烘干机详细介绍

煤泥烘干机

高效节能滚筒式煤泥烘干机干燥工艺及装备是我公司针对煤泥水分高、粒度细、粘度高研制开发的煤泥烘干机脱水系统。该系统通过火力干燥的方式对煤炭产品进行深度脱水处理，可将压滤机回收的高水分煤泥滤饼处理成粒度为10mm左右，水分12%以下的煤泥产品，有效提高其发热量指标及储装运性能，不仅可以完善煤炭洗选工艺，而且具有明显的经济效益、环境效益和社会效益。

煤泥烘干机主要特点：

1、煤泥干燥系统中取消了国内外惯用的易堵、易损的给料溜槽，使干燥入料通过封闭式给料机或直接给如干燥机内，既“给料密封-干燥脱水-排料密封”为一体，实现一机多用，设备布置紧凑合理，将国内外习惯的层叠式布置，厂房高度30多米降至10米左右，减少了基本投资50%以上。

2、煤泥烘干机内装有各种防粘式扬料、清扫、破碎装置，彻底解决了泥料（煤泥）干燥过程中粘、棚、堵等技术难题，同时加大泥料与烟道气的接触面积，强化了质热交换，提高了干燥效率，扩大了应用范围。

3、根据蒸发水量采用的不同类型的热风炉（燃气、燃煤及其他燃料），无论是选择本公司的专利产品（往复式燃烧炉）或选用美国技术制造的横梁式链条炉，其设备运行都非常可靠、操作简便、自动化程度高、燃烧效率均在85%以上。

4、干燥系统的废气排放浓度低，一般都在50mg/Nm3左右或80 mg/Nm3以下，优于国家标准（150 mg/Nm3以下），同时汽化水凝后还可回收复用，既环保又节能。

5、实现干燥系统自动控制及生产工艺参数的自动监测，减少了岗位人员，一套系统每班只需2-3人，降低了运营成本。

6、处理能力大，适用范围广，采用不同的干燥机内部结构，可以干燥各种不同的物料。干燥机直径从φ1.4-4.5M，处理能力从10-100-300-500t/h。入料水分30±5%,干后产品水分可降至12±2%（或更低、可调）。

7.使用我公司的技术投资少，见效快。在投产后6-12个月可回收全部投资，并给用户带来显著的经济效益和社会效益。

沙子烘干机

沙子烘干机也就是我们常说的转筒烘干机，采用欧洲最新节能技术——镶钳式结构，它是一种处理大量物料的干燥器,运转可靠、操作弹性大、适应性强、处理量大。沙子烘干机一般适应于颗粒状物料。广泛应用于建材、化工、铸造等行业，可适应煤、油、气等多种燃料。

二、工作原理

沙子烘干机结构分明，有层次感，主要由:1、筒体；2、前辊圈；3、后辊圈；4、齿轮；

5、挡辊；

6、拖辊；

7、小齿轮；

8、出料部分；9；扬料板；10、减速机；11、电机；12、热风道，13、进料溜槽；14、炉体等部分组成。沙子由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入沙子烘干机(黄沙烘干机)内。烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体

内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在沙子烘干机(黄沙烘干机)筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

矿渣烘干机

矿渣烘干机主要用来烘干矿渣的一种烘干机设备，其结构简单，用途方便，是目前烘干机中比较实惠的一种设备，该系列烘干机既可用于烘干钢铁厂冶炼的物质熔岩经快速水淬后产生的矿渣，同时还可用于烘干电石渣、石灰石、粘土、河沙、石英沙、水渣等物料。根据烘干物料不同烘干机有多种名称：用于烘干金属粉末上的可称之为金属粉末烘干机，用于烘干铁精矿球团的可称之为铁精矿球团烘干机。

工作原理：

矿渣本身粘性比较大，在进行干燥的过程中湿的矿渣将会由滚轮传送带输送到进料斗内。而进料斗则直接的同烘干滚筒相连接，湿矿渣将会由进料斗进入到烘干滚筒内，开始同烘干滚筒内部的热气流进行接触，从而开始整个的矿渣的烘干流程。整个的矿渣烘干流程共可以分为三大块。第一就是湿矿渣在烘干滚筒内部同热气流进行接触，利用热气流同湿矿渣之间的温差来将矿渣中的水分进行蒸发；（矿渣烘干机）第二烘干滚筒内部的筒壁上设置的有抄板，抄板可以将矿渣不断地抄起，不仅仅是可以将矿渣运动，同时在抄板将矿渣抄起和洒下的过程中，矿渣可以同热气流充分的进行接触，从而更加快速和充分的是热气流同矿渣之间进行热交换；第三滚筒内壁设置的有清扫装置，该装置就是将在烘干过程中，产生的结块以及粘接在筒壁上的物料进行清扫，防止堵塞。

1、干燥强度大，由于物料在气流中高度分散，颗粒的全部表面积极为干燥的有效面积。

2、干燥时间短

3、气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

4、处理量大，热效率高。当干燥非结合水时，热效率可达60%。

5、干燥机实现了“零水平推力”，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；

6、干燥机采用“调心式托轮装置”，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；

褐煤烘干机

褐煤烘干机(干燥机)，通过烘干工艺将褐煤、煤泥水份蒸发加以利用，减少浪费，褐煤烘干后可制作为煤砖用于炊事和加热，也可作为活性炭的来源，用于水的处理、复原黄金和提取碘。我国的褐煤资源比例很低，利用褐煤烘干机充分利用洗选业的副产品，有良好的经济效益和环境效益。

二、工作原理

褐煤烘干机采用低温四级烘干工艺：在保证被干燥褐煤质量不变的情况下，一级干燥区利用顺流高温烘干，在高湿度状态下，经过入口温度430℃，瞬间和褐煤进行热传质交换，除去