智能仓储管理培训课程.pptx
合集下载
仓储管理培训课件(PPT 123页)
(1)苫盖材料
塑料布、席子、油毡纸、铁 皮、苫布等，也可以利用一些 货物的旧包装材料改制成苫盖 材料。
(2)苫盖方法
①垛形苫盖法
③隔离苫盖法
②鱼鳞苫盖法 ④活动棚架苫盖
2.垫垛技术
(1)垫垛材料
通常采用枕木、石墩、水泥墩、 木板、防潮纸等，根据不同的储存 条件，货物的不同要求，采用不同 的垫垛材料。
目录
（二）商品入库交接的程序
入库流程：订购单——送货单— —点收检查——办理入库手续——物 品放置到指定位置——物品标识卡加 以标识。
（三）商品入库的验收
商品验收是按照验收业务作业流 程，核对凭证等规定的程序和手续， 对入库商品进行数量和质量检验的 经济技术活动的总称。
二、出库业务作业 1、商品出库要求
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即
时使用的物品的行为。
目录
（二）储存保管的功能
1.是社会生产顺利进行的必要过程 2.调整生产和消费的时间差别，维持 市场稳定 3.劳动产品价值保存的作用 4.流通过程的衔接 5.市场信息的传感器 6.开展物流管理的重要环节 7.提供信用保证 8.现货交易的场所
二、储存保管的作用
第五章 仓储管理
本章学习目的
通过本章学习，要掌握仓储保管 的一些基本概念，储存保管的作业方 法，出入库基本流程，学会库存控制 的一些定量订货、定期订货和模拟库 存算法，了解现代自动化立体仓库一 些基本知识。
目录
第一节 储存保管的功能与作用 第二节 现代储存保管的作业方法 第三节 仓库的出入管理 第四节 分拣配货作业 第五节 现代保管技术 第六节 库存控制 第七节 现代自动化仓库
(一)货物分区分类储存的意义
1.仓库的分区分类与专仓专储的主要区别 (1)仓库的性质不同 (2)储存货物的种类多少不同 (3)储存货物的数量多少不同 (4)储存商品的性质不同
塑料布、席子、油毡纸、铁 皮、苫布等，也可以利用一些 货物的旧包装材料改制成苫盖 材料。
(2)苫盖方法
①垛形苫盖法
③隔离苫盖法
②鱼鳞苫盖法 ④活动棚架苫盖
2.垫垛技术
(1)垫垛材料
通常采用枕木、石墩、水泥墩、 木板、防潮纸等，根据不同的储存 条件，货物的不同要求，采用不同 的垫垛材料。
目录
（二）商品入库交接的程序
入库流程：订购单——送货单— —点收检查——办理入库手续——物 品放置到指定位置——物品标识卡加 以标识。
（三）商品入库的验收
商品验收是按照验收业务作业流 程，核对凭证等规定的程序和手续， 对入库商品进行数量和质量检验的 经济技术活动的总称。
二、出库业务作业 1、商品出库要求
“仓储”则为利用仓库存放、储存未即
时使用的物品的行为。
目录
（二）储存保管的功能
1.是社会生产顺利进行的必要过程 2.调整生产和消费的时间差别，维持 市场稳定 3.劳动产品价值保存的作用 4.流通过程的衔接 5.市场信息的传感器 6.开展物流管理的重要环节 7.提供信用保证 8.现货交易的场所
二、储存保管的作用
第五章 仓储管理
本章学习目的
通过本章学习，要掌握仓储保管 的一些基本概念，储存保管的作业方 法，出入库基本流程，学会库存控制 的一些定量订货、定期订货和模拟库 存算法，了解现代自动化立体仓库一 些基本知识。
目录
第一节 储存保管的功能与作用 第二节 现代储存保管的作业方法 第三节 仓库的出入管理 第四节 分拣配货作业 第五节 现代保管技术 第六节 库存控制 第七节 现代自动化仓库
(一)货物分区分类储存的意义
1.仓库的分区分类与专仓专储的主要区别 (1)仓库的性质不同 (2)储存货物的种类多少不同 (3)储存货物的数量多少不同 (4)储存商品的性质不同
智慧化仓储管理pptppt
04
智慧化仓储管理优势及挑 战
智慧化仓储管理的优势
提高仓库运营效率
通过自动化、智能化的管理手段， 优化仓库作业流程，提高仓库的运 营效率。
减少人工错误
采用自动化识别、电子数据交换等 技术，减少人工干预和操作错误， 提高库存准确性和可靠性。
降低运营成本
通过智慧化的管理手段，降低仓库 的运营成本，包括人力、能源、设 备等方面的成本。
仓储管理技术和设备。
建立完善的安全管理体系
建立完善的安全管理体系，保障数 据安全和系统稳定运行。
加强员工培训
加强对员工的培训，提高员工的技 术素质和操作技能，适应智慧化仓 储管理的需求。
加强供应链协作
加强与供应商、客户的协作，实现 信息共享和协同作业，提高供应链 的透明度和响应速度。
05
智慧化仓储管理的未来趋 势
政策的发展趋势
政策的支持
政府将出台相关政策支持 智慧化仓储管理的发展， 促进物流行业的转型升级 。
安全与质量监管
政府将加强对智慧化仓储 管理的安全和质量监管， 确保货物的安全和质量的 稳定。
创新与人才培养
政府将鼓励创新和人才培 养，为智慧化仓储管理的 发展提供更多的智力支持 。
06
智慧化仓储管理案例分析
案例一：京东的智慧化仓储管理
01
京东智慧化仓储管理体系
京东通过建立智慧化仓储管理系统，实现了对商品的全方位监控和管
理，提高了仓储效率和精度。
02 03
自动化设备应用
京东的智慧化仓储管理采用了自动化设备，如智能叉车、无人搬运车 等，这些设备能够自动完成货物的搬运和存储工作，大大提高了工作 效率。
数据分析和预测
自动化设备升级
仓储管理培训ppt课件完整版
射频识别技术的应用
在仓储管理中，射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来，实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术，可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理，提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时，物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成，实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层，各层级的职 责明确，协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等；保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护；操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作，共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等，提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等，确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等，用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度，配备 必要的安全设施，如消防器材 、监控系统等，确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土，保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等，需全面了解并合 理控制各项成本。
在仓储管理中，射频识别技术可用于实现货物的快速盘点 、追踪和自动化管理，提高了仓库管理的效率和准确性。
物联网技术在仓储管理中的应用
物联网技术定义
物联网技术是指通过互联网将各种物品与传 感器、控制器等设备连接起来，实现智能化 识别、定位、监控和管理的一种网络技术。
物联网技术在仓储管理中 的应用
通过物联网技术，可以实现仓库物品的实时 监控、智能调度和自动化管理，提高了仓库 管理的效率和智能化水平。同时，物联网技 术还可以实现与其他信息系统的集成，实现
信息的共享和协同工作。
THANKS
感谢观看
仓储管理的组织结构与职责
总结词
仓储管理的组织结构一般分为仓库管理 层、保管员层和操作员层，各层级的职 责明确，协同工作。
VS
详细描述
仓库管理层的职责是制定仓储策略、监督 仓储运营过程、进行库存决策等；保管员 层的职责是负责具体物资的保管、保养和 维护；操作员层的职责是进行物资的装卸 、搬运和整理等。各层级之间应保持密切 的沟通与协作，共同完成仓储管理的任务 。
分拣设备
如电子标签辅助拣货系统、自 动分拣机等，提高拣货效率和
准确性。
计量设备
如电子秤、计数器等，确保货 物数量的准确性。
包装设备
如封装机、打包机等，用于货 物的包装和标识。
仓库安全与环保
安全措施
建立健全安全管理制度，配备 必要的安全设施，如消防器材 、监控系统等，确保仓库安全
。
防潮防尘
采取措施控制仓库内的湿度和 尘土，保持存储环境良好。
06
CATALOGUE
仓储成本管理与绩效评估
仓储成本管理
仓储成本构成
包括租金、设备维护、人工成本、保险费用等，需全面了解并合 理控制各项成本。
仓储管理培训课件(PPT67页).pptx
库房：凡有顶盖和封墙、门窗，并有通风 孔道的用以储存物料的房屋。
料棚：有顶盖，能防雨雪的存放物料的棚 子。棚子一般只适宜存放怕雨雪，但对温 度变化影响大的物料。分移动和固定式两 种
料场：经过适当处理，上部没有任何建筑 的存放物料的场地。
第二节 仓库作业组织
仓库作业组织，按仓库作业阶段可分为三个内容， 即商品入库验收、商品保管养护、商品出库配 送。
简易仓库：没有正式建筑，如使用帐篷等简易构造的仓 库
贮藏仓库：主要对货物进行保管，以解决生 产和消费的不均衡，如季节性生产的大米储 存到下一年销售
根据功能分 类
流通仓库：除具有保管功能外，还能进行流 通加工、装配、简单加工、包装、理货以及 配送功能，具有周转快、附加值高、时间性 强的特点
专用仓库：保管钢铁、粮食等某些特定货物 的仓库
（一）仓库选址策略
1、市场定位策略 将仓库选在离最终用户最近的地方。
2、制造定位策略 将仓库选在接近产地的地方，通常用来集运 制造商的产成品。
3、中间定位策略 指把仓库选在最终用户和制造商之间的中点 位置。
（二）影响仓库选址的因素
1、原料供应和产品销售要求 从供应来看，配送中心应尽量接近原料或产品生产产地，以方便 集货配货，以此降低运输费用；从销售组织来看，库址还应接近 产品主要销售地区，对于产品销售地区相对分散的企业，应综合 考虑，达到总体最优。
析方法，尤其适应于非经济因素的比较。该方法 的具体做法是：罗列出各个方案的优缺点进行分 析比较，并按最优、次优、一般、较差、极坏五 个等级对各个方案的各个特点进行评分，对每个 方案的各项得分加总，得分最多的方案为最优方 案。
优缺点评价表
方案优缺点评价
项目名称： 方案号： 方案简要说明 评价人：
料棚：有顶盖，能防雨雪的存放物料的棚 子。棚子一般只适宜存放怕雨雪，但对温 度变化影响大的物料。分移动和固定式两 种
料场：经过适当处理，上部没有任何建筑 的存放物料的场地。
第二节 仓库作业组织
仓库作业组织，按仓库作业阶段可分为三个内容， 即商品入库验收、商品保管养护、商品出库配 送。
简易仓库：没有正式建筑，如使用帐篷等简易构造的仓 库
贮藏仓库：主要对货物进行保管，以解决生 产和消费的不均衡，如季节性生产的大米储 存到下一年销售
根据功能分 类
流通仓库：除具有保管功能外，还能进行流 通加工、装配、简单加工、包装、理货以及 配送功能，具有周转快、附加值高、时间性 强的特点
专用仓库：保管钢铁、粮食等某些特定货物 的仓库
（一）仓库选址策略
1、市场定位策略 将仓库选在离最终用户最近的地方。
2、制造定位策略 将仓库选在接近产地的地方，通常用来集运 制造商的产成品。
3、中间定位策略 指把仓库选在最终用户和制造商之间的中点 位置。
（二）影响仓库选址的因素
1、原料供应和产品销售要求 从供应来看，配送中心应尽量接近原料或产品生产产地，以方便 集货配货，以此降低运输费用；从销售组织来看，库址还应接近 产品主要销售地区，对于产品销售地区相对分散的企业，应综合 考虑，达到总体最优。
析方法，尤其适应于非经济因素的比较。该方法 的具体做法是：罗列出各个方案的优缺点进行分 析比较，并按最优、次优、一般、较差、极坏五 个等级对各个方案的各个特点进行评分，对每个 方案的各项得分加总，得分最多的方案为最优方 案。
优缺点评价表
方案优缺点评价
项目名称： 方案号： 方案简要说明 评价人：
智能仓储系统 ppt课件
程、确定合理的库存水平提供了可能。
ppt课件
3
仓储管理流程图
ppt课件
4
系统模块
智能仓储管理子系统
库位设定
库 位 设 定 库 存 查 询 货 品 信 息
基本信息
公 司 信 息 人 员 信 息
入库作业
进 入 入 货 入 库 库 通 库 指 报 知 派 表 单
库内管理
出库作业
费用结算
费 用 登 记 费 用 结 算
ppt课件
9
（4）灵活实用 条形码标识既可以作为一种识别手段单独使用，也可以和有关识别设 备组成一个系统实现自动化识别，还可以和其他控制设备连接起来实现自 动化管理。 （5）自由度大 条形码通常只有一维方向上表达信息，而在一条条形码上所表示的信 息完全相同并且连续，这样即使是便签有部分缺欠，任然可以从正常部分 输入正确的信息。 （6）成本低 条形码制作简单，设备和材料容易获得，成本低。成本低也增强了条 形码的应用范围领域。 另外，条形码标签易于制作，对设备和材料没有特殊要求，设别设备 制作容易，不需要特殊培训，且设备也相对便宜。
5、改善客户服务。
ppt课件
18
1、EOS简介 EOS也称电子自动订货系统，是指企业间利用通信网络和终 端设备以在线连接方式进行订货作业和订货信息交换的系Байду номын сангаас。 EOS按应用范围可分为企业内的EOS系统、零售商与批发商 之间的EOS系统以及零售商、批发商和生产商之间的EOS系统。
E
ppt课件
19
EOS的基本框架图
ppt课件
20
1. EOS系统给零售业带来的好处
压低库存量。
减少交货失误。 改善订货业务。 建立商店综合管理系统。 2. EOS系统给批发业带来的好处 提高产品服务质量。 建立高效的物流体系。 提高工作效率。 销售管理系统化。
《智能仓库》课件
服装零售智能仓库
介绍一家使用智能仓库技术的高品质服装零售企业， 提供快速、准确的订单处理和配送。
智能仓库的未来发展
1 人工智能在智能仓库中的应用
探索人工智能如何改变智能仓库的运作，如自主导航机器人和智能分拣系统。
2 智能仓库带来的经济效益
讨论智能仓库如何提高效率、降低成本并带来更大的经济效益。
3 智能仓库的生态系统建设
数据化管理
1 仓库管理系统
了解如何使用先进的软件和技术来管理仓库。
2 数据化管理优势
探讨数据化管理带来的效益，如准确性、实时性和可追溯性。
物联网技术在仓储中的运用
物流物联网
介绍物流物联网的智能仓库中使用的各种 传感器技术，如温度传感器、 湿度传感器等。
展示智能仓库与供应商、物流公司和客户之间的紧密合作以实现整个供应链的优化。
云计算技术
解释云计算技术如何使仓库数 据更易于访问和分析。
智慧物流系统
智慧物流系统概述
了解智慧物流系统如何整合传感器技术、大数据和 人工智能，实现优化的供应链管理。
智慧物流系统优势
探索智慧物流系统在提高生产效率、减少成本和提 供更好客户体验方面的优势。
智能仓库案例
汽车零配件智能仓库
展示一个基于仓库自动化和智能物流系统的汽车零 配件仓库，提供定制化服务和高效的供应链。
智能仓库
在这个《智能仓库》PPT课件中，我们将探索仓库自动化、数据化管理、物联 网技术在仓储中的运用、智慧物流系统、智能仓库案例以及智能仓库的未来 发展。
仓库自动化
仓库自动化概述
了解仓库自动化的意义、目 标和优势。
智能物流系统
介绍如何利用技术提高仓库 的物流效率。
自动化仓储设备
智能化仓储管理在工程制造中的应用培训课件(1)
人工智能技术可以提高仓储管理的自动化程度，减少人工干预，降低出错率，提高管理效 率。同时，人工智能技术还可以帮助企业更好地了解客户的需求和行为，优化销售策略和 服务质量。
04
智能化仓储管理系统设计与实现
系统架构设计
分层架构
将系统划分为数据层、逻辑层 和应用层，实现高内聚、低耦 合的设计目标。
模块化设计
快速响应市场变化
智能化仓储管理能够快速响应 市场变化和客户需求，提高工
程制造企业的市场竞争力。
03
智能化仓储管理技术与应用
物联网技术在仓储管理中应用
1 2 3
物联网技术概述
物联网技术通过射频识别、红外感应器、全球定 位系统等信息传感设备，实现物品与互联网的连 接，进行信息交换和通信。
物联网技术在仓储管理中的应用
人工智能技术在仓储管理中应用
人工智能技术概述
人工智能技术是一种模拟人类智能的技术，包括机器学习、深度学习、自然语言处理等领 域。
人工智能技术在仓储管理中的应用
通过人工智能技术，可以实现对仓库的自动化管理，包括自动识别物品、自动分拣、自动 搬运等，提高仓储管理的效率和准确性。
人工智能技术在仓储管理中的优势
通过物联网技术，可以实现对仓库内物品的自动 识别、定位、追踪和管理，提高仓储管理的效率 和准确性。
物联网技术在仓储管理中的优势
物联网技术可以提高仓储管理的自动化程度，减 少人工干预，降低出错率，提高管理效率。
大数据分析在仓储管理中应用
01
大数据分析概述
大数据分析是指对海量数据进行处理、分析和挖掘，发现数据中的规律
故障记录与报告
详细记录故障处理过程及结果，形成 故障报告，为后续故障排查和处理提 供参考。
04
智能化仓储管理系统设计与实现
系统架构设计
分层架构
将系统划分为数据层、逻辑层 和应用层，实现高内聚、低耦 合的设计目标。
模块化设计
快速响应市场变化
智能化仓储管理能够快速响应 市场变化和客户需求，提高工
程制造企业的市场竞争力。
03
智能化仓储管理技术与应用
物联网技术在仓储管理中应用
1 2 3
物联网技术概述
物联网技术通过射频识别、红外感应器、全球定 位系统等信息传感设备，实现物品与互联网的连 接，进行信息交换和通信。
物联网技术在仓储管理中的应用
人工智能技术在仓储管理中应用
人工智能技术概述
人工智能技术是一种模拟人类智能的技术，包括机器学习、深度学习、自然语言处理等领 域。
人工智能技术在仓储管理中的应用
通过人工智能技术，可以实现对仓库的自动化管理，包括自动识别物品、自动分拣、自动 搬运等，提高仓储管理的效率和准确性。
人工智能技术在仓储管理中的优势
通过物联网技术，可以实现对仓库内物品的自动 识别、定位、追踪和管理，提高仓储管理的效率 和准确性。
物联网技术在仓储管理中的优势
物联网技术可以提高仓储管理的自动化程度，减 少人工干预，降低出错率，提高管理效率。
大数据分析在仓储管理中应用
01
大数据分析概述
大数据分析是指对海量数据进行处理、分析和挖掘，发现数据中的规律
故障记录与报告
详细记录故障处理过程及结果，形成 故障报告，为后续故障排查和处理提 供参考。
智能仓储管理ppt课件
D、拣选后可以将经销地、经销商等信息写入RFID 电子标签以便方便进行发货识别、市场监管
精选ppt课件2021
17
17
精选ppt课件2021
18
18
RFID仓储解决方案（出库）
B、在发货出库区安装固定的RFID读取设备或通 过手持设备自动对发货的货物进行识别读取标签 内信息与发货单匹配进行发货检查确认。
精选ppt课件2021
13
13
精选ppt课件2021
14
RFID仓储解决方案（盘点）
C、安装有RFID电子标签的货物入库后，配合 RFID手持终端在库内可以方便的进行查找、盘点、 上架、拣选处理，随时掌握库存情况。
精选ppt课件2021
15
15
精选ppt课件2021
16
16
RFID仓储解决方案（分拣）
监视存货变化——库存准确率接近 100%，减少清点库存次数，简化手 续
潜在促进销售
精选ppt课件2021
7
7
RFID在物流行业的典型ID标签建立箱-货盘关系，提 升发货准确率，实时的信息采集可以提高货品可见性和货盘 利用率，并可方便的进行其它跟踪、装运和收货操作
全时空RFID仓库解决方案
2012-4
精选ppt课件2021
1
RFID在供应链中应用示意图
精选ppt课件2021
2
2
RFID在物流中的典型应用环节
工作区 货盘级别 在货仓大门
在库房 在装运中 在运输途中
精选ppt课件2021
3
3
RFID在物流行业的典型应用环节
工作区
可实时跟踪带有RFID标签的运输工具情况 自动打印运输单据，更新运输跟踪记录 自动识别运输货品的卡车，并发送自动装运通知（ASN）
仓库管理培训课程PPT3(2024)
柔性化发展
市场需求的多样化和个性化将要求仓库管理更加柔性化， 能够快速响应市场变化。建议企业提高供应链协同能力， 实现柔性生产和柔性配送。
31
THANKS
2024/1/29
32
详细讲解了仓库布局规划、设备配置及优 化方法，提高仓库空间利用率和作业效率 。
库存控制与管理
仓库作业流程与规范
深入阐述了库存控制策略、管理方法以及 降低库存成本的途径，提升学员对库存管 理的理解和实践能力。
2024/1/29
系统介绍了仓库收、发、存等作业流程，以 及作业规范与标准，确保学员能够熟练掌握 仓库日常操作技能。
摆放技巧
遵循货物分类、分区存放的原则，将 同类货物集中摆放，方便查找和管理 。同时，注意货物标识清晰、易于识 别。
2024/1/29
10
搬运设备配置及使用注意事项
01
搬运设备类型
根据仓库规模和业务需求，配置合适的搬运设备，如叉车、堆高车、搬
运车等。
2024/1/29
02 03
使用注意事项
确保搬运设备操作人员经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。同时 ，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。在搬运过程中， 注意货物安全和人员安全，避免发生意外事故。
理、准确。
批准出库申请
03
审核通过后，由相关负责人批准出库申请，并通知仓库管理员
进行后续操作。
21
拣选、打包和发货操作规范
拣选货物
根据出库申请单的要求，仓库管理员在指定区域拣选相应货物， 并确保货物与申请单信息一致。
打包货物
对拣选出的货物进行打包，确保货物在运输过程中不受损坏，同 时贴上相应的标签和标识。
提高物流效率
市场需求的多样化和个性化将要求仓库管理更加柔性化， 能够快速响应市场变化。建议企业提高供应链协同能力， 实现柔性生产和柔性配送。
31
THANKS
2024/1/29
32
详细讲解了仓库布局规划、设备配置及优 化方法，提高仓库空间利用率和作业效率 。
库存控制与管理
仓库作业流程与规范
深入阐述了库存控制策略、管理方法以及 降低库存成本的途径，提升学员对库存管 理的理解和实践能力。
2024/1/29
系统介绍了仓库收、发、存等作业流程，以 及作业规范与标准，确保学员能够熟练掌握 仓库日常操作技能。
摆放技巧
遵循货物分类、分区存放的原则，将 同类货物集中摆放，方便查找和管理 。同时，注意货物标识清晰、易于识 别。
2024/1/29
10
搬运设备配置及使用注意事项
01
搬运设备类型
根据仓库规模和业务需求，配置合适的搬运设备，如叉车、堆高车、搬
运车等。
2024/1/29
02 03
使用注意事项
确保搬运设备操作人员经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。同时 ，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。在搬运过程中， 注意货物安全和人员安全，避免发生意外事故。
理、准确。
批准出库申请
03
审核通过后，由相关负责人批准出库申请，并通知仓库管理员
进行后续操作。
21
拣选、打包和发货操作规范
拣选货物
根据出库申请单的要求，仓库管理员在指定区域拣选相应货物， 并确保货物与申请单信息一致。
打包货物
对拣选出的货物进行打包，确保货物在运输过程中不受损坏，同 时贴上相应的标签和标识。
提高物流效率
《智能仓储管理》课件
自动化技术
自动化技术是智能仓储管理的基础，通过自动化技术可以实 现仓储设备的自动化操作和控制，提高设备的运行效率和可 靠性。
自动化技术还可以实现仓储物品的自动化识别和分类，提高 仓储管理的效率和准确性。
CHAPTER 04
智能仓储管理实施步骤
需求分析
明确目标
01
明确智能仓储管理的目标，包括提高仓储效率、降低成本、优
零售业
智能化的仓储管理提升零售业 的库存周转率，优化客户体验
。
制造业
实现生产线与仓储的无缝对接 ，提高生产效率。
对行业的影响与变革
提升仓储运作效率
通过技术手段优化仓储管理，降低成本，提 高运作效率。
增强供应链透明度
实时监控与追踪，使供应链更加透明，减少 信息不对称。
促进物流行业创新发展
智能仓储管理将推动物流行业的技术进步与 创新。
数据采集
通过RFID、条形码等技术 ，实现货物信息的快速、 准确采集。
监控与安全
通过摄像头、传感器等设 备，实时监控仓库的安全 状况，预防盗窃和破坏行 为。
软件架构
仓储管理软件
实现货物入库、出库、移库、盘点等操作的管 理，支持多种数据接口和集成方式。
数据处理与分析
对采集的数据进行整理、分析，提供决策支Байду номын сангаас 功能。
增强供应链协同
智能仓储管理能够实现与上下游企业 的信息共享和协同作业，提高整个供 应链的效率和灵活性。
智能仓储管理的应用场景
电商物流
制造业
智能仓储管理广泛应用于电商物流领域， 实现订单处理、库存管理、快速分拣和配 送等作业的自动化和智能化。
在制造业中，智能仓储管理用于原材料、 零部件的入库、存储、出库和物流配送等 环节，提高生产效率和产品质量。
智能仓储管理仓库安全管理培训PPT
库区治安保卫的组织
安全防火责任制度
安全设施设备保管使用制度
门卫值班制度
进出仓库管理制度
保卫人员值班巡查制度
治安保卫的管理机构必须有较为高效、精简的机构组成，高层领导负责整个仓库的治安保 卫管理工作；各部门、机构的领导是本部门的治安责任人，负责本部门的治安保卫管理工 作，对本部门的治安保卫工作负责；治安保卫的职能机构协助领导的治安保卫管理工作， 指导各部门的治安保卫管理，领导治安保卫执行机构。
首先
防震
02
在情报信息上，要 密切注视毗邻地区 及地震部门预测和 预报资料
其次
03
在组织抢救上，要 作充分的准备。
再次
复习思考题
一．仓库火灾的种类有哪些，灭火的 方法有哪些？
二．如何正确使用常见的灭火器进行 灭火？
三．如何确保仓库机械作业的安全？ 四．仓库如何做好货物的防雨湿工作？ 五．台风来临前仓库应做好哪些准备
1、仓库建筑的防火规范 2、消防水系统 3、灭火剂 4、常见灭火器
防火与灭火
常见灭火器
泡沫灭火器
干粉灭火器
二氧化碳灭火器
灭火剂
水 二氧化碳
泡沫 卤代烷
干冰 沙土
仓库消防管理
仓库的消防管理工作包括仓库建设时的消防规划、消防管理组织、岗位消防责 任、消防工作计划、消防设备配置和管理、消防检查和监督、消防日常管理、 消防应急、消防演习等。
一．人力作业仅限制在轻负荷的作业 二．尽可能采用人力机械作业 三．只在适合作业的安全环境进行作业 四．使用合适的作业工具进行作业 五．合适安排工间休息 六．严格按照安全规范进行作业指挥
安全作业基本要求
01
04
02
03
劳动保护制度
全自动立体仓库培训课件
全自动立体仓库培训课件一、课程概述本课程旨在介绍全自动立体仓库的基本原理、应用场景以及操作流程。
通过学习本课程，您将能够了解全自动立体仓库的优势和特点，掌握其操作技巧，并具备解决常见问题的能力。
二、课程大纲1.概念介绍–全自动立体仓库的定义和特点–全自动立体仓库与传统仓库的对比分析2.设备系统–仓库管理系统–输送系统–存取系统3.应用场景–电子商务行业–制造业–物流行业4.操作流程–入库操作流程–出库操作流程–库内调度流程5.安全与维护–安全操作规范–设备维护保养三、课程详细内容1. 概念介绍全自动立体仓库是一种利用自动化设备、射频识别技术等实现智能化管理的现代仓库管理系统。
它能够高效地对库存进行存储、调度和出库，并能够实现自动化的操作流程。
与传统仓库相比，全自动立体仓库具有几个显著的优点。
首先，它能够最大程度地利用空间，节约仓库面积。
其次，它能够实现精细化的存储管理，减少人工操作的错误。
最后，它能够通过自动化设备实现快速高效的出库操作，提高仓库的运作效率。
2. 设备系统全自动立体仓库的核心是由仓库管理系统、输送系统和存取系统三部分组成。
仓库管理系统是全自动立体仓库的大脑，负责对仓库的库存进行管理、调度和监控。
它能够实现对库存的实时跟踪，确保库存信息的准确性。
输送系统是将库存从入库区域运送到存储区域的系统。
它通常包括输送线、提升机等设备，能够快速高效地完成库存的运输工作。
存取系统是实现库存存取的关键设备。
它通常由堆垛机等设备组成，能够将库存从存储区域取出并送到出库区域，或将新入库的库存送到存储区域。
3. 应用场景全自动立体仓库广泛应用于电子商务行业、制造业和物流行业等领域。
在电子商务行业中，全自动立体仓库能够实现对大量商品的高效存储和快速出库，满足订单的及时处理和配送要求。
在制造业中，全自动立体仓库能够对零部件和成品进行高效的管理和调度，提高生产线的运作效率。
在物流行业中，全自动立体仓库能够实现货物的快速分拣和配送，提高物流效率，降低物流成本。
仓储管理培训ppt课件完整版
仓储管理培训PPT课件完整版
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
汇报人：可编辑 2023-12-24
目录
• 仓储管理概述 • 仓库布局与设施 • 库存管理与控制 • 入库管理 • 出库管理 • 库存控制策略与优化 • 仓储管理系统介绍与选型 • 仓储管理案例分享与经验总结
01
仓储管理概述
Chapter
仓储管理的定义与重要性
总结词
仓储管理的目标与原则
总结词
仓储管理的目标是实现仓储活动的有效性、效率性和安全性，遵循“三无”原则，即无差错、无损坏、无浪费。
详细描述
仓储管理的有效性是指准确、快速地完成出入库、盘点等操作，确保物资数量、质量无误；效率性是指提高仓库 空间利用率、出入库效率等，实现快速响应；安全性则强调物资的保管安全、作业安全和消防安全等，防止发生 安全事故。
发货管理
1 2
发货准备
核对发货单据、车辆、人员等，确保发货流程顺 利进行。
装车作业
按照发货单据的要求，将商品装车，并确保商品 安全、完整。
3
发货跟踪
对已发出的商品进行跟踪，确保按时送达客户手 中。
订单审核
对订单的有效性、库存情况等进行审核，确保订单可执行。
订单分配
根据订单需求和仓库实际情况，合理分配拣货任务。
拣货管理
拣货计划
根据订单需求和库存情况制定拣货计划，确定拣货人员、时间、 路线等。
拣货操作
按照拣货计划进行拣货，确保商品品种、数量、质量与订单要求 一致。
复核与打包
对拣出的商品进行复核，确保无误后进行打包，准备发货。
数据核对
对录入的信息进行核对，确保数 据的完整性和准确性。
入库单据管理
单据保存
妥善保管入库单据，以便后续查询和审计。
2024版智能仓储与物流管理：降本增效的新趋势培训课件
降本增效的价值
通过智能仓储与物流管理的实施，企业可以实现库存周转率的提高、运输成本的降低、人力资源的优化等，从而 为企业带来显著的经济效益。此外，智能仓储与物流管理还能提升企业的品牌形象和市场地位，为企业的长期发 展奠定基础。
02
智能仓储技术与应用
自动化存储与检索系统
01
02
03
自动化立体仓库
采用高层货架、巷道堆垛 机和自动控制系统，实现 货物的自动存取和高效管 理。
量。
大数据分析在物流规划中的作用
预测与优化
大数据分析可以对历史物流数据进行挖掘和分析，预测未来物流 需求，优化物流规划和运输路线。
降低成本
通过大数据分析，企业可以更加精准地掌握运输成本和库存成本， 从而制定更加合理的物流策略，降低成本。
提高客户满意度
大数据分析可以帮助企业更好地了解客户需求和偏好，提供更加个 性化的物流服务，提高客户满意度。
03
物流管理优化策略
供应链协同与整合
供应链协同的重要性
01
通过协同合作，实现供应链各环节的无缝对接，提高整体运作
效率。
供应链整合的方法
02
通过信息共享、资源整合、流程优化等手段，实现供应链的横
向和纵向整合。
供应链协同与整合的实践案例
03
介绍一些成功实施供应链协同与整合的企业案例，如苹果、亚
马逊等。
智能仓储与物流管理是指通过应用先进的物联网、大数据、人工智能等技术， 对仓储和物流环节进行智能化改造，实现高效、精准、自动化的运营管理模式 。
发展历程
随着科技的进步和市场需求的变化，智能仓储与物流管理经历了从传统人工管 理到数字化、网络化、智能化的发展历程。
行业现状及挑战
通过智能仓储与物流管理的实施，企业可以实现库存周转率的提高、运输成本的降低、人力资源的优化等，从而 为企业带来显著的经济效益。此外，智能仓储与物流管理还能提升企业的品牌形象和市场地位，为企业的长期发 展奠定基础。
02
智能仓储技术与应用
自动化存储与检索系统
01
02
03
自动化立体仓库
采用高层货架、巷道堆垛 机和自动控制系统，实现 货物的自动存取和高效管 理。
量。
大数据分析在物流规划中的作用
预测与优化
大数据分析可以对历史物流数据进行挖掘和分析，预测未来物流 需求，优化物流规划和运输路线。
降低成本
通过大数据分析，企业可以更加精准地掌握运输成本和库存成本， 从而制定更加合理的物流策略，降低成本。
提高客户满意度
大数据分析可以帮助企业更好地了解客户需求和偏好，提供更加个 性化的物流服务，提高客户满意度。
03
物流管理优化策略
供应链协同与整合
供应链协同的重要性
01
通过协同合作，实现供应链各环节的无缝对接，提高整体运作
效率。
供应链整合的方法
02
通过信息共享、资源整合、流程优化等手段，实现供应链的横
向和纵向整合。
供应链协同与整合的实践案例
03
介绍一些成功实施供应链协同与整合的企业案例，如苹果、亚
马逊等。
智能仓储与物流管理是指通过应用先进的物联网、大数据、人工智能等技术， 对仓储和物流环节进行智能化改造，实现高效、精准、自动化的运营管理模式 。
发展历程
随着科技的进步和市场需求的变化，智能仓储与物流管理经历了从传统人工管 理到数字化、网络化、智能化的发展历程。
行业现状及挑战
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
提高物流水平 = 缩短过程周期时间
对企业而言的过程周期时间
设
生
备
产
调
计
划企 计设
配
划 产生 售销
智能仓储管理
➢精益物流
对于生产过程而言的过程周期时间
生产计划
生产
发货
生产的
= 过程周
信息的 + 信息的 + 加工 + 搬运 + 等待
停留时间 处理时间
时间
时间
时间
期时间
智能仓储管理
四、物流一体化的手段—第三方物流
制 管理机构设置不够完善，信息沟通不畅、反应慢。
任何部门要有所作为离不开跨Leabharlann 门 协作和支持！智能仓储管理
案例：汽车企业生产与物料整体流程
客户
销售部门
生产计划
月度计划(复数月可能)
市场预测 年度销售计划
销售 计划
生产 计划
零部件采购、部品管理
部品 计划
采购 计划
采购计划 (Internet)
3S/4S 店
票（发料 单）
拣货单兼 分货单
箱标签
入库零部件 查询
应付款作成
考虑欠款基 数
应付款一览
财务挂帐单
生成入库实 际数据
检验确认 更新库存数量
交货确认
日结处理
发料单
往中转库送货
扫描看板条 码 HHT检验
中转库扫描商品条 码
业 务 生产日计划 作 业
当日所有部件 拣货作业
按时区工位 分货作业
按发料 单检验
HHT检验
仓储中心n
办公区 仓 仓 仓仓 库 库 库库
车间
送料 上线
智能仓储管理
发料上线业务流程
业务流程－－零部件发料流程
生产部
计调科 录单员
业务主管
采购部
仓储中心 厂内配送中心 转运员
日计划 计划录入 确认供货商上打印拣货单、分1.进行商品条 线商品的规则 货单和箱标签 码扫描
发料单生成
生成拣货单和 2.对照发料单
入库数据 应付款一览
在日结时按照 发票
银行凭证 应付款作成
实绩生库 单数据
检验单 (代存)
入库单 支付货款
入库据实际数应付款一览 可以选定时间财务可以通过
段结算 生成的应付款
终端查询系统
发件料一单起和转零送部
系统化流程-从发料计划到送料
信 息 中 心 管 理 软 件 包 物 流 中 心 系 统
计划登录 发料单生成当日拣货数据做成 送货明细 (库存扣除)
智能仓储管理
企业物流
外物流
内物流
供 应 商
受
入
货
1车间
店
2车间
成 品 库
客 户
智能仓储管理
二、物流构成
包装
仓储
运输
搬运、装卸
流通加工
信 息
客户
智能仓储管理
三、精益物流
精益生产（Just In Time）： 只在必要的时间，生产、搬运必要数
量的必要产品。
支撑准时化生产的最优物流方式
智能仓储管理
➢精益物流
订货 周计划
接收 交货期回答 订货
销售 计划
日计划
生产量调整
生产 计划
部品 计划
生产日程调整
生产 计划
部品 汇总
追加采购计划
交货日期回答 JIT交货
部品 汇总
JIT交货
供货商
零 部 件 供 货 商
每日作业
出货
成品入库
维修
维修
配件
进度管理
生产
备货
出库
JIT出库&送料 看板
配件出库
代存库存 帐面库存
六、车间物料的使用与仓储管理的衔接
发料单
【生产部】
智能仓储管理
出货时条码的使用
生产 部
日计划
仓储 科
发料计划的内容组成：生产线(A、B)、时 区、工位、零部件号、预定上线数量
结算
仓储 中心 系统 处理
拣货单兼 分货单
发料单
出库实际
采 仓储 购 中心 部 实际
作业
拣货作业 分货、理货、贴签作业
出货检验 往工厂内配送中心转送
厂内 配送 中心
按时区，工 订单号
确认发料单
分货单
取货
验货
送货
位生成发发料料单
分货作业（按 时区、工位进 行分货） 贴箱标签
按发料单验货 验货
转送
取货
按时区、工 位、生产线进 行货物码放
车间
采购部 财务
生产线
日结
供货商 采购核算 财务
上线
日结算
入库单 数据
Internet
附发票
财务挂帐 财务挂帐
单
单
查询实际 考虑欠款基数
智能仓储管理
第二单元 仓储管理与跨部门合作
智能仓储管理
一、从产品实现的过程分析： --内外部生产物料的管理和控制
1、销售订单、PMC和采购管理的衔接
销售订单--生产计划 生产计划--MRP 采购、品质、仓库--生产计划 人力资源、财务--生产计划 技术研发--生产计划
智能仓储管理
2、仓储管理与跨部门合作
零部件上线的物流流程
4 5 6 7
4 5 6 7
仓库1 仓库2 仓库3
仓储中心1
仓 库
办公区 仓仓 库库
仓库1
・・・・・・ 仓库2
仓
仓库3
库
转送
转送
3工位 2工位1工位
A线
厂区内中转库
B线 3工位 2工位1工位
备件库（对于易损件，保留0.5~1日的 备件，以保证车间工废和料废发生时， 零部件的及时更换。
按生产线、工位、时区码放
生 产 线
智能仓储管理
七、物料的收发与的SAP衔接和管理
SAP
原料
工厂
原料
工厂
材
运
料
输
成
成
本
本
生
运
产
输
成
成
本
本
3PL
配送中心
4S店 分厂 分厂
配送中心
总仓库
分厂
库
运
存
输
成 本
成 本
4S店
智能仓储管理
第三单元 智能仓储物料管理与库存控制
智能仓储管理
配
原材料供应
送
原材料物流
物流信息
生产
生产物流
配
配
送 销售
送
消费
狭义的企业物流实物配送
第三 方物
流
运输 储存 装卸搬运 包装 流通加工
供应链物流
第三方物流体系结构
智能仓储管理
五、智能仓储的基本要求及形式展示
1、智能仓储人员素质要求 2、智能仓储产品要求 3、智能仓储硬件设施要求 4、智能仓储软件设计与选择
智能仓储管理
智能仓储管理
课程大纲
————凝聚真知，协同共进 第一单元 现代智能仓储与物流 第二单元 仓储管理与跨部门合作 第三单元 智能仓储物料管理与库存控制 第四单元 仓储智能化出入库及配送业务运作
智能仓储管理
第一单元 现代智能仓储与物流
智能仓储管理
一、物流分类
企业物流
物流
第三方物流
供应物流 生产中物流 销售物流 运输物流 物流中心 配送中心
——要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的
采购、生产、销售、技术（品质）等部门之间的良好协作是提 高运作效率和对客户需求反应的关键
客户关系管理
客户
CRM 需求预测
跨部门 关系管理 生产计划
生产
供应商 采购
物流/ 分销/ 订单处理 仓储方案
客户
供应商 关系管理
柔性生产 订单处理 与快速响应
配送 物流服务
智能仓储管理
3、企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系
供应商
生产企业
客户
企业内部的跨部门关系关系
客户
采购部
供应商
PMC 仓储部
制造部
销售部
智能仓储管理
4、跨部门协作不良的原因
部门之间考虑自身利益 缺少沟通信息主动性 业务程序不完善 人际关系影响业务操作的规范性 部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体
对企业而言的过程周期时间
设
生
备
产
调
计
划企 计设
配
划 产生 售销
智能仓储管理
➢精益物流
对于生产过程而言的过程周期时间
生产计划
生产
发货
生产的
= 过程周
信息的 + 信息的 + 加工 + 搬运 + 等待
停留时间 处理时间
时间
时间
时间
期时间
智能仓储管理
四、物流一体化的手段—第三方物流
制 管理机构设置不够完善，信息沟通不畅、反应慢。
任何部门要有所作为离不开跨Leabharlann 门 协作和支持！智能仓储管理
案例：汽车企业生产与物料整体流程
客户
销售部门
生产计划
月度计划(复数月可能)
市场预测 年度销售计划
销售 计划
生产 计划
零部件采购、部品管理
部品 计划
采购 计划
采购计划 (Internet)
3S/4S 店
票（发料 单）
拣货单兼 分货单
箱标签
入库零部件 查询
应付款作成
考虑欠款基 数
应付款一览
财务挂帐单
生成入库实 际数据
检验确认 更新库存数量
交货确认
日结处理
发料单
往中转库送货
扫描看板条 码 HHT检验
中转库扫描商品条 码
业 务 生产日计划 作 业
当日所有部件 拣货作业
按时区工位 分货作业
按发料 单检验
HHT检验
仓储中心n
办公区 仓 仓 仓仓 库 库 库库
车间
送料 上线
智能仓储管理
发料上线业务流程
业务流程－－零部件发料流程
生产部
计调科 录单员
业务主管
采购部
仓储中心 厂内配送中心 转运员
日计划 计划录入 确认供货商上打印拣货单、分1.进行商品条 线商品的规则 货单和箱标签 码扫描
发料单生成
生成拣货单和 2.对照发料单
入库数据 应付款一览
在日结时按照 发票
银行凭证 应付款作成
实绩生库 单数据
检验单 (代存)
入库单 支付货款
入库据实际数应付款一览 可以选定时间财务可以通过
段结算 生成的应付款
终端查询系统
发件料一单起和转零送部
系统化流程-从发料计划到送料
信 息 中 心 管 理 软 件 包 物 流 中 心 系 统
计划登录 发料单生成当日拣货数据做成 送货明细 (库存扣除)
智能仓储管理
企业物流
外物流
内物流
供 应 商
受
入
货
1车间
店
2车间
成 品 库
客 户
智能仓储管理
二、物流构成
包装
仓储
运输
搬运、装卸
流通加工
信 息
客户
智能仓储管理
三、精益物流
精益生产（Just In Time）： 只在必要的时间，生产、搬运必要数
量的必要产品。
支撑准时化生产的最优物流方式
智能仓储管理
➢精益物流
订货 周计划
接收 交货期回答 订货
销售 计划
日计划
生产量调整
生产 计划
部品 计划
生产日程调整
生产 计划
部品 汇总
追加采购计划
交货日期回答 JIT交货
部品 汇总
JIT交货
供货商
零 部 件 供 货 商
每日作业
出货
成品入库
维修
维修
配件
进度管理
生产
备货
出库
JIT出库&送料 看板
配件出库
代存库存 帐面库存
六、车间物料的使用与仓储管理的衔接
发料单
【生产部】
智能仓储管理
出货时条码的使用
生产 部
日计划
仓储 科
发料计划的内容组成：生产线(A、B)、时 区、工位、零部件号、预定上线数量
结算
仓储 中心 系统 处理
拣货单兼 分货单
发料单
出库实际
采 仓储 购 中心 部 实际
作业
拣货作业 分货、理货、贴签作业
出货检验 往工厂内配送中心转送
厂内 配送 中心
按时区，工 订单号
确认发料单
分货单
取货
验货
送货
位生成发发料料单
分货作业（按 时区、工位进 行分货） 贴箱标签
按发料单验货 验货
转送
取货
按时区、工 位、生产线进 行货物码放
车间
采购部 财务
生产线
日结
供货商 采购核算 财务
上线
日结算
入库单 数据
Internet
附发票
财务挂帐 财务挂帐
单
单
查询实际 考虑欠款基数
智能仓储管理
第二单元 仓储管理与跨部门合作
智能仓储管理
一、从产品实现的过程分析： --内外部生产物料的管理和控制
1、销售订单、PMC和采购管理的衔接
销售订单--生产计划 生产计划--MRP 采购、品质、仓库--生产计划 人力资源、财务--生产计划 技术研发--生产计划
智能仓储管理
2、仓储管理与跨部门合作
零部件上线的物流流程
4 5 6 7
4 5 6 7
仓库1 仓库2 仓库3
仓储中心1
仓 库
办公区 仓仓 库库
仓库1
・・・・・・ 仓库2
仓
仓库3
库
转送
转送
3工位 2工位1工位
A线
厂区内中转库
B线 3工位 2工位1工位
备件库（对于易损件，保留0.5~1日的 备件，以保证车间工废和料废发生时， 零部件的及时更换。
按生产线、工位、时区码放
生 产 线
智能仓储管理
七、物料的收发与的SAP衔接和管理
SAP
原料
工厂
原料
工厂
材
运
料
输
成
成
本
本
生
运
产
输
成
成
本
本
3PL
配送中心
4S店 分厂 分厂
配送中心
总仓库
分厂
库
运
存
输
成 本
成 本
4S店
智能仓储管理
第三单元 智能仓储物料管理与库存控制
智能仓储管理
配
原材料供应
送
原材料物流
物流信息
生产
生产物流
配
配
送 销售
送
消费
狭义的企业物流实物配送
第三 方物
流
运输 储存 装卸搬运 包装 流通加工
供应链物流
第三方物流体系结构
智能仓储管理
五、智能仓储的基本要求及形式展示
1、智能仓储人员素质要求 2、智能仓储产品要求 3、智能仓储硬件设施要求 4、智能仓储软件设计与选择
智能仓储管理
智能仓储管理
课程大纲
————凝聚真知，协同共进 第一单元 现代智能仓储与物流 第二单元 仓储管理与跨部门合作 第三单元 智能仓储物料管理与库存控制 第四单元 仓储智能化出入库及配送业务运作
智能仓储管理
第一单元 现代智能仓储与物流
智能仓储管理
一、物流分类
企业物流
物流
第三方物流
供应物流 生产中物流 销售物流 运输物流 物流中心 配送中心
——要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的
采购、生产、销售、技术（品质）等部门之间的良好协作是提 高运作效率和对客户需求反应的关键
客户关系管理
客户
CRM 需求预测
跨部门 关系管理 生产计划
生产
供应商 采购
物流/ 分销/ 订单处理 仓储方案
客户
供应商 关系管理
柔性生产 订单处理 与快速响应
配送 物流服务
智能仓储管理
3、企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关系
供应商
生产企业
客户
企业内部的跨部门关系关系
客户
采购部
供应商
PMC 仓储部
制造部
销售部
智能仓储管理
4、跨部门协作不良的原因
部门之间考虑自身利益 缺少沟通信息主动性 业务程序不完善 人际关系影响业务操作的规范性 部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体