液晶显示器高压板电路故障分析与维修
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高频升 压变压 器外形
② 高频升压变压器的检测
检测次级 线圈
检测 初级 线圈
将万用表红黑表笔接在初级线圈绕组的两个焊点上，这时观察万用表表盘读数是 否为0.3Ω，如果阻值为0.3Ω，说明初级线圈正常。
将万用表的电阻档拨至R×100Ω档并调零后，红黑表笔接在次级线圈绕组的两 个焊点上，这时观察万用表表盘读数是否为11KΩ，如果阻值为11KΩ，说明次级 线圈正常。如果万用表指示为零或无穷大，则说明次级线圈绕组内部短路或开 路。
(a) 封装图
(b)原理图符号
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
② PWM 控制模块的检测
在路检测各引脚的正反向电阻:
检测 正向 电阻
(a)正向电阻的测量
检测 反向 电阻
(b) 反向电阻的测量
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
3 三极管的检测与识别 ① 三极管的识别
检测变 压器焊 点
Biblioteka Baidu
背光灯 插座焊 点
PWM 控 制模块
集成 场效 应管
高频升 压变压 器
检测变 压器焊 点
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.1.3高压板电路的工作过程
高压板电路的工作过程图
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.1.4 高压板电路主要元器件的识别与检测
1 高频升压变压器
① 高频升压变压器的识别
(a) 测量S1和D1间的正向电阻
(b) 测量S1和D1间的反向电阻
检 测 S1 和 G1 的 正 向 电阻
(c) 测量S1和G1间的正向电阻
检 测 S1 和 G1 的 反 向 电阻
检 测 S1 和 S2 的 正 向 电阻
(d) 测量S1和G1间的反向电阻
液晶显示器高压板电路故障分析与 (e) 测量S1维和修S2间的正向电阻
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.2.5过流保护电路解析
从图中可以看出，电流检测 电路元件和背光灯管串联，时 刻检测背光灯管的工作电流。 当只要一个背光灯管中的电流 过大时，通过电阻和过流检测 线圈检测电流的变化后送给 FAN7318 PWM控制模块的 OLP1～OLP4对应的引脚， FAN7318 PWM控制模块内部 停止输出激励脉冲信号，集成 场效应功率管停止工作，高压 电路没有高压输出，背光灯管 不工作，达到了保护背光灯管 的目的。
检 测 S1 和 S2 的 反 向 电阻
(f) 测量S1和S2间的反向电阻
检 测 G1 和 G2 的 正 向 电阻
(g) 测量G1和G2间的正向电阻
检 测 G1 和 G2 的 反 向 电阻
(h) 测量G1和G2间的正向电阻
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
3 PWM 控制模块的识别与检测 ① PWM控制模块的识别
(d) 测量集电结反向电阻
液晶显示器高压板电路故障分析与
维修
5 电流检测线圈的识别与检测 ① 电流检测线圈的识别
(a)封装外形图
(b) 原理图符号
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
② 电流检测线圈的检测
用万用表的红黑两只表笔分别检测线圈绕组的的电阻值，正常时的电 阻值约250Ω，如果电阻值为零或无穷大，则说明电流检测线圈内部有 短路现象或开路。
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
2 集成场效应管模块的识别与检测
①集成场效应管模块的识别
(a)封装图
(b)内部结构图
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
② 集成场效应管模块的检测
在路测量S1和D1间的正反向电阻值
检 测 S1 和 D1 的 正 向 电阻
检 测 S1 和 D1 的 反 向 电阻
第5章 液晶显示器高压板电路 的故障分析与维修
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.1 高压板电路的结构及主要元器件
5.1.1 高压板电路的组成框图
高压板电路的组成框图
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.1.2 高压板电路的结构
检测 线圈
背光 灯插 座
高压 电容
背光 灯插 座
检测 线圈
高压 电容
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.2.3 直流变换电路解析
当高压板电路启动后，FAN7318 PWM控制模块输出激励脉冲信号，该激励脉冲信 号通过第11脚输出后直接加到集成场效应管U302的G2极，U302内部集成了2个大功 率的场效应管，在电路结构上组成复合管进行对激励脉冲信号的功率放大，+12V电源 经保险管F301直接加到U302的S2极，U302在激励脉冲的控制下将+12V电源转换成高 频的交流电，该交流电通过U302的两个漏极D1、D2送给高频升压变压器T301进行升 压处理。
集电极
基极
发射极
(a)封装外形图
(b) 内部结构图
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
② 贴片三极管的检测
检测集电结和发射结的单向导电性
测量 发射 结正 向电 阻
测量 发射 结反 向电 阻
(a) 测量发射结正向电阻
测量 集电 结正 向电 阻
(b) 测量发射结反向电阻
测量 集电 结反 向电 阻
(c) 测量集电结正向电阻
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.2.4 LC自激振荡升压电路及输出电路解析
图中，集成场效应管U302在激励脉冲的控制下将+12V直流电压转换成交流电，该交流电经U302的两 个漏极D1、D2送给高频升压变压器T301的初级。高频升压变压器的初级线圈和四个高频电容串联组 成自激振荡电路，当集成场效应管导通时，电流经初级线圈S1S2向四个高压电容充电，在初级线圈中 感应出高频磁场被次级线圈所感应产生高频交流高压电；当集成场效应管截止时，四个高压电容向初 级线圈S1S2放电，产生与导通时相反的磁场方向，使得次级线圈感应的高频交流高压电方向也相反， 这样周而复始的LC自激振荡，使得高频升压其的两个次级线圈绕组产生稳定的高频交流高压电供给背 光灯管。
检测 线圈
(a) 第1组线圈绕组的检测
检测 线圈
(b) 第2组线圈绕组的检测
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5.2 高压板电路的工作原理
5.2.1 高压板电路原理图
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.2.2 启动电路解析
工作原理是当用户通按下面板上的启动按键时，主控电路板上的微处理器芯片输 出高电平ON/OFF控制信号 ，此信号加到由R304、R306、C304组成的积分电路进 行波形的变换后产生触发脉冲送到FAN7318 PWM控制模块的第8脚，通过FAN7318 PWM控制模块的第8脚向模块内部的振荡电路输入触发脉冲，模块内部的振荡电路 开始起振，振荡信号经模块内部的调制电路处理后，从FAN7318 PWM控制模块的 第11脚输出激励脉冲信号，控制集成场效应功率管U302工作，最后，高频升压变压 器集成场效应功率管U302工作控制下在输出高频交流电压为背光灯管供电。
② 高频升压变压器的检测
检测次级 线圈
检测 初级 线圈
将万用表红黑表笔接在初级线圈绕组的两个焊点上，这时观察万用表表盘读数是 否为0.3Ω，如果阻值为0.3Ω，说明初级线圈正常。
将万用表的电阻档拨至R×100Ω档并调零后，红黑表笔接在次级线圈绕组的两 个焊点上，这时观察万用表表盘读数是否为11KΩ，如果阻值为11KΩ，说明次级 线圈正常。如果万用表指示为零或无穷大，则说明次级线圈绕组内部短路或开 路。
(a) 封装图
(b)原理图符号
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② PWM 控制模块的检测
在路检测各引脚的正反向电阻:
检测 正向 电阻
(a)正向电阻的测量
检测 反向 电阻
(b) 反向电阻的测量
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3 三极管的检测与识别 ① 三极管的识别
检测变 压器焊 点
Biblioteka Baidu
背光灯 插座焊 点
PWM 控 制模块
集成 场效 应管
高频升 压变压 器
检测变 压器焊 点
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5.1.3高压板电路的工作过程
高压板电路的工作过程图
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5.1.4 高压板电路主要元器件的识别与检测
1 高频升压变压器
① 高频升压变压器的识别
(a) 测量S1和D1间的正向电阻
(b) 测量S1和D1间的反向电阻
检 测 S1 和 G1 的 正 向 电阻
(c) 测量S1和G1间的正向电阻
检 测 S1 和 G1 的 反 向 电阻
检 测 S1 和 S2 的 正 向 电阻
(d) 测量S1和G1间的反向电阻
液晶显示器高压板电路故障分析与 (e) 测量S1维和修S2间的正向电阻
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5.2.5过流保护电路解析
从图中可以看出，电流检测 电路元件和背光灯管串联，时 刻检测背光灯管的工作电流。 当只要一个背光灯管中的电流 过大时，通过电阻和过流检测 线圈检测电流的变化后送给 FAN7318 PWM控制模块的 OLP1～OLP4对应的引脚， FAN7318 PWM控制模块内部 停止输出激励脉冲信号，集成 场效应功率管停止工作，高压 电路没有高压输出，背光灯管 不工作，达到了保护背光灯管 的目的。
检 测 S1 和 S2 的 反 向 电阻
(f) 测量S1和S2间的反向电阻
检 测 G1 和 G2 的 正 向 电阻
(g) 测量G1和G2间的正向电阻
检 测 G1 和 G2 的 反 向 电阻
(h) 测量G1和G2间的正向电阻
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
3 PWM 控制模块的识别与检测 ① PWM控制模块的识别
(d) 测量集电结反向电阻
液晶显示器高压板电路故障分析与
维修
5 电流检测线圈的识别与检测 ① 电流检测线圈的识别
(a)封装外形图
(b) 原理图符号
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
② 电流检测线圈的检测
用万用表的红黑两只表笔分别检测线圈绕组的的电阻值，正常时的电 阻值约250Ω，如果电阻值为零或无穷大，则说明电流检测线圈内部有 短路现象或开路。
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2 集成场效应管模块的识别与检测
①集成场效应管模块的识别
(a)封装图
(b)内部结构图
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② 集成场效应管模块的检测
在路测量S1和D1间的正反向电阻值
检 测 S1 和 D1 的 正 向 电阻
检 测 S1 和 D1 的 反 向 电阻
第5章 液晶显示器高压板电路 的故障分析与维修
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.1 高压板电路的结构及主要元器件
5.1.1 高压板电路的组成框图
高压板电路的组成框图
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5.1.2 高压板电路的结构
检测 线圈
背光 灯插 座
高压 电容
背光 灯插 座
检测 线圈
高压 电容
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.2.3 直流变换电路解析
当高压板电路启动后，FAN7318 PWM控制模块输出激励脉冲信号，该激励脉冲信 号通过第11脚输出后直接加到集成场效应管U302的G2极，U302内部集成了2个大功 率的场效应管，在电路结构上组成复合管进行对激励脉冲信号的功率放大，+12V电源 经保险管F301直接加到U302的S2极，U302在激励脉冲的控制下将+12V电源转换成高 频的交流电，该交流电通过U302的两个漏极D1、D2送给高频升压变压器T301进行升 压处理。
集电极
基极
发射极
(a)封装外形图
(b) 内部结构图
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② 贴片三极管的检测
检测集电结和发射结的单向导电性
测量 发射 结正 向电 阻
测量 发射 结反 向电 阻
(a) 测量发射结正向电阻
测量 集电 结正 向电 阻
(b) 测量发射结反向电阻
测量 集电 结反 向电 阻
(c) 测量集电结正向电阻
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5.2.4 LC自激振荡升压电路及输出电路解析
图中，集成场效应管U302在激励脉冲的控制下将+12V直流电压转换成交流电，该交流电经U302的两 个漏极D1、D2送给高频升压变压器T301的初级。高频升压变压器的初级线圈和四个高频电容串联组 成自激振荡电路，当集成场效应管导通时，电流经初级线圈S1S2向四个高压电容充电，在初级线圈中 感应出高频磁场被次级线圈所感应产生高频交流高压电；当集成场效应管截止时，四个高压电容向初 级线圈S1S2放电，产生与导通时相反的磁场方向，使得次级线圈感应的高频交流高压电方向也相反， 这样周而复始的LC自激振荡，使得高频升压其的两个次级线圈绕组产生稳定的高频交流高压电供给背 光灯管。
检测 线圈
(a) 第1组线圈绕组的检测
检测 线圈
(b) 第2组线圈绕组的检测
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.2 高压板电路的工作原理
5.2.1 高压板电路原理图
液晶显示器高压板电路故障分析与 维修
5.2.2 启动电路解析
工作原理是当用户通按下面板上的启动按键时，主控电路板上的微处理器芯片输 出高电平ON/OFF控制信号 ，此信号加到由R304、R306、C304组成的积分电路进 行波形的变换后产生触发脉冲送到FAN7318 PWM控制模块的第8脚，通过FAN7318 PWM控制模块的第8脚向模块内部的振荡电路输入触发脉冲，模块内部的振荡电路 开始起振，振荡信号经模块内部的调制电路处理后，从FAN7318 PWM控制模块的 第11脚输出激励脉冲信号，控制集成场效应功率管U302工作，最后，高频升压变压 器集成场效应功率管U302工作控制下在输出高频交流电压为背光灯管供电。