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员工5S管理培训ppt课件
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01 整理 ( SEIRI )
具体内容：
将工作场所的任何物品区分为有必 要和没有必要的,除了有必要的留下来以 外其它的都消除掉。
目的：
1 腾出空间，空间活用 2 防止误用、误送 3 塑造清爽的的工作场所
注意：
要有决心，不必要的物品应 断然地加以处置。这是提高工作 效率的泉源。
效率自然会提升了
品质保障的基础是做任何事都要“讲究”， 不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会 有保障。
品质自然会提升了。
远近，即方便性原则
事 例： 办公区和材料仓的物品。
办公桌、文件柜、货架上的物品。 过期的表单、文件、资料。 生产现场堆积之物品。
02 整顿 ( SEITON )
事 例：
原材料、零件、半成品、成品之堆放及标识。 文件、档案分类、编号或颜色管理。 过道畅通。 消耗性用品（如抹布、手套、扫帚）定位放置。
效 果：
要用的东西随即可取。 不光是使用者知道，其他的 人也能一目了然。
03 清扫 ( SEISO )
做 法：
划分责任区域 机器、设备专人保管，并建立责任保养制度 建立机器、设备操作规程，并要求按规定执行，扫 除一切异常
工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。
事 例：
清扫从地面到墙板到天花板的所有物品。 机器工具彻底清理。 发现脏污问题。 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。 垃圾、废品未处理。 玻璃门窗不干净。 水管漏水，噪音污染处理。 破损的物品修理。
04 清洁 ( SEIKETSU )
它实施的观念：
高效率、高品质的产品必定是 在“清洁”的工作场所才能产 出来。 清洁是一种用心的行为，而不 是它的表面功夫。 清洁是一种随时随地的工作， 而不是下班前后的工作。
01 整理 ( SEIRI )
具体内容：
将工作场所的任何物品区分为有必 要和没有必要的,除了有必要的留下来以 外其它的都消除掉。
目的：
1 腾出空间，空间活用 2 防止误用、误送 3 塑造清爽的的工作场所
注意：
要有决心，不必要的物品应 断然地加以处置。这是提高工作 效率的泉源。
效率自然会提升了
品质保障的基础是做任何事都要“讲究”， 不“马虎”，5S就是要去除马虎，品质就会 有保障。
品质自然会提升了。
远近，即方便性原则
事 例： 办公区和材料仓的物品。
办公桌、文件柜、货架上的物品。 过期的表单、文件、资料。 生产现场堆积之物品。
02 整顿 ( SEITON )
事 例：
原材料、零件、半成品、成品之堆放及标识。 文件、档案分类、编号或颜色管理。 过道畅通。 消耗性用品（如抹布、手套、扫帚）定位放置。
效 果：
要用的东西随即可取。 不光是使用者知道，其他的 人也能一目了然。
03 清扫 ( SEISO )
做 法：
划分责任区域 机器、设备专人保管，并建立责任保养制度 建立机器、设备操作规程，并要求按规定执行，扫 除一切异常
工作场所彻底打扫干净，并杜绝污染源。
事 例：
清扫从地面到墙板到天花板的所有物品。 机器工具彻底清理。 发现脏污问题。 办公桌面紊乱、粉尘、水渍。 垃圾、废品未处理。 玻璃门窗不干净。 水管漏水，噪音污染处理。 破损的物品修理。
04 清洁 ( SEIKETSU )
它实施的观念：
高效率、高品质的产品必定是 在“清洁”的工作场所才能产 出来。 清洁是一种用心的行为，而不 是它的表面功夫。 清洁是一种随时随地的工作， 而不是下班前后的工作。
5S管理培训课件(PPT 49张)
整顿管理
整顿三要素：场所、方法、标示（即现场所有物品放置在什么场所、用 什么方法来放置、用什么标示） 整顿的内容：“三定标准”和“标识”化。 三定：即定量、定容、定点 定量：是指同样物品所需要的数量，在满足工作需要情况下，数量保 持越少越好； 定容：是指用什么类型的容器和划定放置区域； 定点：是指设定具体的放置位置； 标识：要求物品与标示一对一，表示方法尽量做到全公司统一，并运 用目视化管理思想；
临沂金湖彩涂铝业有限公司
整顿常有的问题
刚开始大家摆放整齐，可是不知从谁，从什么时 候开始，慢慢又乱了 识别的手法只有自己看的懂，别人看不懂，识别 手法不统一，有和没有一样 摆放位置转移，今天换一个地方，明天又换一个 地方，很多人来不及知道 一次搬入现场的物品太多，摆放的地方都没有
临沂金湖彩涂铝业有限公司
临沂金湖彩涂铝业有限公司
其他标签
其他特殊类标签，包括灭火器责任标签、消防栓责任标签、大型设备 责任标签、备件库标签系统、工具房使用标签系统等
临沂金湖彩涂铝业有限公司
定位与分区
定位与分区：是指对放置物品区域运用目视化管理的方式在物品摆放 区域用黄色油漆划线方式予以划分； 定位：用定位线对放置物品摆放位置予以限定的方法，适用于办公区 域； 分区：用分区线对放置物品摆放区域予以界定的方法，适用于办公区 域柜架内以及生产区域等； 定位与分区方法有：全格法、直角法、十字法、形迹法 A、全格法，即用胶带或油漆将物品放置方形区域全部予以限定； B、直角法：即用胶带将物品放置方形区域只在四角位置以胶带直角型予 以限定； C、十字法：用兰色胶带打十字形状用以定位的方法， D、形迹法：用带色胶纸或其他材料制作成不规则物品形状，固定在摆 放位置，用以实现定位。
5S管理培训课件(PPT51页).pptx
5S是管理基石，5S做不好的企业不可能成 为优秀企业。
5S活动好象是在做“表面文章”，但最终目的 是改变人的行为和心态。只有养成了良好的 工作习惯，每天都保持干净、整洁的环境， 才能长期生产质量稳定的产品，防止安全事 故的发生，降低成本，提高生产效率。5S 活动是在改变人，同时也在打造优秀的企业 文化。
把“习惯”当成标准，应该用标准改变习惯
心态变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变 习惯变则人格变
及时修复第一扇被打坏的 玻璃窗，“环境暗示作用”
建立部门三不准原则
人格变则人生变
误区1：我们已经做过5S了 误区2：5S活动就是检查 误区3：5S就是把现场搞干净 误区4：5S只是工厂现场的事情 误区5：5S活动看不到经济效益 误区6：工作太忙，没有时间做5S 误区7：5S是公司的事，与我们关系不大 误区8：5S细节及标准影响员工的作业
日語
中文
英文
具体含义
Seiri 整理 整理 Seiton 整頓 整顿 Seiso 清掃 清扫
区分要与不要的东西，将不需要的 Tidiness 东西进行合适的处理
将物品定位、定法、定量整齐摆放， Orderliness 标识明确
清除现场内的脏污，并防止污染的 Cleanliness 发生
Seiketsu 清潔 清洁
⑤、乱放的个人物品 ⑥、放在通道上的物品 ⑦、散放在几个不同的地方同一型号的零部件 ⑧、维修后的零部件及没有收起来的废件 ⑨、必须及时清理的垃圾
整理注意事项
整理不是扔东西 不要产生新的不要物， 严格执行限额领料 整理要“追根溯源”清除源头污染
何謂整頓
何謂整頓物品在静止状态下存放在固定位置
检查方法：采用临时突击式检查审核方式
精选5S管理培训课件PPT63页
5S的定义
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
－整顿－规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者进行说明
－清扫－在地板上划出区域线和管理担当
巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。
检讨布局；区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。
清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。
5S水平
具体项目
清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；
清扫工具太简单，许多脏物无法清除。
清扫的典型问题
成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
素养形成的基本过程
总结
整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。
3 保持卫生，定期清扫
素养的难点
每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：
一、及时了解生产计划安排
目的
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，称为“5S”活动。这五个单词，又被称为“五常法则”或“五常法”。
向作业者进行说明
撤走各岗位非必需品
－整顿－规定必需物品的摆放场所
规定摆放方法
进行标注
向作业者进行说明
－清扫－在地板上划出区域线和管理担当
巡查零部件仓库和各生产线，摄下或拍下不合理的现象。
检讨布局；区分工具架、私人物品、不良品，将多余零件放回仓库。
清扫落在地板上的物品；回收空箱、包装纸等。
5S水平
具体项目
清扫对象过高、过远，手不容易够着，于是死角很少或干脆就不打扫；
清扫工具太简单，许多脏物无法清除。
清扫的典型问题
成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。
目的
为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。
素养形成的基本过程
总结
整顿，整理，清扫，清洁做一两次并不难，难的是员工要经常做到。所以持之以恒才是最重要的，为此员工要养成以下良好习惯：
1 不要随手乱放物品。
2 经常性的顿理工作场所，做到物品堆放有序。
3 保持卫生，定期清扫
素养的难点
每天10分钟晨会制度给自己带来的好处：
一、及时了解生产计划安排
目的
整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。
现场5s管理培训完整版课件(2024)
指定责任人
针对每个整顿区域，指定 专门的负责人，负责该区 域的整顿工作。
建立责任制度
制定明确的责任制度，确 保责任人能够认真履行职 责，保证整顿工作的顺利 进行。
制定整顿标准和要求
制定整顿标准
根据现场实际情况和整顿目标， 制定相应的整顿标准，如物品摆
放标准、标识标准等。
明确整顿要求
针对每个整顿区域和物品，明确具 体的整顿要求，如物品分类、定位 、标识等。
关注行业动态与标 准
紧密关注行业发展趋势和相关法规标准的变化，及时调整 管理策略，确保企业现场管理符合规范要求。
创新与改进
鼓励学员在工作中勇于创新，尝试新的管理方法和技术手 段，为企业创造更大的经济效益和社会效益。
THANKS
感谢观看
建立长效机制
将清扫工作与设备维护保养相结合，建立长效机制，确保现场5S管理 的持续有效实施
05
现场清洁（Seiketsu ）实施方法
确定清洁区域和责任人
划分清洁区域
根据现场实际情况，将现场划分 为不同的清洁区域，明确每个区 域的清洁范围和责任人。
指定责任人
为每个清洁区域指定一名责任人 ，负责该区域的清洁工作，确保 清洁工作得到有效执行。
持续改进提升
鼓励员工提出改进意见和建议 ，持续改进现场管理方法和措
施，提升现场管理水平。
04
现场清扫（Seiso） 实施方法
明确清扫对象及频率
确定清扫区域
包括生产现场、设备、工具、物料等
设定清扫频率
根据区域的重要性和脏污程度，设定日常清扫、定期清扫等频率
明确责任人
指定每个清扫区域的负责人，确保清扫工作得到有效执行
制定实施计划
根据整顿标准和要求，制定具体的 实施计划，包括时间节点、任务分 工等。
5S管理经典培训教材(PPT 29页)
一个大饼、一包榨菜、一杯 开水就是单生亮的晚饭
捡来的东西就应该还失主 ------单生亮
------摘自
总结
5S之屋
素养
整理
整顿
清扫
清洁
案例
执行5S的心态：心态决定命运
北京希尔顿洒店
康拉德·希尔顿 (1887年 - 1979年)
简介
全球已拥有200多家 旅馆，资产总额达 数十亿美元，每天 接待数十万计的各 国旅客，年利润达 数亿美元，雄居全 世界最大的旅馆的
整顿
1)工作场所一目了然 2)整整齐齐的作业环境 3)减少寻找物品的时间 4)消除过多的在库物品
整顿
你喜欢哪个工作现场？
------摘自
某电子公司的定置摆放创意
整顿
这款面板放置 架还真解决了
这个难题
------摘自
清扫
& 定期将工作环境打扫干净。 & 保持工作场所整洁和有序。 & 保证设备、工具保持原有状态。
*不必要的物品造成作业场地凌乱 又妨碍生产：
*宽敞的作业场所变拥挤
*增加了寻找工具、零件等物品的 困难，浪费时间，
整理
1)腾出空间，充分利用 2)防止误用、误送 3)塑造清爽的工作环境
整理
不必要的类型
1. 有缺陷的或是过 量的零件库存
2. 过时的或损坏的 配件、检测设备、 电器等
3. 破旧的清洁用具 4. 过时的张贴物、
5S
Thank You !
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.320.1 0.3Saturday, October 03, 2020
•
2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。02:3 7:5502: 37:5502 :3710/ 3/2020 2:37:55 AM
捡来的东西就应该还失主 ------单生亮
------摘自
总结
5S之屋
素养
整理
整顿
清扫
清洁
案例
执行5S的心态：心态决定命运
北京希尔顿洒店
康拉德·希尔顿 (1887年 - 1979年)
简介
全球已拥有200多家 旅馆，资产总额达 数十亿美元，每天 接待数十万计的各 国旅客，年利润达 数亿美元，雄居全 世界最大的旅馆的
整顿
1)工作场所一目了然 2)整整齐齐的作业环境 3)减少寻找物品的时间 4)消除过多的在库物品
整顿
你喜欢哪个工作现场？
------摘自
某电子公司的定置摆放创意
整顿
这款面板放置 架还真解决了
这个难题
------摘自
清扫
& 定期将工作环境打扫干净。 & 保持工作场所整洁和有序。 & 保证设备、工具保持原有状态。
*不必要的物品造成作业场地凌乱 又妨碍生产：
*宽敞的作业场所变拥挤
*增加了寻找工具、零件等物品的 困难，浪费时间，
整理
1)腾出空间，充分利用 2)防止误用、误送 3)塑造清爽的工作环境
整理
不必要的类型
1. 有缺陷的或是过 量的零件库存
2. 过时的或损坏的 配件、检测设备、 电器等
3. 破旧的清洁用具 4. 过时的张贴物、
5S
Thank You !
•
1、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。20.1 0.320.1 0.3Saturday, October 03, 2020
•
2、阅读一切好书如同和过去最杰出的 人谈话 。02:3 7:5502: 37:5502 :3710/ 3/2020 2:37:55 AM
5S管理培训课件(PPT8)(2024)
2024/1/30
21
持续改进，不断提升5S管理水平
01
02
03
04
分析问题原因
对检查中发现的问题进行深入 分析，找出问题产生的原因。
制定改进措施
针对问题原因，制定相应的改 进措施，防止问题再次发生。
持续培训与教育
通过培训和教育活动，不断提 高员工的5S管理意识和技能
水平。
2024/1/30
22
完善管理制度
按照5S管理检查表的内容，对现场进行逐一检查，并记录检查 结果。
20
对检查结果进行公示与奖惩
1
公示检查结果
将检查结果在企业内部进行公示，让所有员工了 解5S管理的实施情况。
2 3
进行奖惩措施
根据检查结果，对表现优秀的员工进行奖励，对 存在问题的员工进行惩罚，以促进5S管理的落实 。
跟踪整改情况
对检查中发现的问题进行跟踪，确保问题得到及 时整改。
照明与通风良好
保持办公室内照明充足、通风良好 ，为员工提供一个舒适的工作环境 。
17
04
5S管理检查与考核
2024/1/30
18
制定5S管理检查表
明确检查项目
根据5S管理要求，列出需要检查 的项目，如整理、整顿、清洁、
清扫、素养等。
制定评分标准
针对每个检查项目，制定相应的 评分标准，以便进行客观评价。
高产品质量和过程稳定性。
与TPM（全面生产维护）的关系
03
5S管理与TPM相互促进，通过保持设备清洁、规范操作，提高
设备效率和寿命。
6
02
现场5S管理实施
2024/1/30
7
整理：区分要与不要的物品
5S管理培训课件(PPT 46页)
推行“5S”计划书
一、目的
为了配合医院三项改革，树立以 “病人为中心”的服务宗旨，以质 量为核心。推行“5S”活动，培养 护理人员良好的工作习惯和素质， 实施和完善护理管理制度及护理常 规。
二、宣传口号
认识变则态度变 态度变则行为变 行为变则习惯变
三、指导理念-----我做“5S”
整理-----我心中已有“应有和不应有”的区 分，并把“不应有”的去除的观念。
全体护士
五、计划总安排
5S培训、动 员
现场清理， 整顿、清扫
群策群力、 查找科内 问题所在。
迎接年终综合目标 检查
为实现ISO9000认 证做好前奏准备
与医疗协同， 维护5S成绩， 并持之以恒
制订改 进措施
六、 开展“5S”活动注意事 项
1S---整理：
现在不用，以后要用，搬来搬去太麻烦， 因而不搬离现场；
“5S”活动的原则
1. 自己管理的原则 2. 勤检节约原则 3 . 持之以恒原则
“5S”活动的推行步骤
1.成立推行组织，制定激励措施。 2.制订实施规划，形成书面制度。 3.展开宣传造势，进行教育训练。 4.全面实施5S，实行区域责任制。 5.组织检查，评估。
“5S”活动的具体做法
1．整理：其目的是腾出空间；防止误用。
具体工作：检查表
5.素养：其目的是培养好习惯、遵守规
章制度的员工，营造良好的团队精神。
具体工作：（1）遵守劳动纪律；
（2）工作保持良好的状态（如不随意谈天 说笑、离开工作岗位、看小说、打瞌睡、 吃零食 等）；
（3）着装整齐，佩带胸牌； （4）待人接物诚恳有礼貌； （5）爱护公物，用完归位； （6）保持清洁； （7）乐于助人。
5S管理培训课件(PPT 56页)
如何成为一个有效率、高品质、低成本的企业， 第一步就是要重视[整理、整顿、清洁]的工作，并 彻底的把它做好。
5S怎么做？
一、1S——整理 二、2S——整顿 三、3S——清扫 四、4S——清洁 五、5S——素养
1S——整理
1、定义 2、关键 3、如何实施1S 4、1S流程
1S——整理
2S——整顿
2、关键
整顿的
迫切性
低
整顿的基准
最高境界
使用频率
一年少过一次
储 藏 法 所有人员包括 新进员工
都能很轻易找到
可能一年一次
·储藏在远处
想要的物品
每二到六个月一次
一个月最少一次 中
一个星期最少一次
·置放在工厂内的一个地方
一天最少一次 高
一个钟头最少一次
·带在身边或放在个别工作场所
三易原则
检结合起来
、漏
面无隔日尘
除外
处干净
明显污迹
2
有明确的清扫基 准
有书面基准
清扫工具满足安 全要求
扫把、抹布安全、 对清扫时发现的问
妥当处理
题能跟进整改
做到三定四不推
地面无油垢、水迹 等
隔1米远站着看不 出来痕迹
周三班后全员进行5 分钟清扫活动
有活动记
评分
4S
清 洁
1
现场节能制度得 到了落实
人走灯熄、水停 、气关；不漏 气，空调≥26度
1、定义：
整理(Seiri)：分开有用物品和无用物品，及时处理无用物品；
2、关键：
有用无用标准； 不需要物品处理；
车间角落整理；
迫切性 低
中 高
整理的基准
5S怎么做？
一、1S——整理 二、2S——整顿 三、3S——清扫 四、4S——清洁 五、5S——素养
1S——整理
1、定义 2、关键 3、如何实施1S 4、1S流程
1S——整理
2S——整顿
2、关键
整顿的
迫切性
低
整顿的基准
最高境界
使用频率
一年少过一次
储 藏 法 所有人员包括 新进员工
都能很轻易找到
可能一年一次
·储藏在远处
想要的物品
每二到六个月一次
一个月最少一次 中
一个星期最少一次
·置放在工厂内的一个地方
一天最少一次 高
一个钟头最少一次
·带在身边或放在个别工作场所
三易原则
检结合起来
、漏
面无隔日尘
除外
处干净
明显污迹
2
有明确的清扫基 准
有书面基准
清扫工具满足安 全要求
扫把、抹布安全、 对清扫时发现的问
妥当处理
题能跟进整改
做到三定四不推
地面无油垢、水迹 等
隔1米远站着看不 出来痕迹
周三班后全员进行5 分钟清扫活动
有活动记
评分
4S
清 洁
1
现场节能制度得 到了落实
人走灯熄、水停 、气关；不漏 气，空调≥26度
1、定义：
整理(Seiri)：分开有用物品和无用物品，及时处理无用物品；
2、关键：
有用无用标准； 不需要物品处理；
车间角落整理；
迫切性 低
中 高
整理的基准
5s培训ppt素材课件免费下载
5s培训PPT素材课件免费下载一、什么是5s管理5s管理是一种组织和管理工作环境的方法，起源于日本。
它以五个日文单词的首字母命名，分别是“整理”、“整顿”、“清扫”、“清洁”和“素养”，对于工作环境的管理和维护起到了重要的作用。
5s管理的目标是提高工作效率、优化工作环境，并且改善员工的工作态度。
通过5s管理，可以使员工形成良好的工作习惯，提高工作效率和质量，减少浪费，达到持续改进的目的。
二、为什么要进行5s培训进行5s培训可以帮助员工了解和掌握5s管理的方法和技巧，以及其对工作环境和工作效率的影响。
通过培训，员工可以认识到整理、整顿、清扫、清洁和素养对工作的重要性，以及如何将其运用到实际工作中。
进行5s培训还可以帮助组织建立良好的工作氛围和团队精神。
通过培训，员工之间可以相互学习、分享经验，形成良好的团队合作和沟通。
三、5s培训内容1. 整理（Seiri）整理是指清理和整理工作场所，将不必要的物品清理出去，只保留必要的物品。
在培训中，可以介绍整理的目的、方法和步骤，例如分类、标记和处理不需要的物品。
2. 整顿（Seiton）整顿是指将工作场所进行布置和整理，使其更加整齐、有序。
在培训中，可以介绍整顿的原则和方法，例如合理布局、标示位置和制作标识牌等。
3. 清扫（Seiso）清扫是指对工作场所进行清洁和打扫。
在培训中，可以介绍清扫的重要性、清扫的方法和频率，以及如何进行日常维护和定期保养。
4. 清洁（Seiketsu）清洁是指保持工作环境的清洁和卫生。
在培训中，可以介绍清洁的原则和方法，例如制定清洁计划、制定清洁标准、培养清洁习惯等。
5. 素养（Shitsuke）素养是指培养良好的工作态度和习惯。
在培训中，可以介绍如何培养素养，例如树立正确的工作观念、遵守规章制度、推行自我管理等。
四、5s培训评估进行5s培训后，可以进行培训评估，以了解培训效果和改进方向。
可以通过问卷调查、讨论组、实际操作等方式进行评估。
2024年车间5s培训ppt课件完整版
殴、不私自离岗等。
2024/2/28
16
安全操作规程宣传和执行情况检查
2024/2/28
安全操作规程宣传
通过张贴安全操作规程、定期组 织安全培训等方式，确保员工熟 知并掌握相关安全操作规程。
执行情况检查
定期对车间的安全设施进行检查 ，确保安全设施完好有效；同时 对员工的安全操作进行检查，及 时纠正不安全行为。
2024车间5s培版训ppt课件完整
2024/2/28
1
目 录
2024/2/28
• 5S管理概述 • 现场环境整治——整理与整顿 • 设备维护与保养——清扫与清洁 • 员工行为规范——素养提升 • 持续改进与创新——5S活动深入开展 • 总结回顾与展望未来发展趋势
2
01
5S管理概述
2024/2/28
9
整顿：物品摆放有序化
根据物品使用频率和重要性进行合理 布局
使用标识牌、标签等辅助工具，方便 物品查找和归位
2024/2/28
采用定位、定容、定量的方式进行物 品摆放
通过以上整理与整顿措施，可以有效 地改善车间现场环境，提高工作效率 和员工满意度，为企业创造更大的价 值。
10
03
设备维护与保养——清扫 与清洁
提高工作Байду номын сангаас率
通过消除浪费和减少不 必要的动作，使员工能
够更高效地工作。
2024/2/28
提升产品质量
整洁有序的工作环境有 助于减少生产过程中的 错误和缺陷，提高产品
质量。
保障安全
保持工作场所的清洁和 整齐可以减少事故和伤
害的发生。
5
提升企业形象
一个整洁、有序的工作 环境可以给客户留下良 好的印象，提升企业形
2024/2/28
16
安全操作规程宣传和执行情况检查
2024/2/28
安全操作规程宣传
通过张贴安全操作规程、定期组 织安全培训等方式，确保员工熟 知并掌握相关安全操作规程。
执行情况检查
定期对车间的安全设施进行检查 ，确保安全设施完好有效；同时 对员工的安全操作进行检查，及 时纠正不安全行为。
2024车间5s培版训ppt课件完整
2024/2/28
1
目 录
2024/2/28
• 5S管理概述 • 现场环境整治——整理与整顿 • 设备维护与保养——清扫与清洁 • 员工行为规范——素养提升 • 持续改进与创新——5S活动深入开展 • 总结回顾与展望未来发展趋势
2
01
5S管理概述
2024/2/28
9
整顿：物品摆放有序化
根据物品使用频率和重要性进行合理 布局
使用标识牌、标签等辅助工具，方便 物品查找和归位
2024/2/28
采用定位、定容、定量的方式进行物 品摆放
通过以上整理与整顿措施，可以有效 地改善车间现场环境，提高工作效率 和员工满意度，为企业创造更大的价 值。
10
03
设备维护与保养——清扫 与清洁
提高工作Байду номын сангаас率
通过消除浪费和减少不 必要的动作，使员工能
够更高效地工作。
2024/2/28
提升产品质量
整洁有序的工作环境有 助于减少生产过程中的 错误和缺陷，提高产品
质量。
保障安全
保持工作场所的清洁和 整齐可以减少事故和伤
害的发生。
5
提升企业形象
一个整洁、有序的工作 环境可以给客户留下良 好的印象，提升企业形
员工5S管理培训ppt课件图文)
制定清扫标准和计划，明确清扫责任 和区域，定期检查和维护。
清扫的目的
提高工作效率，减少故障和事故的发 生。
清洁(Seiketsu)
清洁的定义
通过持续的整理、整顿、清扫和 保养，使工作场所始终保持整洁
和有序的状态。
清洁的目的
提高员工的工作效率和满意度，树 立良好的企业形象。
清洁的方法
制定清洁标准和计划，明确清洁责 任和区域，定期检查和维护。
Hale Waihona Puke 施5S管理整理对工作场所进行整理 ，区分要与不要，清 理不需要的物品。
整顿
对需要的物品进行分 类、标识、定位，方 便取用和归位。
清扫
对工作场所进行全面 清扫，保持整洁干净 。
清洁
维持整理、整顿、清 扫的成果，保持工作 场所的整洁和有序。
素养
培养员工的良好习惯 和行为规范，提高员 工的职业素养和团队 凝聚力。
提升企业形象
整洁有序的工作环境可 以提升企业的形象和声
誉。
02
5S管理的内容
整理(Seiri)
01
02
03
整理的定义
将工作场所内的物品进行 分类，明确区分需要的物 品和不需要的物品，将不 需要的物品彻底清除。
整理的目的
腾出空间，减少误用和混 用，提高工作效率。
整理的方法
制定物品的存放标准，明 确存放位置，定期检查和 清理。
检查与反馈
检查
定期对5S管理的实施情况进行检查，发现问题及时整改。
反馈
将检查结果及时反馈给相关部门和人员，促进持续改进。
考核
将5S管理的实施情况纳入员工绩效考核，激励员工积极参与。
持续改进
1 2
总结经验
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5S现场管理
汇报人：xxx
时间：2020
目录Байду номын сангаас
CONTENTS
目 录 CONTENTS
1
什么是5S
2 推行5S的目的
3 5S成功的关键
4 常见的5S问题
高党的执政能力所不需要的。
扼杀诚信和正义感的“成熟”观，在我们的党员领导干部的队伍中有着不可
予以铲除。能否在这次党员先进性教育中使各级党员领导干部树立起正确的“成熟”观，不能不说是检验“保先”
一
一是消耗品数量的确定 。
二
二是原材料，半成品、成品的存量 。
01 什么是5S 整顿 实施要点——标识：在现场进行适当的标识
标识一般可分为两类：
引导类标识 是引导并告诉人们“物品放哪里”， 便于人与物的结合。
标识
在生产中使用的物品品种繁多，规格复杂，如何找 到，需要一定的信息来指引，这就是标识的作用。
01 什么是5S
5S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养，因为这五个单词在日文词汇
的罗马拼音的首字母均为“S”，故称为5S。
整理 (Seiri)
将物品区分为 有用的与无用 的，并将无用 的物品清除掉 。
整顿 (Seiton)
合理安排物品 放置的位置和 方法，并进行 必要的标识。
清扫 (Seiso)
彻底清除工作 场所的垃圾、 灰尘和污迹。
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效 管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行 了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐 步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到 了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用， 并由此掀起了5S的热潮。
S
关系
SEITON
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
SEISO
第3个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第4个S清洁 SEIKETSU 保持美观整洁 第5个S素养 SHITSUKE 使员工养成良好习惯
遵守各项规章制度
01 什么是5S 整理 将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。
目的
主要活动
文件等的定位。 3. 原 材 料 、 半 成 品 、 成
品的定位。 4. 票 据 、 样 品 等 的 保 管
与存放 。
01 什么是5S 整顿 实施要点——三定原则：定物、定位、定量。
定量
确定物品放置数量的原则：
在不影响工作的前提下存放的数量越少 越好。这样做的好处是不占用场地，不 占用资金，并且管理简单。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世 界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导 推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理 界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
01 什么是5S 整顿 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。
目的
主要活动
实施要点
① 工作场所一目了然。
② 减少或消除找寻物品的时 间。
③ 创造整齐、整洁的环境。
④ 消除积压物品（如设备的 备用品等。
① 工作场所一目了然。
② 减少或消除找寻物品的时 间。
③ 创造整齐、整洁的环境。
④ 消除积压物品（如设备的 备用品等。
秘相关知识，先后学习了《办公室文秘工作标准指南》《办公室文秘写作》《应用公文写作》等。经过学习，我的 位知识有了很大的提高。二勤于动笔，增强文字功底；大胆实践，将理论应用于实际。秘书工作要求有较强的文字 写作要求尽可能的详尽准确，这样才能保证向领导反映准确信息，为及时决策提供可靠依据。为了提高自己的写作 经成型的材料入手，细心揣摩，边写边改，并请领导和老同
确认类标识 是为了避免物品混乱和放错地方所需 的信息。告诉人们“这是什么场所”。
01 什么是5S 清扫 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。
目的
主要活动
实施要点
① 使质量保持稳定。 ② 维持仪器及设备的精度。 ③ 维持机器设备的稳定性，
减少故障发生。 ④ 创造清洁的工作场所。
① 对区域、设备进行彻底的 清扫（责任到人、无清扫 盲区）。
实施要点
① 腾出空间，以便更充分地 利用空间。
② 防止误送（送错地方）， 误用（无用的或不良的） 。
③ 减少库存量。
④ 创造清爽的工作环境。
① 明确原则，大胆果断清除 （或废弃）无用品。
② 研究无用品的产生原因， 对其进行对策。
③ 防止污染源的发生。
④ 推进文件编排、存放系统 。
① 废弃的决心。 ② 行动要快速果断。
① 三定原则：定物、定 位、定量。
② 标识：在现场进行适 当的标识。
01 什么是5S 整顿 实施要点——三定原则：定物、定位、定量。
定物
定位
确定物品放置的合理位置原则
1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的频度和
使用的便利性来决定物品 放置的场所。
物品与位置之间的关系有以下几种
1. 设 备 和 作 业 台 的 定 位 。 2. 工 具 、 夹 具 、 量 具 、
清洁 (Seiketsu)
持续推行整理 、整顿、清扫 工作，并使之 规范化、制度 化，保持工作 场所的干净整 洁、舒适合理 。
素养 (Shitsuke)
要求工作人员 建立自律和养 成从事5S工作 的习惯，使5S 的要求成为日 常工作中的自 觉行为。
01 什么是5S
第1个S整理 （SEIRI）
区分“要用”与 “不用”的东西
准党员领导干部要树立正确的“成熟观”乡镇党政办秘书工作总结-工作总结
我于年月来到镇党政办任秘书工作，一年以来，在镇党委政府的领导以及同事们的支持和帮助下，我较好地履行
了工作职责，基本完成了工作任务。现将工作情况作以下简要汇报。一加强学习，提高了政治理论和岗位知识水平 和业务素质是做好本职工作的前提和必要条件。在领导的带领下，我认真学习了《“三个代表”读本》《中国共产党 《中国共产党纪律处分条例》《“十六届四中全会精神”学习读本》《领导干部“四观”教育读本》《行政许可法读 治理论知识，同时还在工作中以及工作之余积极学习文
汇报人：xxx
时间：2020
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CONTENTS
目 录 CONTENTS
1
什么是5S
2 推行5S的目的
3 5S成功的关键
4 常见的5S问题
高党的执政能力所不需要的。
扼杀诚信和正义感的“成熟”观，在我们的党员领导干部的队伍中有着不可
予以铲除。能否在这次党员先进性教育中使各级党员领导干部树立起正确的“成熟”观，不能不说是检验“保先”
一
一是消耗品数量的确定 。
二
二是原材料，半成品、成品的存量 。
01 什么是5S 整顿 实施要点——标识：在现场进行适当的标识
标识一般可分为两类：
引导类标识 是引导并告诉人们“物品放哪里”， 便于人与物的结合。
标识
在生产中使用的物品品种繁多，规格复杂，如何找 到，需要一定的信息来指引，这就是标识的作用。
01 什么是5S
5S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养，因为这五个单词在日文词汇
的罗马拼音的首字母均为“S”，故称为5S。
整理 (Seiri)
将物品区分为 有用的与无用 的，并将无用 的物品清除掉 。
整顿 (Seiton)
合理安排物品 放置的位置和 方法，并进行 必要的标识。
清扫 (Seiso)
彻底清除工作 场所的垃圾、 灰尘和污迹。
什么是5S
01 什么是5S
5S起源与发展
5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效 管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行 了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐 步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到 了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用， 并由此掀起了5S的热潮。
S
关系
SEITON
第2个S整顿
将有用的东西 定出位置放置
SEISO
第3个S清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
第4个S清洁 SEIKETSU 保持美观整洁 第5个S素养 SHITSUKE 使员工养成良好习惯
遵守各项规章制度
01 什么是5S 整理 将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉。
目的
主要活动
文件等的定位。 3. 原 材 料 、 半 成 品 、 成
品的定位。 4. 票 据 、 样 品 等 的 保 管
与存放 。
01 什么是5S 整顿 实施要点——三定原则：定物、定位、定量。
定量
确定物品放置数量的原则：
在不影响工作的前提下存放的数量越少 越好。这样做的好处是不占用场地，不 占用资金，并且管理简单。
日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世 界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导 推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、 创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理 界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。
01 什么是5S 整顿 合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。
目的
主要活动
实施要点
① 工作场所一目了然。
② 减少或消除找寻物品的时 间。
③ 创造整齐、整洁的环境。
④ 消除积压物品（如设备的 备用品等。
① 工作场所一目了然。
② 减少或消除找寻物品的时 间。
③ 创造整齐、整洁的环境。
④ 消除积压物品（如设备的 备用品等。
秘相关知识，先后学习了《办公室文秘工作标准指南》《办公室文秘写作》《应用公文写作》等。经过学习，我的 位知识有了很大的提高。二勤于动笔，增强文字功底；大胆实践，将理论应用于实际。秘书工作要求有较强的文字 写作要求尽可能的详尽准确，这样才能保证向领导反映准确信息，为及时决策提供可靠依据。为了提高自己的写作 经成型的材料入手，细心揣摩，边写边改，并请领导和老同
确认类标识 是为了避免物品混乱和放错地方所需 的信息。告诉人们“这是什么场所”。
01 什么是5S 清扫 彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。
目的
主要活动
实施要点
① 使质量保持稳定。 ② 维持仪器及设备的精度。 ③ 维持机器设备的稳定性，
减少故障发生。 ④ 创造清洁的工作场所。
① 对区域、设备进行彻底的 清扫（责任到人、无清扫 盲区）。
实施要点
① 腾出空间，以便更充分地 利用空间。
② 防止误送（送错地方）， 误用（无用的或不良的） 。
③ 减少库存量。
④ 创造清爽的工作环境。
① 明确原则，大胆果断清除 （或废弃）无用品。
② 研究无用品的产生原因， 对其进行对策。
③ 防止污染源的发生。
④ 推进文件编排、存放系统 。
① 废弃的决心。 ② 行动要快速果断。
① 三定原则：定物、定 位、定量。
② 标识：在现场进行适 当的标识。
01 什么是5S 整顿 实施要点——三定原则：定物、定位、定量。
定物
定位
确定物品放置的合理位置原则
1. 是位置要固定。 2. 是根据物品使用的频度和
使用的便利性来决定物品 放置的场所。
物品与位置之间的关系有以下几种
1. 设 备 和 作 业 台 的 定 位 。 2. 工 具 、 夹 具 、 量 具 、
清洁 (Seiketsu)
持续推行整理 、整顿、清扫 工作，并使之 规范化、制度 化，保持工作 场所的干净整 洁、舒适合理 。
素养 (Shitsuke)
要求工作人员 建立自律和养 成从事5S工作 的习惯，使5S 的要求成为日 常工作中的自 觉行为。
01 什么是5S
第1个S整理 （SEIRI）
区分“要用”与 “不用”的东西
准党员领导干部要树立正确的“成熟观”乡镇党政办秘书工作总结-工作总结
我于年月来到镇党政办任秘书工作，一年以来，在镇党委政府的领导以及同事们的支持和帮助下，我较好地履行
了工作职责，基本完成了工作任务。现将工作情况作以下简要汇报。一加强学习，提高了政治理论和岗位知识水平 和业务素质是做好本职工作的前提和必要条件。在领导的带领下，我认真学习了《“三个代表”读本》《中国共产党 《中国共产党纪律处分条例》《“十六届四中全会精神”学习读本》《领导干部“四观”教育读本》《行政许可法读 治理论知识，同时还在工作中以及工作之余积极学习文