影响剥离强度的因素有哪些

影响剥离强度的因素有哪些?
一、油墨对剥离强度的影响
1、油墨质量对剥离强度的影响。

在实际生产过程中，有时候会出现无油墨或油墨较少部位的剥离强度好、而有油墨或油墨较多部位的粘合牢度反而比较差的现象，这就是由于所用的印刷油墨的适性不好，油墨与基材之间的粘接不良，从而造成挤出复合膜的剥离强度差。

一旦发生这种情况，应当及时更换合适的油墨，并同油墨厂商联系，共同协商和研究解决办法。

2、油墨干燥性对剥离强度的影响。

如果油墨干燥不良，特别是当油墨中大量地使用了甲苯、丁醇等沸点比较高的溶剂，而且干燥箱温度设置
不当的话，就会有少量或较大量的溶剂残留在油墨层中，复合后可能会造成复合膜的分层，使剥离强度变差。

因此，在印刷过程中一定要对油墨的干燥性能进行严格的控制，保证油墨能够充分干燥。

此外，在印刷过程中还要注意对印刷速度和干燥温度等工艺条件的控制，因为它们也会对油墨中溶剂的挥发速度产生一定的影响。

如果印刷速度较快，且印刷机干燥箱的温度又比较低的话，油墨中的溶剂可能无法完全挥发掉，这些残留的溶剂就会在薄膜上形成一些小泡，使复合膜粘接牢度下降。

一般来说，在设定干燥箱的温度时，必须要综合考虑印刷速度、油墨的干燥速度、承印物材料的种类以及印刷图像的大小等因素。

二、薄膜基材对剥离强度的影响
1、基材表面处理效果对剥离强度的影响。

被涂布基材应当预先进行电晕处理，电晕处理后的表面张力应当达到40达因以上，这样可以改进基材同熔融挤出树脂的粘结性，从而提高挤出复合强度。

因此，在生产前要检测基材的表面张力是否达到要求，一发现表面张力太低，应立即更换基材或对基材重新进行表面处理。

此外，经表面处理过的薄膜，其表面张力应当是均匀一致的，否则也会对剥离强度产生一定的影响，造成剥离强度不均匀、不一致的问题。

2、基材表面清洁度对剥离强度的影响。

被涂布基材表面应当清洁、干净，无灰尘、无油污，如果基材表面不太清洁，粘附了灰尘、油脂等污物，就会直接影响到熔融树脂跟塑料薄膜表面的粘合力，从而使挤出复合膜的粘接强度下降。

3、其它因素的影响。

对于一些易吸湿的薄膜材料(比如尼龙薄膜)，如果已经发生吸湿现象，这也会影响挤出复合膜的粘接牢度。

因此，对于易吸湿的薄膜材料一定要注意防潮，尼龙薄膜在使用前和使用后应当及时用铝箔将其包裹好。

三、树脂材料对剥离强度的影响：
1.树脂熔融指数(MI)对剥离强度的影响。

熔融指数(MI)是树脂活动性的一种指标，一样通常来说，树脂的熔融指数(MI)越高，则其活动性越好，熔融薄膜的粘度越低，粘协力越大。

树脂的熔融指数(MI)偏小，其分子量较大，则融合性比力差，不克不
及与被涂布基材很好地粘合，致使剥离牢度有所降落。

2、树脂密度对剥离强度的影响。

树脂的密度越小，支链含量越高，外貌越容易被活化，粘协力就越大，对剥离强度的进步也就越有利。

3、树脂中助剂及水分含量对剥离强度的影响。

树脂中的助剂，分外是润滑剂对挤出复合膜的剥离强度有着很大的影响。

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