第三章 介电强度试验1
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介电强度试验
介电强度试验
3-1 概述 3-2 试样与电极
3-3 工频电压下的介电强度试验
3-4 直流电压下的介电强度试验 3-5 冲击电压下的介电强度试验 3-6 叠加电压下的介电强度试验 3-7 高电压试验室
第1页
介电强度试验
3-1 概述
特点：所有的绝缘材料都只能在一定的电场 强度下保持其绝缘特性，当电场强度超过一定限 度时，绝缘材料便会瞬时失去绝缘特性，使整个 设备破坏。 特征：介电强度是最基本的绝缘特性参数。
第4页
介电强度试验
定义：
击穿或闪络的判别 试样上电压突然降落 通过试样上的电流突然增大 有时会发出光或声 试样上有贯穿的小孔、裂纹以及碳化的痕迹
第5页
介电强度试验
介电强度试验分类 击穿试验 在一定试验条件下，升高电压直到试样发生击穿为止， 测得击穿场强或击穿电压，测量试样的介电强度，用来测 量绝缘材料的介电强度。不能作为选定应用于工作场强的 依据，而只能作为选用材料的参考。 耐电压试验 在一定试验条件下，对试样施加一定电压，经历一定 时间，若在此时间内试样不发生击穿，即认为试样是合格 的。只能说明试样的介电强度不低于该试验电压的水平， 但不能说明究竟有多高。 对于电气设备使用，施加电压略高于工作电压， 经历时间1min、5min或更长
击穿场强与温度
击穿场强与水分
巴申曲线（气压）
第9页
介电强度试验
3-2 试样与电极
均匀电场下击穿试验用的试样与电极
材料的本征介电强度，是以均匀电场下的击穿场强来表征的 为了能使试样的击穿发生在均匀的电场中，必须把试样做成各种 型材。
• 用于模压材料或板材
• 凹腔部分全部涂上金属导 体做电极
• 使试样击穿发生在最薄处
第28页
介电强度试验
试验设备与装置
试验系统：包括高压试验变压器、调压器，以及控制和保 护装置等。 高压试验变压器 工频高电压一般都通过试验变压器升压获得。试验 变压器要求
具有足够的额定电压和容量
输出的电压波形没有畸变
第29页
介电强度试验
试验设备与装置 试验变压器的电压 电压等级，根据试样的试验电压等级来选定 绝缘材料50~100kV 绝缘结构>1000kV 试验变压器单台容量：
采用的媒质若具有很高的相对介电常数或电导， 必须注意由此而引起的测试回路电流增大、试 验变压器过载、保护电阻上电压降增大以及媒 质本身严重发热等问题。
第17页
介电强度试验
液体材料用的电极
结构
直径25mm、间距2.5mm、边缘曲率半径2mm 电极表面应光滑，液面离电极的最高点距离不少 于22mm，电极距容器的内壁最近处不少于13mm， 两个电极的轴心要对准并保持在同一水平线上， 两个电极的表面要保持平行 容器与液体材料不会相互破坏，容器可使用电瓷 或玻璃，电极用铜或不锈钢
应用：不管是在电气产品的生产中，还是在
使用中，都要经常做介电强度的试验。
第2页
介电强度试验
定义 电气击穿
绝缘材料或结构，在电场作用下瞬间失去绝缘特 性，造成电极间短路，称为电气击穿。
击穿电压、击穿场强
在试验或使用中，绝缘材料或结构发生击穿时所 施加的电压，称为击穿电压；击穿点的场强称为 击穿场强。
国内：750kV
国外：1000kV 超过单台变压器额定电压，采用多台变压器串接以 获得更高的试验电压
第30页
介电强度试验
高压试验变压器
江 苏 扬 州 工 频 高 压 试 验 变 压 器
第31页
介电强度试验
调压器
三相感应式调压器
三相自耦式调压器
第32页
介电强度试验
控制与保护装置
工频耐压试验的控制与保护装置
试样的厚度与不均匀性
试样厚度增加，电极边缘电场就更不均匀， 试样内部的热量更不容易散发，试样内部 含有缺陷的几率增大，使得击穿场强下降 薄膜试样，厚度减小，电子碰撞电离的几 率减小，也会使击穿场强提高 工业上绝缘材料含有杂质和缺陷，使得试样 击穿场强降低 材料中残留的机械应力，使得击穿场强降低
绝缘材料的介电强度，一般都是指在工频下的介电 强度。 电工设备的例行试验中，一般也是做工频耐压试验。
第20页
介电强度试验
工频耐压试验
无局放工频耐压试验变压器
第21页
介电强度试验
直流耐压试验
直流耐压试验现场
第22页
介电强度试验
直流耐压试验接线图
直流试验变压器做直流耐压试验
第23页
介电强度试验
冲击耐压试验
全自动冲击耐压试验装置
冲击耐压试验仪
第24页
介电强度试验
冲击耐压试验波形
雷电冲击耐压试验波形
第25页
介电强度试验
升压方式 定义：
电压从零按照一定方式和速度上升到规定的试验电压或 击穿电压。
升压方式：
快速升压、20s逐渐升压、 慢速升压、60s逐级升压、 极慢速升压
快速升压
电压从零上升到击穿电压所经历的时间约为10~20s， 常用500V/s
第13页
介电强度试验
电极要求
Leabharlann Baidu
对称电极
不对称电极
第14页
介电强度试验
电极要求
试样的正常化处理 电极的要求 良好的导电、导热性能，由铜或不锈钢制成 表面要平整光滑，使之与试样表面接触良好
对称电极：电极边缘电场较均匀， 但上下电极必须对准中心线
第15页
介电强度试验
电极效应 电极边缘效应
空气a击穿场强比固体材料x低，场强
第35页
介电强度试验
变压器的容量 试样都是容性阻抗。试验变压器的容量，可以根据试 样在试验电压下通过的容性电流来计算 S U 2C
x
一般试样电容为几十到几百pF，击穿电压不超过 100kV，选择容量为10kVA 电工设备耐压试验变压器容量一般要大一些，高压 侧电流为1A或更大
对于电容量特别大的试样，必须采用电抗器与试样 并联，补偿容性电流，以减小变压器的容量
第33页
介电强度试验
试验变压器的串接 串接的级数增加，输出的 电压增高，但设备的利用率 降低，而且内阻抗增大，因 此也不宜采用过多的级数， 目前最多的是采用三级串接。 对于电容较大的试样，可 以通过串联谐振回路获得比 试验变压器更高的电压。
第34页
介电强度试验
串联谐振 谐振回路中，电抗器上的电压与试样上的电压大小相等， 相位相反 当试验电压很高时，要制作单台高压调谐电抗器是不经 济的，可将调谐电感接在调谐变压器的低压侧，组成一台 高压调谐电抗器，并可将多台这样的电抗器串接起来，使 之能够承受超高压试验电压 串联谐振回路，不但能提高试验电压， 而且电压波形好，又比较安全
EB U B / d
第3页
介电强度试验
定义： 介电强度 绝缘材料的介电强度是指材料能承受而不致遭到破 坏的最高电场场强，对于平板试样 闪络、闪络电压 在气体或液体中，电极之间发生放电，当放电至少 有一部分是沿着固体材料表面时，称为闪络。通常 试样表面闪络后，还可以恢复绝缘特性。闪络时试 样上施加的电压称为闪络电压。
表面闪络无法解决，可将试样削薄，并保持试样表面
光洁 试样太薄，如纸或薄膜材料，可多层叠加在一起，施 加一定压力压紧
第11页
介电强度试验
例行试验中用的试样与电极 试样厚度测量 均匀的厚度，沿通过击穿点的直径上测三点取平均值。 如果厚度不均匀，以击穿点的厚度计算击穿场强。 试样的面积
试样的面积要比电极面积大，使之在击穿前不会发生 闪络
第18页
介电强度试验
使用 清洗、烘干，再用被测液体洗涤两次 注入被测液体，不要混入杂质与水分 注入被测液体后静止片刻，避免电极间有气泡
第19页
介电强度试验
3-3 工频电压下的介电强度试验
工频电源应用最广，且材料的工频击穿场强比直流 和冲击电压下的都低，对于绝缘材料，通常都是做工
频下的击穿试验。
为节省材料，电极面积不能太大
为暴露材料中存在的缺点，电极不能太小
一般直径取25mm或50mm
第12页
介电强度试验
试样要求： 试样的个数
击穿场强分散性较大，要多用一些试样
工程材料的击穿场强很大程度上决定于 存在的弱点
击穿场强受很多因素的影响
一般最少取5个 取平均值作为实验结果 若有一个数值偏离平均值15%以上， 必须再取5个试样
调压器过载。
电网中常为3次谐波， 线电压不含3次谐波，调 压器一次侧接线电压。
第39页
介电强度试验
调压器 自耦调压器
波形畸变，同一峰值的电压测得有效值不同
产生波形畸变的原因 电源本身有3次或5次高次谐波 变压器的非线性激磁电流：激磁电流决定于磁化曲 线（非线性）
第37页
介电强度试验
第38页
介电强度试验
改善电压波形 在调压器和试验变压器
之间接入滤波器，电感
与电容根据滤波频率选 择电容不宜太小，以免
Ea / Ex x / a 1
总是在电极边缘的空气中先出现局部放电，这种 放电会腐蚀试样，会使试样的温度升高，最终导 致试样在较低的电压下发生击穿
第16页
介电强度试验
电极效应消除措施 消除办法：
电极的边缘要做成圆角
将试样和电极浸入相对介电常数大、击穿场强 比较高的液体媒质中，如变压器油，硅油
第6页
介电强度试验
影响介电强度的因素
电压波形
直流、工频正弦以及冲击电压下击穿机理不同，击穿场强也不同 工频交流电压下的击穿场强低的多 根据使用条件及试验目的，选择电压或叠加电压
电压作用时间
电击穿所需时间短，小于微秒级 热击穿需要较长时间的热的积累，在直流 或工频电压下，随着施加电压的时间增长， 击穿电压明显下降。 施加电压时间很长时，由于试样内存在局部放电或其他原因，试样老化，降低击 穿电压 有机材料，一般在小于几微秒和大于几秒时，击穿电压随时间增长而明显下降， 在几微秒至几秒范围内，击穿电压变化不大
第7页
介电强度试验
电场的均匀性及电压的极性
材料的本征击穿场强是在均匀电场下测得的。但不均匀电场中，如电 极边缘电场强度比较高，会首先出现局部放电，扩展到试样击穿，测 得的击穿电压偏低 在不均匀电场下，直流和冲击电压的极性对击穿电压有明显的影响。 由于空间电荷的效应改变了电极间介质的电场分布，从而影响了击穿 电压。
第27页
介电强度试验
慢速升压 从快速升压的击穿电压的20%开始，以较慢的速度升 压，使击穿发生在120~240s内 60s逐级升压 与20s逐级升压类似，只是每级停留的时间为60s 极慢速升压 从快速升压击穿电压的40%开始，以极慢速的速度升 压，使击穿发生在300~600s内。
升压速度慢，电压作用时间更长，测得的击穿电压更 低，试验结果比较可靠。
•用于测量薄膜材料 •保证击穿发生在两个球电 极距离最近的部位
• 最薄处厚度不大于试样厚 度的1/5，球半径要大于最 薄处20倍
第10页
介电强度试验
例行试验中用的试样与电极 例行试验，不能要求试样击穿都发生在均匀电场中，试样
的形状决定与材料原有的形状，试样的厚度，一般也决定
于试样本身 试样太厚，击穿电压超过试验变压器的额定电压，或
第26页
介电强度试验
升压方式
20s逐渐升压
电压逐级升高，每级停留20s。 第一级电压约为快速升压击穿值的40%的电压，在此 电压下，经受20s，若试样不击穿，再加高一级，直至 试样击穿为止 升压过程要尽量快，升压的时间计算在下一级的20s之 内 击穿应发生在第级或更高的电压等级上，否则应降低 第一级电压重新进行试验 逐级加压比快速加压作用的时间长，测得的击穿电压 比较低
第8页
介电强度试验
环境条件
温度升高，会使击穿场强下降。在材料的玻化温度范围，击穿场强下降最明显， 对于某些材料，在低温区可能出现相反的温度效应。 湿度增大，会使击穿场强下降。材料吸湿后会增大电导和介质损耗，会改变电场 分布，从而影响击穿场强。 气压对击穿场强的影响，主要是对气体而言。气压高，电子在碰撞过程的自由行 程就短，击穿场强会升高。但在接近真空时，由于碰撞的几率减少，也会使击穿 场强升高，可用巴申曲线阐明
采用超低频正弦电压对大容量试样做耐压试验，可 以大大降低变压器的容量。
第36页
介电强度试验
电压波形 工频电压的波形应为正弦波，正弦波的峰值与有效值 之比称为波形因数。要求波形因数不超过 2(1 5%) 波形畸变会影响介电强度的试验结果
高次谐波会降低击穿场强
试样的击穿是决定于电压的峰值，而一般测量电压 的仪表都是测量有效值
介电强度试验
3-1 概述 3-2 试样与电极
3-3 工频电压下的介电强度试验
3-4 直流电压下的介电强度试验 3-5 冲击电压下的介电强度试验 3-6 叠加电压下的介电强度试验 3-7 高电压试验室
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介电强度试验
3-1 概述
特点：所有的绝缘材料都只能在一定的电场 强度下保持其绝缘特性，当电场强度超过一定限 度时，绝缘材料便会瞬时失去绝缘特性，使整个 设备破坏。 特征：介电强度是最基本的绝缘特性参数。
第4页
介电强度试验
定义：
击穿或闪络的判别 试样上电压突然降落 通过试样上的电流突然增大 有时会发出光或声 试样上有贯穿的小孔、裂纹以及碳化的痕迹
第5页
介电强度试验
介电强度试验分类 击穿试验 在一定试验条件下，升高电压直到试样发生击穿为止， 测得击穿场强或击穿电压，测量试样的介电强度，用来测 量绝缘材料的介电强度。不能作为选定应用于工作场强的 依据，而只能作为选用材料的参考。 耐电压试验 在一定试验条件下，对试样施加一定电压，经历一定 时间，若在此时间内试样不发生击穿，即认为试样是合格 的。只能说明试样的介电强度不低于该试验电压的水平， 但不能说明究竟有多高。 对于电气设备使用，施加电压略高于工作电压， 经历时间1min、5min或更长
击穿场强与温度
击穿场强与水分
巴申曲线（气压）
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介电强度试验
3-2 试样与电极
均匀电场下击穿试验用的试样与电极
材料的本征介电强度，是以均匀电场下的击穿场强来表征的 为了能使试样的击穿发生在均匀的电场中，必须把试样做成各种 型材。
• 用于模压材料或板材
• 凹腔部分全部涂上金属导 体做电极
• 使试样击穿发生在最薄处
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介电强度试验
试验设备与装置
试验系统：包括高压试验变压器、调压器，以及控制和保 护装置等。 高压试验变压器 工频高电压一般都通过试验变压器升压获得。试验 变压器要求
具有足够的额定电压和容量
输出的电压波形没有畸变
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介电强度试验
试验设备与装置 试验变压器的电压 电压等级，根据试样的试验电压等级来选定 绝缘材料50~100kV 绝缘结构>1000kV 试验变压器单台容量：
采用的媒质若具有很高的相对介电常数或电导， 必须注意由此而引起的测试回路电流增大、试 验变压器过载、保护电阻上电压降增大以及媒 质本身严重发热等问题。
第17页
介电强度试验
液体材料用的电极
结构
直径25mm、间距2.5mm、边缘曲率半径2mm 电极表面应光滑，液面离电极的最高点距离不少 于22mm，电极距容器的内壁最近处不少于13mm， 两个电极的轴心要对准并保持在同一水平线上， 两个电极的表面要保持平行 容器与液体材料不会相互破坏，容器可使用电瓷 或玻璃，电极用铜或不锈钢
应用：不管是在电气产品的生产中，还是在
使用中，都要经常做介电强度的试验。
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介电强度试验
定义 电气击穿
绝缘材料或结构，在电场作用下瞬间失去绝缘特 性，造成电极间短路，称为电气击穿。
击穿电压、击穿场强
在试验或使用中，绝缘材料或结构发生击穿时所 施加的电压，称为击穿电压；击穿点的场强称为 击穿场强。
国内：750kV
国外：1000kV 超过单台变压器额定电压，采用多台变压器串接以 获得更高的试验电压
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介电强度试验
高压试验变压器
江 苏 扬 州 工 频 高 压 试 验 变 压 器
第31页
介电强度试验
调压器
三相感应式调压器
三相自耦式调压器
第32页
介电强度试验
控制与保护装置
工频耐压试验的控制与保护装置
试样的厚度与不均匀性
试样厚度增加，电极边缘电场就更不均匀， 试样内部的热量更不容易散发，试样内部 含有缺陷的几率增大，使得击穿场强下降 薄膜试样，厚度减小，电子碰撞电离的几 率减小，也会使击穿场强提高 工业上绝缘材料含有杂质和缺陷，使得试样 击穿场强降低 材料中残留的机械应力，使得击穿场强降低
绝缘材料的介电强度，一般都是指在工频下的介电 强度。 电工设备的例行试验中，一般也是做工频耐压试验。
第20页
介电强度试验
工频耐压试验
无局放工频耐压试验变压器
第21页
介电强度试验
直流耐压试验
直流耐压试验现场
第22页
介电强度试验
直流耐压试验接线图
直流试验变压器做直流耐压试验
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介电强度试验
冲击耐压试验
全自动冲击耐压试验装置
冲击耐压试验仪
第24页
介电强度试验
冲击耐压试验波形
雷电冲击耐压试验波形
第25页
介电强度试验
升压方式 定义：
电压从零按照一定方式和速度上升到规定的试验电压或 击穿电压。
升压方式：
快速升压、20s逐渐升压、 慢速升压、60s逐级升压、 极慢速升压
快速升压
电压从零上升到击穿电压所经历的时间约为10~20s， 常用500V/s
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介电强度试验
电极要求
Leabharlann Baidu
对称电极
不对称电极
第14页
介电强度试验
电极要求
试样的正常化处理 电极的要求 良好的导电、导热性能，由铜或不锈钢制成 表面要平整光滑，使之与试样表面接触良好
对称电极：电极边缘电场较均匀， 但上下电极必须对准中心线
第15页
介电强度试验
电极效应 电极边缘效应
空气a击穿场强比固体材料x低，场强
第35页
介电强度试验
变压器的容量 试样都是容性阻抗。试验变压器的容量，可以根据试 样在试验电压下通过的容性电流来计算 S U 2C
x
一般试样电容为几十到几百pF，击穿电压不超过 100kV，选择容量为10kVA 电工设备耐压试验变压器容量一般要大一些，高压 侧电流为1A或更大
对于电容量特别大的试样，必须采用电抗器与试样 并联，补偿容性电流，以减小变压器的容量
第33页
介电强度试验
试验变压器的串接 串接的级数增加，输出的 电压增高，但设备的利用率 降低，而且内阻抗增大，因 此也不宜采用过多的级数， 目前最多的是采用三级串接。 对于电容较大的试样，可 以通过串联谐振回路获得比 试验变压器更高的电压。
第34页
介电强度试验
串联谐振 谐振回路中，电抗器上的电压与试样上的电压大小相等， 相位相反 当试验电压很高时，要制作单台高压调谐电抗器是不经 济的，可将调谐电感接在调谐变压器的低压侧，组成一台 高压调谐电抗器，并可将多台这样的电抗器串接起来，使 之能够承受超高压试验电压 串联谐振回路，不但能提高试验电压， 而且电压波形好，又比较安全
EB U B / d
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介电强度试验
定义： 介电强度 绝缘材料的介电强度是指材料能承受而不致遭到破 坏的最高电场场强，对于平板试样 闪络、闪络电压 在气体或液体中，电极之间发生放电，当放电至少 有一部分是沿着固体材料表面时，称为闪络。通常 试样表面闪络后，还可以恢复绝缘特性。闪络时试 样上施加的电压称为闪络电压。
表面闪络无法解决，可将试样削薄，并保持试样表面
光洁 试样太薄，如纸或薄膜材料，可多层叠加在一起，施 加一定压力压紧
第11页
介电强度试验
例行试验中用的试样与电极 试样厚度测量 均匀的厚度，沿通过击穿点的直径上测三点取平均值。 如果厚度不均匀，以击穿点的厚度计算击穿场强。 试样的面积
试样的面积要比电极面积大，使之在击穿前不会发生 闪络
第18页
介电强度试验
使用 清洗、烘干，再用被测液体洗涤两次 注入被测液体，不要混入杂质与水分 注入被测液体后静止片刻，避免电极间有气泡
第19页
介电强度试验
3-3 工频电压下的介电强度试验
工频电源应用最广，且材料的工频击穿场强比直流 和冲击电压下的都低，对于绝缘材料，通常都是做工
频下的击穿试验。
为节省材料，电极面积不能太大
为暴露材料中存在的缺点，电极不能太小
一般直径取25mm或50mm
第12页
介电强度试验
试样要求： 试样的个数
击穿场强分散性较大，要多用一些试样
工程材料的击穿场强很大程度上决定于 存在的弱点
击穿场强受很多因素的影响
一般最少取5个 取平均值作为实验结果 若有一个数值偏离平均值15%以上， 必须再取5个试样
调压器过载。
电网中常为3次谐波， 线电压不含3次谐波，调 压器一次侧接线电压。
第39页
介电强度试验
调压器 自耦调压器
波形畸变，同一峰值的电压测得有效值不同
产生波形畸变的原因 电源本身有3次或5次高次谐波 变压器的非线性激磁电流：激磁电流决定于磁化曲 线（非线性）
第37页
介电强度试验
第38页
介电强度试验
改善电压波形 在调压器和试验变压器
之间接入滤波器，电感
与电容根据滤波频率选 择电容不宜太小，以免
Ea / Ex x / a 1
总是在电极边缘的空气中先出现局部放电，这种 放电会腐蚀试样，会使试样的温度升高，最终导 致试样在较低的电压下发生击穿
第16页
介电强度试验
电极效应消除措施 消除办法：
电极的边缘要做成圆角
将试样和电极浸入相对介电常数大、击穿场强 比较高的液体媒质中，如变压器油，硅油
第6页
介电强度试验
影响介电强度的因素
电压波形
直流、工频正弦以及冲击电压下击穿机理不同，击穿场强也不同 工频交流电压下的击穿场强低的多 根据使用条件及试验目的，选择电压或叠加电压
电压作用时间
电击穿所需时间短，小于微秒级 热击穿需要较长时间的热的积累，在直流 或工频电压下，随着施加电压的时间增长， 击穿电压明显下降。 施加电压时间很长时，由于试样内存在局部放电或其他原因，试样老化，降低击 穿电压 有机材料，一般在小于几微秒和大于几秒时，击穿电压随时间增长而明显下降， 在几微秒至几秒范围内，击穿电压变化不大
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介电强度试验
电场的均匀性及电压的极性
材料的本征击穿场强是在均匀电场下测得的。但不均匀电场中，如电 极边缘电场强度比较高，会首先出现局部放电，扩展到试样击穿，测 得的击穿电压偏低 在不均匀电场下，直流和冲击电压的极性对击穿电压有明显的影响。 由于空间电荷的效应改变了电极间介质的电场分布，从而影响了击穿 电压。
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介电强度试验
慢速升压 从快速升压的击穿电压的20%开始，以较慢的速度升 压，使击穿发生在120~240s内 60s逐级升压 与20s逐级升压类似，只是每级停留的时间为60s 极慢速升压 从快速升压击穿电压的40%开始，以极慢速的速度升 压，使击穿发生在300~600s内。
升压速度慢，电压作用时间更长，测得的击穿电压更 低，试验结果比较可靠。
•用于测量薄膜材料 •保证击穿发生在两个球电 极距离最近的部位
• 最薄处厚度不大于试样厚 度的1/5，球半径要大于最 薄处20倍
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介电强度试验
例行试验中用的试样与电极 例行试验，不能要求试样击穿都发生在均匀电场中，试样
的形状决定与材料原有的形状，试样的厚度，一般也决定
于试样本身 试样太厚，击穿电压超过试验变压器的额定电压，或
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介电强度试验
升压方式
20s逐渐升压
电压逐级升高，每级停留20s。 第一级电压约为快速升压击穿值的40%的电压，在此 电压下，经受20s，若试样不击穿，再加高一级，直至 试样击穿为止 升压过程要尽量快，升压的时间计算在下一级的20s之 内 击穿应发生在第级或更高的电压等级上，否则应降低 第一级电压重新进行试验 逐级加压比快速加压作用的时间长，测得的击穿电压 比较低
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介电强度试验
环境条件
温度升高，会使击穿场强下降。在材料的玻化温度范围，击穿场强下降最明显， 对于某些材料，在低温区可能出现相反的温度效应。 湿度增大，会使击穿场强下降。材料吸湿后会增大电导和介质损耗，会改变电场 分布，从而影响击穿场强。 气压对击穿场强的影响，主要是对气体而言。气压高，电子在碰撞过程的自由行 程就短，击穿场强会升高。但在接近真空时，由于碰撞的几率减少，也会使击穿 场强升高，可用巴申曲线阐明
采用超低频正弦电压对大容量试样做耐压试验，可 以大大降低变压器的容量。
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介电强度试验
电压波形 工频电压的波形应为正弦波，正弦波的峰值与有效值 之比称为波形因数。要求波形因数不超过 2(1 5%) 波形畸变会影响介电强度的试验结果
高次谐波会降低击穿场强
试样的击穿是决定于电压的峰值，而一般测量电压 的仪表都是测量有效值