仓储5S管理培训课件

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仓库5S培训教材(PPT 53页)

仓库5S培训教材(PPT 53页)
因此简称为“5S”。
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一、5S定义及目的
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
整理
定义:把“要”与“不 要”的东西分清楚,将 没用的东西丢弃处理 。
目的:腾出空间,提高 生产效率。
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一、5S定义及目的
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
整顿
定义:把要用的东西以最 简便的方式放好,并使大 家一目了然 。
16/64
寻找发生源,杜绝废品产生
三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
4、清洁的目标和基本要求
清洁是指整理、整顿、清扫后所形成的状态,清洁的仓库 是明亮、使人精神振奋、积极向上的,清洁的目标是保持 这种状态。同时,如果保持清洁,那么,整理、整顿、清 扫也就容易了。
要点: (1) 制定车间区划线,备品和设备的放置场所及通路等 的规则。
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
要求: 通道不可以放有产品、包材或叉车等工具,保持畅通。
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五、5S检查表(仓库)
9、物料摆放区是否划分明显、合理
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
要求:
物料摆放区域划分要明显,用油漆划线,分隔清楚;
产品较少的客户其区域相对少些,对于重的产品放置一楼, 成品出货靠近仓库门,以便于出货等等。
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三、5S的目标及基本要求
品质第一,客户至上 优质服务,永续经营
5、素养的目标和基本要求
素养的要领 实现5 S的重要因素之―,是制定规章制度,首先“要有目标,然后朝着这个目 标去努力”。例如,通道作为通道是可以随意使用的,而仓库就不能随便使用, 哪怕是“稍微用一下”或“就这么一点点”也不行,要严格制定制度,如遇特殊 情况,要有个时间限制为好。

5S管理培训课件PPT(共-40张)

5S管理培训课件PPT(共-40张)
八、素养
含义
目的
特别说明
对于规定了的事情,大家都按要求去执行,并养 成一种习惯。
让员工遵守规章制度 培养良好素质习惯的人才 铸造团队精神
公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识;此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话,个别员工和新人就会抛弃坏的习惯,转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。
针对改善完毕的 地方进行检查
● 确认需要改善的地方 ● 再次确认是否还有其它需要改善的地方 ● 针对平时不注意的地方指出需要改善的地方
针对被指出的 地方进行改善
反复进行
检查不断继续下去的话,改善可以深入到细节
4、越检查,5S的水平越能得到提高
● 确认需要改善的地方 ● 针对平时不注意的地方进行检查 ● 针对需要改善的地方进行改善
提高工作效率
清扫SEISO
定期清扫工作场所,创造一尘不染的工作环境
提高产品品质
清洁SEIKETSU
将上面3S的实施标准化、制度化,并保持3S结果
激励员工的工作士气
素养SHITSUKE
养成自觉遵守制度的习惯,并形成一种风尚
提升员工素质 促进企业发展
1.定义:5S源于日本,因5个项目均以日语单词的罗马 注音 “S”开头,故简称5S。
工作场所一目了然; 消除寻找物品的时间; 井井有条的工作秩序。
1、整顿的含义
五、整顿
所需物品没有了
寻找后没有找到
好不容易找到了
立即找到
寻 找
急忙订货
订货
下班了
不能使用
数量不够
立即能使用
太多了!

《仓库5S管理制度》课件

《仓库5S管理制度》课件

实例展示
实例1
某仓库在实施5S管理后,货架排 列整齐有序,标识清晰,提高了
工作效率和空间利用率。
实例2
某仓库员工在搬运货物时严格遵守 安全操作规程,避免了安全事故的 发生。
实例3
某仓库定期组织员工进行消防演练 和紧急疏散演练,提高了员工的应 急处理能力。
感谢观看
THANKS
将仓库内的物品按照功能 、用途进行分类,区分要 与不要,保留需要的物品 ,清除不需要的物品。
对整理后的物品进行合理 布局,按照分类和功能进 行定位,标识清晰,方便 查找。
定期对仓库进行全面清扫 ,保持仓库整洁、干净, 无尘、无杂物。
在清扫的基础上,对仓库 进行消毒、杀菌处理,确 保仓库无菌、无害。
培养员工良好的工作习惯 和职业素养,遵守仓库管 理规定,提高工作效率。
素养的实施方法
制定规章制度
制定详细、明确的仓库管理规章制度, 包括员工行为规范、安全操作规程等。
监督检查
建立完善的监督检查机制,定期对仓 库进行检查,发现问题及时整改。
培训教育
对新员工进行入职培训,对老员工进 行定期的在职培训,提高员工的安全 意识和操作技能。
奖惩制度
制定合理的奖惩制度,对表现优秀的 员工给予奖励,对违反规章制度的员 工进行惩罚。
制定清洁计划
定期清扫
根据仓库的实际情况,制定合理的清洁计 划,包括清洁时间、清洁项目、清洁人员 等。
对仓库内的地面、墙面、货架、设备等定 期进行清扫,保持整洁。
垃圾分类
消毒杀菌
对仓库内的垃圾进行分类处理,可回收垃 圾和不可回收垃圾分别存放。
定期对仓库进行消毒杀菌,防止细菌滋生 。
实例展示
清洁前
仓库内物品杂乱无章,地 面、墙面脏乱。

仓库5S管理(经典图集)(精品课件)

仓库5S管理(经典图集)(精品课件)
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
马上把这

东西扔掉!
2020年10月6日星期二
11
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养

现场检查进ຫໍສະໝຸດ 整区分必需品和非必需品

清理必需品


非必需品的处理
骤 2020年10月6日星期二
每天循环整理
12
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
18
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清洁
把现有的整理、整顿及清扫所取得的成果作为标准并 在实践工作中加以运用。这一原则确保所取得的成果得以 维持,所付出的努力不会白费。
清洁目的
使以上推行的3S规范化、标准化,拥有整洁、干净、 清新的工作环境。
2020年10月6日星期二
19
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
仓储5S管理
1
仓储5S管理
课程内容
一 什么是5S 二 为什么要做5S 三 5S的实施步骤 四 5S的目视化管理方法
2020年10月6日星期二
2
什么是5S?
5S是起源于日本的一种现场管理方法,首先提出于20世纪50年代 由五个日文词汇组成,而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S” 5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境,并通过 工作环境的整治,达到改善和提升管理的功效。
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
实施要领
• 调查污染源,予以杜绝或隔离;(登记、分析、解决) • 建立清扫基准,作为规范(部位、要点、周期) • 预防污染是最重要的 • 责任到人 (明确每个人负责的清洁区域) • 看得见与看不见的都要清扫。

仓库及5S管理完整ppt课件

仓库及5S管理完整ppt课件

减去今天出库数就是今 天库存,实物是否
入库-今天出库
正确)
的帐与实物核对是
否一致,并确认是否
登记到台账)
.
2、仓库管理:账物一致 eBiz Total Service
单据核帐
入库单据
总台账(ERP)
出库单据
WTB
补货单据
报废单据
剩余库存=昨天结存+今天入库-今天出货-今.天不良补货
2、仓库管理:账物一致
④规格不对的物料,不能发放;
⑤未办理入库手续的物料,不能发放。
.
2、仓库管理:账物一致
原材料仓库台账
WTB
.
2、仓库管理:账物一致
原材料仓库入库明细台账
WTB
.
2、仓库管理:账物一致
原材料仓库出库明细台账
WTB
.
2、仓库管理:账物一致
成品仓库台账
WTB
.
2、仓库管理:账物一致
成品仓库入库明细台账
.
2、仓库管理
仓库管理
WTB
分库管理
帐物一致
先进先出
安全管理
.
2、仓库管理:分库管理 分库管理
WTB
目的
原则
归类
分库进行管理物品 的目的是有利于物 品集中放置,集中 管理,便于物品的 账目管理及减少搬 运和减少人力成本 、降低物料丢失损 失
按照大分类分为原 材料库、成品库、 在线库、化学品库 、不良品库几大类 ,每个库的管理方 式有所不同
每天仓库人员进行核查实物和帐是 否一致,并确认原因,确保帐物一 致
.
2、仓库管理:账物一致—产线管理流程
WTB
产线流程图
接料 生产 入库 日清

5S的仓储管理培训课件PPT(共-52张)【爆款】.ppt

5S的仓储管理培训课件PPT(共-52张)【爆款】.ppt
演示课件
楔子
▪ 很多人會到醫院來如:病患、病人家屬、醫院工作人員、 當地與全國性的督察員、醫院派的調查員以及到醫院來研 習的團體等,他們對醫院的第一個印象,就是從整體的整 潔獲得,他們直覺的會將醫院是否整齊清潔與醫院的形象、 照顧病患健康和安全劃上等號。
▪ 參觀過日本工廠的人,印象一定特別深刻,尤其是環境的 優美,通道上物品、車輛擺放整齊、井然有序,廠內無論 辦公處所、工作車間、倉儲庫區,從地板、牆面、窗戶到 天花板,所見之處清新亮麗、整潔無比,工作環境相當舒 爽,員工態度嚴謹有序,生產作業流暢,讓人感受到高素 質、高效率的成功企業經營績效。
▪ 企業何時需要引進5S!
– 消除企業內的浪費。 – 用有形的空間去儲存無形的東西,根本就是一種浪費。 企業
在空間運用上出現的困擾。 六度空間。
演示课件
企業生存的法則
▪ 降低成本是企業生存的不二法門,要降低成本以消除浪費為 最有效、最簡單,因為浪費往往是以隱性的方式存在於企業 內部,要消除浪費,5S是非常好的一種方法。
淨清潔及標準化。 – 5S的內容包括如何建立並維持一個有品質的工作環境。
▪ 獲利是企業經營上最重要的目的,企業想要獲利,只有 兩個策略:一是開源,既從增加業務量或開發產品(服務) 的更高附加價值,來增加企業的收入;另一是節流,既 透過降低成本的手法,從企業內部設法控制成本,減少 企業的支出。
▪ 5S是一項非常好的管理工具,可以使管理變得具體化、 生動化、活潑化,更能激起員工們對這項活動的興趣, 5S是一種同時能滿足視覺與聽覺這兩種功能的一種管理 方式。
▪ 執行整理時要問工作可以簡化嗎?資料是否已經過時?是否 已經將空間做有效的規劃?項目標示清楚嗎?是否經常處理 垃圾?
– 典型的例子,如工作流程、不必要的工具、不用的機器、損壞的產 品、文件和紙張。

仓库5S管理_仓库5S的目视化管理方法_仓库5S的实施步骤 PPT

仓库5S管理_仓库5S的目视化管理方法_仓库5S的实施步骤 PPT
分区清扫
一区
二区
三区
四区
木见纹 铁见光
大洋综合管理部培训课程
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清洁
把现有的整理、整顿及清扫所取得的成果作为标准并 在实践工作中加以运用。这一原则确保所取得的成果得以 维持,所付出的努力不会白费。
清洁目的
使以上推行的3S规范化、标准化,拥有整洁、干净、 清新的工作环境。
现场缺乏 活力
现场缺乏 紧张感
工作氛围沉闷
没有 干劲
年轻人感觉 没有希望
大洋综合管理部培训课程
辞职
为什么要做5S?
5S不彻底
生产现场混乱 标准作业 难以执行
企业无发展
产品质量低劣
员工收入 下降
大洋综合管理部培训课程
销售量下降
为什么要做5S?
5S不彻底
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
影响员工 自身发展

准备工作

扫除一切垃圾、灰尘


清扫中发现问题
的 查明污垢发生源


区域责任制、清扫基准
大洋综合管理部培训课程
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
实施要领
• 调查污染源,予以杜绝或隔离;(登记、分析、解决) • 建立清扫基准,作为规范(部位、要点、周期) • 预防污染是最重要的 • 责任到人 (明确每个人负责的清洁区域) • 看得见与看不见的都要清扫。
步驟三
决定东西怎样储存用 物件位置图示说明
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养

分析现状

物品分类


决定储存位置

进行标识

仓库5S现场管理PPT课件

仓库5S现场管理PPT课件

四、清洁 (seikeetsu)
整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。 清洁,是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。 创造一个良好的工作环境,使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是: 1、仓库环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保证员工身体健 康,提高员工劳动热情; 2、不仅物品要清洁,而且员工本身也要做到清洁,如工作服要清 洁,仪表要整洁,及时理发、刮须等; 3、员工不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的"清洁", 待人要讲礼貌、要尊重别人;
5S现场管理讲座
主讲:**
5S管理
专题培训
Quality
第一讲:5S现场管理之概述
第二讲:仓库现场管理实务
第三讲:如何推行5S管理法
5S管理
序言
根据资料显示,许多企业把推行5S活动当做是提升企业 效率的基础,5S就是俗称的环境品质,唯有将环境品质做完 整规划,系统品质【ISO 9000、TQM】才能走的更踏实, 在企业经营瞬息万变且竞争日益激烈的今天,如何导入5S管 理,扎下企业的根,已是愈来愈重要的课题。 5S(即整理、整顿、清扫、清洁、素养)在企业管理中 可以说是推动企业前进的手,面对着日日与我们为伍的工作 环境、成本过高、效率低下、品质不佳、努力不足、…等问 题,若不冷静的加以分析与检讨,我们实在很难突破现状, 而5S就是突破现状与解决这些问题的左右手,因为问题的发
没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持
不了。所以,抓 5S 活动,要始终着眼于提高人的素质。 5S现状反映一个企业的整体精神面貌。
不同层次企业5S现状
三、5S活动的原则
一、自我管理的原则 良好的工作环境,不能单靠添置设备,也不能指望别人来创造。 要充分依靠现场人员,用"美"的意识,养成现代化大生产所要求的遵 章守纪、严格要求的风气和习惯。 二、勤俭办厂的原则 应本着废物利用、变废为宝的精神,该利用的应千方百计地利用, 需要报废的也应按报废手续办理井收回其“残值”,千万不可只图一 时处理“痛快”,不分青红皂白地当作拉权一扔了之。 三、持之以恒原则 5S活动开展起来比较容易,可以槁得轰轰烈烈,在短时间内取得 明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。不少 企业发生过一紧、二松、三垮台、四重来的现象。要将“5S”活动纳 入岗位责任制,要严格、认真地搞好检查、评比和考核工作、将考核 结果同各部门和每一人员的经济利益挂钩;要坚持PDCA持续改善。

仓库5S现场管理PPT课件

仓库5S现场管理PPT课件
5S(即整理、整顿、清扫、清洁、素养)在企业管理中 可以说是推动企业前进的手,面对着日日与我们为伍的工作 环境、成本过高、效率低下、品质不佳、努力不足、…等问 题,若不冷静的加以分析与检讨,我们实在很难突破现状, 而5S就是突破现状与解决这些问题的左右手,因为问题的发
最新课件
5S管理
序言
生有其潜在的因素,我们只有找出问题的根源才能对症下 药。一般而言,5S管理不佳的工厂或企业往往是问题频 发、浪费频繁的源头,因此在管理上比较不容易走上正规, 而透过5S管理的推行,可以将这些问题透明化并加以彻底 的解决。在推动5S的活动中,所运用的各种方法与技巧, 其实就是一种合理化的工具,也是一种培养人才最佳的途 径,借着5S活动的推行,可建立起经营者、管理者、作业 者共同的管理语言,也让工厂或企业持续不断的合理化,进 一步奠定管理的根基。
最新课件
第一讲 5S现场管理之概述
一、5S的基本概念 二、5S活动的内容 三、5S活动的原则 四、5S管理的作用 五、5S管理的效用 六、推行5S的作用 七、5S管理的关系
最新课件
一、5S的基本概念
5S是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁 (Seikeetsu)和素养(ShITSuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中 罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、 整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动,称为 5S 活动。
5S 活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于我国企 业开展的文明生产活动。5S 活动的对象是现场的“环境”,它对生 产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而 达到规范化管理。5S 活动的核心和精髓是素养,如果没有职工队伍 修身的相应提高,5S 活动就难以开展和坚持下去。

仓库5S管理ppt课件

仓库5S管理ppt课件
9
清扫(Seiso)
STEP 01
定义
2024/1/25
STEP 02
目的
清除工作场所内的脏污, 并防止污染的发生。
STEP 03
实施方法
建立清扫责任区,定期进 行清扫活动。对污染源进 行调查并采取措施予以解 决。
保持工作场所干净、明亮 ,提高员工的工作积极性 。
10
清洁(Seiketsu)
定义
2024/1/25
03
实施方法
制定共同遵守的有关规则、规定,并持续不断地对员工进行5S教育训练
,使员工养成良好的习惯。同时,加强员工之间的沟通与交流,提高团
队协作意识。
12
Part
03
仓库5S管理实施方法
2024/1/25
13
制定5S管理计划
确定5S管理目标
明确仓库5S管理的具体目标,如 提高仓库整洁度、提升工作效率
2024/1/25
28
分析当前仓库5S管理存在的问题与挑战
存在问题
员工意识不足,标准执行不力,缺乏 有效监督机制
挑战
如何持续推动5S管理,提高员工参与 度,应对多样化的仓库环境
2024/1/25
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展望未来仓库5S管理的发展趋势与创新方向
发展趋势
智能化管理,数据驱动决策,人性化设计
创新方向
引入先进技术,如物联网、大数据等,推动仓库5S管理的数字化转型,提升管 理效率与员工体验
2024/1/25
保障生产安全
保持仓库整洁有序,减少安全隐 患,保障员工和设备的安全。
提升企业形象
整洁有序的仓库环境有助于提升 企业形象,增强客户信任度。
6
Part
02

储运仓库5S现场管理1(PPT35页)

储运仓库5S现场管理1(PPT35页)

永鼎仓储物流有限公司
实施5S的好处...
A
对于个人而言:
提供给你创造性改善岗位的机会
B
对于个人而言:
使你的工作环境更舒服
C
对于个人而言:
使你的工作更方便
D
对于个人而言:
使你的工作更安全
E
对于个人而言: 使你更容易和周围的同事交流。
永鼎仓储物流有限公司
5S管理
5S Management
整理(S eiri)

整理的执行要诀
【要的——整理定位】

• 区分要与不要的东西,现场除了要用的东西以外, 一 切都不放置。要的东西要整理整齐,分类存放。
• 就是把“真正需要”和“确实不要”的物品分开,分 开以后,就可以避免不要品与必要品的混乱,使我们 不用浪费时间寻找。
【不要——丢掉】
• 不要品占用了必要品许多的空间,所以我们要把不要 品坚决地扔掉,腾出“空间”来整顿必要品
• 一次搬入现场的物品太多,摆放的地方都没有
清扫(Seiso)
清扫的执行要诀
【扫污——即扫除污染源】
• 清除长年堆积的灰尘、污垢,不留死角. • 将地板、墙壁、天花板,甚至灯罩里面打扫干净. • 办公室地 面可用扫帚将地面清扫干净。
• 对无法清除的污迹,可用湿抹布用力擦除,或用湿拖把 将其拖干净。 定义:清除现场内的脏污,并防止污染的发生
• 制订稽核方法 • 制订奖惩制度,加强执行 • 部门负责人经常带头巡查,带动全员重视5S活动。
永鼎仓储推行方法
四、清洁
含 义
将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化
特别说明
目的
•成为惯例和制度; •是标准化的基础; •企业文化开始形成。

仓储目视化_5S管理(PPT52页)

仓储目视化_5S管理(PPT52页)

库房物料之明示、3D及基本理念交流
5S管理篇-------推动5S的原则(持之以恒)
“5S”活动开展起来比较容易,可以搞得轰轰烈烈,在短时间 内 取得明显的效果,但要坚持下去,持之以恒,不断优化就不太容易。 因此,开展“5S”活动,贵在坚持,为将这项活动坚持下去,企 业首先应将“5S”活动纳入岗位责任制,使每一部门、每一人员 都有明确的岗位责任和工作标准;其次,要严格、认真地搞好 检查、评比和考核工作、将考核结果同各部门和每一人员的经 济利益挂钩;第三,要坚持PDCA循环,不断提高现场的“5S” 水平,即要通过检查,不断发现问题,不断解决问题。因此, 在检查考核后,还必须针对问题,提出改进的措施和计划,使 “5S”活动坚持不断地开展下去。
库房物料之明示、3D及基本理念交流
库房物料之明示、3D及基本理念交流
前言
在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、 工具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位标识,原材料、半 成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合 理定置,作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清,工 人衣着不整,士气低落,浪费现象随处可见,解决这些疑难杂 症,唯有落实推行5S现场管理。
库房物料之明示、3D及基本理念交流
演讲目录Biblioteka 一、5S管理篇 二、库房3D管制及标示管理篇 三、改善案例 四、仓储管理总结
库房物料之明示、3D及基本理念交流
5S管理篇
1、5S的基本概念 2、导入5S改善的目标及方法 3、推动5S的原则(持之以恒) 4、5S各项目环环相扣,循序渐进 5、导入5S改善的成效 6、生产过程中5S所发挥的作用
4、制作包装作业标准书
库房物料之明示、3D及基本理念交流
库房3D管制及标示管理篇
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* 不能用 / 不再使用-----不用-----废弃处理 *可能会再使用( 一年内)/ 6个月到1年左右一次-----很少用-----放储存室 * 1个月到3个月左右用一次-----少使用-----放储存室 * 每天到每周用一次-----经常用-----放工作场所边 举例 : 办公区及料仓的物品
办公桌、文件柜、放物架之物品 过期的表单、文件、资料 私人物品 生产现场堆积之物品
分区清扫
一区
路漫漫其悠远
二区
三区
木见纹 铁见光
四区
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清洁
把现有的整理、整顿及清扫所取得的成果作为标准并在实 践工作中加以运用。这一原则确保所取得的成果得以维持 所付出的努力不会白费。
清洁目的
使以上推行的3S规范化、标准化,拥有整洁、干净、清 新的工作环境。
路漫漫其悠远
路漫漫其悠远
5S的功效
1. 提升企业形象------整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客/
由于口碑相传,会成为学习的对象。(提高知名度)
2. 提升员工归属感------人人变成有素养的员工/ 员工有尊严,有成就感/
易带动改善的意愿/ 对自己的工作易付出爱心与耐心。
3. 减少浪费------人的浪费减少/ 场所浪费减少/ 时间浪费减少/
仓储5S管理培训课件
路漫漫其悠远 2020/4/15
仓储5S管理
课程内容
二 为什么要做5S 三 5S的实施步骤 四 5S的目视化管理方法
路漫漫其悠远
什么是5S?
5S是起源于日本的一种现场管理方法,首先提出于20世纪50年代 由五个日文词汇组成,而这五个日文词汇的罗马拼音的首字母均为“S” 5S的目的是为了创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境,并通过 工作环境的整治,达到改善和提升管理的功效。
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养

5S学习


整理实施、检查

整顿实施、检查


清扫实施、检查
骤 制度、标准化
路漫漫其悠远
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清洁的推行要领
❖ 每天保持公司正在进行5S评价的心情。 ❖ 对长时间养成的坏习惯,要花时间改正。 ❖ 连续不断地进行整理、整顿、清扫活动。 ❖ 改正“眼不见为净”的自欺欺人的行动。
路漫漫其悠远
习惯
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
素养
人人依规定行事,养成良好的习惯,培养积极进取的精神。
素养目的
• 提升“人的品质”,成为对任何工作都持认真态度的人。 • 培养良好习惯,遵守规则 • 营造团队精神
实施要领
• 统一服装(管理、颜色) • 制定礼仪守则(问候、敲门、打招呼等) • 加强培训(审美、观念) • 推动各种精神提升活动(表彰) • 制造环境,气氛
路漫漫其悠远
准备工作 扫除一切垃圾、灰尘
清扫中发现问题 查明污垢发生源 区域责任制、清扫基准
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
实施要领
• 调查污染源,予以杜绝或隔离;(登记、分析、解决 )
• 建立清扫基准,作为规范(部位、要点、周期) • 预防污染是最重要的 • 责任到人 (明确每个人负责的清洁区域) • 看得见与看不见的都要清扫。
步驟一 分析现狀
步驟二
决定物品 属于哪一项
步驟三
决定东西怎样储存 用物件位置图示说 明
路Hale Waihona Puke 漫其悠远5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推 进 整 顿 的 步 骤
路漫漫其悠远
分析现状 物品分类 决定储存位置 进行标识 使用后归位
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
实施要领
• 彻底地进行整理,只留下必需物品 • 确定放置场所 (物品放置100%定位) • 进行标识(引导类标识、确认类标识) • 规定摆放方法(种类、空间、区域、防护)
5S:
路漫漫其悠远
(1)整理 (2)整顿 (3)清扫 (4)清洁
(5)素养
为什么要做5S?
现场5S不彻底
仓库物品 摆放杂乱/‘ 地面不洁
家人担心/照顾
容易对人身 造成伤害
影响家庭生活
公司生产无法 正常进行
本人遭受痛苦 耽误工作
5S = 安全
大家要牢记 哦!
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为什么要做5S?
5S不彻底
仓库混乱
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推 进 整 理 的 步 骤
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现场检查 区分必需品和非必需品
清理必需品 非必需品的处理
每天循环整理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(2) 整顿 把不要的清理掉 , 留下的有限物品再加以定点,定位,定量放置 。
(除了空间宽敞以外 , 更可免除物品使用时的找寻时间 , 且对于过量的物品也可即时处理 .) 做法如下 : 空间腾出 / 规划放置场所及位置/ 规划放置方法/ 放置标示/ 摆放整齐、明确。 效果 : 要用的东西随即可取得/ 不光是使用者知道 , 其它的人也能一目了然。
仓储5S管理
管理的目的 就是要为员工创造一个干净,整洁,舒适,合
理的工作场所和空间环境.所有物品摆放有条不 紊,一目了然.能最大程度的提高工作效率和员工 士气,让员工工作的更加安全,更加舒适.可将资 源浪费降低到最低点.
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
(1) 整理 如何区分要与不要的物品 ?
现场缺乏 紧张感
工作氛围沉闷
没有 干劲
年轻人感觉 没有希望
辞职
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5S不彻底
为什么要做5S?
生产现场混乱
标准作业 难以执行
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企业无发展
员工收入 下降
产品质量低劣 销售量下降
5S不彻底
为什么要做5S?
工作环境差
没有约束自身的 客观环境
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影响员工 自身发展
影响 企业形象
好习惯难养成 素养难提高
安全隐患多
突发事故多
无法作到 正常发货
员工收入 下降/无发展
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企业效益 下降/无发展
耽误生产时间 无法按期交货
为什么要做5S?
5S不彻底
工具、必需品 /非必需品混放
工作现场物品 找寻时间增加
有效工作时间 减少
效益降低
成本增加
浪费时间
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为什么要做5S?
现场5S不彻底
现场缺乏 活力
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定置定位
标识管理
5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
清扫
清除工作场所内的脏污,并防止脏污的发生. 保持工作场所干净亮丽.
清扫目的
• 保证工作场所干净亮丽,没有污垢 • 减少工业伤害事故 • 减少脏污对品质的影响 • 查找现场的污染源
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5S:整理 整顿 清扫 清洁 素养
推 进 清 扫 的 步 骤
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