地下连续墙施工讲解

• 注意：导墙分段施工时，为确保工程质量，应与 地连墙施工位置接头错开。
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导墙实体图片
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导墙允许偏差
序号
项目
允许偏差
检测方法
1
顶面高程
±10mm
用水准仪检测
2
导墙轴线
±10mm 用钢尺量或用经纬仪检
查
3
导墙内墙面净距
±10mm
用钢尺量
4
内墙面垂直度
1/300
用铅垂和钢尺量
5
内墙面平整度
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• 4.4成槽施工时护壁泥浆液面高出地下水位1米以上，还应 保持在导墙顶面以下30~50cm，成槽机成槽时必须加强槽 壁垂直度、槽壁稳定性和泥浆液面的观测，根据施工进度
随时进行测量。重要槽段超深槽段施工过程的尺寸检测宜 采用超声法确认，若槽壁发生偏斜、泥浆漏失及槽壁坍塌 时需及时查明原因并采取相应措施处理。
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二、地连墙施工工艺流程
施工准备
测量放样
泥浆系统设置
地
成槽机组装
连
墙
施
土方外运
工
工
艺
流
程
图
钢筋笼加工
导墙制作 槽段挖掘 成槽过程控制 成槽质量检验 清刷接头 清理沉渣
吊装、安放钢 筋笼
安放砼导管
新鲜泥浆配制 泥浆贮存供应
泥浆复 制再生
商品砼供应
浇灌墙体砼
回收槽内泥浆
精选ppt 拔出导管成墙
• 4.6清槽合格后，需在4h内灌注混凝土，如因钢筋 笼吊放、或其他预埋件等原因造成的不能在4h内 开始灌注混凝土的可采取适当措施进行处理。
• 注意：超挖成槽是指为了保证沉渣厚度及地连墙 深度而故意对槽段挖深，这种做法可能造成墙体 下沉，浮渣过多，为地连墙质量造成隐患。
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地连墙成槽相关相片
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2.2导墙施工注源自文库事项
• 2.2.1导墙应建在较坚实的地基上，如地基土层松 散，修筑导墙前应采取加固措施。导墙背侧如粘 土分层夯实回填时，导墙须采取支撑措施防止导 墙倾覆或位移。
• 2.2.2为防止雨水流入槽沟，导墙顶面高出原地面 ，导墙中心线与地连墙轴线重合，导墙内间距用 抓斗机成槽时宜大于设计墙厚4~6cm，地连墙转 角处导墙宜外放20~50cm。导墙混凝土浇筑后续 及时养护并设置支撑，支撑横向间隔1.5~2m，竖 向两层梅花状布置。
左图为液压抓斗成槽机，成槽机 抓斗宽度2.8m，正常情况下24h 可成槽30米深，6米长，0.8米宽 两单元幅。
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地连墙成槽相关相片
左图为成槽机成槽 施工，右下角为泥 浆循环系统。
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5.槽段接头施工
• 5.1施工接头严禁设置于地连墙的转角处
• 5.2槽段连接接头形式视地连墙受力情况及抗渗要求而定 ，宜采用刚性接头，刚性接头常用的有工字、王字、十字 、V型钢板接头等，刚性接头能够承受水平弯矩和水平拉 力，刚性接头处一般要有水平钢筋贯穿或有传递水平水平 弯矩和水平拉力的钢构件，刚性接头需要有专门的设计。 当施工接头接头采用工字、王字、十字、V型钢板接头等 时，施工砼背侧应放置相应形式的接头箱，接头箱与接头 钢板要对接紧密。放置到槽底的接头管（箱）宜深入槽底 30~50cm。槽孔较深的槽段，墙体开挖底板以下5~7m到 槽底可不放置接头箱，此部分可在钢板接头处投放土团袋 或石子并采取措施密实。
以下几个方面来介绍地连墙施工
• 一、地连墙概述 • 二、地连墙施工工艺流程 • 三、地连墙施工步骤 • 四、关键点控制及针对性的预防措施 • 五、质量技术措施 • 六、施工过程中注意事项
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一、地下连续墙简介
• 在地面以下用于支承建筑物荷载、截水防 渗或挡土支护而构筑的连续墙体。定义： 利用各种挖槽机械，借助于泥浆的护壁作 用，在地下挖出窄而深的沟槽，并在其内 浇注适当的材料而形成一道具有防渗 （水）、挡土和承重功能的连续的地下墙 体。
• 3.2成槽后灌注混凝土前要对槽孔泥浆进行置换处理和净 化，除砂可采用除砂器或沉淀池沉淀等方法。循环泥浆经 过净化处理后可重复利用
• 以下为泥浆制备相关图片
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泥浆制备相关图片
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4.成槽施工
• 4.1成槽机械应根据设备性能、现场工程条件、施工环境 、地连墙构造尺寸及质量要求等选用。
• 1.2地连墙施工前应具备相关内业资料（包括施工 组织设计、周边建筑物、水文、地质、气象、施 工图以及技术要求）测量点等。
• 1.3施工前应对施工整体布局做出详细规划，包括 水电供应、临时住房、材料堆放、泥浆池布设等 等。
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2. 导墙施工
• 2.1前期准备完成后，在地连墙成槽施工前要进行 导墙修筑，导墙位置、结构形式、断面、尺寸、 强度、刚度、精度均应满足规范要求。
• 槽壁发生偏斜原因分析：设备定位不水平；抓斗受力不均
• 泥浆漏失原因分析：a、透水地层水压小于泥浆压力。
• 楚）
b、存在地下管线。（施工前调查清
• 槽壁坍塌原因分析：下钢筋笼时刮壁；地质及地下水;泥 浆指标不合格
• 处理措施：清槽、扩槽或回填重挖
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• 4.5成槽深度必须满足设计要求，严禁超深成槽， 成槽后根据设备条件进行清渣（清渣可分为抓斗 法、泵吸法、气举法）。清槽换浆1h后进行槽段 质量检验，其深度、沉渣厚度、泥浆性能指标、 侧壁清刷状态需满足质量要求。
劣化泥浆处理
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三、地下连续墙施工步骤
• 地连墙施工作业大体上可分为以下几个步骤： • 1. 施工准备 • 2. 导墙施工 • 3. 泥浆制备 • 4. 成槽施工 • 5. 槽端接头施工 • 6. 钢筋笼制作与吊放 • 7. 混凝土灌注
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1、施工准备
• 1.1地连墙施工前需进行现场调查，结合本标段特 点，主要调查内容为：相邻建筑物、构筑物结构 及基础，这里主要是居民楼（应对建筑物做相关 评估），地质与水文情况等，地下管线走向分布 ，供水供电措施及环境保护等方面。
• 4.2成槽前按设计进行单元槽的划分，单元槽划分要充分 考虑成槽机抓斗张开的最大尺寸、地连墙的厚度和深度、 工程地质条件、地下水文情况、结构接头位置尺寸、墙体 平面形状、满足止水要求、钢筋笼重量、混凝土供应能力 和灌注强度、泥浆池和泥浆罐容量、吊装机械等设备能力 因素等。
• 4.3地连墙单元槽通用标准长度宜为6米（施工已设计为准 ），L型、T型、折线形等异型槽段各肢长度总和不宜大于 6米，首开槽开挖时考虑两端接头管（箱）所占位置长度 ，顺开槽开挖时应考虑一端接头管（箱）所占位置长度， 拐角处槽段划分要考虑抓斗张开时的最大尺寸。
<5mm
用2m靠尺和楔形塞尺检 查
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3.泥浆制备
• 3.1制备泥浆的方法及时间应通过试验确定，膨润土制备 泥浆选用高速搅拌机拌制，泥浆拌制24小时后使之充分水 化方可使用（用高速搅拌机拌制的泥浆拌制4h后可使用） ，按规定配合比配置的泥浆，各种成分误差不得大于5%， 泥浆应经常搅动保持性能指标均一，泥浆池和泥浆罐容量 应不小于所成槽体积的2倍（我们施工时可酌情加大）。