过路圆管涵专项施工方案

过路圆管涵专项施工方案

审批：

审核：

编制：

圆管涵专项施工方案

一、工程概况

本工程管涵分别位于：K0+517.18（D1800，115米）、K0+889.95（D2000，65米）处，基础采用砂砾垫层、C20管形基础，管节是采用钢筋砼II级的预制圆管，两条预埋雨水管道横穿歌美海西路。

二、施工机械设备、原材料及试验

1、机械设备一览表

2、原材料及试验

本项目碎石、中(粗)砂、水泥、及其他原材料料情况如下：

砂：取自霞洞砂场；

碎石：取自旦场石场；

砼：商品C20砼、C30小石子砼

管节：钢筋砼II级的预制圆管

材料试验情况：开工前项目部试验室经对原材料进行了取样并委托质检中心进行了试验，并将资料报送监理办审批。所委托试验有：

1.C25混凝土配合比设计书及原材料试验

2.C20混凝土配合比设计书及原材料试验

3.M15砂浆配合比设计书及原材料试验

4.M7.5砂浆配合比设计书及原材料试验

5.碎石压碎值试验

6.碎石筛分试验

7.中（粗）砂筛分试验

8.中（粗）砂含泥量试验

9.水泥各项指标试验

三、施工要点及注意事项

1、组织施工人员进场，并进行合理的分工。

2、对料场进行平整以便备料用，建立临时拌合站。

3、按照图纸尺寸、配筋及混凝土标号定做涵管。

四、施工基本要求

1、施工放线

先确定涵洞的位置，复核角度，如涵洞的实际位置和角度与设计不符合，应立即上报，施工时按实际位置和角度进行。

2、基坑开挖及处理

按照放出的基坑开挖线，用人工或机械开挖，接近设计标高时，再用人工进行清理修整，然后对基底进行夯实处理。

3、砂砾基础垫层

基坑验收合格后，即可施工管道砂砾石基础，若管道基础下部地质情况较差时要进行处理，具体处理方法同业主、监理工程

师协商解决，基坑验收合格后，即可进行砼垫层施工。

4、浇筑砼基础垫层

1、基础经夯实处理达到要求后，用经纬仪准确放出过路圆管涵轴线，确定基础平面尺寸、位置。

2、按设计尺寸支基础模板，经轴线，标高检查合格，浇注垫层砼。砼要求振捣密实，无蜂窝、麻面现象。

3、在基础施工时注意横坡的设置。

4、砼浇筑完成达到一定强度后拆模并及时养生。

5、圆管的预制

1、全线范围内的圆管采取集中外购，项目部要同监理工程师对外购涵管进行随机检查，保证管节配筋及混凝土强度符合设计要求。

2、圆管管节端面必须平整，必要时需用砂轮磨平。

3、对出现露筋、蜂窝、麻面等缺陷的圆管，均不得进场。6、涵管的安装

（1）、砼垫层到一定强度后，进行涵管的安装。

（2）、安装前必须进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷时坚决退回，要求其承口逆着水流方向，插口应顺水流方向，下管采用吊车，下管时应采取相应的保护措施（钓钩需用胶皮垫衬），保证管口不受损伤，施工过程中，排管时严格控制管道中心高程，对管道中心线的控制可采用中线法，调整管节中心及高程时，对高程的控制应以管内底为准，管身必须垫平稳，两侧垫石块，不得发生滚动，设专业技工人员指挥检

查，确保安装质量。

（3）、吊至管沟的管子，在对口时可将管子插口稍稍抬起，然后用撬棍在另一端用力将管子插口推入承口，再用两台倒链，其中一台将管子锁紧，用另一台倒链将待安装管子拉入，再用撬棍将管子校正，使承口间隙均匀，并保持直顺，取下第一台倒链准备下节管子的安装，以此类推，循环作业。

（4）、安装后应严格检查，承口环形间隙最大值与最小值不超过2毫米。

（5）、当管径d≥40cm时，采用钢丝网水泥砂浆管带，施工时将管口外壁凿毛，并在管口刷一道20mm厚的素水泥浆，抹第一层1:2水泥浆，厚15mm，宽200mm，并搓成毛面，然后包扎14#10×10mm钢丝网，网宽200mm，钢丝网在浇筑砼基础时捣入管基100mm，钢丝网在管顶搭接长度为100mm，最后再抹水泥砂浆；

7、井室砌筑

矩形井室砌筑：检查井的施工放基线准确，砌筑时，严格控制井室尺寸，井壁砌筑砂浆饱满，灰缝平直，无通缝，每层进行灌缝，夹砖楔，严格按设计配合比拌制砂浆，做好井室防水，做到随砌随抹，并注意养护，抹灰不得有空鼓、裂缝，井内流槽要平顺，与井室砌筑同时进行。爬梯应安装牢固，位置准确，井室与管道接连处应满卧砂浆，管道与井墙连接处刷绝缘脂一道。检查井设计为矩形砖砌检查井，。质量要求：井身尺寸、长度允许偏差±20mm，井底高程±15mm，井盖高程与路面规定一致。

8、浆砌片石端墙、锥坡施工

8.1、基础砼强度达到80%时，进行端墙的砌筑。要求片石咬茬稳固、砂浆饱满、表面平顺、干净，勾缝美观、坚固。

8.2、端墙浆砌片石达到一定强度时，用灰土进行台背及涵顶土方的分层压实回填。

8.3、锥心填土，砌筑片石锥坡（或八字墙）及洞口铺砌。要求片石咬茬稳固、砂浆饱满、表面平顺、干净，勾缝美观、坚固。

9、台背回填作业

结构物处的回填，按设计和监理工程师的要求进行。回填时结构物强度的具体要求及回填时间，按《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）有关规定执行。圆管两侧回填采用透水性较好的材料回填。最好使用小型机动夯具进行压实。填土需分层填筑，每层松铺厚度不超过150mm，结构物的压实度要符合规范要求。在涵洞上填土时，每一层的最小摊铺厚度不小于300mm，并防止剧烈的冲击。回填要在上部结构安装完毕或上部结构连接完成后开始进行。在回填压实施工中，要求对称回填压实并保持结构物完好无损，填筑从台背两侧同时按水平分层，对称进行。