水轮发电机转子磁轭的结构怎样如何固定

水轮发电机转子磁轭的结构怎样?如何固定?

通常，当定子铁芯外径小于3250mm时采用无支架的磁轭结构，它由轮毂、幅板和磁轭圈三部分组成，可以整体铸造，也可由铸钢磁轭圈、轮毂与钢板组焊成；当定子铁芯外径大于3250mm时，采用扇形叠片磁轭的结构。

扇形叠片磁轭是由扇形磁轭冲片采用交错的方式一层一层叠装

而成，在叠装过程中以销钉定位，层与层之间相错一定的极距。根据发电机通风系统的要求，决定磁轭是否需要分段，如采用径向通风，则每段的厚度为250～500mm，段间放置通风槽片，以形成风沟。在磁轭上、下端装有压板(也有用制动环代替下压板的)，最后用拉紧螺杆将磁轭压紧。磁轭通过磁轭键、卡键和锁定板楔固定在转子支架上。

转子旋转时，特别是机组过速时，在磁极和磁轭离心力的作用下，磁轭会径向胀大，使磁轭与转子支架之间出现间隙。为防止过速时因磁轭与支架分离而产生偏心振动，必须保证磁轭与支架同心；所以，磁轭的固定是非常重要的。常采用以下两种固定结构。

最常用的是径向键结构，磁轭键是用35号或45号锻钢经热处理加工成的一对斜楔，其斜度为1：200。在磁轭叠装完成并且磁轭圆度等技术指标合格后，将斜键打紧。为了保证在低于分离转速(一般为1．4倍额定转速)时，磁轭与转子支架间仍有一定的过盈量，打键时必须将磁轭加热，这就是常说的热打键。现在也有不采用斜键，而是用直键，磁轭加热后，在磁轭键的背后加垫，满足过盈量的要求。

切向键结构，打键时磁轭不需加热，发电机在正常和过速运行时，

磁轭可以自由膨胀并与支架保持同心(该磁轭结构亦称浮动磁轭)。因此，对其整体的要求比径向键固定的更高些。并且由于磁轭冲片间的摩擦力大于冲片的离心力，对螺杆的强度要求较高。

为防止磁轭的轴向移动，常用卡键将它固定，卡键被锁定板固定，锁定板通过磁轭拉紧螺杆固定在磁轭的上压板上。锁定板与卡键之间应有lmm的配合间隙。

立式水轮发电机广泛采用机械制动，在磁轭下面装有制动环（也有装设在支臂下面或支臂与磁轭之间的)。小容量水轮发电机采用整圆制动环，大容量水轮发电机则采用分块制动环。制动环通过磁轭拉紧螺杆固定在磁轭的下面。