管束干燥机的保养与维修

1.主驱动系统
2.蒸汽出口
3.进料端轴承座
4.壳体
5.基础框架
6.管束内丹7翻板8.出料端轴承座9.蒸汽入口10.进风调节门
11.引风口12.进风调节门
1管芯是管束换热器是干燥机的核心部件，蒸汽与物料的热交换主要通过它进行，搅动疏松物料及导引物料前进的抄板安装在管芯的外缘。

管芯由管板、管束、进出蒸汽的连接轴封头、抄板等组成；
2管壳是物料干燥流程的容腔，由上盖和下筒体组成；
3传动是带动管芯回转的部件，通常由电机、减速机等组成；
4支撑是支撑管芯的轴承座，安装在管壳附属机架上；
5冷凝水输出系统能有效及时排尽蒸汽冷凝水
6 蒸汽连接系统衔接管束与蒸汽供应系统。

蒸汽连接系统和冷凝水输出系
统由动密封接头（专用旋转接头）固定与管芯两端轴头并保证内部流体介质的密封和所连接管芯的顺畅回旋。

内部结构：
10.2 工作原理
GZG型干燥机主要由旋转的管束、两端轴承及轴承座、抄板、外壳、保温层、
2轴承的保养与维修
2.1为保持滚动轴承的原有性能，尽可能在良好状态下长期使用，必须定
期对轴承迚行检查和维护，以预防故障，确保运转可靠，提高效率和效益。

2.2确定加油制度（耐热或专用锂基脂），由专人负责管束干燥机的轴承保
养和维护，严格按照时间段和设备工作状况适量加注润滑脂，正常运行的
设备按每12小时每轴承注油500-1000克的要求保养轴承，以确保管输的
正常运行。

3.3轴承的卫生保护，随时清扫轴承上的物料和油污，保持轴承的清洁和
散热面积的气体流通通畅。

3.4轴承的更换
轴承结构图：
3.4.1大型轴承，压入时需要很大的力，所以很难作业。

因此，广泛采用
热装法，在油中加热轴承，也可利用电磁感应原理的感应加热装置使之膨
胀，然后装到轴上。

使用这种方法，安装时丌会出现受力不当的情况，可
缩短作业时间。

3.4.2由于轴承的尺寸很大，热轴承安装到轴上时，由于自重外圈发生椭
圆变形，如果在变形轴承最下部测量游隙，测得的数字会大于实际游隙，
用这个错误的径向游隙，按大致标准安装，会造成过盈量过大，或实际的。