第4章摩擦磨损及润滑概述--机械设计课件

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称无量纲参数ηn/p为轴承特 性数。 η-动力粘度,p-压强 ,n-每秒转数 摩擦学研究的最新进展: 微-纳米摩擦学理论
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液体摩擦
o
摩擦特性曲线 ηn/p
可实现: f ≤0.001 ----超润滑摩擦状态。
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§4-2 磨

磨损—由于摩擦而导致零件表面材料的逐渐丧失或迁移。 后果—降低机器的效率和可靠性,甚至促使机器提前报废。 磨损过程大致如图所示: 磨损曲线
8.64 当 1.35 Et 3.2时,Vt 8.0Et Et 4.0 当 Et 3.2时, Vt 7.6Et Et cSt cSt
当 Et 16.2时,
Vt 7.14Et
cSt
润滑油的牌号与运动粘度有一定的对应关系,如:牌 号为L-AN10的油在40℃时的运动粘度大约为10 cSt。 青岛科技大学专用 潘存云教授研制
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3) 锂基润滑脂 这种润滑脂既能抗水,又耐高温,而且有较好的机 械按定型,是一种多用途的润滑值。工作温度不宜超 过 145 ℃ 。 4) 铝基润滑脂 这种润滑脂具有良好的抗水性,对金属表面有高的 吸附能力,故可起到良好的防锈作用。 润滑脂的主要质量指标是: 1) 锥入度,反映其稠度大小。 2) 滴点,决定工作温度。
L-AN100 90~110 L-TSA32 28.8~35.2
3) 条件粘度 指在一定条件下,利用某种规格的粘度计,通过测 定润滑油穿过规定孔道的时间来进行度量的粘度。 恩氏度(˚ Et) ----中国惯用
常用的有: 赛氏通用秒(SUS)----美国惯用 雷氏秒 ----英国惯用 运动粘度与条件粘度之间的换算关系:
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磨损的分类: 磨粒磨损 粘附磨损 疲劳磨损 冲蚀磨损 腐蚀磨损 微动磨损 点蚀磨损 胶合磨损 擦伤磨损
两种不同的称谓
按磨损机理分
磨损
类型
按磨损表面 外观可分为
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磨损的机理: 磨粒磨损 粘附磨损 疲劳磨损
磨损类型:
冲蚀磨损
腐蚀磨损
微动磨损 磨粒磨损—也简称磨损,外部进入摩擦面间的游离硬颗 粒(如空气中的尘土或磨损造成的金属微粒)或硬的轮 廓峰尖在软材料表面上犁刨出很多沟纹时被移去的材料, 一部分流动到沟纹两旁,一部分则形成一连串的碎片脱 落下来成为新的游离颗粒,这样的微粒切削过程就叫磨 粒磨损。 青岛科技大学专用 潘存云教授研制
半固体润滑剂----润滑脂 固体润滑剂
有机油----动、植物油 矿物油----石油产品, 化学合成油
1. 润滑油 种类:
矿物油来源充足、成本低廉、稳定性好、因而应用最广。
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粘度----重要指标,粘度值越高,油越稠,反之越稀;
在轴承中,润滑油最重要的物理参数 是粘度,它是选择润滑油的主要依据。 粘度表征液体流动的内摩擦特性。
磨损的机理: 磨粒磨损 粘附磨损 疲劳磨损
磨损类型:
冲蚀磨损
腐蚀磨损 微动磨损
疲劳磨损—也称点蚀,是由于摩擦表面材料微体积在 交变的摩擦力作用下,反复变形所产生的 材料疲劳所引起的机械磨损。点蚀过程: 产生初始疲劳裂纹→扩展→ 微粒脱落,形 成点蚀坑。
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磨损的机理: 磨粒磨损 粘附磨损 疲劳磨损
5)凝点 润滑油在规定的条件下,不再自由流动时所达到 的最高温度。它是润滑油在低温下工作的一个重要指 标,直接影响到机器在低温下的启动性能和磨损情况。 6)氧化稳定性 从化学意义上讲,润滑油是不活泼的。但当它们 暴露在高温气体中时,也会发生氧化并生成硫、氯、 磷的酸性化合物。这是一种胶状沉积物,不但腐蚀金 属,而且加剧零件的磨损。 2. 润滑脂 ----润滑油与各种稠化剂(钙、钠、铝、锂等金属皂) 混合稠化而成。 优点:密封简单、不需要经常添加、不易流失;对速 度和温度不敏感,适用范围广。
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润滑油的特性: 1)粘----温相关性 温度 t ↑ → η ↓ 压力p ↑ → η ↑
η
0.08
L-TSA32 L-TSA32
粘--温图 0.07 0.06
0.04 0.03
L-TSA32
L-TSA32
0.05 但p <10 Mpa时可忽略。变化很小
粘度值的大小不仅影响 摩擦副的运动阻力,而且 对润滑油膜的形成及承载 能力具有决定性的作用。 选用原则:
磨损类型:
冲蚀磨损
腐蚀磨损 微动磨损
冲蚀磨损—流动的液体或气体中所夹带的硬质物体或硬
质颗粒冲击零件表面所引起的机械磨损。利 用高压空气输送型砂或高压水输送碎石时, 管道内壁所产生的机械磨损是实例之一。。
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近年来,由于燃气涡轮机的叶片、火箭发动机的尾喷管这样一些部位的破坏, 才引起人们对这种磨损形式的特别注意
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缺点:摩擦损耗较大、机械效率低,不适宜高速场合。 润滑脂的种类: 钙基润滑脂 ----工程上应用最广 钠基润滑脂 分类 锂基润滑脂 铝基润滑脂 1) 钙基润滑脂 这种润滑脂具有良好的抗水性,但耐热能力差,工 作温度不宜超过 55~65 ℃ 。
2) 钠基润滑脂
这种润滑脂具有较高的耐热性,但抗水性较差,工 作温度可达 120 ℃ 。由于它能与少量水乳化,从而 保护金属免遭腐蚀,比钙基脂有更好的防锈能力。
表4-1 常用常用润滑油的主要性质 名 称 代号
L-AN7 L-AN10 L-AN15 L-AN32 L-AN46 L-AN68
2) 运动粘度
40 ℃的粘度 凝点 闪点(开式) ≤C mm2/s ≥C
6.12~7.48 9.0~11.0 13.5~16.5 28.8~32.2 41.4~50.6 61.2~74.8 -10 -10 -10 -10 -10 -10 0 -7 110 125 165 170 180 190 210 180
微动磨损—是指摩擦副在微幅运动时,由上述各磨损 机理共同形成的复合磨损。微幅运动可理 解为不足以使磨粒脱离摩擦副的相对运动。 应用实例:轴与孔的过盈配合面、滚动轴承套圈的配合面、
旋合螺纹的工作面、铆钉的工作面等。
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§4-3 润滑剂、添加剂和润滑方法
一、 润滑剂 作用:降低摩擦功耗、减少磨损、冷却、吸振、防锈等。 气体润滑剂----空气 分类 液体润滑剂----润滑油
主要用途
用于高速底负荷机械、 精密机床、纺织纱锭的 润滑和冷却。
全损耗 系统用油 GB443-89
普通机床的液压油。 用于一般滑动轴承、 齿轮、蜗轮的润滑 用于重型机床导轨、 矿山机械的润滑。
用于汽轮机、发电机等 高速高负荷轴承和各种 小型液体润滑轴承 潘存云教授研制
汽轮机油 GB11120-89 L-TSA46 41.4~50.6 青岛科技大学专用
磨损的机理: 磨粒磨损 粘附磨损 疲劳磨损
磨损类型:
冲蚀磨损
腐蚀磨损 微动磨损
粘附磨损—也称胶合,当摩擦表面的轮廓峰在相互作 用的各点处由于瞬时的温升和压力发生“冷 焊”后,在相对运动时,材料从一个表面迁 移到另一个表面,便形成粘附磨损。严重 的粘附磨损会造成运动副咬死。
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三、 滑动摩擦状态 1. 干摩擦 两零件表面直接接触后,因为微观局部压 力高而形成许多冷焊点,运动时被剪切。 →功耗↑ 磨损↑ 温度↑ →烧毁轴瓦 不允许出现干摩擦! 2. 边界摩擦 运动副表面有一层厚度<1 μm的薄油膜, 不足以将两金属表面完全分开,其表面 部分微观高峰部分仍将相互搓削。 比干摩擦的磨损轻,f ≈ 0.1 ~ 0.3 3. 液体摩擦 有一层压力油膜将两金属表面隔开, 彼此不直接接触。是理想的摩擦状态。 摩擦和磨损极轻,f ≈ 0.001 ~ 0.01 青岛科技大学专用
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磨损的机理: 磨粒磨损 粘附磨损 疲劳磨损
磨损类型:
冲蚀磨损
腐蚀磨损 微动磨损
腐蚀磨损—当摩擦表面材料在环境的化学或电化学作 用下引起腐蚀,在摩擦副相对运动时所产 生的磨损即为腐蚀磨损。
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磨损的机理: 磨粒磨损 粘附磨损 疲劳磨损
磨损类型:
冲蚀磨损
腐蚀磨损 微动磨损
η----液体的动力粘度,简称粘度 量纲:力· 时间/长度2
单位: N · /m2 (Pa · 称为泊 。 s s)
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或厘泊:1P=1 dyn · /cm2 s
1泊=100厘泊
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η ν 单位: m2 / s 工程中常用运动粘度: = ρ 称为斯St:cm2 /s 或厘斯cSt:1St=100 cSt
第4章
机械零件设计概论
§4-0 概 述 §4-1 摩 擦 §4-2 磨 损 §4-3 润滑剂、添加剂和润滑方法 §4-4 流体润滑原理简介
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§4-0 概

摩擦学----研究相对运动的作用表面间的摩擦、磨损 和润滑,以及三者间相互关系的理论与应用的一门边 缘学科。 ▲ 摩擦--相对运动的物体表面间的相互阻碍作用现象; ▲ 磨损--由于摩擦而造成的物体表面材料的损失或转移; 关于摩擦、磨损与润滑的学 ▲ 润滑--减轻摩擦和磨损所应采取的措施。 科构成了摩擦学(Tribology)。 世界上使用的能源大约有 1/3~1/2 消耗于摩擦。 机械产品的易损零件大部分是由于磨损超过限度而 报废和更换的。 减少摩擦 节省能源;
0.02
0.01 30 40 50 60 70 80 90 ℃
1) 载荷大、温度高的轴承,宜选用粘度大的油; 2) 载荷小、转速高的轴承,宜选用粘度小的油;
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2)润滑性(油性) 润滑性是指润滑油中的分子与金属表面吸附形成 一边界油膜,以减小摩擦和磨损。润滑性愈好,吸附 能力愈强。对于那些低速重载或润滑不充分的场合, 润滑性具有特别重要的意义。 3)极压性 润滑性能是润滑油中加入含硫、氯、磷的有机极 性化合物之后,油中的极性分子在金属表面生成抗磨、 耐高压的化学反应边界膜的性能,它在重载、高速、 高温条件下,可改善边界润滑性能。 4)闪点 润滑油在标准容器中加热所蒸发的油气,遇火焰 即能发出闪光时的最低温度。是衡量油易燃性的指标。 对于在高温下工作的机器,这是一个重要参数。一般 要求工作温度比油的闪点低 30~40℃ 。 青岛科技大学专用 潘存云教授研制
vv
v
v
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4. 混合摩擦 v 混合摩擦是指摩擦表面间处于边界 摩擦和流体摩擦的混合状态。混合摩擦 能有效降低摩擦阻力,其摩擦系数比边 界摩擦时要小得多。 边界摩擦 边界摩擦和混合摩擦在 f 工程实际中很难区分,常统 混合摩擦 称为不完全液体摩擦。
在一般机器中,处于后三种情况的混合状态。
▲ “分子说” --摩擦原因是表面材料分子间的吸力作用;
两种作用均有。
二、摩擦的分类 内 摩 擦:在物质的内部发生的阻碍分子之间相对运 动的现象。 外 摩 擦:在相对运动的物体表面间发生的相互阻碍 作用现象。 静 摩 擦:仅有相对运动趋势时的摩擦。 动 摩 擦:在相对运动进行中的摩擦。 滑动摩擦:物体表面间的运动形式是相对滑动。 滚动摩擦:物体表面间的运动形式是相对滚动。潘存云教授研制 青岛科技大学专用
磨损量
▲磨合阶段----包括摩擦表 面轮廓峰的形状变化和表面 材料被加工硬化两个过程。
它是磨损的不稳定阶段,在整个寿命周期内时间很短。
时间 磨合阶段
▲稳定磨损阶段----零件在 平稳而缓慢的速度下磨损。
它标志着磨擦条件相对稳定。
机器的寿命
稳定磨损阶段
剧烈磨 损阶段
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▲剧烈磨损阶段----在经过稳定磨损阶段后,零件表面遭 到破坏,运动副间隙增大引起而外的动载荷和振动。零 件即将进入报废阶段。 设计机器时,要求缩短磨合期、延长稳定期、推迟剧烈 磨损期的到来。
随着科学技术的发展,摩擦学的理论和应用必将由宏 观进入微观,由静态进入动态,由定性进入定量,成 为系统综合研究的领域。
减少磨损
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降低设备维修次数和费用,节省制造零 件及其所需材料的费用。
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一、摩擦的机理
§4-1 摩

▲ “机械说” --摩擦原因是表面微凸体的相互阻碍作用; ▲ “机械-分子说”
动力粘度 运动粘度 条件粘度
粘度的种类 1) 动力粘度
A、B两板之间充满了液体,B板静止,A板水 平移动速度为v。由于液体与金属表面的吸附 作用,A板表面的液体速度为v,而B板表面的 液体速度为0。两板之间的速度呈线性分布。
A
y dy
du
o
x
液体层与层之间摩擦切应力: B 分析位臵y处薄层的受力 y du 实验结果: τ=η ----- 牛顿液体流动定律 dy --流体中任意点处的切应力与该处的速度梯度成正比。
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