铆接结构设计应注意的几个问题

铆接结构设计应注意的几个问题

1）钉孔，为使铆合时铆钉易穿过钉孔，钉杆直径d应比钉孔直径d0小0.5-1mm（钉杆直径＜5mm除外＝），从工艺上钉孔尽量采用钻孔，尤其是承受变载荷的铆钉，也可先从冲（留3-5mm余量）后钻。冲孔较钻孔容易，快而成本低，但冲孔孔边有毛刺，孔壁表面有冲剪的痕迹及硬化的裂纹，钉孔直径d0见表：

2）铆钉材料一般应与被铆件相同，以免因线膨胀系数不同而影响铆接强度，或与腐蚀介质接触产生电化腐蚀。

3）位于力作用线上的铆钉数不得多于6个，同一结构上的铆钉直径尽量统一，最多不宜超过两种。

4）铆钉排列形式尽量采用交错式，以提高铆接的强度系数，并使铆钉组形心与铆接结合面形心重合。

5）铆接钢结构一般采用角钢和钢板拼接成各种构件，尽量不用轧制的工字钢或槽钢。因为角钢表面没有斜度，容易放置铆钉头，并且当表面积相同时，角钢的翼缘比其他型钢宽，能放置较粗的铆钉。

6）结构设计应考虑铆接操作方便。

铆合分为冷铆和热铆两种。热铆联接紧密性较好，但钉杆与钉孔之间出现了间隙，不能参与传力；冷铆钉杆被镦粗，胀满钉孔，钉孔与钉杆间无间隙。

一般情况下，直径d〈10mm的钢制铆钉和塑性较好的有色金属,轻金属及其合金(如铜铝等合金)制成的铆钉,常用冷铆.而钉杆直径〉10mm的钢铆钉,常加热到1000-1100°C后热铆,铆钉上的单位锤击力为650-800Mpa.

铆钉联接可分为强固联接,强密联接和紧密联接.

铆钉联接主要特点:工艺简单,联接可靠，抗震，耐冲击.

与焊接相比，其缺点是：结构笨重，铆钉孔削弱被联接件截面强度可降低15-20%,劳动强度大，噪声大,生产率低。

应用范围：在承受严重冲击或剧烈振动载荷的金属结构上或焊接技术受到限制的场合。

铆钉材料：必须具有高的塑性和不可淬性.

铆钉长度：

钢制半圆头铆钉未铆合前铆杆的长度L计算式:L=1.1Σδ+1.4d

有色金属半圆头铆钉未铆合前铆杆的长度L计算式:L=Σδ+1.4d

式中Σδ—被联接件的总厚度,为使铆钉胀满铆钉孔，一般取Σδ≤5d d—铆钉直径

铆钉材料及热处理和表面处理