定量灌装机常见故障及处理方法

定量灌装机常见故障及处理方法
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一、灌装机的灌装量不准：在灌装大规格物料时，料槽补料缺乏，形成液位不稳固。

处理方法：可加大补料量或重新关小灌料头上方球阀，重新设定灌装时间（加长灌料时间）减慢灌装速度去处理。

二、调剂数字拨码或单位后，时间不变更。

处理方法：这时封闭电源从新接通电源即可。

三、液位稳固，灌装量不正确：有杂物梗塞灌装通道，重要在料槽入口或在灌料嘴里。

处理方法：检查并清洁即可。

四、封闭后有滴漏：
1、可能是灌料嘴孔口破坏。

处理方法：可取出灌料嘴修整孔口，孔口的直径不能大于7.5mm。

修好孔径后在水磨砂纸上微微磨平孔口立体即可。

2、可能是灌装头内球阀破坏。

处理方法：需改换球阀。

五、碰触注料开关后不灌料，时光继电器数字指导LED不闪烁。

处理方法：注料开关破坏或时光继电器底座松动，改换同型号的注料开关或按紧时光继电器底座。

六、碰触注料开关后，时光继电器数字LED指导灯闪烁，但不灌料。

处理方法：先检查有无气压或气压能否过低，如气压符合请求（4—6Kg÷cm2），是电磁阀线圈破坏或气动阀芯被赃物卡住，拔去电源，关上板，用物旋动或按动相应电磁阀线圈旁的按钮，如阀门能换向举措，即示意电磁阀线圈破坏，如不能换向，则是阀门阀芯被卡逝世，可改换电磁阀线圈或合成阀门进行修复（须要电工或有气动知识的人才可进行合成或检讨）。