蝴蝶阀

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蝴蝶阀

目录

1、结构2工作原理3、拆装顺序4、注意事项5、参考文献6、感悟

1结构

1)阀体:作用是过水通道的一部分,水流由其中通过,支撑活门重量,承受操作力和力矩,传递水压力。

2)活门:作用是关闭时截断水流,要求有足够的强度,开启时在水流中心水力损失小,有良好的水力特性。

3)轴及轴承:支持活门的重量。

4)锁锭:蝶阀的活门在全关或全开时需要锁锭。

5)旁通阀、旁通管:主阀开启时减少力矩,消除在动水下的振动。

6)空气阀:关闭时向蝶阀后补气,防止钢管因产生真空而遭致破坏,开启前向阀后充水时排气。该阀有一个空心浮筒悬挂在导向活塞之下,空心浮筒在蜗壳或管中的水面上。此外,通气孔于大气相通,以便对蜗壳和管道进行补气或排气。当管道和蜗壳充满水时,浮筒上浮至极限位置,蜗壳和管道于大气隔绝,以防止水流外溢。

7)伸缩节:便于安装及检修,温度变化时钢管有伸缩的余地。

8)密封装置:防止活体和阀门之间漏水。橡胶围带装在阀体或活门上,当活门关闭后,围带内冲入压缩空气,围带膨胀,封住周圈间隙。活门开启前应先排气,围带缩回,方可进行活门的开启。围带内的压缩空气压力应大于最高水头(不包括水锤升压值)(2-4)*10^5Pa,在不受气压或水压状态时,围带与活门间隙为0.5-1mm。

2 工作原理

蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简便、迅速,并且还可以同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,是近十几年来发展最快的阀门品种之一。蝶阀的使用非常广泛。其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展。其可靠性及其他性能指标均达到较高水平

蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀的应用非常普遍。

由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。

蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理最适合于制作大口径阀门。当要求蝶阀作控制流量使用时,最重要的是正确选择蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。

通常,在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短、启闭速度快、低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。在双位调节、缩径的通道、低噪声、有气穴和汽化现象、向大气少量渗漏、具有磨蚀性介质时,可选用蝶阀。在特殊工况条件下节流调节,或要求密封严格、磨损严重、低温(深冷)等工况条件下

3 拆装顺序

4 注意事项

蝴蝶阀结构简单、体积小、重量轻,其组成部分也比较少,就关键的几个零部件就能构成了蝶阀,开启的时候也非常方便,只需要把开关选择到九十度即可,蝶阀对流体的控制非常好,可以随时增加流量或者减少流量,阀门在运输任何流体的时候都有一定的阻力,而蝶阀的阻力主要来自于其自身,比如蝶阀体的厚度,如果想减少对流体的阻力只需要降低其厚度即可。

蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。

5参考文献

1韩明山;;化工机械设备的润滑管理和保养[J];中国石油和化工标准与质量;2011年04期2王建新,吴向前. 蝶阀设计时要考虑的因素[J]. 通用机械. 2009(06)

3 刘飞,张强,沈曦,舒红梅. 蝶阀密封结构的技术进化理论分析[J]. 阀门. 2007(06)

4郝承明. 高性能蝶阀的密封系统[J]. 阀门. 2000(03)

5张雁洁. 双偏心蝶阀弹性密封结构分析[J]. 阀门. 2006(03)

6王晓明,杨虹. 金属硬密封蝶阀的设计[J]. 开封大学学报. 2004(03)

6感悟

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