扩散泵硅油选择

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全合成高真空扩散泵油

全合成高真空扩散泵油

全合成高真空扩散泵油
【全合成高真空扩散泵油——产品介绍】:
全合成高真空扩散泵油是采用高度精制的合成油以高真空蒸馏装置精馏的高真空用扩散油。

加美润滑油中全合成高真空扩散泵油因为具有优越的耐热、耐氧化稳定性,蒸气压低,可以维持高真空,可以长期的使用。

【全合成高真空扩散泵油——产品优势】:
1优越的耐热、耐氧化、耐放射线、耐活性气体性等化学稳定可性,可以长期的维持真空泵的性能;
2饱和蒸汽压在常温下极低,可以维持高真空,极限真空度达4*10-9;
3快速抽真空,缩短调节运行时间;
4吸收能力高,反扩散强,使用寿命长;
5排气速度快,可以很快达到目标压力;
6使用寿命长,降低成本。

【全合成高真空扩散泵油——产品应用】:
应用于高真空蒸馏、真空冶炼、电子工业及原子能工业等要求获得高真空环境的系统润滑,以及彩色显示管、集成电路、半导体器件、光学镀膜、真空电镀等生产用高真空。

硅油及应用

硅油及应用
CH3 CH3 Si CH3 O CH3 Si CH3 CH3 + CH3 Si CH3 OHCH3 CH3 Si CH3 O CH3 Si CH3 O m CH3 CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2 Si O n CH3
35
CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2 HO Si CH3
CH2CH2CH2NHCH2CH2NH2 O 4 CH3 + HO Si H n
三种基本合成方法
硅氧烷的平衡化 硅氧烷的官能团缩合 硅氢加成反应
12
硅氧烷的平衡化
硅氧硅键(Si-O-Si)在亲核或亲电 试剂的作用下发生断键 断裂的键重新组合成新的硅氧硅键 形成各种组成物的动态平衡 含有硅氧硅键(Si-O-Si)的有机硅 化合物都能够参与平衡反应
13
硅氧烷的平衡化
平衡化反应常用的催化剂
碱金属氢氧化物(氢氧化钾) 季铵盐(四甲基氢氧化铵) 碱金属氢氧化物和季铵碱的硅醇盐 浓硫酸 各类磺酸 强酸性树脂、酸性白土
14
硅氧烷的平衡化
碱催化下的平衡化反应
OH- +
Si O Si
Si O- +
HO
Si
Si O- +
* Si O Si*
* Si O- +
Si O Si*
15
硅氧烷的平衡化
酸催化的平衡化反应
36
Si
CH3
常见硅油介绍
乙烯基硅油
CH3 CH2 =CH Si CH3 O CH3 Si CH3 O m CH CH2
CH 2 CH
结构单元
CH3 Si O
CH3 Si CH=CH2 n CH3
常见结构单元
CH 2 CH

莱宝油扩散泵使用说明书(GA04106-0702)

莱宝油扩散泵使用说明书(GA04106-0702)

警告
遭遇伤害风险! 扩散泵不适合抽空氧含量高于大气的气体。 每当抽空高氢含量气体时,应联系制造商。
警告
遭遇伤害风险! DIP在 如 下 标 志 区 ( ﹥ 80℃) 运 行 会 很 热 , 小 心烫伤。 防止触碰炙热部件,注意设备上危险警告,穿 防护服。 系统关断后,必须留有一段冷却时间。 只有泵破空和冷却状态下才能打开排油口或进 气口。 若 打 开 处 于 热 态 的 DIP泵 , 有 被 泵 油 蒸 汽 烫 伤 的危险。 泵发热表面附近,禁止使用易燃物。
索引
郑重声明:此操作说明书之中文翻译本,仅供您在阅读原英文操作说明书时参考使用。凡此中文翻译与原英
文操作说明书有出入的地方,应严格以原英文操作说明书为准。欢迎您的批评指教。 2
重要安全信息
为避免人身伤害,必须严格遵守的工艺和操作规 程。 为防止设备损坏,必须严格遵守的工艺和操作规 程。
按 照 操 作 说 明 书 的 指 导 正 确 使 用 , 莱 宝 DIP油 扩散泵才能安全有效地运行。用户必须仔细阅 读 和 知 晓 本 文 的 安 全 警 告 。 此 DIP只 能 在 操 作 说明书中所述条件下运行。只有受训人员才能 操作和维护。特殊要求请咨询代理商。如有进 一步关于安全、运行或维护问题请联系最近的 莱宝办事处。
工 作 范 围 mbar
Hale Waihona Puke 极 限 总 压 2)mbar
最大容许前级
压力
mbar
充入油量
<10-2-10-7 <5x10-7 6x10-1
<10-2-10-7 <5x10-7 6x10-1
<10-2-10-7 <5x10-7 6x10-1
<10-2-10-7 <5x10-7 6x10-1

扩散泵技术参数

扩散泵技术参数

扩散泵技术参数
以下是扩散泵的技术参数:
1. 抽速:通常在1000-40000 L/s 范围内。

大多数扩散泵的抽速在
5000-20000 L/s 之间。

2. 最大背压:大多数扩散泵的最大背压在10-100 Pa 之间,但是一些高性能扩散泵可以达到1000 Pa。

3. 进口直径:通常在40-400 mm 范围内。

进口直径越大,扩散泵的抽速越高。

4. 噪音水平:扩散泵通常产生噪音水平在60-85 dB(A) 之间,但是一些高性能扩散泵可以降低到50 dB(A)。

5. 工作温度:扩散泵通常需要在200-300°C 的温度下工作,但是一些高温扩散泵可以在500°C 左右的温度下工作。

6. 操作压力:扩散泵通常需要在10-6 - 10-2 Pa 的真空范围内工作,但是一些高真空扩散泵可以达到10-8 Pa 的真空度。

7. 泵油:扩散泵通常需要使用硅油或烟酰胺(PAO)作为泵油。

液体喷嘴通常需要使用烟酰胺或氢氧化钠作为沉积物清洗剂。

8. 推荐用途:扩散泵通常用于真空蒸发,真空冷焊接,真空干燥,真空冷却,真空淬火和真空氧化等应用中。

K-600T油扩散泵说明书

K-600T油扩散泵说明书

1. 主要用途1. 1 K-600T油扩散泵是用来获得10ˉ2~10ˉ5帕高真空的主要真空获得设备,它和阀门、水冷挡板、管道、机械泵等真空元件一起组成高真空抽气系统,如采用液氮等冷却装置,并加烘烤等措施,可获得超高真空。

1. 2 高真空油扩散泵抽气系统被广泛地应用在电子工业、机械工业、冶金工业、原子能工业和空间模拟等领域。

2. 工作原理简介原理是用室温下饱和蒸汽压很低的扩散泵油或硅油经油锅加热蒸发成蒸汽,经导流管、喷嘴形成高速蒸汽射流作为工作介质,靠扩散和携带完成抽气过程的一种高真空获得设备。

图1、工作原理示意图2. 2 如图1所示在油扩散泵前级配置一个抽气量相当的机械泵,使扩散泵内达到1帕的真空状态通电加热,使泵工作液体蒸发并沿导流管定向流动经喷嘴高速喷出,被抽气体靠扩散和携带作用被蒸汽射流带到泵壁,油蒸汽冷凝后返回油锅, 气体被逐级压缩,最后被喷射级蒸汽射流携带到前级,被前级泵抽走。

3. 性能特点3. 1 抽气速率高,可以制造每秒钟数百升到数万升的各种型号泵。

3. 2 对惰性气体(氦、氖、氩)和氢气也有较大的抽气能力。

3. 3 结构简单,无机械传动部分,寿命长,容易操作和维护保养。

3. 4 极限压力低,用KS-2或KS-3扩散泵油作为工作液可低于7×10ˉ5帕,采用硅油作为工作液可得到更低的极限压力。

4. 油扩散泵的维护与保养4. 1 油扩散泵安装时应垂直放置,使泵内泵芯部件处于正常工作状态。

各橡胶密封处应密封可靠。

4. 2 油扩散泵加热前必须保证冷却水畅通,泵内处于1帕真空状态下方可加热。

4. 3 油扩散泵停止工作时,泵内应避免放入大气,以延长泵油寿命并减少泵油的吸气量,特别应防止泵刚停止工作尚未冷却就放入大气,以免泵油氧化。

4. 4 油扩散泵长期存放,量好抽成低真空,以防泵油污染和各零件腐蚀,并应吹净冷却水管和水套内的剩水。

4. 5 被抽气体应是干燥、无腐蚀、无灰尘的室温状态下的气体。

硅油种类及用途

硅油种类及用途

硅油种类及用途1 硅油概况硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。

它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

最常用的硅油,有机基团全部为甲基,称甲基硅油。

有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。

常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。

近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。

硅油一般是无色(或淡黄色),无味、无毒、不易挥发的液体。

硅油不溶于水、甲醇、二醇和- 乙氧基乙醇,可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。

它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。

随着链段数n的不同,分子量增大,粘度也增高,固此硅油可有各种不同的粘度,从0.65厘沲直到上百万厘沲。

如果要制得低粘度的硅油,可用酸性白土作为催化剂,并在180℃温度下进行调聚,或用硫酸作为催化剂,在低温度下进行调聚,生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。

硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等;从用途来分,则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。

硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性)有的品种还具有耐辐射的性能。

2 硅油种类2.1二甲基硅油,甲基硅油,聚二甲基硅氧烷1)结构式2)性质又称甲基硅油。

分子主链由硅氧原子组成,与硅相连的侧基为甲基。

25℃下的黏度范围为10~200 000mm2/s。

相对密度d4200.93~0.975。

油扩散泵注意事项

油扩散泵注意事项

油扩散泵注意事项油扩散泵是一种常用的工业设备,主要用于将液体油进行泵送和扩散。

在使用油扩散泵的过程中,我们需要注意以下几个方面,以确保其正常运行和延长使用寿命。

一、操作规范1.严格按照操作手册进行操作,不得随意更改设备参数和操作程序。

2.在操作前,应仔细检查泵体、泵轴、密封件和联轴器等是否完好,如发现问题应及时处理。

3.使用过程中需保持设备运行平稳,严禁过载或长时间连续运行。

4.油扩散泵通常需要加热才能正常工作,因此,在使用前应预留足够的加热时间,以确保泵体温度达到工作要求。

二、安全操作1.在操作前,应确保工作区域没有明火和导电物品,确保安全生产。

2.需要穿戴合格的防护装备,如手套、护目镜等,以防止液体喷溅或其他伤害。

3.当操作过程中出现异常噪声、异常振动或其他故障时,应立即停止使用,并进行检查和维修。

4.使用过程中要避免将泵直接置于太阳暴晒和漏电等环境中,以减少设备故障和危险。

三、维护保养1.定期对油扩散泵进行检查和保养,包括清洗泵体和过滤器、润滑轴承和联轴器等。

2.定期更换密封件和润滑油,以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

3.注意油品的选择,使用符合要求的油品,以避免对设备造成损害。

4.在停机前,应将管道上的油排空,并关闭进油阀门,以避免液体堵塞管道和设备。

四、故障处理1.当发生泵体温度升高、泵轴异常振动或噪声过大等异常情况时,应立即停机检查,切勿强行使用。

2.在检查和修理过程中,要使用合适的工具和方法,认真分析故障原因,并及时排除故障。

3.如果遇到严重故障无法修复,应及时联系生产厂家或专业技术人员进行处理,以确保设备的正常运行。

五、环境保护1.操作过程中要注意节约能源,避免资源浪费,减少对环境的污染。

2.停机后,应将设备和周边环境进行清洗,保持卫生,并注意正确处理废弃物和废液。

通过以上的注意事项,我们可以更好地使用和维护油扩散泵,延长其使用寿命,确保生产的顺利进行。

扩散泵硅油选择

扩散泵硅油选择

扩散泵硅油选择油扩散泵是利用低压、高速和定向流动的油蒸气射流抽气的真空泵。

这种泵的极限真空为10-4~10-5帕,工作压力范围为10-1~10-4帕,抽速范围为几十至十几万升/秒(1升=10-3立方米)。

油扩散泵是获得高真空的主要设备,广泛用于真空冶炼、真空镀膜、空间模拟试验和对油污染不敏感的一些真空系统中。

油扩散泵主要由泵体、扩散喷嘴、蒸气导管、油锅、加热器、扩散器、冷却系统和喷射喷嘴等部分组成(见图)。

故油蒸气流可喷出一长段距离,构成一个向出气口方向运动的射流。

射流最后碰上由冷却水冷却的泵壁凝结为液体流回蒸发器,即靠油的蒸发喷射凝结重复循环来实现抽气。

由进气口进入泵内的气体分子一旦落入蒸气流中便获得向下运动的动量向下飞去。

由于射流具有高流速(约200m/s),高的蒸气密度,且扩散泵油分子量大(300~500),故能有效地带走气体分子。

气体分子被带往出口处再由机械泵抽走。

影响扩散泵性能的因素:①扩散泵油蒸气的返流。

a.泵壁表面油膜和油滴的蒸发。

b.喷嘴喷出的高速油蒸气流碰到泵壁后的反射。

c.一级喷口表面的油膜及油滴的蒸发。

d.喷口边缘高速油蒸气流的散射。

e.室温下油沿泵壁向表面迁移。

②气体分子的反扩散。

③扩散泵油的裂化分解(油氧化没抽速)。

④清洗不干净的真空泵,污染物留在泵内并重复循环。

针对以上原因,在使用油扩散泵过程中,增加了一些装置来防止上述现象的出现,真空系统上所加的冷阱就是为了防止扩散泵油蒸气的返流。

加罗茨泵和双机械泵是为了减少扩散泵出气口的压力(≤40Pa)。

尽量减少气体分子的反扩散。

采用合格的扩散泵油是为了防止扩散泵油的裂化分解。

清除蒸汽系统油蒸汽返流的措施(1)加大扩散泵的启动功率来缩短机械泵与扩散泵切换时的压力过渡区。

(2)通过改变系统操作工艺和用阀门来避开返流危险区(切换过渡区)。

例如,可使一个按照预定速度开启的高真空阀,逐渐地开启它,保证进入扩散泵的在泵结构一定和无漏气的前提下,油扩散泵的抽气特性和极限真空主要是看泵油的性能。

扩散泵硅油

扩散泵硅油
方法2:将聚甲基硅氧烷和气相二氧化硅混合辊碾成硅脂,再加入聚氧乙烯醇、吐温80及去离子水等乳化而 成超高真空扩散泵硅油(275型)。
方法3:以二甲基二氯硅烷、水、溶剂为原料,经水解、中和、分馏得到八甲基环四硅氧烷,八甲基环四硅氧 烷在催化剂作用下经聚合反应制得超高真空扩散泵硅油(275型)。
方法4:主要有酸平衡法和碱平衡法两种。酸平衡法适合于生产运动黏度在500mm2/s以下的低黏度硅油,该 法一般采用浓硫酸作催化剂,在50~50℃反应,然后水洗除酸、脱低沸物、加活性炭脱色、过滤得成品。而碱平 衡法则适合于生产运动黏度在100mm2/s以上的中、高黏度硅油。还可以用二甲基混合环体和十甲基四硅氧烷为原 料、四甲基氢氧化铵为催化剂,在90~120℃间采用程序控温的办法,合成出超高真空扩散泵硅油(275型)。可 将转化率由平均65%提高到80微黄色透明液体; 色度:≤40度; 运动粘度:(25℃) 165-185cs; 折光率(nD25):1.5765-1.5785; 闪点:(开口杯法)≥243℃; 凝点:≤-14℃ 。
用途
主要适用于电子、治金、仪表等行业,作高真空扩散泵油、高温热载体以及仪表中的传递液等。
超高硅油
超高真空扩散泵硅油(275型),英文名称为Silicone oil,中文别名为高温硅油,CAS号为-58-3,分子式为 C11H16OSi,是一种化工中间体。
合成方法
方法1:在配有机械搅拌桨、温度计、滴液漏斗和回流冷凝管的四口反应瓶中,加入0.5mol甲基苯基二甲氧 基硅烷、0.0125 mol四甲基二乙烯基二硅氧烷(投料量按理论摩尔质量5 600g/mol计算)和25g二甲苯,搅拌均 匀后将催化剂溶解在 0. 85~1.1mol的纯水中,滴加催化剂(盐酸或氢氧化钾)的水溶液。升温至72℃,水解反 应2~4h。然后升温至80~100℃,常压蒸馏,缩合反应3~7h后,停止反应。最后除水、过滤减压除溶剂和小分 子,得到透明黏稠产物超高真空扩散泵硅油(275型),产率85%。

硅油类主要技术指标

硅油类主要技术指标

硅油类主要技术指标硅油类主要技术指标1、201甲基硅油主要技术指标(HG2-1490-83)201-10 外观无色透明液体粘度CS 10±2 折光率25°C 1.390-1.400 闪点(开口) 155 比重25°C 0.930-0.940 凝固点°C-0.5201-20 外观无色透明液体粘度CS 20±2 折光率25°C 1.395-1.405 闪点(开口)232 比重25°C 0.950-0.960 凝固点°C -60201-50 外观无色透明液体粘度CS 50±5 折光率25°C 1.400-1.410 闪点(开口)260 比重25°C 0.955-0.965 凝固点°C -55201-100 外观无色透明液体粘度CS 100±8 折光率25°C 1.400-1.410 闪点(开口)288 比重25°C 0.960-0.970 凝固点°C -55201-350 外观无色透明液体粘度CS 350±8 折光率25°C 1.400-1.410 闪点(开口) 300 比重25°C 0.965-0.975 凝固点°C -50性能及用途:硅油具有卓越的耐高、低温性、优良的电绝缘性,良好的耐老化性,低的表面张力,无毒无味,生理惰性、低的粘温系数,较高的压缩性,低的挥发性,较好的润滑性等。

可作为绝缘油、润滑油、阻尼油、防震油、消泡剂、脱模剂、矿物油填加剂等。

2、氨基硅油英文名:Aminoalkyl Silicone Sluid技术指标:外观:无色或浅黄色透明液体粘度(25°C, mm2/s)200-5000氨基含量(%)0.2-1.0性能及作用:本品是一种氨基改性的硅油,可用于织物整理和化妆品。

3、含氢硅油本产品无毒无味,由于分子中含一定数量的比较活泼的Si-H键,在催化剂作用下,可与其它含双链、羟基等活性基团的化学物质发生反应。

如何选择和使用硅油和分散液讲解

如何选择和使用硅油和分散液讲解
导尿管 浸渍液 导尿管
贴示:
在使用前缓缓混合Q7-2630/Q7-2640/Q7-2650,重量比率为 25.0/0.5/74.5,作为初始配方 大约30分钟后表面即无粘性,具体时间取决于相对湿度% 推荐固化条件为 25±5º C, 10~50% 相对湿度 涂层部分在16小时以内不可处理,7天内物性可达到最理想状态 厚度可以通过多次涂层来加以控制,每浸渍一次为0.01mm
法规支持
Dow Corning® 360 Medical Fluid
测试符合所有USP, EP及JPE关于二甲基硅氧烷的专论 适用于EP的证书 药物主档案 (DMF#1499)保存于美国FDA中
Dow Corning® 365, 35% Dimethicone NF Emulsion
USP/NF 或 EP 中没有关于二甲基硅氧烷乳液的专论 该乳液由35% 360 Medical Fluid, 350cSt 组成,后者符合所有药典的专论 药物主档案 (DMF#1499)保存于美国FDA中
硅油 – 理化性质
Dow Corning® 360 Medical Fluid 聚二甲基硅氧烷 (PDMS), X = 20 ~ 500
5种粘度有效可行: 20, 100, 350, 1000 和 12,500 cSt
全甲基代表着低表面张力: σ = 20 dyne/cm
Si-O 键 很容易移动
键旋转能 C-C Si-O 3.3 kcal/mol 0.2 kcal/mol
天然橡胶配方中的增塑剂
谢谢!
益处:
平滑的、有机硅涂层的表面可以减少摩擦力且易于插入 降低细菌危险性,坏死和由于盐份沉积而形成 的结痂 易于处理,有助于简化生产工艺 通过将有机硅作为涂层而非主要原料来使用, 从而改善成本效益

扩散泵硅油的研制

扩散泵硅油的研制

扩散泵硅油的研制
诸国建;沈晨;陈建琴
【期刊名称】《有机硅材料》
【年(卷),期】2018(32)6
【摘要】以275#苯基水解料为原料,四甲基氢氧化铵为催化剂,经缩聚平衡得到苯基混合料,再经减压蒸馏收集沸点在280~360℃的馏分制得扩散泵硅油.该扩散泵硅油分别采用全程蒸馏、切割二段馏分、切割五段馏分进行成分分析.扩散泵硅油通过蒸馏切割五段馏分和二段馏分后,其40℃平均运动黏度为59.61 mm 2/s、平均折射率1.5779,与扩散泵硅油的指标较接近.所得扩散泵硅油馏分窄,轻馏分和重组分较少,纯度较高,且可帮助真空泵获得较高的极限真空度.
【总页数】4页(P478-481)
【作者】诸国建;沈晨;陈建琴
【作者单位】上海爱特尔润滑材料有限公司,上海201106;上海爱特尔润滑材料有限公司,上海201106;上海爱特尔润滑材料有限公司,上海201106
【正文语种】中文
【中图分类】TQ324.2+1
【相关文献】
—95型特种扩散泵研制报告 [J], 龚汩清
2.西甲硅油联合微量泵泵奶对早产儿喂养不耐受的疗效研究 [J], 郭佳群;陈新瑶;方幼玉;郭梓伟;黄伟星
3.银原子团簇在带电硅油基底表面的扩散行为 [J], 祝宇红;金进生;叶高翔;毛婕
4.由扩散泵硅油高沸物制备高温润滑脂的性能 [J], 诸国建;郑乾亮;沈志晨;惠逸磷
5.KT—200型油扩散泵的研制 [J], 唐学成
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高真空泵用真空油选用(第二部分)

高真空泵用真空油选用(第二部分)

高真空泵用真空油选用1.0概述目前用油做工作介质或润滑的获得高真空的真空泵主要是由蒸汽流泵、分子泵,油蒸汽流泵是以油作为工作介质,获得中真空和高真空的主要泵。

按照工作压力范围的不同,分为油扩散泵和油扩散喷射泵两类。

一般油扩散泵最佳的工作范围( 10-1-10-4Pa)、油扩散喷射泵(油增压泵)的最佳工作范围(10~10-1Pa)。

分子泵主要分为:蜗轮分子泵、牵引分子泵、复合分子泵。

是获得准无油清洁高真空机械式真空泵,最佳的工作范围( 10-10-4Pa),分子泵是在高速旋转的运动状态下(一般每分钟几万转),由于其工作范围常在高真空状态,故将其用润滑油也归在和蒸汽流泵在一块介绍。

1.1油扩散喷射泵(油增压泵)用油1.1.1油扩散喷射泵原理油扩散喷射泵工作原理同喷射泵和扩散泵一样,也是利用高速的蒸汽流来抽气的,所不同的是综合了这两种泵的工作特点,既有喷射泵的拉瓦尔喷嘴,又有喷射泵的喷射喷嘴。

因而蒸汽流抽气原理不仅有携带抽走气体分子的作用,而且还有扩散抽气作用。

油扩散喷射泵不能单独工作,其实用工作抽气范围10~10-1Pa,需要用油封机械泵作前级泵抽到133.3Pa的预真空才能正常工作。

1.1.2油扩散喷射泵油的特性采用精制矿物油馏分润滑油料,再经分子蒸馏切割成窄馏分,并经硫酸铝吸附、真空脱气制得。

1.1.3增压泵油质量指标本表为大连石化公司Q/SH011-015-1994中规定的技术标准1.1.4用途适合于润滑各中场合的油增压泵,如真空冶炼、塑料连续喷镀金属、真空蒸馏及低密度风洞装置等抽气设备。

1.2中真CV-Z增压泵油本产品由分子量较大的烃类基础油经分子蒸馏,并加入多种添加剂制备而成。

本品化学性能稳定,技术性能与国外同类产品相当。

1.2.1CV-Z增压泵油性能1)良好的氧化安定性和化学稳定性;2)极高的抽气速率;3)极低的饱和蒸气压和较大的分子量。

本产品最大的特点是能满足泵的抽气需要和真空稳定度极好.1.2.2 CV-Z增压泵油用途适用于各种增压泵的工作液;被广泛应用于冶金、化工、电力、真空镀膜、轻纺、医药、航空等工业领域。

高真空扩散泵油

高真空扩散泵油

安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园Sunmoon industry park, 985 Xingzhong
Road,Bengbu, China 233000
安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园Sunmoon industry park, 985 Xingzhong
Road,Bengbu, China 233000
安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园Sunmoon industry park, 985 Xingzhong
Road,Bengbu, China 233000
艾约塔硅油有限公司是一家集研发生产贸易于一体科技型创新型企业。

我们主要经营有苯基硅油、真空扩散泵硅油、含氢硅油、羟基硅油、乙烯基硅油、乙烯基双封头、苯基硅树脂、有机聚硅氮烷、无机聚硅氮烷、六甲基二硅氮烷、苯基硅烷、发泡硅胶等,其中苯基硅油、耐高温硅树脂在市场上深受国内外广大用户欢迎。

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联系人:何经理
公司名称:安徽艾约塔硅油有限公司
公司地址:中国安徽省蚌埠市高新区兴中路985号日月科技园邮编:233000。

真空泵油应用技术及合理选用

真空泵油应用技术及合理选用

真空泵油应用技术及合理选用真空泵油是指在真空泵的工作过程中,为了保持泵内部的良好润滑状态而进行的油润滑。

真空泵油的应用技术和合理选用非常关键,可以有效提高真空泵的工作效率和寿命。

首先,真空泵油的应用技术包括油品的选择、添加方法和周期等方面。

1.油品的选择:真空泵油的选择应根据真空泵的工作原理和要求来确定。

一般常用的有矿物油、合成油、硅油等。

矿物油具有较好的润滑性能,适用于大部分真空泵的普通工作;合成油具有较好的氧化安定性和抗腐蚀性能,适用于高温和高度真空的工作环境;硅油则具有较高的蒸发温度和热稳定性,适用于高温和强酸碱环境。

2.添加方法:在添加真空泵油时,应注意选择合适的添加方式。

一般有手动、自动和波动式三种添加方式。

手动添加适用于单台真空泵,操作简单但工作效率较低。

自动添加适用于多台真空泵,可以实现无人值守操作,提高工作效率。

波动式添加适用于大型真空系统,可以通过波动控制器来控制油液的添加量和频率,以保持最佳的润滑状态。

3.添加周期:真空泵油的添加周期取决于真空泵的使用情况和工作环境。

一般来说,添加周期不宜过短也不宜过长。

过短的添加周期会增加油品的消耗和成本,过长的添加周期则会导致润滑性能下降,影响真空泵的正常工作。

因此,根据具体情况,可以借助润滑油质量监测仪器来判断添加周期,以保持最佳的润滑状态。

其次,合理选用真空泵油需要考虑以下几个因素。

1.真空泵的工作原理:不同类型的真空泵在工作原理上有所不同,如旋片泵、涡轮分子泵、离心泵等。

不同类型的真空泵对油的要求不同,选择时应根据真空泵的工作原理来确定合适的油品类型。

2.工作温度:真空泵的工作温度是选择真空泵油的重要指标之一、一般矿物油适用于低温工作环境,合成油适用于高温工作环境,硅油则适用于极高温工作环境。

3.工作压力:真空泵的工作压力也是选用真空泵油的重要参考因素。

一般来说,真空泵工作压力越高,要求的油品粘度越小。

4.工作介质:真空泵的工作介质也会对选用的油品有影响。

硅油种类及用途

硅油种类及用途

硅油种类及用途1 硅油概况硅油是一种不同聚合度链状结构的聚有机硅氧烷。

它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

最常用的硅油,有机基团全部为甲基,称甲基硅油。

有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。

常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。

近年来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。

硅油一般是无色(或淡黄色),无味、无毒、不易挥发的液体。

硅油不溶于水、甲醇、二醇和- 乙氧基乙醇,可与苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二恶烷、乙醇和了醇。

它具有很小的蒸汽压、较高的闪点和燃点、较低的凝固点。

随着链段数n的不同,分子量增大,粘度也增高,固此硅油可有各种不同的粘度,从0.65厘沲直到上百万厘沲。

如果要制得低粘度的硅油,可用酸性白土作为催化剂,并在180℃温度下进行调聚,或用硫酸作为催化剂,在低温度下进行调聚,生产高粘度硅油或粘稠物可用碱性催化剂。

硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等;从用途来分,则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。

硅油具有卓越的耐热性、电绝缘性、耐候性、疏水性、生理惰性和较小的表面张力,此外还具有低的粘温系数、较高的抗压缩性)有的品种还具有耐辐射的性能。

2 硅油种类2.1二甲基硅油,甲基硅油,聚二甲基硅氧烷1)结构式2)性质又称甲基硅油。

分子主链由硅氧原子组成,与硅相连的侧基为甲基。

25℃下的黏度范围为10~200 000mm2/s。

相对密度d4200.93~0.975。

高温硅油705说明

高温硅油705说明

高温硅油705说明
高温硅油705是一种硅油,主要用于扩散泵油、高真空硅油等领域。

硅油具有优异的热稳定性、抗氧化性和电气性能,可在高温和低温环境下保持稳定的性能。

高温硅油705的沸点较高,可在高温下保持较好的润滑性能和粘度稳定性。

此外,它还具有良好的化学惰性、绝缘性和对金属的防锈性。

因此,高温硅油705被广泛应用于需要高温、高真空、抗氧化和防锈等要求的场合,如航空航天、电子、化工、机械等领域。

如需更多关于高温硅油705的信息,建议咨询硅油厂家或查阅相关文献资料。

634-3号扩散泵油

634-3号扩散泵油

3号扩散泵油产品介绍:3号扩散泵油是将一种深度脱蜡的润滑油,经真空分子蒸馏、硅酸铝吸附和薄膜脱气等工序加工生产而成。

本品具有极低的饱和蒸汽压和合适的化学组成;具有理想的极限真空度和较高的抽气速度;具有极高的热氧化安定性,能长时间在较恶劣的环境下工作。

3号扩散泵油为各种类型的玻璃和金属扩散泵的工作液,适用于高真空蒸馏、真空冶炼、电子工业及原子能工业等要求获得高真空环境的系统。

3号扩散泵油也可以用作直联真空泵的工作液。

质量指标:本产品采用小铁桶包装,每桶净重3.5kg,每包装箱6桶。

100#真空泵油产品介绍:本品采用高粘度指数的深度精制的石蜡基基础油,经过严格的分子蒸馏和吸附精制及薄膜脱气等工序加工生产而成。

本产品适用于各种容积真空泵(机械真空泵,包括直联真空泵)的密封与润滑,也适用于罗茨真空泵(机械增压泵)齿轮系统的润滑。

可用于国内外各类机械真空泵,如英国Edwards、德国Leybold、法国Alcatel、日本Ulvoil等本品粘度指数高,具有较好的粘温性能,润滑性优良,泵启动容易、能耗低;具有较低的饱和蒸汽压,优良的氧化安定性、很强的水分离性,在较高环境温度的使用中仍能保持高极限真空度和较快的抽气速率。

技术要求本品一般采用4L塑料桶包装,净重3.5kg/桶,6桶/箱。

或200L铁桶包装,净重170kg/变压器油产品介绍:本品采用低黏度石油馏分为原料,经过特殊精制后加入抗氧剂调制而成。

本品具有良好的氧化安定性能、使用寿命长;电器绝缘性能优异;散热性能好,传热迅速,产品性能稳定可靠,在严格的质量控制程序下生产,产品资源固定。

本品适用于变压器和有类似要求的电器设备中,作为变压器及油浸开关的绝缘油,也可用做其他电器绝缘油的冷却介质。

技术要求包装:本品一般采用200L钢桶包装,净重170kg/桶,也可以直接装铁路槽车和汽车槽车。

烷基萘降凝剂(T801)产品介绍:烷基萘降凝剂(T801)主要用于降低润滑油系列产品的凝固点,改善其低温流动性。

硅油是什么? 应用、优缺点是什么?

硅油是什么? 应用、优缺点是什么?

硅油是什么?应用、优缺点是什么?硅油是什么?硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。

一般分为甲基硅油和改性硅油两类。

最常用的硅油——甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。

下面小编介绍下硅油的相关信息。

一、硅油的品种最常用的硅油,有机基团全部为甲基,称甲基硅油。

有机基团也可以采用其它有机基团代替部分甲基基团,以改进硅油的某种性能和适用各种不同的用途。

常见的其它基团有氢、乙基、苯基、氯苯基、三氟丙基等。

近来,有机改性硅油得到迅速发展,出现了许多具有特种性能的有机改性硅油。

硅油按化学结构来分有甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基含氢硅油、甲基苯基硅油、甲基氯苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基三氟丙基硅油、甲基乙烯基硅油、甲基羟基硅油、乙基含氢硅油、羟基含氢硅油、含氰硅油等;从用途来分,则有阻尼硅油、扩散泵硅油、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。

二、硅油的应用硅油的应用范围非常广泛,它不仅作为航空、尖端技术、军事技术部门的特种材料使用,而且也用于国民经济各部门,其应用范围已扩大到:建筑、电子电气、纺织、汽车、机械、皮革造纸、化工轻工、金属和油漆、医药医疗等等。

三、硅油的优缺点优点(1)黏温性能是液体润滑剂中最好的,在宽温范围内黏度变化小。

它的凝点一般小于-50℃,有的高达-70℃,在低温下长期贮存,其油品的外观、黏度无变化,它是高温、低温、宽温范围兼顾的基础油。

(2)优良的热氧化稳定性,如热分解温度>300℃,蒸发损失小(150℃,30天,蒸发损失仅为2%),氧化试验(200℃、72h),黏度和酸值变化小。

(3)优良的电绝缘性,体积电阻等在常温~130℃范围内不变化(但油中不能含水)。

(4)它是一种无毒而且起泡性低、抗泡性强的油,可作消泡剂等使用。

(5)优良的剪切安定性,有吸收振动,防止振动传播的功能,可作减振液。

缺点(1)硅油的润滑性欠佳,尤其是对钢钢摩擦副的润滑性差。

矿产

矿产

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

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