深孔珩磨机安装调试_深孔珩磨机加工精度与效率

2MSK2125深孔珩磨机安装调试_深孔珩磨机加工精度与效率
深孔珩磨机对于普通人来说应该是比较陌生的，但是想要从事相关行业的朋友我们就应该了解一下深孔珩磨机了，深孔珩磨机加工的零件孔径精度达IT7级以上，表面粗糙度达Ra0.2-0.4μm。

深孔珩磨机还可以进行局部珩磨，以便修正零件的锥度和椭圆度。

今天的文章中为大家介绍了深孔珩磨机安装调试和深孔珩磨机加工精度与效率的问题，请看~
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#详情查看#【深孔珩磨机：生产厂家】
【深孔珩磨机主要参数】
珩孔直径范围---------------------φ40--φ250mm
珩孔大深度---------------------12000mm
中心高------------------------250mm
夹持工件直径范围---------------------φ50-φ300mm
磨杆箱主轴转速范围---------------20～250r/min（两档无级）
磨杆箱往复速度范围----------------4-18m/min无级
磨杆箱电机功率--------------------15kW AC主轴电机
磨头扩张液压系统油泵大工作压力------------4MPa
冷却泵流量--------------------------------50L/min（两组）
冷却泵电机功率----------------------------2.2kW（两组）
冷却箱容积--------------------------------950L
【深孔珩磨机产品概述】
2MS2125K深孔珩磨机适用圆柱形深孔工件的珩磨及抛光加工，例如：各种液压油缸、汽缸等管件。

其加工孔径精度可达IT7～IT8级或以上，表面粗糙度可达到Ra0.2～0.4μm。

采用局部珩磨，可修正被加工件的锥度、椭圆度及局部孔径误差。

本机床在珩磨过程中采用日本三菱PLC配威伦触摸屏
控制，换向平稳，调速方便，容易保证
孔径尺寸精度和减轻劳动强度。

本机床在珩磨过程中，砂条和工件始终
保持恒压，使砂条进行强力磨削，保证
了深孔加工的率及孔径尺寸精度。

对一
般圆柱形深孔零件，粗镗后进行粗、精
珩磨，若使用冷拔钢管，可直接进行强
力珩磨，改变了深孔加工多工序的传统工艺方法，有效地提高了生产效率。

本机床具有操作方便，生产效率高，经济效益好的优点，既能适应大批量生产，也可适用于单件小批量加工的需要，是深孔精加工的理想设备。

【深孔珩磨机加工精度与效率】
深孔珩磨机本机床可根据实际需要灵活选择加工工艺方式,适用范围广泛。

1、深孔珩磨机的加工精度（与工件材质、参数和切削油有关）：
粗珩：孔径精度IT8～9；表面粗糙度：Ra0.8～1.6。

精珩：孔径精度IT8～9；表面粗糙度：Ra0.2～0.4。

2、深孔珩磨机的加工效率：
去除余量能力：250～750cm^3/h。

【深孔珩磨机安装调试】
1、验收及培训
1.1、预验收
机床在我方装配调试合格后，通知用户到我方对机床性能、精度、外观质量进行检验，并完成所有机
床精度、性能、规范的预验收，签署
预验收纪要。

1.2、终验收
预验收后，发货，我方派员指导安装，
待基建完成后，负责对机床进行指导
安装、调试、试车、加工出合格工件
并交付使用，签署终验收纪要。

1.3、培训
我方对用户操作及维修人员进行为期5个工作日的培训，培训期间负责指导用户有关的技术及操作人员针对典型零件进行试生产（工件由用户提供）。