全自动电熔焊机操作维护保养指引

AM65CE全自动电熔焊机使用操作及维护保养指引

1 适用范围：本指引适用于新建、改建工程的各类塑料管材、管件的焊接及焊机的维护保养。

2 一般规定：

2.1操作人员必须经过专业操作技能培训合格后，方可操作设备。

2.2只能使用处于正常工作状态并经过正确保养和校正的焊机。

2.3使用本焊机必须配备阻热手套以及正确的眼睛防护工具。

2.4 注意现场的作业环境，避免设备被其它物体碰坏。

3 操作指引

3.1 程序准备

3.1.1焊机通电：确保电源符合设备的要求，所有的电缆确认正确连接后，才能正式通电。

3.1.2 操作者编号的输入：操作者编号长度为10个字符以内（包括10个字符），使用焊机AM 65CE 内设的字符集。

3.1.3工作号的输入：工作号长度为10个字符以内（包括10个字符），使用焊机AM 65CE 内设的字符集。

3.1.4电熔管件只可在即将熔合前，才能将包裹的胶袋拆除。

3.1.5要特别留意管材在进行电熔前，应使用专用刮刀进行适当的刮削。不正确的刮削将会导致焊接失败。

3.1.6 管末端必须使用切管机切割成直角。

3.1.7 必须将两边的管末端插口推进至管件的中心位置，并覆盖所有发热

线圈。

3.1.8 将进行电熔接的管道物料必须以专用的夹具将之固定，以防止在熔合期间移动。

3.1.9 输入电压监测：在确认管材削刮与固定之后，系统进行输入电压的检查，如果检测的电压在允许范围之内，系统将直接进行下一步；如果检测的电压不在允许范围之内，应进行必要的更换或调整。

3.2 操作程序

3.2.1 连接管件：请将焊机输出电缆的插头与管件进行连接。注意：如果使用的是全自动电熔管件，请将焊机输出电缆的红色插头与管件的红色端连接，电缆的黑色插头与管件的黑色端连接，如连接错误，则只能使用手动的操作模式。

3.2.2 焊接时间的确定：AM65CE 提供两种方式确定焊接时间：一、用全自动电熔管件利用辉信公司的自动识别技术确定焊接时间；二、用手动模式，人工输入管件的焊接时间。操作的模式在与管件连接后就自动确定。

3.2.3 自动模式：在自动模式中，AM65能自动识别管件是否为全自动电熔管件，如果是全自动电熔管件才能自动确定焊接时间。注意：必须将焊机输出电缆的红色插头与管件的红色端连接，电缆的黑色插头与管件的黑色端连接。

当系统识别出管件为全自动电熔管件时，系统显示焊接时间。检查显示的时间与管件上标示的时间是否一致，如果两个时间不一致，则要拔下焊机电缆的插头重新再插一次，如果显示时间仍不正确，则只能将焊机电缆的插头颠倒来连接，采用手动模式了。如果显示的时间正确，则请按下

‘1’开始焊接过程。

3.2.4 手动模式：在手动模式中，焊接时间可通过焊机面板上的按键‘+’和‘-’来输入。每按一下‘+’或‘-’键，时间将会增加或减少一秒。如果按住‘+’或‘-’键不放，则焊接时间以一秒的幅度进行增减，经过六次的增减后，将按十秒的幅度进行增减，这样会更快达到设定值。

焊接时间是在0与999秒之间滚动增减。显示屏显示出当前的焊接时间，按下‘0’键，将会令当前时间值重设为0。当显示屏上显示出正确的焊接时间（即管件上标示的时间值）时，按下‘1’键以确认焊接时间。此时，显示屏就象自动模式一样，显示出焊接时间，这样，就可进行焊接了。

注意：系统不允许将时间设定为少于10秒。如果设定时间少于10秒，系统自动将其重设为0。

3.2.5 加热焊接循环：当确定了焊接时间并按下‘1’键后，加热焊接循环就开始了。此时，屏幕显示剩余的焊接时间和焊口记录号。请等待至焊接循环结束。

3.2.6 循环结束：当焊接循环顺利完成后，显示屏显示“焊口已完成”，在按下‘1’之后，屏幕显示提示将焊机电缆插头从管件上拔下来。请依照提示，断开电缆与管件的连接。程序将会回到初始位置，提示输入操作者编号，进行下一个焊口的焊接。

4 设备运行数据的处理

4.1 AM65CE型全自动电熔焊机内置储存器可储存768个焊口数据记录，不管焊接过程是否完全完成，都会自动将焊接记录记忆存储。

4.2 在每次焊接焊口之前，操作人员须查看系统内置储存器是否记忆已满，

如果储存器已满（当储存器已满时，记忆系统会在焊接前显示警告信息提示）。

4.3 操作人员必须确定所有数据的记录打印或下载之后，才能允许删除原始记录（全自动电熔焊机储存数据满时，系统将自动删除原始的焊接记录），并做好记录。

5 维护保养

5.1使用前后必须检查连接插头保持清洁及没有损坏；

5.2使用前须检查控制装置、输入电缆、输出电缆是否有损坏；

5.3每年需安排厂家对焊机进行维护与调校。不得使用已损坏的设备，同时也不允许擅自打开机箱，自行维修。