红外线切割机操作与使用

红外线切割机操作与使用

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红外线切割机操作与使用

(一)试运行前的准备

1、对整个外部连接、紧固件，特别是在运输中拆分过的零部件进行一次全面检查,确认已连接紧固好;

2、各减速机、主轴箱、传动部位、移动部位、齿轮啮合部位、四导柱接触部位等都要按规定加注润滑油；

３、确保两边梁齿轮与齿条啮合良好。

（二)通电检查

1、接通电源；

2、检查各指示灯是否正常;

3、检查急停按钮是否可靠有效；

4、检查各个限位行程开关是否可靠、有效;

5、检查各电动机旋向是否正确;

６、检查各个操作按钮、旋钮是否正确、可靠、有效;

7、检查液压泵站能否正常工作;

8、检查各换向阀是否安全、可靠、有效；

9、检查导柱升降油缸、转向油缸、台车翻转油缸是否正常工作，翻板旋转角度是否正常有效;

１0、检查全部电器油路、机械传动、按顺序步骤单个手动测试完毕无误后、须经联动空载运行2-4小时,检测整机是否运转自如，有无卡滞现象；

11、整机空载试运行确定安全可靠之后，再检测PLC各程序参数是否正确,将所设的参数通过文本输入PLC,检查显示屏能否显示出来并正确有效。

力普机械红外线中切机

（三）操作说明

1、数据显示器的使用（位于传动机构控制操作柜左上方）

（1）裁切长度（mm）

刀片自降刀裁切完毕后，刀片抬刀且纵向移动至下一裁切位置的位移量，既裁切下石块的纵向长度；

（2）块数

整块毛板纵向走刀需裁切下的石块数量

(３)刀片厚度

根据毛板材质、厚薄已选择的刀锯具体厚度，控制系统将自动加入的刀片厚度,计算出准确的裁切刀长度;

（4)台板角度(0º或90º)

（5）横梁纵向计数

比对裁切长度,每裁切完一块,刀架抬刀归位后,进行下一块裁切横梁的位移量,所显示的位移量应等于裁切长度数值加上刀厚度的数值；

（6）所切规格

显示当前所裁切毛板的实际宽度;

（7)已切数量

自动显示工作过程中已裁切的石块的数量;

(8)加工对象(厚板、薄板）

当选择的是薄板,则程序将在已设好的降到位置一次走刀完成裁切;当选择的是厚板,须输入左进刀降刀量、右进刀降刀量，显示单位以进刀时间秒计数，则程序将控制刀架在垂直降刀下限位范围内往复走直至完成裁切；

（９)裁切完成后的归位

每裁切完毕，选择横梁及刀架的归位方式;自动归位———横梁、刀架自动回归至已设定的起始位置;手动归位限位开关设定位置刀架自动回归到已设定的起始位置；

（10）资料清零

需重新建立资料数据,点击此处，可删除原有全部数据,建立新数

据库。

(1１）EXIＴ(退出)

注:以下数据的输入只需点击相应位置空格处，既在显示屏右下方显示一张数字表，请点击相应的数字,输入所需数值，点击ＥＮT ＥR确认或点击CLE消除。当确认后，输入的数值会在显示屏对应的位置显示出来,该画面可设定8组分片长度及对应每组分片长度的片数。电脑将自动控制从第1组至第８组按序进行分片切割。

注意：开机前清理确认三相电源电压正常,既相电压为36０～3９０V之间,如超过或低于此范畴,应提供一个稳压电源，以免控制部分工作不正常或烧毁。

（1)合上主电控箱的总电源开关，操作POWEＲ选择开关转向ＯN位置,此时电源指示灯亮,油泵开始运转，机台进入准备状态；(若准备状态中一分钟内无任何动作信号输入，则油泵停止运转）

（2）裁刀升降

点动方式:将选择开关转向□□□位置,按住裁刀上升按钮,这时裁刀上升，松开则停止，按住裁刀下降按钮,这时裁切刀下降,松开停止,当上升或下降过程中对应的限位开关动作，则对应的动作停止;

连动方式:将选择开关转向位置,按一下裁刀上升按钮，这时裁刀一直上升，直到上升限位开关动作，或者按下STOP按钮裁刀

才停止上升，按下裁刀下降按钮，这时裁刀一直下降，直到下降到限位开关动作,或者按下STOＰ按钮裁刀才停止下降;

（3)裁刀左右横向移动;裁刀左右横向移动可按相关左右移动按钮，点动方式与连动方式与裁刀升降操作方法略同，但必须按横梁进退注意事项进行。

（4）横梁进退

注意:进行横梁位移时,必须将工作台下降到水平位置，裁刀上升到上升限位开关动作状态,且不是工作在自动分片中，才能进行。点动方式：将选择开关转向□□□置，按横梁后退，松开则停止,当前进或后退过程中对应的限位开关动作,则对应的动作停止。

连动方式:将选择开关转向位置，按一下横梁前进按钮,这时横梁一直前进,直到前进限位开关动作或者按下STOP按钮横梁才停止前进;按一下横梁后退按钮,这时横梁一直后退，直到退至限位开关动作或按下ＳＴＯＰ按钮横梁才停止后退。

（５）工作台旋转、升降(翻转）见图6

图6 工作台操作柜面板图

工作台旋转：主电机停止,裁刀在上限位置，将工作台动作选择开关向0度方向转一下,则工作台自动旋转0度,将工作台动作选择开关向90度方向转一下,则工作台自动旋转9０度。

工作台升降：先将裁刀升到上限位置，工作台转到0度，横梁前进到前进限，工作台动作选择开关向上升位置转一下，则工作台自动上升，要下降则将工作台动作选择开关向下降位置转一下，则工作台自动下降；

注:工作台控制操作板右下角另设急停开关，可在出现异常时紧急停止.

(6）主电机启动:按下主电机启动按钮,主电机旋转，按下主电机停止按钮，主电机停止运转。

（7）自动分片：将分片的数据从显示屏输入完后（后面介绍）,对好刀,确认刀片厚度,选择好分片方向，启动主电机,按下自动分片按钮，则机台依照输入的数据自动分片,分片完后自动停止,进入准备状态。

(8)分片数据切割动作设定：用户一开机,显示屏显示的第一个画面是主画面，按“▼”键进入，然后按显示提示进行操作。如“参数设定栏”“0度”资料栏“９0度”资料栏。

3、设备自动操作程序

根据已设定的数据及手动调试完成时设定的限位状态,自动裁切板。

（1）按下按钮POWＥR,接通总电源;