地下连续墙施工工艺专题培训课件

地下连续墙施工工艺-
什么是地下连续墙？
1950年意大利开始在水库大坝工程中使用地下连续墙技术，1958年我国引进了此 项技术并应用于北京密云水库的施工中。70年代中期，这项技术开始推广应用到建 筑、煤矿、市政等部门。
地下连续墙是通过专用的挖（冲）槽设备，沿着地下建筑物的周边，按预定的位置， 开挖出或冲钻出具有一定宽度与深度的沟槽，用泥浆护壁，并在槽内设置具有一定 刚度的钢筋笼；然后，用导管浇注水下混凝土，筑成一个单元槽，如此逐段进行， 分段施工，用特殊方法接头，使之形成地下连续的钢筋混凝土墙体。
导墙钢筋绑扎
导墙支模（复核）
导墙砼浇筑及养护
成槽施工
挖槽机械的选择：软质地基宜用抓斗式挖槽机械；硬质地基宜选用冲击式挖槽机械。同时要 考虑设备能力、施工环境、水文地质、地连墙的结构尺寸及质量要求等（本工程选用金泰 70/60B成槽机）。
槽宽取决于设计，本工程为1200mm、1000㎜等；槽段长度应根据设计要求、土层性质、地
地下连续墙适用及工艺优点
地下连续墙适用：深基坑开挖和地下建筑物的临时性和永久性的挡土维护结构；地 下水位以下的截水、防渗；还可以作为承受上部建筑的永久性荷载并兼有挡土墙和 承重基础的作用。
工艺优点： 施工振动小，噪音低，对周围环境影响小； 墙体的刚度大； 防渗止水性能好； 可以贴近原有建筑物施工； 可以用作刚性基础，可用于逆作法施工。
泥浆的配置和使用
泥浆的作用：维护槽壁的稳定，防止槽壁坍塌、悬浮岩屑和冷却、润滑钻头。 泥浆的成分：根据本工程的地质情况，泥浆拟采用膨润土、纯碱、高浓度CMC和自来水为原材料，搅拌而成。
膨润土是一种颗粒极其细小，遇水显著膨胀，粘性和可塑性很大的特殊粘土。其水深液具有触变性，渗入土壁 能形成一层透水很低的泥皮，维护土壁的稳定，防止槽壁坍塌。掺合物用以调整泥浆的性能，使其适应多种情 况，提高工作效能。 场地要求：应设置足够施工使用的泥浆配置、循环和净化系统场地。泥浆池应加设防雨棚。现场应有足够的泥 浆储备量，以满足成槽、清槽需要以及失浆时应急需要。 新泥浆配制需严格按照配合比，各项指标经检验合格后，静置24小时以后放可投入使用。置换后的泥浆进行测 试，不合格的废浆外运丢弃，技术指标符合质量的循环使用。 在成槽施工中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量，为确保护壁效果及砼质量，应对槽段被置换后的泥浆 进行测试，对不符合要求的泥浆进行处理，直至各项指标符合要求后方可使用； 为确保泥浆质量采取的针对措施：改善泥浆性能，在泥浆中加入适量的重金石粉和CMC以增大泥浆比重和提 高泥浆粘度，增大槽内泥浆压力和形成泥皮的能力；增加振动过滤砂设备，对回流浆进行过滤，有效降低循环 浆的含砂率；增加循环浆的沉淀环节，再次有效降低循环的含砂率；同时，严格泥浆管理，超标泥浆坚决废弃； 槽段出现漏浆及时补充，始终维持稳定泥浆液面比地下水位高；对循环浆添加外加剂处理，并加入新浆，提高 循环浆的质量。
下水情况、钢筋笼的轻重大小、设备起吊能力、混凝土供应能力等条件确定，一般槽段长度 为5-6米。 挖槽过程中，应始终保持充满泥浆。泥浆的使用方式，应根据挖槽方式的不同而定。使用抓 斗挖槽时，应采用泥浆静止的方式（闭合抓斗下放）。使用钻头或切削刀具挖槽时，应采用 泥浆循环方式。槽内泥浆面必须高于地下水位1米以上，且不低于导墙顶面0.5米。
槽段开挖的质量标准
序号 1 3 4
项目 垂直度 槽深 槽宽 沉渣厚度
单位 % ㎜ ㎜ ㎜
质量标准 ≯1/300
+100~200
0~+50 ≯100（设计要求小于 5cm）
抓 斗 挖 槽 设 备
金泰70成槽机
成槽机工作界面
成槽施工
由于三轴施工水泥土侵限，导致地连墙成槽施工困难而纠偏 为有效的隔断承压水，需成槽至13-1黏土层1m以下
拟参考泥浆配比：
成份
水（m3）
钠基土（kg）
纯碱（kg）
重晶石（kg）
CMC（L）
掺量
1.8
150
7.12
15．12
7.2
刷壁、清底
成槽至标高后，连接幅、闭合幅应先刷壁，采用在重型抓斗侧焊接接头刷进行接头清刷，清刷过程中对刷头采用清 水清洗，确保接头基本无夹泥，后扫孔，扫孔时抓斗每次移开50cm左右。 严格控制接缝刷壁质量，确保接缝无夹泥： a、及时更换刷壁器上残缺的毛刷； b、增加刷壁器配重，偏压刷壁，增强刷壁力度； c、增加刷壁次数，毛刷上没有泥块作为刷壁结束标准。
（12+4）*2=32个泥浆箱6*2.4*2.2m
泥浆性能检测
泥浆配置、管理性能指标
泥浆性 能
比重 粘度 含砂率 PH值
新拌泥浆
粘性土 砂性土
1.05-1.10 1.06-1.08
19-25 25-30s
≤4
＜1mm
7-9
7-9
循环泥浆
粘性土
＜1.1 ＜25s ＜4
>8
砂性土
＜1.15 ＜35s ＜7
>8
试验方法
比重计 漏斗
洗砂瓶 PH试纸
2017年8月1日，针对已完成的地下连续墙，对与沉渣控制相关的工序进行了数据统计，共统计33幅地下连续墙， 其中33幅地连墙沉渣厚度超标，占统计总数量的100%，合格率为0%，有些槽段沉渣大于1m,泥浆拟采用膨润土、 纯碱、高浓度CMC和自来水为原材料，搅拌而成而现场实际只加了膨润土，没有其他外加剂，故得出泥浆性能差， 护壁效果不好。 下一步计划进行泥浆配比试验，采用控制变量法控制除研究对象外的其他变量，确定CMC、纯碱、重晶石及膨润 土基土的最佳掺量以确认制浆最优配比。
地下连续墙存在不足
1、在一些特殊地质（如很软的淤泥质土、含漂石的冲击层等）下施工难 度很大；
2、如果施工方法不当或施工地质条件特殊，可能出现相邻墙段不齐和漏 水问题；
3、地下连续墙如果作为临时挡土结构，比其他方法所耗费用要高； 4、在城市施工时，废泥浆处理比较麻烦。
导墙施工
导墙的作用：挡土作用；作为测量的基准；作为重物的支撑；存蓄泥浆。 导墙的形状：常用形状有倒“L”形或“【”形，两侧墙净距中心线与地下连续墙中
心线重合。一般为现浇钢筋混凝土结构。每个槽段内的导墙应设一个以上的溢浆孔。 现浇钢筋混凝土导墙拆模后，应立即在两片导墙间加支撑，其水平间距为2-2.5米。 两导墙间距应比地下连续墙设计厚度加宽30-50㎜，其允许偏差+10 ㎜。导墙深度
一般1-2米，顶面高出施工地面，并保证平整。
导墙放样开挖