高允许温度应比工艺所 需最高工作温度高出20-40℃。
高温热媒油循环泵 (TF-P-2093A/B)
型式:离心泵,共2台,1用1备 排量:130m3/h 扬程:75m 电机功率:45kW 操作温度:290 ℃ 操作压力:0. 2-0. 94MPaA
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