有限空间安全作业

1. 职业接触限值 指劳动者在职业活动 过程中长期反复接触 ，对绝大多数接触者 的健康不引起有害作 用的容许接触水平。
2. 最高容许浓度 指工作地点、在一个 工作日内、任何时间 有毒化学物质均不应 超过的浓度。
有限空间作业安全管理制度的构成要素
工作场所空气中部分化学物质容许浓度
序 号 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18 19. 硫化氢 氯 氰化氢（按 CN 计） 氰化物（按 CN 计） 溴 溴化氢 液化石油气 一氧化氮 一氧化碳 乙醚 乙醛 45 中文名
— 擦拭过程中，挥发蒸气极易形成爆炸 性混合物； — 同时造成人员中毒。
常应用领域：电子、五金、印刷等行业 产品及设备擦拭、清洁。
2、缺氧窒息
窒息：引起人体组织处于缺氧状态的过程称为窒息。 不同浓度的氧气对人体的影响如下：
浓度（V/V） 症状
正常氧气浓度 工作能力降低、感到费力 呼吸急促、脉搏加快，协调能力和感知判断 力降低 呼吸减弱，嘴唇变青 神智不清、昏厥、面色土灰、恶心和呕吐 在其中，≥8分钟：100%死亡 6分钟：50%可能死亡 4～5分钟：可能恢复 40秒后昏迷、抽搐、呼吸停止，死亡
培训内容
1、有限空间作业概念 2、有限空间作业危险分析 3、典型有限空间作业事故分析 4、如何预防有限空间作业事故发生 5、有限空间应急救援策略
如何控制有限空间作业风险
建立进入有限空间作业安全管理制度
安全作业指标要求 安全责任
风险辨识
清洗、置换、通风 分析检测确认 需要采取的安全措施 作业完毕的封闭
有限空间作业安全管理制度的构成要素
对有限空间气体进行化验分析的要求： （1）进入受限空间之前和作业环境可能改变的场所均需进行取 样分析。作业前30 min内，进行气体采样分析。
（2）取样要有代表性。
（3）对作业的受限空间底部存有液体取样分析时，要采取安全 措施，充分搅动后再取样分析。 （4）不得凭感觉判断受限空间内部是否安全。
毒
≥1000 意识丧失或死亡
几分钟甚至 瞬间死亡 （电击样死 亡）
一氧化碳（CO）是无色无臭气体，容易残留在气体管道，密闭 空间不完全燃烧（如违规实用柴油发电机）。 一氧化碳在血中易与血红蛋白结合（相对于氧气）而造成组织 缺氧。
浓度（ppm）
症状
最高容许浓度
停留时间
8小时
一 氧 化 碳 中 毒
50
有限空间作业安全培训
培训内容
1、有限空间作业概念 2、有限空间作业危险分析 3、典型有限空间作业事故分析 4、如何预防有限空间作业事故发生 5、有限空间应急救援策略
有限空间 Confined Space 不同的翻译：受限空间、限制空间、密闭空 间 经典定义：2013年工贸企业有限空间作业
7、盲目施救易造成伤亡扩大（续）
间作业前未做危害辨识，未制订有针对性的 应急处置预案，缺少必要的安全设施和应急 救援器材、装备，或是虽然制订了应急预案 但未进行培训和演练，作业和监护人员缺乏 基本的应急常识和自救互救能力，导致事故 状态下不能实施科学有效救援，使伤亡进一 步扩大。
培训内容
1、有限空间作业概念 2、有限空间作业危险分析 3、典型有限空间作业事故分析 4、如何预防有限空间作业事故发生 5、有限空间应急救援策略
19.5～23.5%
15～19% 12～14% 10～12% 8～10% 6～8% 4～6%
3、易燃易爆
概念：爆炸极限，处于爆炸极限之间，当遇到火 源时发生爆炸。
部分易燃气体或蒸汽的爆炸浓度范围（在空气中的体积百分比）
可燃气体的爆炸极限越宽，爆炸下限越低越危险 !
4、物理伤害
对一个封闭空间的应该考虑如下潜在危害：
＊路面管道作业，围蔽不足或失效导致事故；
＊密闭容器采取常压照明； ＊ 其它风险。
7、盲目施救易造成伤亡扩大
一家知名跨国化工公司曾做过统计，受限空间 作业事故中死亡人员有 50％是救援人员，因为 施救不当造成伤亡扩大。
部分受限空间作业单位和作业人员由于安全 意识差、安全知识不足，没有制定受限空间安 全作业制度或制度不完善、不严格执行，安全 措施和监护措施不到位、不落实，实施受限空
检测特别注意
• 检测人员的自身安全要有保障。 • 应在危险环境以外进行检测，可通过采样泵 和导气管将危险气体样品引到检测仪器。 • 当初次进入危险环境进行检测时，需配备隔 离式呼吸防护设备。 • 监护员可在危险环境以外实施连续或定时监
有限空间作业安全管理制度的构成要素
例如氢气，如果实际检测浓度(体积分数)不大于 0.2％，则为合格。
2、 氧气浓度，《化学品生产单位受限空间作业安
全规范》规定氧含量一般为18%～21%，在富氧环 境下不得大于23.5%。国内一些中央企业也规定氧 气含量不低于19.5%同时不超过23.5%）。
有限空间作业安全管理制度的构成要素
200
600
轻度头痛,不适
头痛,不适 轻度心悸
3小时
1小时 30分钟 1.5小时
1000～2000
站立不稳,蹒跚
混乱,恶心,头痛
2000～5000 昏迷,失去知觉
2小时
30分钟
密闭空间内刷油漆、喷油漆作业，作业过程中有机溶剂挥发， 造成苯系物质急性中毒。
苯 系 中 毒
正己烷，闪点（℃）：-25.5 ，具有高 融脂性、高挥发性
内部存在或可能出现能掩埋进入者的物料；
受限空间的内部结构可能将进入者困在其中 （如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）； 存在任何其他已识别的严重安全或健康危害。
有限空间作业安全事故涉及的行业领域
煤
建
矿 非煤矿山
筑 电 餐 力
化
造
工
纸
炼
造
油
船
冶
建
金
材
食品加工 特种设备
饮 市政工程 城市燃气 污水处理
缺氧
缺氧、一氧化碳（CO）中毒 缺氧
地下有 限空 间
缺氧、硫化氢（H2S）中毒、可燃性气体 爆炸
缺氧 缺氧、硫化氢（H2S）中毒、可燃性气体 爆炸 缺氧、硫化氢（H2S）中毒、可燃性气体 爆炸 缺氧、粉尘爆炸
地上有 限空 间
酒糟池、发酵池 垃圾站 料仓
根 据 国 家 安 全 监 管 总 局 统 计 ， 2001 年 到 2009 年 8 月，我国在受限空间中作业因中毒、 窒息导致的一次死亡 3 人及以上的事故总数为 668 起，死亡人数共 2699 人，每年平均 300 多 人。
隔离
隔离
有限空间作业安全管理制度的构成要素
3.先检测、后作业
检测指标包括 氧浓度值 易燃易爆物质（可燃性气体、爆炸性粉尘）浓度 值 有毒气体浓度值
对作业空间的气体成分，特别是置换通风后的气体 进行取样分析。 1、对于可燃性气体（氢气、甲烷等）： 当可燃性气体的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓 度不大于 0.5% （体积百分数）；当被测可燃性气体 的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体 积百分数），则为合格。
（4）是否存在因固体坍塌而引起正在作业的人员掩埋或窒息的危险；
（5）是否存在因极端的温度、噪音、湿滑的作业面、坠落、尖锐锋利 的物体等物理危害而引起正在作业的人员受到伤害的危险；
（6）是否存在吞没、腐蚀性化学品、带电等因素而引起正在作业的人 员受到伤害的危险。
有限空间作业安全管理制度的构成要素
2.作业前实施隔断（隔离）、清洗、置换通风 隔断（隔离）——采取措施针对能源的释放和材料进入 空间对许可空间进行保护和拆除许可空间与外部管路的联接 过程，如加盲板；拆除部分管路；采用双截止阀和放空系统； 所有动力源锁定和挂牌；阻塞和断开所有机械连接。 对实施作业的受限空间进行清洗、置换通风，使作业空 间内的空气与外界相同，这样可以排除累积、产生或挥发出 的可燃、有毒有害气体，保证作业环境中的氧含量，从而保 证作业人员安全。
其它
典型有限空间作业危害有害因素列举 种类 密封设 备 有限空间名称 储罐、压力容器 主要危险有害因素 缺氧、一氧化碳（CO）中毒、挥发性有机 溶剂中毒、爆炸
冷藏箱、管道
烟道、锅炉 地下室、地下仓库、隧道、 地窖 地下管道、暗沟、涵洞、 地坑、废井、污水池 （井）、沼气池、化 粪池、下水道 储藏室、温室、低温冷库
（5）根据受限空间作业具体情况，规定最大分析化验的间隔时间。
（6）受限空间存在残渣、自聚物等，在作业过程中可能散发可燃、 有毒有害气体的作业，建议进行连续检测，发现异常及时处理。
检测前应了解
对不同高度进行检测，对于容易产生硫化 氢的容器，应搅拌后测量； 密闭喷漆作业，随着苯不断挥发，积聚在 有限空间内，使苯浓度由安全值上升到危 险值，造成中毒。 井下作业，井口处氧浓度正常，随着不断 向下走，比重大的二氧化碳、水蒸气浓度 加大，挤占氧，造成缺氧。
浓度（mg/m3） 0.012-0.03 症状 硫化氢的嗅觉阈 最高容许浓度 8小时 停留时间
硫 化
10
氢
中
70～150 呼吸道及眼刺激症状 1-2小时 硫化氢急性中毒症状与浓度、接触 200～300 眼急性刺激症状、肺水肿 1小时 时间密切相关。
500～760
肺水肿、支气管炎及肺炎、头痛、 15～60分钟 头昏、步态不稳、恶心、呕吐， 甚至死亡
3、有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定
工作场所空气中部分化学物质容许浓度
序 号 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 氨 苯 二氧化氮 二氧化硫 二氧化碳 甲苯 甲醇 甲醛 中文名
职业接触限值（mg/m3）
最高容许 浓度 0.5 时间加权 平均容许浓度 20 6 5 5 9000 50 25 短时间接触 容许浓度 30 10 10 10 18000 100 50 -
进入受限空间 安全作业许可证
有限空间作业安全管理制度的构成要素
1.作业前认真进行危害辨识
（1）是否存在可燃气体、液体或可燃固体的粉尘发生火灾或爆炸而引 起正在作业的人员受到伤害的危险 ； （2）是否存在因有毒、有害气体或缺氧而引起正在作业的人员中毒或 窒息的危险 ； （3）是否存在因任何液体水平位置的升高而引起正在作业的人员遇到 淹溺的危险；
安全管理与监督暂行规定：本规定所称有限 空间，是指封闭或者部分封闭，与外界相对 隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时 间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有 害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空 间。
定义详析
1、物理条件（同时符合以下3条） 足够大到员工可以进入从事指定的工作； 进入和撤离受到限制, 不能自如进出； 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 2、危险特征 （至少符合以下特征之一） 内部存在或可能出现有害气体；
2004年
2005年
2006年
2007年
2008年
死亡人数
事故起数
培训内容
1、有限空间作业概念 2、有限空间作业危险分析 3、典型有限空间作业事故分析 4、如何预防有限空间作业事故发生 5、有限空间应急救援策略
有限空间作业危险分析
1、气体中毒
典型物质：一氧化碳、硫化氢、苯、甲苯 （夏季高发期）
硫化氢（H2S）是无色气体，有特殊的臭味（臭鸡蛋味），易溶于水 ；比重比空气大，易积聚在通风不良的城市污水管道、污水池、纸 浆池（含氮化合物例如蛋白质腐败分解产生）。
01～09年8月全国受限空间内中毒、窒息死亡≥3人的事故
500 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 436 370 323 228 88 109 94 382 321 252 214
173
51 39 2009年1-8月
58
81
82
66
2001年
2002年
Biblioteka Baidu
2003年
职业接触限值（mg/m3）
最高容许 浓度 10 1 1 1 10 0.6 1000 15 20 300 时间加权 平均容许浓度 短时间接触 容许浓度 2 1500 30 500 -
3. 时间加权平均容许 浓度 以时间为权数规 定的 8h 工作日、 40h 工作周的平均容许接 触浓度。 4. 短时间接触容许浓 度 在遵守时间加权 平均容许浓度的前提 下容许短时间（ 15min）接触的浓度 。
极端的温度
噪音
湿滑的作业面
坠落、尖锐锋利的物体
5、介质危险
储存在筒仓或容器中的松散物 - 谷物、 沙子、 煤渣等。
管道或阀门中可能释放有害物质（危险化学品
或者其他中间产物） 下水道水流。
6、违章作业风险
＊设备内有限空间，维修工人断电维护，第三者 启动机器； （Lock Out）