5S图例集

库房5S要求
• 库房定置图 • 物资按定置图规定位置存放 • 物质明确标识 • 仓储物质清洁无污染
仓库入口
开启方向
入口编号
仓库位置 人行通道标识
警示
人员通行许可
定置定位
地面和墙 上均标明 存放物料 相关信息
特殊区域
目视墙
仓库 相关 安全 规定
仓库布置图规定了仓库内所有物料的 放置要求
各附 属设 备的
设备监视点
控制阀标识明显
各压力表用颜色 区分，再分别说
明用途
设备上张贴有点检卡、关键位置结构图解、电气原理图等 ，一目了然
设备维护注意事项：包括各类维护操作的事前事后注意事项、需要通知 到的相关区域人员等
透明管，易于观察有 否液体流动
色标区分冷、热管
阀开关状态识别明显
12. 工作台
13. 库房
注意：以上为较为通用的颜色要求，不同的公司或制 造厂可以有其自身的规范，但就一个公司、或一个厂 而言，必须注意统一。
红色使用区域
• 灭火机箱 • 50mm 红色胶带 实心线
红色使用区域
• 消火拴 • 50mm红色胶带 实心线 • 开门处1M内无障碍物，25cm为
一格分成四格
红色使用区域
• 禁止通行 • 50mm红色胶带 实心线
TPM 维护 要求
SOS、JIS规定了仓库内的所有相关标准化操作
FIFO 规定 了先 进先 出的 具体 要求
目视墙
零件断点 信息
生产试运行 零件信息
项目用料
高关注零件
仓库人员 配置
5S工作标准
物料接收跟踪表
5S用具定点存放
卷帘门巡 检表
卡车钥匙 存放
卡车备用 件存放
卡车TPM 目视墙
仓库内的
息及时更新
6. 工具箱
工具箱5S要求
• 表面清洁、无灰尘、无油污、无杂物 • 放置在定置范围内 ຫໍສະໝຸດ Baidu 摆放整齐，易取、易用、易于维修维护 • 物品与相关区域清单符合 • 设备完好，维修维护及时
工具箱清单
• 工具箱清单应贴在箱子的左上角 • 每张清单有名称,最小库存,最大库存和现有量
7. 厂房内空间
• 车间道路地面标志线 • 50mm黄色胶带 实心线
黄色使用区域
• 暗灯停止位置 70%
工位开始和结束位置
工位70%位置
蓝色使用区域
• 料架最大库存量 • 25mm蓝色胶带 实心线
蓝色使用区域
• 物品固定位置 • 50mm蓝色胶带 实心线
蓝色使用区域
• 物品固定位置 • 50mm蓝色胶带 实心线
蓝色使用区域
• 休息桌茶杯摆放在蓝线上 • 50mm蓝色胶带 实心线
蓝色使用区域
• 班组休息区域 • 50mm蓝色胶带 实心线
蓝色使用区域
• 箱内的划分 • 7mm蓝色胶带 实心线
蓝色使用区域
• 桌面的划分 • 7mm蓝色胶带 实心线
绿色使用区域
• 人行道上的人行指示
黄黑条纹使用区域
• 需特别注意的区域(设备,机器等) • 50mm黄黑条纹胶带 实心线
黄黑条纹使用区域
• 需特别注意的区域(周边环境) • 50mm黄黑条纹胶带 实心线
2. 工位器具
工位器具5S要求
• 工位器具上无灰尘、油污、垃圾等
工位器具5S要求
• 工位器具上存放的 零件与工位器具需 吻合
• 现场有工位器具损 坏需及时报修（或 负责修理部门需及 时给予修理）
• 工位器具上存放的 零件数与工位器具 设计存放零件数符 合
18. 人员素养
每班班前会重申5S、设备TPM、劳保用品穿戴、工艺纪律等要求
通过简单易懂的图片，将5S要求、员工自发提出的5S改进内容张 贴在工厂门口
目视墙上将所有正在改进的5S项目公布于众，跟踪进度
员工5S宣言书，张贴在人人都能看到的通道旁，宣言书中有此员 工负责的5S具体项目和完成时间，小组成员等
• 工作角内的物品损坏及时修 理
• 班组园地使用的桌椅放于工 作角指定位置
5. 目视板
目视板的5S要求
• 目视板落实责任人 • 目视板定置或并放于规定
位置
• 部门及车间有目视板台帐
目视板的5S要求
• 班组需有目视板 • 目视板表面整齐、整
洁，无破损 • 目视板所有栏目，内
容无空白 • 目视板牌面和信
工位器具5S要求
• 工位器具上存 放的零件按存 放要求存放
• 工位器具摆放 整齐
3. 零件
零件的5S要求
• 零件需放在工位器具上 • 应拆包装上线的零件需拆包装上线
零件的5S要求
• 工位上的不合格件有明显标识 • 生产车间现场的不合格件在3日内及时处理
4. 工作角
工作角的5S要求
• 班组园地内的桌椅清洁 • 工作角内物品摆放整齐
电话站
电
话
备用PPE
站
存放
茶杯统一 放置
混乱的仓库
混乱的仓库
混乱的仓库
14. 工装
工装5S要求
• 工装使用和保养方法明确标识 • 按指定位置存放，清洁无灰尘、杂物
各类工装备件分类标识，说明具体用 途，附图片以避免备件防错位置
压力表
温度计
现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以 知道正常与否。
5S图例集
• 地面标识 • 工位器具 • 零件 • 工作角 • 目视板 • 工具箱 • 厂房内空间 • 现场区划 • 垃圾及清运
目录
10. 工艺文件 11. 设备 12. 工作台 13. 库房 14. 工装 15. 照明 16. 水、电、气等各种线管 17. 生活卫生设施 18. 人员素养
1. 地面标识
红色使用区域
• 工位操作区域：起始和结束位置
工位开始和结束位置
工位70%位置
红色使用区域
• 料架最小库存量 • 25mm红色胶带 实心线
黄色使用区域
• 楼梯的第一级和最后一级 • 50mm黄色胶带 实心线
黄色使用区域
• 开门处 • 25mm宽 10cm长黄色胶带 间隔5cm 虚线
黄色使用区域
工装夹具摆放在 过道，工人、物
流不易经过。
10. 工艺文件
工艺文件的5S要求
• 工艺文件是最新版本 • 按规定位置摆放、清洁、无破损
信 息 完 整
摆 放 整 齐
易于查看
11. 设备
设备5S要求
• 设备无损坏、松动，按要求位置摆放； • 设备清洁、无杂物
清扫前
清扫后
易于识别非正常状态
地面标识5S的要求
• 地面通道有明确的标识； • 各类物料、设备和器具按照规定要求予以明确
标识； • 各类标识不得有人为损坏。
各种颜色的含义
• 红色: 表示禁止,停止,消防和危险 • 黄色: 表示注意和警告 • 蓝色: 表示指令和必须遵守的规定 • 绿色: 表示通行,安全 • 黄黑条纹: 表示需特别注意
厂房内空间5S要求
• 厂房内窗户、窗台洁净 • 墙壁、立柱上无乱贴、乱画或陈旧标语痕迹 • 四壁无积灰、蜘蛛网 • 物流、安全通道顺畅，无阻塞物
8. 现场区划
现场区划5S要求
• 定置线内有相关定置物 • 不同状态件存于不同定置区域，区域标识明确 • 现场存放件与区域标识一致
定置区明确划分
通过整理、整顿，工作 场地环境明显改变