苯丙乳液

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流程:
先将水、分散剂、成膜助剂、消泡剂、增稠 剂加入反应器,搅拌5-10分钟,然后加入轻 质碳酸钙、钛白粉、立德粉、滑石粉,高速 分散30分钟,进入研磨机研磨。
然后将乳液和颜料加入搅拌,搅拌 30 分钟 后用氨水调节ph=7-8。 最后用水和增稠剂调节粘度,得产品。
全部单体滴加完后,滴入剩余的2mL引发剂(10min内完 成),升温至85℃左右(不可高于90℃),保温1小时。 保温完后,停止加热,自然降温至60~65℃后,滴加(1: 1)稀氨水,适量。约在半小时内完成,调pH至7~8,再 搅拌自然降温至40℃后,出料。出料时若有凝胶,应用滤 布过滤。
注意事项:
试验完毕后,随即拆卸实验装置,将所有玻璃接 头、接口拆卸,以防被粘住。拆卸后用洗衣粉、 自来水将仪器洗净。 称量单体时应当在通风橱中进行操作,注意不要 将单体、试剂溅在皮肤上。(配料时应戴乳胶手 套)若已溅上,立即用洗衣粉、水洗净。
在使用粘度计、粒度仪等测试仪器前,应详细阅 读该仪器使用说明书,严格按操作规程操作。
(2)产品中留有乳化剂等杂质,难以完全除净,有损电性能等。
制备目的:
掌握用乳液聚合法制备高分子材料的 一般原理和合成方法; 了解目标乳合物的设计原理
原理:
乳液聚合是以水为连续相(分散剂),在表 面活性剂(乳化剂)存在下,使聚合反应发 生在由乳化剂形成的乳胶粒内部(即表面活 性剂形成的胶束作为微反应器),制备高分 子材料的一种方法。
苯丙涂料
背景:
目前大多数涂料都使用不同品种,不同数量的有机溶剂,其目的是将 主要成膜物质溶解为稀薄的溶液,以利于施工,溶剂易燃,有毒,他 们是重要的化工原料,经济上亦造一定的浪费。苯丙涂料是一种水溶 性乳胶涂料,此涂料以水作为溶剂,于一般涂料相比,具有毒性小, 不宜燃烧,使用方便等优点。
此外,该涂料还具有原料易得,成本低,遮盖力强,耐擦性,耐碱性 好,粘结强度高,涂膜坚韧等优点,非常适用于室内涂料。
苯丙乳液
13精细化学
杜云霞
内容提要:
注 意 事 项
制 备 流 程
制 备 配 方
制 备 原 理
制 备 的 目 的
苯 丙 乳 液 的 特 点
苯 丙 乳 液 的 定 义
什么是苯丙乳液?
苯丙乳液(苯乙烯 - 丙烯酸酯乳液) 是由苯乙烯和丙烯酸酯单体经乳液 共聚而得。其耐水、耐碱、耐洗擦 性能好,而且耐户外老化广泛应用 在胶粘剂、涂料等领域。
配方:
苯丙乳液(固含量 48%)
立德粉 羟乙基纤维素 十二烷基苯磺酸钠 群青 磷酸三丁酯
100g
16g 1.2g 0.8g 0.2g 0.4g
乳化剂
Fra Baidu bibliotek增加光滑度 增稠剂 分散剂 颜料 消泡剂

钛白粉 滑石粉 轻质碳酸钙 乙二醇 六偏磷酸钠
200g
24g 20g 48g 1.2g 0.05g
介质
遮盖性 流平性 填料 成膜助剂 分散剂
特点:
单体在水中由乳化剂分散成乳液状态的聚合,称做乳液聚合。常规乳液聚合 体系主要由单体、水、水溶性引发剂、水溶性乳化剂四部分组成,工业上应 用的配方则要复杂得多。乳液聚合往往是共聚合,除主单体外,还可能有第 二、第三单体。 乳液聚合的优点: (1)水作介质,价廉安全。胶乳粘度低,有利于搅拌传热、输送和连续生产; (2)聚合速率快,同时产物分子量高,聚合可以在较低的温度下进行; (3)有利于胶乳的直接使用和环境友好的产品的生产,如水乳漆,粘结剂, 纸张,皮革,织物处理剂等。 乳液聚合的缺点: (1)需要固体产品时,乳液需经凝聚、洗涤、脱水、干燥等工序,成本较高;
配方及用量:
原料:
去离子水 乳化剂:OP-10
质量分数:%
52.5 1.6
注:
OP-10:辛烷基苯酚聚氧乙烯醚 SDS:十二烷基硫酸钠
SDS
NaHCO3(2.5%) 苯乙烯(SA) 丙烯酸丁酯(BA) 丙烯酸(AA) 甲基丙烯酸甲酯(MMA) 过硫酸铵(NPS) 氨水
0.8
0.2 15.8 18.9 2.1 8.4 0.5 调节到7-8
将新配制的NPS/H2O溶液加恒压滴液漏斗中,10min内滴加2mL的引 发剂,反应逐渐开始,体系温度自升至78~80℃,约在40min左右, 反应体系开始呈带兰光的白色乳液,同时单体回流量逐渐变小。
至 单 体 回 流 量 很 小 时 , 在 10min 内 滴 加 1/5 单 体 , 搅 拌 10min 后,在 10min 内滴加 1mL 引发剂,再搅拌 20min 。 循环4次。
过程:
安装好仪器。检查搅拌棒与瓶口是否密封,用手转动搅拌轴,试验搅 拌轴是否合适(不碰瓶壁、不碰温度计、转动是否自如),用胶管连 接好冷凝管的上下水,水浴锅中加水至三口瓶半浸入位置。连接好电 炉与可调变压器,电源。 按配方中的配比量顺序加入乳化剂 OP-10 (用 17 ml温水溶解)、水 (45 ml)、SDS、碳酸氢钠,开启搅拌,调节转速至100转/min左右, 搅拌 5 ~ 10min ,同时,加热至水浴 65 ℃ ,同时打开冷凝水至合适流 量。 将单体计量混匀,加至恒压滴液漏斗中,10min内滴加单体量的1/5, 再搅拌20min,同时升温至70℃。
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