机械加工工艺过程与工艺规程

1.1.2 机械加工工艺过程的组成
★安装——在一道工序中，工件每经一次装 夹后所完成的那部分工序称为安装。
★装夹——将工件在机床上或夹具中定位、 夹紧的过程。 装夹包括定位和夹紧两个过程。
1.1.2 机械加工工艺过程的组成
★工位——工件在机床上占据每一个位置所完成的 那部分工序称为工位。
1.1.2 机械加工工艺过程的组成
1.1.2 机械加工工艺过程的组成
◇在一个工步内，若有几把刀具同时加工几 个不同表面，称此工步为复合工步。
a）立轴转塔车床的一个复合工步
b）钻孔、扩孔复合工步
图1-4 复合工步
1.1.2 机械加工工艺过程的组成
★工作行程（走刀）——同一加工表面加工 余量较大，可以分作几次工作进给，每次 工作进给所完成的工步称为一次走刀。
n ——每台产品中该零件数量（件/台）； α ——备品率； β ——废品率。
1.1.3 生产类型及其工艺特点
★生产类型——企业生产专业化程度的分类 。
根据生产纲领和产品的大小，可分为： ◆单件生产：单个生产，很少重复或不重复的
生产类型 ◆大量生产：产品数量很大，大多数工作地点
重复进行 ◆成批生产：一年中分批轮流地制造，工作地
工艺过程 是与改变原材料或半成品使之成为 成品直接有关的过程。
包括： 锻压、铸造、机械加工、热处理、表面处理 、装配等。
1.1.2 机械加工工艺过程的组成
★工序——是指由一个或一组工人在同一台 机床或同一个工作地，对一个或同时对几 个工件所连续完成的那一部分机械加工工 艺过程。
★区分工序的主要依据： 工人和工作地点固定； 工作对象不变,工作连续。
走刀是构成工艺过程的最小单元。
1.1.2 机械加工工艺过程的组成
工序与工步、走刀、安装及工位之间的关系图
1.1.3 生产类型及其工艺特点
★ 生产纲领——指企业在计划期内应生产的产品产 量。
零件的生产纲领是指包括备品（ 5%的备品率） 和废品（ 2%废品率）在内的年产量，可按下式 计算：
N = Q n（1+α）（1+β ） （1-1） 式中 Q ——产品年产量（件/年）；
点周期重复
1.2 机械加工工艺规程的制定
工艺规程形式：工艺过程卡、工艺卡、工序卡 常用的工艺文件格式有下列几种： 1. 机械加工工艺过程卡片 这种卡片以工序为单位，简要地列出了整个加 工所经过的工艺路线（包括毛坯制造、机械加工 和热处理等），它是制订其它工艺文件的基础， 也是生产技术准备、编排作业计划和组织生产的 依据。 在这种卡片中，各工序的说明不够具体，故一 般不能直接指导工人操作，而多作生产管理方面 使用。但是，在单件小批生产中，由于通常不编 制其它较详细的工艺文件，而是以这种卡片指导 生产。
1.2.2 制定工艺规程的原则、原始资料及步骤
◆机械加工工艺规程设计步骤
1．研究产品的装配图和零件图，进行工艺分析 2．确定生产类型 3．熟悉或确定毛坯 4. 拟定工艺路线 5. 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及其公差 6. 确定满足各工序要求的工艺装备 7. 确定切削用量及时间定额 8. 填写工艺文件
良好、文明劳动条件。 5）积极采用先进技术和工艺，减少材料和能源消
耗，并应符合环保要求。
1.2.2 制定工艺规程的原则、原始资料及步骤
◆制定机械加工工艺规程所需原Leabharlann Baidu资料
• 产品的全套装配图及零件图 • 产品的验收质量标准 • 产品的生产纲领及生产类型 • 零件毛坯图及毛坯生产情况 • 本厂（车间）的生产条件 • 各种有关手册、标准等技术资料 • 国内外先进工艺及生产技术的发展与应用情况
1.3 制定机械加工工艺过程的主要问题
1.3.1 确定毛坯 1.3.2 定位基准选择 1.3.3 工艺路线的拟定 1.3.4 加工余量的确定 1.3.5 工序尺寸与公差的确定
1.3.1 确定毛坯
工序简图上表示出被加工表面在该工序所达 到的尺寸、公差和粗糙度及工件的安装方法。
1.2.2 制定工艺规程的原则、原始资料及步骤
◆制定原则 1）以保证零件加工质量，达到设计图纸规定的各
项技术要求为前提。 2）工艺过程有较高的生产效率和较低的成本。 3）充分考虑和利用现有生产条件，尽可能做到平
衡生产。 4）尽量减轻工人劳动强度，保证安全生产,创造
第1章 机械加工工艺规程的制定
本章总结
第1章 机械加工工艺规程的制定
本章要点
基本概念 规程的制定 制定的主要问题 工艺尺寸链
1.1 机械加工工艺过程的基本概念
◆ 生产过程与工艺过程 ◆ 机械加工工艺过程的组成 ◆ 生产类型及其工艺特点
1.1 机械加工工艺过程的基本概念
生产过程 是指将原材料或半成品转变为成品的全过
程。 原材料 → 成品（机器）
生产过程包括：
⑴原材料和成品的运输与保管； ⑵生产技术准备工作 → 如生产计划的制订、工
艺规程的编制与生产工具的准备等 ⑶毛坯的制造 → 锻压、铸造、焊接等 ⑷零件加工 → 机械加工、热处理和表面处理等 ⑸产品的装配、调试、检验、油漆和包装等。
1.1 机械加工工艺过程的基本概念
1.2 机械加工工艺规程的制定
2. 机械加工工艺卡片 以工序为单位，详细说明整个工艺过程的 工艺文件。是用来指导工人生产和帮助车 间管理人员和技术人员掌握整个零件加工 过程的一种主要技术文件，广泛用于成批 生产的零件和小批生产中的重要零件。
1.2 机械加工工艺规程的制定
3. 机械加工工序卡片
在机械加工工艺过程卡的基础上，按每道工 序的工序内容所编制的一种工艺文件。更详细地 说明整个零件各个工序的加工要求，是用来具体 指导工人操作的工艺文件。在这种卡片上，要画 出工序简图，注明该工序每个工步的内容、工艺 参数、操作要求以及所用的设备和工艺装备。用 于大批量生产的零件。
★工步——在加工表面（或装配时的连续表面） 和加工（或装配）工具不变的情况下所连续完成 的那部分工序。
构成工序的基本单元，实质是工序的加工内容。 ◇辅助工步——由人和（或）设备连续完成的工 序，该部分工序不改变工件的形状、尺寸和表面 粗糙度，但它是完成工步所必需的。如更换刀具 等。 ◇加工表面、加工工具和连续加工3个要素中有一 个发生变化就是另一个工步。