原煤仓瓦斯治理技术研究
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瓦 斯 积 聚主 要发 主 在 仓 底 ， 其主要原 因分析如下 ： １ ）同忻 井 田主 要开采石
炭 二 叠 系煤 层 ，煤 类 为 气煤
和 １ ／ ３ 焦 煤 。 原 煤 灰 分
３ ３ ． ５ ３ ％（ Ａ。） ，属高灰 低发热
量难 选 煤 。该 煤透 气 性 差 ， 瓦斯 吸 附能 力强 ，原煤 进入 洗煤 厂 后 ，还 将 不 断释 放 吸
工程 技术
Ａ ｕｇｕｓ ｔ ， ２０１ ３ Ｔ ｏｒ ａ ｌ ｏｆ ５ ４
原 煤 仓 瓦 斯 治 理 技 术 研 究
王 国 华 （ 大 同煤矿 集 团 公 司 。山 西 大 同 ０ ３ ７ ０ ０ ３）
【 摘要１ 通过 对原煤仓底部 充填 阻燃材料 ，并加装抽排风 筒，有 效解决 了原煤仓底 部的瓦斯积聚问题。今后原煤 仓设计过程 中要 充分考虑原煤仓底部的 瓦斯积聚 问题 ，从原煤仓设计之初彻底解决原煤仓的 瓦斯 问题 。 【 关键词】原煤仓 ；瓦斯 ；抽排风机
同煤集 团同忻矿属高瓦斯矿井 ，设计年产能 力为ｌ ０ ０ ０ 万 吨。井 田建设工程为 国家十一五重点工程 ，其 配套 的选煤厂 建设工程 由沈 阳设计 院与泰戈特 中国有限公 司联 合体总承包 承建 ，与 同忻矿井 田工程 同时设计 、施工和投产 。选煤厂设
计年处理能力ｌ ０ ０ ０ 万吨 ，井 口原煤大于２ ５ ０ ｍｍ￣大块经破碎
填地点 。 （ 详见 图１）
３ ） 抽排 风 机 开 启后 ，方 可 开 启相 对 应 的原 煤 仓下 给
煤机 。
２ ） 原煤 仓底给 煤机 上部 瓦斯 积聚 的处理 。原煤仓 底部
瓦斯９ ｏ ％以上来 自于放煤 口放煤过程 。因此 ，决定在放 煤 口 处设置抽排风 口 ，使 瓦斯被专用风筒抽 出仓外 。 设 计为三个 原煤 仓配备 三 台１ ５ Ｋ Ｗ防爆 型抽排 风机 。管
＾ … 一 … 一 … 一
附状 态瓦斯 。
＝＝
２ ） 地 面洗煤厂通过 原煤
⑨
④
图１ 聚 氨 酯 充 填 位 置 图
风都极难处理 ，因此决定在原煤仓底 瓦斯 积聚溜煤 槽上方尖 角 内充填发泡 聚氨酯 ，其发泡体 积为原体积 的１ ０ — ２ Ｏ 倍 ，同
［ 收稿 日期１ ２ ０ １ ３ — ０ ７ — ０ ２ 【 作者简 介】王 国华 （ １ ９ ８ ２ 一），山西原平人 ，注册安全工程师 ，
承 载玻 璃钢板 。充 填区 内横 向 、 纵 向布筋 ，用 以增强充填聚
氨酯 的整体 性 ，以防止 充填的聚氨酯 掉落并确保施 工安全 。
负责全部移交大地洗煤厂负责管理和维护。原煤仓抽排风
机及 配套 电气 设备说 明书 ，由机 电科 负责 移交给 大地 洗煤
厂一份 。
按设计 图纸所尺寸计算 ，单个筒仓所 需充填体积约 为７ ５ Ｉ Ｉ ｌ ２ 充
总 第５ ４ 期
Ｍ ｏｄｅｒ ｎ Ｉ ｎｄｕｓ ｔ ｒ ｉ ａｌ Ｅ ｃｏｎｏｍ ｙ ａｎｄ Ｉ ｎｆ ｏｒｍ ａ ｔ ｉ ｏｎｉ ｚａｔ ｉ ｏｎ
Ｔ ｏｒ ａ ｌ ｏｆ５ ４
充 填 区内外壁 各固 定一 圈１ ０ ＃ 扁 钢 ，横 向搭设 ８ ＃ 槽钢 ，用 以
２）原煤仓 抽排风 机及 配套 电气 设备 、 电览 ，由通风部
１ 原煤仓底部瓦斯超 限原 因分析
１ ）煤仓 底部距 原煤仓 中心４ ． ５ ｍ 一６ ． ７ ｍ处为 一圈 向上突 起的区域瓦斯积聚的处理 。由于此处通过 自然扩散或机械通
由于原煤仓顶部四周设计
装有 ４ 台局 部通风 机对原 煤仓 内实施 机 械 通风 ，因此 ，仓
内没有发生瓦斯积聚现象 ，
【 中图分 类号】Ｔ Ｄ ７ １ ３
【 文献标识码】 Ａ
［ 文章编号】 ２ ０ ９ ５ — ０ ７ ４ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８ — ０ ０ ５ ６ — ０ ２
引言
仓集 中进行原煤 的贮存 。原煤仓为封 闭立 式煤 仓 。原煤进入
贮煤 仓后 ，煤仓下部 贮煤 ，堵严煤仓下 口 ，底部贮煤释放 瓦
４ ） 原煤仓抽排风机不得 出现无计划停 电、停风现象 。 ５ ） 大地 洗煤 厂每班必 须排 专人负 责对原煤 仓抽排 风机 管理和维护 ，且每天二班对原煤仓 抽排风机及其相关 电气设 备进行检查和检修 ， 保证 原煤 仓抽排风机及其相关 电器设备 完好。并 留有相关检查和检修记录 。 ６ ） 大地 洗煤厂 每班必 须指 派专人将 抽排风 机底 部的粉
尘收集 箱打 开 ，将粉尘清理干净 ，防止风机 内粉尘 堆积。排
路经 由筒 仓 过 门铺至 放 煤 口 。管 路设 计 为 ５ ６ ０ 到 ２ ５ ０ 钢 管道 。安装方式 ：将３ 个原煤仓 每个 仓底部原２ 个排风扇 中其
２ ０ １ ３ 年８ 月
—
ｌ 上
业
； ＝ 匕 １ 。 ， Ｉ ＇ Ｈ ｌ ｉ ， 矗 Ｉ １ ｊ
总 第５ ４ 期
Ｍ ｏ ｄｅ ｒ ｎ Ｉ ｎｄ ｕｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ Ｅｃ ｏ ｎｏｍ ｙ ａ ｎｄ Ｉ ｎｆ ｏｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
斯 ，由于原煤仓底通风不 良 ，且煤仓和涵 洞内未实行强制通 风 措施 ，当仓底给煤 机工作时极易造 成仓 底瓦斯局部积 聚。 特 别是原煤仓底 部距原煤仓 中心４ ． ５ ｍ一 ６ ． ７ ｍ 处为一 圈向上突
起 的区域 ，此处极易积聚瓦斯 。
２ 瓦斯 防治技术措施
后 ，进入 ３ 座 西３ ４ ｍ、容量３ ． ５ 万吨的原煤 仓 ，经仓 下的六 台 给煤机和两条胶带输送 机迭至选 煤厂。
时混入阻燃剂 （ 阻燃剂不影 响发泡 ），以达到将突起 区域全
部填满并使充填材料达到防火的目的。考虑防潮、防腐 、 防
火要 求 ，需对 充填 区外部 下方铺设 ５ ０ ｍｍ￣玻 璃钢板 ，围绕
现就职于大同煤矿集团公 司，从事煤矿 生产、机 电、安全管理
工作 。
一
５ ６ 一
现 代 工业 经 济相信 息 化 来自
炭 二 叠 系煤 层 ，煤 类 为 气煤
和 １ ／ ３ 焦 煤 。 原 煤 灰 分
３ ３ ． ５ ３ ％（ Ａ。） ，属高灰 低发热
量难 选 煤 。该 煤透 气 性 差 ， 瓦斯 吸 附能 力强 ，原煤 进入 洗煤 厂 后 ，还 将 不 断释 放 吸
工程 技术
Ａ ｕｇｕｓ ｔ ， ２０１ ３ Ｔ ｏｒ ａ ｌ ｏｆ ５ ４
原 煤 仓 瓦 斯 治 理 技 术 研 究
王 国 华 （ 大 同煤矿 集 团 公 司 。山 西 大 同 ０ ３ ７ ０ ０ ３）
【 摘要１ 通过 对原煤仓底部 充填 阻燃材料 ，并加装抽排风 筒，有 效解决 了原煤仓底 部的瓦斯积聚问题。今后原煤 仓设计过程 中要 充分考虑原煤仓底部的 瓦斯积聚 问题 ，从原煤仓设计之初彻底解决原煤仓的 瓦斯 问题 。 【 关键词】原煤仓 ；瓦斯 ；抽排风机
同煤集 团同忻矿属高瓦斯矿井 ，设计年产能 力为ｌ ０ ０ ０ 万 吨。井 田建设工程为 国家十一五重点工程 ，其 配套 的选煤厂 建设工程 由沈 阳设计 院与泰戈特 中国有限公 司联 合体总承包 承建 ，与 同忻矿井 田工程 同时设计 、施工和投产 。选煤厂设
计年处理能力ｌ ０ ０ ０ 万吨 ，井 口原煤大于２ ５ ０ ｍｍ￣大块经破碎
填地点 。 （ 详见 图１）
３ ） 抽排 风 机 开 启后 ，方 可 开 启相 对 应 的原 煤 仓下 给
煤机 。
２ ） 原煤 仓底给 煤机 上部 瓦斯 积聚 的处理 。原煤仓 底部
瓦斯９ ｏ ％以上来 自于放煤 口放煤过程 。因此 ，决定在放 煤 口 处设置抽排风 口 ，使 瓦斯被专用风筒抽 出仓外 。 设 计为三个 原煤 仓配备 三 台１ ５ Ｋ Ｗ防爆 型抽排 风机 。管
＾ … 一 … 一 … 一
附状 态瓦斯 。
＝＝
２ ） 地 面洗煤厂通过 原煤
⑨
④
图１ 聚 氨 酯 充 填 位 置 图
风都极难处理 ，因此决定在原煤仓底 瓦斯 积聚溜煤 槽上方尖 角 内充填发泡 聚氨酯 ，其发泡体 积为原体积 的１ ０ — ２ Ｏ 倍 ，同
［ 收稿 日期１ ２ ０ １ ３ — ０ ７ — ０ ２ 【 作者简 介】王 国华 （ １ ９ ８ ２ 一），山西原平人 ，注册安全工程师 ，
承 载玻 璃钢板 。充 填区 内横 向 、 纵 向布筋 ，用 以增强充填聚
氨酯 的整体 性 ，以防止 充填的聚氨酯 掉落并确保施 工安全 。
负责全部移交大地洗煤厂负责管理和维护。原煤仓抽排风
机及 配套 电气 设备说 明书 ，由机 电科 负责 移交给 大地 洗煤
厂一份 。
按设计 图纸所尺寸计算 ，单个筒仓所 需充填体积约 为７ ５ Ｉ Ｉ ｌ ２ 充
总 第５ ４ 期
Ｍ ｏｄｅｒ ｎ Ｉ ｎｄｕｓ ｔ ｒ ｉ ａｌ Ｅ ｃｏｎｏｍ ｙ ａｎｄ Ｉ ｎｆ ｏｒｍ ａ ｔ ｉ ｏｎｉ ｚａｔ ｉ ｏｎ
Ｔ ｏｒ ａ ｌ ｏｆ５ ４
充 填 区内外壁 各固 定一 圈１ ０ ＃ 扁 钢 ，横 向搭设 ８ ＃ 槽钢 ，用 以
２）原煤仓 抽排风 机及 配套 电气 设备 、 电览 ，由通风部
１ 原煤仓底部瓦斯超 限原 因分析
１ ）煤仓 底部距 原煤仓 中心４ ． ５ ｍ 一６ ． ７ ｍ处为 一圈 向上突 起的区域瓦斯积聚的处理 。由于此处通过 自然扩散或机械通
由于原煤仓顶部四周设计
装有 ４ 台局 部通风 机对原 煤仓 内实施 机 械 通风 ，因此 ，仓
内没有发生瓦斯积聚现象 ，
【 中图分 类号】Ｔ Ｄ ７ １ ３
【 文献标识码】 Ａ
［ 文章编号】 ２ ０ ９ ５ — ０ ７ ４ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ８ — ０ ０ ５ ６ — ０ ２
引言
仓集 中进行原煤 的贮存 。原煤仓为封 闭立 式煤 仓 。原煤进入
贮煤 仓后 ，煤仓下部 贮煤 ，堵严煤仓下 口 ，底部贮煤释放 瓦
４ ） 原煤仓抽排风机不得 出现无计划停 电、停风现象 。 ５ ） 大地 洗煤 厂每班必 须排 专人负 责对原煤 仓抽排 风机 管理和维护 ，且每天二班对原煤仓 抽排风机及其相关 电气设 备进行检查和检修 ， 保证 原煤 仓抽排风机及其相关 电器设备 完好。并 留有相关检查和检修记录 。 ６ ） 大地 洗煤厂 每班必 须指 派专人将 抽排风 机底 部的粉
尘收集 箱打 开 ，将粉尘清理干净 ，防止风机 内粉尘 堆积。排
路经 由筒 仓 过 门铺至 放 煤 口 。管 路设 计 为 ５ ６ ０ 到 ２ ５ ０ 钢 管道 。安装方式 ：将３ 个原煤仓 每个 仓底部原２ 个排风扇 中其
２ ０ １ ３ 年８ 月
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ｌ 上
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总 第５ ４ 期
Ｍ ｏ ｄｅ ｒ ｎ Ｉ ｎｄ ｕｓ ｔ ｒ ｉ ａ ｌ Ｅｃ ｏ ｎｏｍ ｙ ａ ｎｄ Ｉ ｎｆ ｏｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎｉ ｚ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ
斯 ，由于原煤仓底通风不 良 ，且煤仓和涵 洞内未实行强制通 风 措施 ，当仓底给煤 机工作时极易造 成仓 底瓦斯局部积 聚。 特 别是原煤仓底 部距原煤仓 中心４ ． ５ ｍ一 ６ ． ７ ｍ 处为一 圈向上突
起 的区域 ，此处极易积聚瓦斯 。
２ 瓦斯 防治技术措施
后 ，进入 ３ 座 西３ ４ ｍ、容量３ ． ５ 万吨的原煤 仓 ，经仓 下的六 台 给煤机和两条胶带输送 机迭至选 煤厂。
时混入阻燃剂 （ 阻燃剂不影 响发泡 ），以达到将突起 区域全
部填满并使充填材料达到防火的目的。考虑防潮、防腐 、 防
火要 求 ，需对 充填 区外部 下方铺设 ５ ０ ｍｍ￣玻 璃钢板 ，围绕
现就职于大同煤矿集团公 司，从事煤矿 生产、机 电、安全管理
工作 。
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现 代 工业 经 济相信 息 化 来自