6.3齿轮传动(下)全解

b lh
dh
d0
da
6.10.2、齿轮的常用结构形式与结构尺寸的确定
3. 腹板式齿轮
ds
δ 斜度1:10
da
c b lh
适用于中型尺寸的齿 轮。
dh=1.6 ds ; lh=(1.2.~1.5) ds ,并使lh ≥b c=0.3b ; δ=(2.5.~4) mn ,但不小于8 mm d0和d按结构取定。
6.10齿轮的结构设计
6.10.1 齿轮结构设计的主要内容
由强度计算只能确定齿轮的主要参数：如齿数z、 模数m、齿宽B、螺旋角b、分度圆直径d 等。 其它尺寸由结构设计确定
其他尺寸：如轮缘，轮辐，轮毂等结构形式及尺 寸，由结构设计确定
齿轮的结构设计与齿轮的几何尺寸、毛坯、材料、加工 方法、使用要求及经济性等因素有关。进行齿轮的结构设计 时，必须综合地考虑上述各方面的因素。通常是先按齿轮的 直径大小，选定合适的结构形式，然后再根据荐用的经验数 据，进行结构设计。
6.11齿轮传动的润滑
6.11.2润滑剂的选择： 自学
齿轮传动常用的润滑剂为润滑油或润滑脂。 选用时，应根据 齿轮的工作情况（转速高低、载荷大小、环境温度等），选择 润滑剂的粘度、牌号。
齿轮传动润滑油粘度荐用值 圆周速度 v (m/s) 齿轮材料 强度极限
塑料、铸 铁、青铜
<0.Βιβλιοθήκη Baidu 0.5~1 1~2.5 2.5~5 5~12.5 12.5 ~25 >25
2. 实心齿轮
da≤160mm
6.10.2、齿轮的常用结构形式与结构尺寸的确定 3. 腹板式齿轮
δ
斜度1:10
d
ds
c
da≤500mm
dh=1.6 ds ; lh=(1.2.~1.5) ds ,并使lh ≥b c=0.3b ; δ=(2.5.~4) mn ,但不小于8 mm d0和d按结构取定，当d 较小时可不开孔
运动粘度 v/cSt（40℃ ）
350 450~1000 1000~1250 500 500 220 350 500 500 150 220 350 500 100 150 220 350 80 100 150 220 55 80 100 150 55 80 100
钢
渗碳或表 面淬火钢
1250~1580 900
6.11齿轮传动的润滑
6.11.1 齿轮传动的润滑方式
2、闭式齿轮传动：润滑方式由圆周速度v确定。
当 v ≤12 m/s 时 当 v > 12 m/s 时
当v > 25 m/s时，油嘴对准啮出边
油池润滑
采用惰轮的油池润滑
喷油润滑
高速齿轮传动采用喷油润滑的理由： 1)v过高，油被甩走，不能进入啮合区；2)搅油过于激烈，使油 温升高，降低润滑性能；3)搅起箱底沉淀的杂质，加剧轮齿的磨 损。
6.10齿轮的结构设计
6.10.1 齿轮结构设计的主要内容
齿轮结构设计的主要内容： 1.根据齿轮尺寸大小（如齿轮的顶圆直径）、 材料、加工方法等选择合理的结构形式； 2.合理地选择齿轮的结构形式后，按相应的齿轮 结构尺寸经验公式确定具体的结构尺寸。 注意： 设计中尺寸应圆整：除齿形计算尺寸外，尽量圆 整尺寸；齿轮的倒角、圆角按手册和经验公式取得。
齿轮传动时，相啮合的齿面间有相对滑动，因此就会产生摩擦和磨损， 增加动力消耗，降低传动效率。
齿轮传动时，齿面间产生摩擦和磨损，增加能量消耗 润滑的目的：减少摩擦磨损、散热和防锈蚀 润滑方式： 1、开式、半闭式 或 低速齿轮传动：常采用人工定 期润滑，可用润滑油或润滑脂
2、闭式齿轮传动：润滑方式由圆周速度v确定。
δ=
6.10.2、齿轮的常用结构形式与结构尺寸的确定 5. 镶套式齿轮
对于重型大尺寸齿轮，为使齿轮既满足强度要求，又可以节省贵重材 料，可采用组合结构。组合齿轮中的齿圈可采用性能较好的合金钢材料， 而轮芯可采用铸铁或铸钢材料，整个齿轮装配好后，再进行切齿加工。
6.10.2、齿轮的常用结构形式与结构尺寸的确定 5. 焊接式齿轮
6.10.2、齿轮的常用结构形式与结构尺寸的确定 1. 齿轮轴
直径较小的钢质齿轮，当齿根圆 直径与轴径接近时，可以将齿轮与 轴做成一体，称为齿轮轴。否则可 能引起轮缘断裂。
白色背景
e 圆锥齿轮轴 圆锥齿轮：e <1.6 mt
e
圆柱齿轮轴 圆柱齿轮：e < 2 mt
6.10.2、齿轮的常用结构形式与结构尺寸的确定
这种结构适用于大型尺寸的齿轮。
斜度1:20
δ
e e
h1 s
h2
da
ds
lh c b dh
400mm<da <1000mm
dh= 1.6 ds (铸钢) ; dh=1.7 ds (铸铁) lh= (1.2.~1.5) ds ,并使lh ≥b ，c= 0.2b ; 但不小于10 mm (2.5.~4) mn ,但不小于8 mm ，h1 = 0.8 ds ; h2 = 0.8 h1 ; s = 0.2 h1 ; 但不小于10 mm ， e = 0.8 ds ; h2 = 0.8 h1
啮合中的摩擦损耗； 齿轮传动的损耗： 搅动润滑油的油阻损耗；
轴承中的摩擦损耗。
齿轮传动的平均效率 6级或7级精度 传动装置 的闭式传动 圆柱齿轮 圆锥齿轮 0.98 0.97 8级精度的 闭式传动 0.97 0.96
开式传动 0.95 0.93
dh
6.10.2、齿轮的常用结构形式与结构尺寸的确定
3. 腹板式齿轮
b ∆ d 斜度1:10
lh
ds
dh
R
dh= 1.6 ds ; lh= (1.2.~1.5) ds c= (0.2~0.3)b ; ∆ = (2.5~4) me ; 但不小于10 mm d0 和 d 按结构取定
da
d0
6.10.2、齿轮的常用结构形式与结构尺寸的确定 4. 轮辐式齿轮
对于单件或小批量生产的齿轮，为缩短加工周期和减小加 工费用，可以采用焊接结构。齿轮焊接后必须回火处理消除 残余内应力后，才能进行切齿加工。 根据毛坯制造方法，齿轮结构可分为锻造齿轮、铸造齿轮、 焊接齿轮和组合齿轮。
它们的结构尺寸均可由相关设计手册查得经验推荐数
据。
6.11齿轮传动的润滑
6.11.1 齿轮传动的润滑方式