中频炉安全防护与管理

事故造成后果：
1、没有空心的Φ400浅水片飞出约30多米，整个 片扭曲变形，Φ260mm的芯部被冲击突出， 同时击穿一个约Φ130mm的洞。
2、房顶1.2寸的钢管被击变形（可以使用）；4块 石棉瓦从2/5处被整齐震断，1块石棉瓦被震 裂，2个Φ10mm的孔。
3、炉工罗安彬，胡光厚近1个小时内听不到外界 声音。
吊钩脱离为原则） 包体厚度不小于10mm.
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其他要求：
吊包形式：双向回转式 ，合理选择回转中心， 操作方便，浇注完毕后基本可自行复作；
减速箱形式：双蜗轮副传动 ，传动灵活自如， 双向可逆性好 ；
吊杆采用锻件，连接螺栓为高强度螺栓； 包底结构采用锥度、底箍、焊接相结合的形式； 主体与吊杆、减速箱与手轮，均装有较链卡板可
严重时铁水烧穿水冷电缆、水管或线圈后与水接 触引起爆炸。爆炸后车间顶部灰尘被震落可能引 起二次粉尘爆炸。
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相关案例
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南厂中频炉炉膛爆炸事故
09年9月27日3：30许炉工罗安彬（班长）、 胡光厚在倒过铁水后发现炉嘴部位有一定损伤， 此时炉台外缘上料通道处正好有剩余的炉料，二 人决定补炉。胡光厚在外面拌料，罗安彬在炉嘴 处先倒上水湿润降温。由于炉膛内温度较高，罗 安彬便回到炉子南面炉台上，用铁铲铲了一片 Φ400的浅水片平着放到炉底，罗安彬还没站到炉 板上，炉膛便发出震耳欲聋的爆炸声，Φ400浅水 片向上飞出，冲击屋顶钢管震断5块石棉瓦后，向 西南方向飞出30多米远，落在距门卫室南边照明 灯下下象棋人堆处约五米远的水泥地面后又弹起 滚落到距人群不足2米远实用的文档地面倒下。
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铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
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铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
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铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
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铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉
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铝业一公司铸造分厂阳极车间6#中频炉渗铁事故
2012年7月7日16点55分，铸造分厂阳极车间6# 中频炉正在进行熔炼作业，炉前工突然发现中频 炉中下部有铁水渗出，炉前人员立即启动应急预 案：断电、停水、倾炉，无关人员全部撤离现场。 事故处理及时，险情在可控范围之内，未造成设 备及人员损坏。
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以上铝业公司的几起中频炉不安全情况均反映出 炉前工在日常中频炉测温过程中存在不足。
针对测温方式要求：结合现有测温仪的功能，对 需测温地点进行小面积“扫射”式测温，并将测 温仪中显示的最高温度值的点找出，然后重点测 量。不可用测温仪“以点带面”，而对测温部位 失去了全面监控的目的。
在倒铁水过程中，安排专人在侧后监控，保证能 在第一时间内发现险情并来自百度文库出应急处理。
潮铁
气水
极温
易度
发高
生达
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爆千
烫四
伤百
人多
员度
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遇
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烫伤预防
避免铁水与潮气或水接触，当炉内有铁水时，添 加的物料必须干燥，炉前工具使用前必须预热， 特别注意雨雪天气时车间环境，注意磷生铁等原 材料存放时的防潮防水措施。
规范职工操作，劳保穿戴齐全。 添加磷生铁等物料时严禁用力投掷或远距离抛掷，
中上部漏炉：
上部漏炉因从上到下落差大，铁水会飞溅。
发生事故后处理措施：
1、对中频炉停电，当班立即组织除应急抢险人员外，其 余人员全部撤离现场到安全地带待命，并及时逐级上报。
2、根据漏炉部位，若漏炉部位位于中频炉前侧，须迅速 倾倒部分铁水，使炉内铁水高度低于漏炉部位后将炉体 摆正；若漏炉部位位于中频炉的后侧，应迅速关停线圈 循环水进水总阀门，一键倾炉将铁水全部倒空，应急人 员撤离现场。
中频炉安全防护与管理
铝业公司 2012年11月
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中频炉炉体整体结构：
我公司阳极车间目前 使用的中频炉多为2T 铝壳炉体，个别车间 采用3T钢壳炉体。
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中频炉常见危害
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人身触电 烫伤事故 穿炉爆炸
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升温过程中人员如劳保绝缘不良容易引起触电
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中频控制柜内电器元件多数裸露在外，且均属高电压、高电流。
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筑炉材料
干式筑炉材料为成品包装，节实用省文了档 筑炉前的混料环节
石英砂配比参考表
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中频炉炉口、炉嘴修复要求：
修复前将表面铁渣打净，检查是否有裂纹或 铁水渗入，若有应立即清理干净；
露出的白料表面及修补料应清洁； 使用专用工具进行修补砸实； 炉嘴修复后使出铁口程“茶壶嘴”状，略向
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铝业一公司铸造分厂阳极车间1#中频炉漏炉事故
2012年7月30日，阳极车间丁班使用1#中频炉进 行熔炼作业，09:10分炉内磷生铁化1/2炉，炉前 工马立祥在测温时发现有铁水渗出，立即启动应 急预案（断电，停水，一键倾炉，无关人员立即 撤离现场），9:20分预案执行完毕。清炉后检查 发现，炉体下部2/5处炉衬破损，铁水渗出，线 圈内侧有一长4㎝宽2㎝打火烧损孔。
以防铁水溅出烫伤。
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中频炉穿炉的原因
铁水冷却时间过长而结盖,再次受热膨胀,挤压炉衬导致 炉衬产生裂纹,融化过程中铁水从中裂纹穿出,导致穿炉, 或者从结盖喷出,造成喷炉事故。
随炉龄的增加,炉衬容积变大,炉内铁水量增加,炉衬较薄， 局部承受不了铁水压力导致穿炉。
炉衬打结时局部没达到要求或局部带进杂质而未被发现， 特别是铁磁性物质，造成熔炼时从上述缺陷中穿出。
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中频炉日常管理中的要求
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筑炉
各阳极车间筑炉材料在存放时注意防尘、防其他 杂物混入；
选料、配料、混料过程中，保持物料干净不受粉 尘等污染，混料场所保持清洁；
线圈胶泥涂抹均匀、全面，由炉底至炉领要求内 壁光滑平整；
筑炉工具表面不能有焊渣等杂物,以防筑炉时混 入炉衬；
筑炉过程中应将该炉体的水冷电缆链接铜牌拆除， 以防突然来电；
防止筑炉工随身物品混入筑炉料中；
坩埚模应垂直居中放置实用。文档
线圈内壁耐火胶泥的涂抹应均匀、全面
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烘炉
各阳极车间根据本车间筑炉方式、中频炉自身特 点，制定相应的烘炉曲线（或以温度为标准、或 以升温电流为标准）。
炉前工根据烘炉曲线对烘炉过程进行实时监控并 作好记录。
烘炉过程记录内容要有双向记录，即若以温度为 标准的烘炉曲线，记录时应有实时的电流值。
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江苏兴化一钢铁厂中频炉爆炸造成2死4伤
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江苏兴化万恒特钢有限公司中频炉爆炸事故现场一片狼藉。
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发生爆炸的中频炉厂房。
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铝业二公司铸造分厂阳极二车间3#中频炉事故 2012年10月19日13时45分，铝业二公司铸造分厂
阳极二车间3#中频炉在浇注倒铁水过程中，炉 领与炉嘴处发生渗铁，引发漏炉，当班人员立即 采取应急措施撤离，将炉内铁水倒往炉前应急渣 坑内，事故造成炉嘴下部两匝线圈、一根水管及 炉壳损坏。
随时锁定；
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包内衬：
内衬在各阳极车间多采用耐火砖砌筑， 石英砂混合玻璃水后作为填充、粘结 剂。要求砖与砖的结合面要严密，可 参考真空抬包的砌筑方式。
使用耐火泥作为内衬材料时注意厚度 要求：
侧壁 60 毫米底部 80 毫米（最低标准）
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铁水包的使用维护 ：
检查手轮及传动装置，应活自如，无卡阻现象；
两耳轴的轴承内，每周加二硫化钼润滑脂一次；
检查减速箱内是否缺油，每周检查一次及时补充 更换新润滑脂；
检查手轮锁定卡板是否安全可靠 ；
如发现蜗轮副间隙增大，有碍安全浇注时，应更 换蜗轮副；
及时对包嘴进行修复，每包浇筑完毕后检查内衬 情况，无过度冲蚀。
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中频炉漏炉应急预案简述：
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炉衬急冷产生裂纹，在熔炼过程中铁水从裂纹中穿出。
中频炉结构方面，最怕线圈立柱固定不好而失去对炉衬 的支撑稳固作用，倾炉时炉衬晃动裂纹。
中频炉磁场分布不合理也会造成局部高温而专门在某一
点穿炉。
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穿炉危害
铁水外流使水冷电缆、水管、电气线路、电器元 件、炉体及线圈损坏，变压器跳停、动力系统受 损。
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防范措施
在炉体连接接地线。 炉台操作面及控制柜周围铺设绝缘设施。 各部位裸露铜牌加绝缘防护，如刷绝缘漆、两铜
排间加绝缘物隔离等。 严格按照规程进行操作，在加料、修炉嘴、筑炉、
检修等作业时须停电，劳保穿戴齐全（劳保鞋）。 在对电容进行检修作业时，须进行放电处理。 严禁随意触摸中频柜内任何电气元件。 在带电体周围设隔离带实用，文档张贴警示标语。
中下部漏炉：
中下部漏炉，炉中铁水较多时，铁水外溢速度较快，危险 性较大。
处理措施：对中频炉炉体立即停水、停电、一键倾炉，人
员全部撤离。
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谢谢大家！
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上翘起。
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悬 吊 式 铁 水 浇 包
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基本尺寸要求（容量为0.75T)
两悬吊臂: 已轴心至顶端横臂高度为1400mm, （过低不利于接铁水）
两悬吊臂所用钢板厚度大于20mm，宽度为 70mm，（保证强度，不易变形）
顶端挂钩所用圆钢直径为30mm， 挂钩与横梁之间高度为250mm，（方便与行车