铜合金

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铜中的合金元素
在铜中无限固溶的合金元素有:Ni、Au、Mn; 大多数合金元素为有限溶解;当溶质元素与铜原子尺寸差别 很大时,溶解度明显减小。 铜中固溶的合金元素将起固溶强化作用; 固溶的溶质元素对铜的导电性有很大影响,P、Si、Fe、Co、 Be、Al、Mn、As及Sb均强烈降低铜的导电性,而Ag、Cd、 Cr、Mg对导电性的降低幅度较小。 固溶元素对铜的导热率有较大的降低。
铜的电极电位较正,在许多介质中都耐蚀,可在大气、淡气、 铜的电极电位较正,在许多介质中都耐蚀,可在大气、淡气、 水蒸气及低速海水等介质中工作; 水蒸气及低速海水等介质中工作; 优良的加工成形性,铜有极高的塑性; 优良的加工成形性,铜有极高的塑性; 机械性能(σb为200~240MPa),冷加工状态 b450MPa; 冷加工状态σ 机械性能 冷加工状态 优良的可焊性; 优良的可焊性; 无磁性,常用来制造不受磁场干扰的磁学仪器。 无磁性,常用来制造不受磁场干扰的磁学仪器。 由于有良好的的导电性、导热性和塑性, 由于有良好的的导电性、导热性和塑性,并兼有耐蚀性和焊接 它是化工、船舶和机械工业中的重要材料。 性,它是化工、船舶和机械工业中的重要材料。
第十章 铜合金
分类
工业纯铜---又称紫铜,可分两大类,即含氧 工业纯铜 铜和无氧铜; 黄铜---铜锌合金,以Zn为主加元素; 黄铜 白铜---铜镍合金,以Ni为主加元素; 白铜 青铜---铜锡合金等(除了锌、镍外,加入其 青铜 他元素的合金均称青铜)
铜及铜合金的性能
高导电率和导热率; 导电率和导热率; 具有良好的塑性,易于成型; 具有良好的塑性,易于成型; 塑性 高强度,耐磨性良好; 强度,耐磨性良好; 良好 某些条件下有良好的耐蚀性; 某些条件下有良好的耐蚀性; 耐蚀性
二元黄铜的性能
铸态,黄铜性能与锌含量有关。 铸态,黄铜性能与锌含量有关。 ω(Zn)↑,σb ↑ ,δ ↑ 。ω(Zn)为30%, , 为 , 伸长率达最大值; ω(Zn)为45% ,强 伸长率达最大值; 为 度最高。 再增加, 度最高。 ω(Zn)再增加,组织全部转 再增加 变为β’相,导致脆性增加,强度急剧 变为 相 导致脆性增加, 下降。 下降。 经变形和退火后,性能与 经变形和退火后,性能与ω(Zn)的关 的关 系与铸态相似。 系与铸态相似。由于成分均匀和晶粒 细化,其强度和塑性比铸态均有提高。 细化,其强度和塑性比铸态均有提高。 Cu-Zn合金的组织和性能随Zn含量变化
至今仍被广泛应用,是发展电力、电机、电工仪器和航海、 至今仍被广泛应用,是发展电力、电机、电工仪器和航海、造船 工业的材料。 工业的材料。 但铜的资源少,价格贵;当前世界已探明的储量为 万吨 万吨。 但铜的资源少,价格贵;当前世界已探明的储量为6.4万吨。
工业纯铜(紫铜) 一 工业纯铜(紫铜)
特性
合适的强度和塑性,大量用于冷凝器和散热器。
三七黄铜H70、H68:强度较高塑性特别好,用于深冲或深拉制
造复杂的零件,如散热器外壳、导管、波纹管以及枪弹和炮弹壳体。
四六黄铜H62、H59:强度高、塑性较好,制造销钉、螺帽等。
多元黄铜
加入其它合金元素, β) 加入其它合金元素,使α/ ( α+ β)相界 发生移动,缩小α相区或扩大α相区。 发生移动,缩小α相区或扩大α相区。见下 表,锌当量小于1的都是扩大α相区的元素。 锌当量小于1的都是扩大α
元素的锌当量
合金元素 当量系数
Si
10
Al
6
Sn
2
Pb
1
Fe
0.9
Mn
0.5
Ni
-1.4
锌当量
每1%的合金元素在组织上代替锌的量 。 %的合金元素在组织上代替锌的量(K)。 “虚拟锌含量”的计算: 虚拟锌含量”的计算:
x= A + ∑ CK A + B + ∑ CK × 100%
式中:A、B分别为多元黄铜中锌和铜的实际含量;
单相α 单相α黄铜
单相α黄铜具有极好的塑性,能承受冷热塑性变形, 单相α黄铜具有极好的塑性,能承受冷热塑性变形, 但在200-700℃间存在低塑性区。 ℃间存在低塑性区。 但在 影响因素:一是中温时发生原子有序化, 影响因素:一是中温时发生原子有序化,使合金塑 性下降;二是含有微量低熔点的Bi、 、 等杂质 性下降;二是含有微量低熔点的 、Sb、Pb等杂质 元素引起的晶界脆性。 元素引起的晶界脆性。 加入稀土元素可以改善黄铜在这个温度范围的塑性。 加入稀土元素可以改善黄铜在这个温度范围的塑性。 稀土元素可以改善黄铜在这铜是铜和锡、铝、铍、硅、锰、铬、镉、 是铜和 锆和钛等元素组成的合金的统称。 锆和钛等元素组成的合金的统称。 等元素组成的合金的统称 青铜根据成分可分为:锡青铜和特殊青铜。 青铜根据成分可分为:锡青铜和特殊青铜。 在特殊青铜中,根据主加元素又命名为铝青 在特殊青铜中, 铜、铍青铜等。 铍青铜等。
二黄铜
铜锌合金称为黄铜,再加入其他合金元素后 形成多元黄铜。
Cu-Zn二元相图 二元相图
在包晶温度903℃,锌在铜中的固溶度为 ℃ 在包晶温度 ω(Zn)=32.5%;在456℃,ω(Zn)最大为 ; ℃ 最大为 39.0%。 α固溶体有两个有序固溶体, 固溶体有两个有序固溶体, 。 固溶体有两个有序固溶体 Cu9Zn和Cu3Zn, α固溶体有良好的力学性 和 , 固溶体有良好的力学性 能和冷加工性。 能和冷加工性。 β相是以 相是以CuZn为基的固溶体,体心立方结 为基的固溶体, 相是以 为基的固溶体 有序相, 构,456-468℃以下为 有序相,高温无序 ℃以下为β’有序相 高温无序β 塑性好, 相难以冷变形。 相的塑性好 而有序β’相难以冷变形 相的塑性好,而有序 相难以冷变形。 γ相是电子化合物Cu5Zn8为基的固溶体,硬 相是电子化合物 为基的固溶体, 而脆,难以塑性加工,故无实用价值。 而脆,难以塑性加工,故无实用价值。
含锡量对锡青铜力学性能的影响
w(Sn)<7%~8%的为变形青铜,有高塑性,适宜的强度。 w(Sn)>10%为铸造合金,收缩率小,适于铸造形状复杂、壁 厚变化大的器件。 缺点:铸件致密性差,在高压下容易渗漏,不适于制造密封 性高的铸件。同时铸件凝固时会产生严重的晶内(枝晶)偏折, 并出现反偏析,严重时会在表面出现灰的色的斑点的“锡汗”, (主要由δ所组成)。
杂质
铋或铅与铜形成富铋或铅的低熔点共晶,其共晶温度相应为 铋或铅 270℃ 和360℃ ,共晶含W(Bi)=99.8%或W(Pb)=99.94%,在 晶界形成液膜,造成热脆。 氧和硫与铜形成(Cu+Cu2S)和(Cu+Cu2O )共晶,熔点分别为 氧和硫 1067℃和1065 ℃ ,均高于Cu的热加工温度,冷加工时易发生破 裂(冷脆); 氢与含氧铜中的氧作用生成水蒸气,造成很高的内压力,引起微 裂纹,在加工或服役中发生破裂(氢脆)。 其它元素,如Al、Fe、Ni、Sn、Zn、Sb等,虽在铜中溶解度较大, 但对其性能影响较小。
锡黄铜
黄铜中加入锡ω( ) 黄铜中加入锡 (Sn)=1%能提高其在海水 能提高其在海水 中的耐蚀性,抑制脱锌,并能提高强度。 中的耐蚀性,抑制脱锌,并能提高强度。 HSn70-1锡黄铜又称“海军黄铜”,用于舰 锡黄铜又称“海军黄铜” 锡黄铜又称 船。
铅黄铜
铅在α黄铜中溶解量w( )小于0.03%。它作为金属 铅在α黄铜中溶解量 (Pb)小于 中溶解量 。 夹杂物分布在α黄铜枝晶间,引起热脆。 夹杂物分布在α黄铜枝晶间,引起热脆。 在( α+ β)黄铜中,铅转移到黄铜晶内,其危害减 β)黄铜中 铅转移到黄铜晶内, 轻。 在四六黄铜中加入w 在四六黄铜中加入w(Pb)=1%-2%,可提高切削性。 ) ,可提高切削性。 锰黄铜、镍黄铜、铁黄铜、 锰黄铜、镍黄铜、铁黄铜、硅黄铜均可改善耐蚀性及提 高强度。 高强度。
( α+ β)黄铜 )
加热到高于500℃时,低温有序的β’相转变成 无序的β相, β相极软,为体心立方结构,原 子扩散快,晶粒易长大。 一般锻造温度低于( α+ β)/ β相线,以保留 少量α相,阻碍β相晶粒长大。
二元黄铜性能缺点
在大气、淡水中耐蚀,在海水中尚可。腐蚀表现在 应力腐蚀和脱锌?。 脱锌? 脱锌 低锌黄铜H96、H90、H85:良好的导电、导热和耐蚀性,有
∑ CK 为除锌外的合金元素的实际含量(C)和该元素的
锌当量(K)的乘积总和。
铝黄铜
黄铜中加入少量铝可提高合金对腐蚀介质特 黄铜中加入少量铝可提高合金对腐蚀介质特 少量铝 别是高速海水的耐蚀性? 别是高速海水的耐蚀性? 耐蚀性
形成致密并和基体结合牢固的氧化膜
HA185-0.5铝黄铜色泽金黄,耐蚀性极高,可 铝黄铜色泽金黄,耐蚀性极高, 铝黄铜色泽金黄 作金的代用品。 作金的代用品。
分类、牌号、 分类、牌号、用途
根据含氧量和生产方法,可分为三类: 根据含氧量和生产方法,可分为三类: 含氧量 纯铜:含氧量 纯铜:含氧量0.02~0.10%; ; T1,T2:含氧量较低,导电及高纯度铜合金用; , :含氧量较低,导电及高纯度铜合金用; T3,T4:含氧量较高,一般铜材和铜合金用。 , :含氧量较高,一般铜材和铜合金用。 无氧铜:<0.003% 无氧铜: TU1,TU2:主要用于电子真空仪器仪表中导体 , : 脱氧铜: <0.01% 脱氧铜: TUP:主要用于焊接用铜材,制作热交换器、排水管、冷凝管等; :主要用于焊接用铜材,制作热交换器、排水管、冷凝管等; TUMn:用于电子管用铜材。 :用于电子管用铜材。
铜合金的退火硬化
在铜基α固溶体中,当ω(Zn)大于10%的黄铜、ω(Al)大于4% 的铝青铜、ω(Ni)大于30%的白铜,经固溶退火后,硬度明 显升高,弹性极限升高。 其原因可能是: a、原子的有序化,形成不均匀固溶体,使点阵部分收缩,引 起应变硬化。 b、代位溶质原子引起形变时效,溶质原子与位错交互作用, 位错挣脱质原子或重新吸附交替进行,或位错裹胁溶质原子 一起运动。
呈玫瑰红色。密度 熔点1083℃,面心立方; 呈玫瑰红色。密度8.94g/cm3,熔点 ℃ 面心立方; 导电导热性好(金属材料导电性排序: , , , , 导电导热性好(金属材料导电性排序:Ag,Cu,Au,Al, Mg,Zn,Ni等); , , 等
• 冷变形 冷变形后,纯铜的导电率变化小,形变80%后导电率下降不到3%,故 可在冷加工状态用作导电材料。 • 杂质元素 杂质元素都会降低其导电性和导热性,尤以磷、硅、铁、钛、铍、 铝、锰、砷、锑等影响最强烈;形成非金属夹杂物的硫化物、氧化 物、硅酸盐等影响小,不溶的铅、铋等金属的夹杂物影响也不大。
二元黄铜的组织
ω(Zn)<36%的合金为α黄铜,铸态组织为单 的合金为α黄铜, 的合金为 相树枝晶,形变及再结晶退火后得到等轴α 相树枝晶,形变及再结晶退火后得到等轴α相 晶粒,具有退火孪晶。 晶粒,具有退火孪晶。 ω(Zn)=36%-46%的合金为( α+ β)黄铜。 的合金为( β)黄铜。 的合金为
铜合金中的强化相
电子化合物γ 二元合金中, 在 电子化合物 2-Cu-Be相:在Cu-Be二元合金中,Be在 相 二元合金中 Cu中的溶解度从高温(866℃)时的 中的溶解度从高温( ℃ 时的2.7%降到 降到0.16%。 中的溶解度从高温 降到 。 Cr2Zr:铬和锆共同加入铜合金中产生的强化相,提 :铬和锆共同加入铜合金中产生的强化相, 高合金强度和耐热性,且有高的导电率。 高合金强度和耐热性,且有高的导电率。 Ni2Si:镍与硅在铜合金中形成的沉淀强化相。 :镍与硅在铜合金中形成的沉淀强化相。 NiAl或NiAl2:镍与铝在铜合金中形成沉淀强化相。 或 镍与铝在铜合金中形成沉淀强化相。 Cu3Ti:钛在铜中形成的沉淀强化相。 :钛在铜中形成的沉淀强化相。
青铜器
锡青铜
α相,锡的铜基固溶体 β相,Cu5Sn,体心六方,电子浓度 21/14 γ相,不稳定的高温相 δ相,Cu31Sn8复杂立方,电子浓度 21/13 ε相,Cu3Sn密排六方,电子浓度 21/12
锡青铜的组织及性能特点
锡固溶于α固溶体,有强的固 溶强化作用。 锡青铜强度与伸长率随锡增加 升高,当w(Sn)>6%时,出 现δ相,伸长率下降,强度增 加,直到w(Sn)=25%时,δ 相含量较高而强度急剧下降。 工业中锡青铜中锡含量不超过 14%。
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