量具量仪分类

量具量仪按用途不同分为以下3类：

1.标准量具。是指测量时体现标准量的量具。其中，只体现某一固定量的称为定值标准量

具，如基准米尺、量块、直角尺等；能体理某一范围内多种量值的称为变值标准量具，

如线纹尺、多面棱体等。

2.通用量具量仪。是指通用性较大，可用到测量某一范围内的各种尺寸（或其他几何量），

并能获得具体读数值的计量器具，如游标卡尺、指示表、测长仪、工具显微镜、三坐标

测量机等。

3.专用量具量仪。是指专门用来测量某个或某种特定几何量的计量器具，如圆度仪、齿距

检查仪、丝杠检查仪、量规等。

量具量仪按原始信号转换原理不同，分为以下4类：

1.机械式量具量仪。用机械方法来实现原始信号转换的计量器具，如微动螺旋副式的千分

尺、杠杆比较仪、机械式万能测齿仪等。这种器具结构简单，性能稳定，使用方便。

2.光学量仪。是指用光学方法来实现原始信号转换和放大的计量器具，如光学比较仪、万

能工具显微镜、投影仪等。该类仪器精度高、性能稳定，在几何量测量中占有重要地位。

3.电动量仪。是指将原始信号转换为电量来实现几何量测量的计量器具，如电感式比较仪、

电动轮廓仪、圆度仪等。其特点是精度高，易于实现数据自动处理和显示，可实理计算

机辅助测量和自动化。

4.气动量仪。是指以压缩空气为介质，通过气动系统的状态变化来实现原始信号转换的计

量器具，如水柱式气动量仪、浮标式气动量仪等。此类量仪结构简单，可进行远距离测

量，也可对难于用其他转换原理测量的部件（如深孔部位）进行测量，但示值范围小，

对不同被测参数需要不同的测头。

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电子测量仪器的各种分类方法和测量方式

电子测量仪器的各种分类方法和测量方式 1 按测量手段分类 1.1 直接测量：在测量过程中，能够直接将被测量与同类标准量进行比较，或能够直接用事先刻度好的测量仪器对被测量进行测量，直接获得数值的测量称为直接测量。 1. 2 间接测量：当被测量由于某种原因不能直接测量时可以通过直接测量与被测量有一定函数关系的物理量，然后按函数关系计算被测量的数值，这种间接获得测量结果的方式称为间接测量。 1.3 组合测量：当某项测量结果需要用多个未知参数表达时，可通过改变测量条件进行多次测量，根据函数关系列出方程组求解，从而得到未知量的测量，称为组合测量。 2 按测量方式分类 2.1 直读法：用直接指出被测量大小的指示仪表进行测量，能够直接从仪表刻度盘商或从显示器上读取被测量数值的测量方法，称为直读法。 2.2 比较法：将被测量与标准量在比较仪器中直接比较，从而获得被测量数值的方法，称为比较法。 3 按测量性质分类 3.1 时域测量：时域测量也叫作瞬时测量，主要是测量被测量随时间的变化规律。如用示波器观察脉冲信号的上升沿、下降沿、平顶降落等脉冲参数以及动态电路的暂态过程。真空表| 硬度计| 探伤仪| 电子称| 热像仪 3.2 频域测量：频域测量也称为稳态测量，主要目的是获取待测量与频率之间的关系。如用频谱分析仪分析信号的频谱，测量放大器的幅频特性、相频特性等。 3.3 数据域测量：数据域测量也称逻辑量测量，主要是对数字信号或电路的逻辑状态进行测量，如用逻辑分析仪等设备测量计数器的状态。 3.4 随机测量：随机测量又叫做统计测量，主要是对各类噪声信号进行动态测量和统计分析。这是一项新的测量技术，尤其在通信领域有着广泛应用。tips:感谢大家的阅读，本文由我司收集整编。仅供参阅！

常用量具的使用方法

常用量具的使用方法一、游标卡尺：普通游标卡尺数显卡尺游标卡尺游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。

尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。游标卡尺的使用用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。测量时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测外径（或内径）的物体，使待测物位于外测量爪之间，当与量爪紧紧相贴时，即可读数，如图2.3-3所示。

测量方法和量具分类

测量方法和量具分类机械制造中，用来测量工件几何量（长度、角度、形位误差、表面粗糙度等）的各种器具和为计量器具。它主要是指量具量仪。量具量仪在保证产品质量中起着十分重要的作用。狭义的产品质量，是指品对规定的质量标准和技术条件的符合程度。它是以检验其是否符合技术条件，符合图样、符合质量标准以及符合的程度。它是以检验其是否符合技术条件、符合图样、符合质量标准以及符合的程度为基础来进行评价的。为了保证产品质量，企业对产品的原材料、毛坯、半成品、成品以外购件、外协件等应进行全面的检验。对外购的工具、夹具、量具、刃具、模具、仪器及设备等必须作入厂验收检验。由于检验工作离不开量具量仪，故合理地选择或正确地设计计量器具是保证产品质量的重要环节。本书重点讲述工件加工过程中测量检验用的量具量仪。一般来说，测量方法是指测量方式、测量条件和计量器具的综合。在实际工作中，往往仅指获得测量值的方式。按获得测量结果的方法不同，测量方法可分为直接测量和间接测量。 1.直接测量。直接由计量器具上得到被测量的测量值，如用游标卡尺测量轴径。 2.间接测量。通过直接测量与被测尺寸有已知关系的其他尺寸，再通过计算而行到被测尺寸的测量方法，常用于直接测量不易测准，或由于被测件结构限制而无法进行直接测量的场合。按计量器具示值（或读数）所反映被测尺寸的不同方法，测量方法可分为绝对测量和相对测量。 1.绝对测量（又称全值法）。由计量器具的读数装置可以直接得到被测量的整个量值。 2.相对测量（又称比较测量）。由计量器具的读数装置只能得到被测尺寸相对标准量的偏差值的测量。如在测微仪上用量块对霍后，测量零件尺寸相对量块尺寸的偏差。被测量时加工过程的作用不同，测量方法可分为被动测量和主动测量。 1.被动测量（又称消极测量）。是对加工后的零件进行的测量，并按测量结果挑出废品。 2.主动测量（又称积极测量）。是在加工过程中测量零件参数变化，并利用这种变化控制调整机床和刀具，以使用加工的参数（如尺寸）合格，防止废品产品。测量方法还可按同时测量的参数多少，分为单项测量和综合测量；按测量时是否有机械测量力，分为接触测量和非接触测量；按被测工件在测量过程所处的状态，分为静态测量和动态测量；按实施测量的主体，分为自动测量和非自动测量，等等。

常用量具的基本知识

常用量具的基本知识生产技术部：蒲开华 1、概述 ●量具的种类很多，大致可以分为三个大类： ●1.1游标读数量具 ●主要有：游标卡尺、高度游标卡尺、深度游标卡尺、齿厚游标卡尺 ●1.2螺旋读数量具（测微量具） ●主要有：外径千分尺、公法线千分尺、杠杆千分尺、内测千分尺、内径千分尺、深度千分尺 ●1.3指示式量具 ●主要有：百分表、千分表、杠杆百分表、杠杆千分表、内径百分表、内径千分表 ●以上三类量具主要讲游标卡尺、外径千分尺、百分表，这三样在工厂称为“三大件”。 ●在讲“三大件”之前介绍量具设计制造中的一个重要原则——“阿贝原则”。长度测量中的误差来源 ●在1890年的一次自然科学工作会议上，爱斯脱?¤阿贝为了消除基准轴线与测量轴线倾斜而产生的误差，提出了关于长度计量仪器的设计原则，即?°测量轴线只有在基准轴线的延长线上，才能获得精确的测量结果?±。 ●基准轴线与测量轴线不在同一轴线，当基准轴线与测量轴线倾斜时即产生一次方误差。 ●测量误差：ΔL=s ?¤tg Φ≈s ?¤Φ ●式中： ●s ?a测量轴线与基准轴线的距离 ●Φ?a测量轴线与基准轴线的倾斜角度 ●设：s=100毫米, ●Φ=0.0001弧度 ●ΔL ≈100ⅹ0.0001=0.01毫米 ●从上述分析可以清楚的看出阿贝原则在量仪设计和精密测量中的重要性。虽然阿贝原则在长度计量技术中是一个基本测量原则，但如在测量长工件时要遵守阿贝原则，则仪器的长度就必须大于2倍的工件长度。这给仪器的制造、安装带来很大的不利。又如在测量低精密零件时，也就不一定要遵守阿贝原则，也可以采取一定的措施，如尽可能的减小基准轴线与测量轴线的距离等等。 ●常见的符合阿贝原则的量具有： ● ——外径千分尺 ● ——深度千分尺 ● ——深度游标卡尺 s 测量轴线基准轴线 Φ ΔL

钳工常用工具与量具

钳工常用工具与量具本章学习要点 1.掌握钳工常用工具及使用要领。 2.掌握钳工常用量具及使用方法。 3.熟悉量具的维护与保养方法。 2.1 钳工常用工具 2.1.1 钳工常用手工工具包括划线、錾削（凿削）、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等， 2.1.2 钳工常用电动工具 1.手电钻特点：是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，体积小、质量轻、使用灵活、操作简单使用时注意事项: （1）电钻使用前，须先空转1 min左右，检查传动部分运转是否正常。（2）钻头必须锋利，钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时，应相应减轻压力。 2.模具电磨特点：配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀，适用于在工具、夹具和模具的装配调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。使用时注意事项: （1）安装软轴或更换磨头时，务必切断电源。（2）软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头，务必要用小扳手锁紧。（3）使用前须先开机空转2～3 min，检查是否正常（4）所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。（5）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大。（6）使用切割片加工时，注意安全，以防切割飞片伤人。 3.电剪刀特点：使用灵活、携带方便，能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形的板材，具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。使用时应注意事项: （1）电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。（2）开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转，待运转正常后方可使用。（3）剪切时，两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。（4）进行小半径剪切时，需将两刃口的间距调至0.3～0.4 mm 4.电动扳手

钳工常用工具与量具

钳工常用工具与量具钳工常用工具与量具本章学习要点 1.掌握钳工常用工具及使用要领。 2.掌握钳工常用量具及使用方法。 3.熟悉量具的维护与保养方法。 2.1 钳工常用工具 2.1.1 钳工常用手工工具包括划线、錾削（凿削）、锯割、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝和套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨及装配用工具等， 2.1.2 钳工常用电动工具 1.手电钻特点：是用来对金属或其他材料制品进行钻孔的电动工具，体积小、质量轻、使用灵活、操作简单使用时注意事项: （1）电钻使用前，须先空转1 min左右，检查传动部分运转是否正常。（2）钻头必须锋利，钻孔时用力不应过猛。当孔将要钻穿时，应相应减轻压力。 2.模具电磨

特点：配有各种形式的磨头以及各种成形铣刀，适用于在工具、夹具和模具的装配调整中，对各种形状复杂的工件进行修磨、抛光或铣削。使用时注意事项: （1）安装软轴或更换磨头时，务必切断电源。（2）软轴与机身的夹头以及软轴与磨头的夹头，务必要用小扳手锁紧。（3）使用前须先开机空转2～3 min，检查是否正常（4）所用砂轮的外径不能超过磨头标牌上规定的尺寸。（5）使用时，砂轮和工件的接触压力不宜过大。（6）使用切割片加工时，注意安全，以防切割飞片伤人。 3.电剪刀特点：使用灵活、携带方便，能用来剪切各种几何形状的金属板材。剪切成形的板材，具有板面平整、变形小、质量好等优点。同时也是对各种形状复杂的大型样板进行落料加工的主要工具之一。使用时应注意事项: （1）电剪刀剪切的板料厚度不得超过标牌上规定的厚度。（2）开机前检查螺钉牢固程度。然后开机空转，待运转正常后方可使用。（3）剪切时，两刀刃的间距需根据板材厚度进行调整。（4）进行小半径剪切时，需将两刃口的间距调至0.3～0.4 mm

各种检测量具使用方法

游标卡尺的原理及使用方法游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图7－7），其读数准确度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三种。下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。

刻线原理如图7－8 a）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。即：副尺每格长度＝主、副尺每格之差＝1mm－0.98mm=0.02mm 读数方法如图7－8 b）所示，游标卡尺的读数可分为三步：第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数；第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以0.02读出小数；第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。如图7－8b）中的读数为： 23＋12×0.02=23.4（mm）测量方法游标卡尺的测量方法如图7－9所示。其中图a）为测量工件外径的方法，图b）为测量工件内径的方法，图c）为测量工件宽度的方法，图d）为测量工件深度的方法。注意事项使用游标卡尺时应注意以下事项：使用前先擦尽卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。

测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低测量的准确度。不得用卡尺测量毛坯表面。使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。游标卡尺的种类很多，除了上述普通游标卡尺外，还有专门用于测量深度和高度的深度游标卡尺和高度游标卡尺。高度游标卡尺还可以用于钳工精密划线。双曲面如何使用百分尺，百分尺（厘尺）的使用方法

九、常用精密量具、量仪

常用精密量具、量仪第一节：水平仪水平仪是测量角度变化的一种常用量具，主要用于测量机件相互位置的水平位置和设备安装时的平面度、直线度和垂直度，也可测量零件的微小倾角。常用的水平仪有条式水平仪、框式水平仪和数字式光学合象水平仪等。一条式水平仪图7-1是钳工常用的条式水平仪。条式水平仪由作为工作平面的V 型底平面和与工作平面平行的水准器 (俗称气泡)两部分组成。工作平面的平直度和水准器与工作平面的平行度都做得很精确。当水平仪的底平面放在准确的水平位置时，水准器内的气泡正好在中间位置 (即水平位置)。在水准器玻璃管内气泡两端刻线为零线的两边，刻有不少于8格的刻度，刻线间距为2mm 。当水平图7-1 条式水平仪仪的底平面与水平位置有微小的差别时，也就是水平仪底平面两端有高低时，水准器内的气泡由于地心引力的作用总是往水准器的最高一侧移动，这就是水平仪的使用原理。两端高低相差不多时，气泡移动也不多，两端高低相差较大时，气泡移动也较大，在水准器的刻度上就可读出两端高低的差值。表7-1 水平仪的规格条式水平仪的规格见表7-1。条式水平仪分度值的说明，如分度值0.03mm ／m ，即表示气泡移动一格时，被测量长度为1m 的两端上，高低相差0.03mm 。再如，用200mm 长，分度值为0.05mm ／m 的水平仪，测量400mm 长的平面的水平度。先把水平仪放在平面的左侧，此时若气泡向右移动二格，再把水平仪放在平面的右侧，此时若气泡向左移动三格，则说明这个平面是中间高两侧低的凸平面。中间高出多少毫米呢？从左侧看中间比左端高二格，即在被测量长度为1m 时，中间高2×0.05=0.10mm ，现实际测量长度为200mm ，是1m 的，所以，实际上中间比左端高0.10× = 0.02mm 。从右侧看：中间比右端高三格，即在被测量长度为1m 时，中间高3×0.05=0.15mm ，现实际测量长度为200mm ，是1m 的，所以，实际上中间比右端高0.15× =0.03mm 。由此可知，中间比左端高0.02mm ，中间比右端高0.03mm ，则中间比两端高出的数值为(0.02+0.03)÷2=0.025mm 。二框式水平仪图7-2是常用的框式水平仪，主要由框架1和弧形玻璃管主水准器2、调整水准3组成。利用水平仪上水准泡的移动来测量被测部位角度 5 151515 1

常用量具的使用方法_各种量具的使用方法

常用量具的使用方法_各种量具的使用方法常用量具在测量前应把各种量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在不稳定的物品上或桌上，免因振动而使量具掉下来损坏。尤其是带表卡尺等，应平放在专用盒子里。量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。正确地使用精密量具使用方法是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，各种量具除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。常用量具使用方法—各种量具使用方法详解一、游标卡尺：普通游标卡尺数显卡尺游标卡尺

游标卡尺是工业上常用的测量长度的仪器，它由尺身及能在尺身上滑动的游标组成，如图2.3-1所示。若从背面看，游标是一个整体。游标与尺身之间有一弹簧片（图中未能画出），利用弹簧片的弹力使游标与尺身靠紧。游标上部有一紧固螺钉，可将游标固定在尺身上的任意位置。尺身和游标都有量爪，利用内测量爪可以测量槽的宽度和管的内径，利用外测量爪可以测量零件的厚度和管的外径。深度尺与游标尺连在一起，可以测槽和筒的深度。尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例，尺身上的最小分度是1毫米，游标尺上有10个小的等分刻度，总长9毫米，每一分度为0.9毫米，比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐，它们的第一条刻度线相差0.1毫米，第二条刻度线相差0.2毫米，……，第10条刻度线相差1毫米，即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐，如图2.3-2。当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时，游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时，说明两量爪之间有0.5毫米的宽度，……，依此类推。在测量大于1毫米的长度时，整的毫米数要从游标“0”线与尺身相对的刻度线读出。游标卡尺的使用用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。如果对齐就可以进行测量：如没有对齐则要记取零误差：游标的零刻度线在尺身零刻度线右侧的叫正零误差，在尺身零刻度线左侧的叫负零误差（这件规定方法与数轴的规定一致，原点以右为正，原点以左为负）。

量具量仪的选择

量具量仪的选择量具量仪的误差在测量误差中占有较大的比例，因此，正确、合理地选择量具量仪，对减小测量误差有重要的意义。如果选用不当，有时还会将废品作为合格品，或将合格品误判为废品。 1.量具量仪的先择原则量具量仪的选择，主要决定于量具量仪的技术指标和经济指标，综合起来有以下6点：（1）根据被检验工件的数量来选择。数量小，选用通用量具量仪；数量大，选用专用量具和检验夹具（测量装置）。最常用的是极限量规。（2）根据被检验工件尺寸大小要求来选择。所选量具量仪的测量范围、示值范围、分度值等能满足要求。测量器具的测量范围能容纳工件或探头能伸入被测部位。（3）柑橘工件的尺寸公差来选择。工件公差小，选精度高的量具量仪；反之，选精度低的量具量仪。一般量具量仪的级限误差占工件公差的1/10~1/3，工件精度越高，量具量仪极限误差所占比例越大。（4）根据量具量仪不确定度的允许值来选择。在生产车间选择量具量仪，主要按量具量仪的不确定度的允许值来选择。（5）应考虑选用标准化、系列化、通用化的量具量仪，便于安装、使用、维修和更换。（6）应保证测量的经济性。从测量器具成本、耐磨性、检验时间、方便性和检验人员的技术水平来综合考虑其测量的经济性。 2.量具量仪的选择方法（1）按检验标准规定选择 GB/T3177- 2009《产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验》规定了光滑工件尺寸检验的验收原则、验收极限、计量器具的测量不确定度允许值和计量器具选用原则。它适用于通用计量器具，如游标卡尺、千分尺及车间使用的比较仪、投影仪等量具量仪，对图样上注出的公差等级为6~18级IT6- IT18）、公称尺寸至500mm的光滑工件尺寸的检验，也适用于对一般公差尺寸的检验。（2）按测量方法精度的因数选择测量方法精度因数据K等于测量方法检限误差△L m除以被测工件公差值T，即 K=*100% K值的选取如表1.1所示，此方法用于没有标准规定的其余工件的检验。表1.1测量方法精度因数工件公差等级IT6IT7IT8IT9IT10IT11IT12- IT16 K/%32.53027.52501510 总之，量具和量仪的选用是一个综合性的问题，应根据具体情况做具体分析并选用。在能保证测量精度的情况下，应尽量选择使用方便和比较经济的量具和量仪。选用过高或过低精度的量具量仪都是不合理的。选用过高精度的量具和量仪也是不必要的，因易于破坏仪器的精度，使仪器命名用寿命缩短。例如，有的企业为了测量方便，不考虑被测工件的精度，一律在万能工具显微镜上测量工件尺寸、键槽对称度等，这显然是不合适的。在工厂成批生产中，应多先用量规、卡板等专用量具。专用量具虽然不能测量出工件的实际尺寸，但它能测量出零件的尺寸和形状是否在公差范围内，是否合格。专用量具具备测量可靠、操作简单方便、效率高、经济性好等有点。

常用量具的使用方法.

第一章钢直尺、内外卡钳及塞尺一钢直尺钢直尺是最简单的长度量具,它的长度有150,300,500和1000 mm四种规格。图1-1是常用的150 mm钢直尺。图1-1 150 mm钢直尺钢直尺用于测量零件的长度尺寸(图1-2,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm,而刻线本身的宽度就有0.1~0.2mm,所以测量时读数误差比较大,只能读出毫米数,即它的最小读数值为1mm,比1mm小的数值,只能估计而得。 (a (b (c

(d (e (f 图1-2 钢直尺的使用方法 a量长度 b量螺距 c量宽度 d量内孔 e量深度 f划线如果用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径,则测量精度更差。其原因是:除了钢直尺本身的读数误差比较大以外,还由于钢直尺无法正好放在零件直径的正确位置。所以,零件直径尺寸的测量,也可以利用钢直尺和内外卡钳配合起来进行。二内外卡钳图1-3是常见的两种内外卡钳。

内外卡钳是最简单的比较量具。外卡钳是用来测量外径和平面的,内卡钳是用来测量内径和凹槽的。它们本身都不能直接读出测量结果,而是把测量得的长度尺寸 (直径也属于长度尺寸,在钢直尺上进行读数,或在钢

直尺上先取下所需尺寸,再去检验零件a内卡钳b外卡钳的直径是否符合。图1-3 内外卡钳 1 卡钳开度的调节首先检查钳口的形状,钳口形状对测量精确性影响很大,应注意经常修整钳口的形状,图1-4所示为卡钳钳口形状好与坏的对比。调节卡钳的开度时, 应轻轻敲击卡钳脚的两侧面。先用两手把卡钳调整到和工件尺寸相近的开口,然后轻敲卡钳的外侧来减小卡钳的开口,敲击卡钳内侧来增大卡钳的开口。如图1-5(a 所示。但

量具量仪分类

量具量仪分类量具量仪按用途不同分为以下3类： 1.标准量具。是指测量时体现标准量的量具。其中，只体现某一固定量的称为定值标准量具，如基准米尺、量块、直角尺等；能体理某一范围内多种量值的称为变值标准量具，如线纹尺、多面棱体等。 2.通用量具量仪。是指通用性较大，可用到测量某一范围内的各种尺寸（或其他几何量），并能获得具体读数值的计量器具，如游标卡尺、指示表、测长仪、工具显微镜、三坐标测量机等。 3.专用量具量仪。是指专门用来测量某个或某种特定几何量的计量器具，如圆度仪、齿距检查仪、丝杠检查仪、量规等。量具量仪按原始信号转换原理不同，分为以下4类： 1.机械式量具量仪。用机械方法来实现原始信号转换的计量器具，如微动螺旋副式的千分尺、杠杆比较仪、机械式万能测齿仪等。这种器具结构简单，性能稳定，使用方便。 2.光学量仪。是指用光学方法来实现原始信号转换和放大的计量器具，如光学比较仪、万能工具显微镜、投影仪等。该类仪器精度高、性能稳定，在几何量测量中占有重要地位。 3.电动量仪。是指将原始信号转换为电量来实现几何量测量的计量器具，如电感式比较仪、电动轮廓仪、圆度仪等。其特点是精度高，易于实现数据自动处理和显示，可实理计算机辅助测量和自动化。 4.气动量仪。是指以压缩空气为介质，通过气动系统的状态变化来实现原始信号转换的计量器具，如水柱式气动量仪、浮标式气动量仪等。此类量仪结构简单，可进行远距离测量，也可对难于用其他转换原理测量的部件（如深孔部位）进行测量，但示值范围小，对不同被测参数需要不同的测头。 PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建https://www.360docs.net/doc/b412829670.html,

常用量具培训材料

机修钳工常用量具培训材料主要对包括通用量具、通用量规、量仪，专用量规和量仪，约二十种量具的简单原理和使用方法作简单介绍，主要分类和种类如下：常用量具通用量具通用量规量仪专用量规量仪游标卡尺高度游标卡尺深度游标卡尺外径千分尺塞尺螺纹样板90°角尺万能角度尺螺纹千分尺水平仪

一通用量具 1.1游标卡尺游标卡尺是一种比较精密的量具。它可以直接测量出工件的内径、外径、长度、宽度和深度等。游标卡尺的构造如图1-1所示。它由主尺和副尺 (游标) 组成。主尺和固定卡脚制成一体; 副尺和活动卡脚制成一体,依靠弹簧压力沿主尺滑动。有的游标卡尺还带有测量深度的装置,如图1-2所示。图：1-1 图：1-2 读数原理测量时,被测工件的尺寸是根据副尺与主尺刻度的相对位置读得的。与副尺零线相对应的主尺上的位置,可决定被测工件尺寸的整数部分; 小数部分则由副尺上的刻度来决定。游标卡尺的读数方法如下: 第一步: 查出副尺零线在主尺上错过几小格,读出整数; 第二步: 查出副尺上哪一格刻度线与主尺上的某一刻度线相对齐,读出小数; 第三步: 将主尺上整数和副尺上的小数相加即可读出被测量的工件尺寸:

工件尺寸=主尺格数+副尺格数×卡尺精度。游标卡尺使用注意事项：游标卡尺在使用前,首先要检查一下主尺和副尺的零线是否对齐,并用透光法检查两个卡脚的测量面是否贴合。如有透光不均,说明卡脚的测量面已经磨损,这样的卡尺不能测量出精确的尺寸。测量时,将工件放在两卡脚中间,通过副尺刻度与主尺刻度的相对位置,便可读出工件的尺寸。当需要使副尺作微动调节时,先拧紧螺钉,然后旋转螺母,就可推动副尺微动。使用游标卡尺时,切记不可在工件转动时进行测量,亦不可在毛坯和粗糙表面上测量。游标卡尺用完后,应擦拭干净。长时间不用时,应涂上一层薄油脂,以防生锈。 1.2高度游标卡尺高度游标卡尺 (图1-3) 常用来在平台上测量工件的高度或进行划线。它由主尺、副尺、测量爪、划线爪、固定螺钉和底座等组成,其读数原理与游标卡尺相同。图1-3 高度游标卡尺测量时,一定要将平台和高度游标卡尺底座的下平面清理干净,使底座与平面完全贴合,这样才能量到准确的尺寸。

常用量具使用注意事项

常用量具使用注意事项一、游标卡尺（一）游标卡尺的结构和用途１．测量范围一般有０－125、0－150、０－300、0－500、0－1000、０－1500、0－2000m几种。卡尺的结构主要由尺身、尺框、深度尺、游标、上下量爪、紧固螺钉、片弹簧、微动装置几部分组成。２．卡尺的用途是测量工件内、外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。（二）游标卡尺的使用注意事项：１．使用前，应先把量爪和被测工件表面的灰尘和油污等擦干净，以免碰伤游标卡尺量爪在和影响测量精度，同时检查各部件的相互作用，如尺框和微动装置移动是否灵活，坚固螺钉是否能起作用等。２．检查游标卡尺零位，使游标卡尺两量爪紧密贴合，用眼睛观察应无明显的光隙。３．使用时，要掌握好量爪面同工件表面接触时的压力，既不太大，也不太小，刚好使测量面与工件接触，同时量爪还能沿着工件表面自由滑动。有微动装置的游标卡尺，应使用微动装置。４．游标卡尺读数时，应把游标卡尺水平地拿着朝亮光的方向，使视线尽可能地和尺上所读的刻线垂直，以免由于视线的歪斜而引起读数误差。５．测量外尺寸时，读数后，切不可从被测工件上猛力抽下游标卡尺，否则会使量爪的测量面磨损。６．不能用游标卡尺测量运动着的工件。７．不准以游标卡尺代替卡钳在工件上来回拖拉。８．游标卡尺不要放在强磁场附近（如磨床的磁性工作台上），以免使游标卡尺感受磁性，影响使用。９．使用后，应当注意使游标卡尺平放，尤其是大尺寸的游标卡尺，否则会使主弯曲变形。 10．使用完毕后，应安放在专用盒内，注意不要使它生锈或弄脏。二、深度游标卡尺（一）深度游标卡尺的结构和用途１．测量范围一般有0－200、0－300mm等，其结构主要由尺身、尺框、紧固螺钉、游标、调节螺钉、片弹簧几部分组成。２．深度游标卡尺主要用于测量阶梯形、盲孔、曲槽等工件的深度。（二）深度游标卡尺的使用注意事项：１．测量时先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上，注意不得倾斜，然后将尺身推上去直至尺身测量与被测深部手感接触，此时即可读数。２．由于尺身测量面小，容易磨损，在测量前需检查深度尺的零位是否正确。３．深度尺一般都不带有微动装置，如使用带有微动装置的深度尺时，需注意切不可接触过度，以致带来测量误差。４．由于尺框测量面比较大，在使用时，应使测量面清洁，无油污灰尘，并去除毛刺、锈蚀等缺陷的影响。

量具的分类【大全】

量具的分类【全】按其用途可分为三大类： 1、单值量具只能体现一个单一量值的量具。可用来校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如量块、角度量块等。 2、多值量具可体现一组同类量值的量具。同样能校对和调整其它测量器具或作为标准量与被测量直接进行比较，如线纹尺。 3、专用量具专门用来检验某种特定参数的量具。常见的有：检验光滑圆柱孔或轴的光滑极限量规，判断内螺纹或外螺纹合格性的螺纹量规，判断复杂形状的表面轮廓合格性的检验样板，用模拟装配通过性来检验装配精度的功能量规等等。 4、通用量具我国习惯上将结构比较简单的测量仪器称为通用量具。如游标卡尺、外径千分尺、百分表等。量具是以固定形式复现量值的测量器具。它的特点如下： 1、本身直接复现了单位量值，即量具的标称值就是单位量值的实际大小，如量块本身就复现了长度量的单位。 2、在结构上一般没有测量机构，没有指示器或运动着的元部件。如量块只是复现单位量值的一个实物。 3、由于没有测量机构，如不依赖其他配用的量具，就不能直接测出被测量值。例如量块要配用干涉仪、光学计。因此它是一种被动式测量器具。测量器具的技术性能指标 1、量具的标称值标注在量具上用以标明其特性或指导其使用的量值。如标在量块上的尺寸，标在刻线尺上的尺寸，标在角度量块上的角度等。 2、分度值测量器具的标尺上，相邻两刻线（最小单位量值）所代表的量值之差。如一外径千分尺的微分筒上相邻两刻线所代表的量值之差为0.01mm，则该测量器具的分度值为0.01mm。分度值是一种测量器具所能直接读出的最小单位量值，它反映

了读数精度的高低，也说明了该测量器具的测量精度高低。 3、测量范围在允许不确定度内，测量器具所能测量的被测量值的下限值至上限值的范围。例如，外径千分尺的测量范围有0～25mm、25～50mm等，机械式比较仪的测量范围为0～180mm。 4、测量力在接触式测量过程中，测量器具测头与被测量面间的接触压力。测量力太大会引起弹性变形，测量力太小会影响接触的稳定性。 5、示值误差测量仪器的示值与被测量的真值之差。示值误差是测量仪器本身各种误差的综合反映。因此，仪器示值范围内的不同工作点，示值误差是不相同的。一般可用适当精度的量块或其它计量标准器，来检定测量器具的示值误差。测量工具的选定每次测量前，需要根据被测零件的特殊特性选择测量工具，比如，长、宽、高、深、外径、段差等可选用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺；轴类直径可选用千分尺、卡尺；孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺；测量零件的直角度选用直角尺；测量R值选用R规；测量配合公差小，精度要求高或要求计算形位公差时可选用三次元、二次元；测量钢材硬度选用硬度计。 1、卡尺的应用卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度；卡尺是最常用、使用最方便的量具，在加工现场使用频率最高的量具。数显卡尺：分辩力0.01mm，用于配合公差小（精度高）的尺寸测量。卡尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除（用卡尺外测定面卡住白纸然后自然拉出，重复2-3次即可）使用卡尺测量时，卡尺的测量面应尽量与被测物体的测量面平行或垂直；使用深度测量时，如被测物体有R角时，需避开R角但紧靠R角，深度尺与被测高度尽量保持垂直；卡尺测量圆柱时，需转动且分段测量取最大值；因卡尺使用的频率高，保养工作需要做到最好，每天使用完后需擦拭干净后放入盒内，使用前需用量块检验卡尺的精度。 2、千分尺的应用千分尺使用前需先用干净的白纸将灰尘与脏污去除（用千分尺测量接触面与螺杆面卡住白纸然后自然拉出，重复2-3次即可），然后扭动旋钮，测量接触面与螺杆面快接触时，改用微调，当两面完全接触后调零，即可进行测量。千分尺测量五金件时，调动旋钮，快接触工件时，改用微调旋钮旋进，当听到咔、咔、咔三声响后停止，从显示屏或刻度上读出数据。测量塑胶产品时，测量接触面与螺杆轻轻接触到产品即可。千分尺测量轴类直径时，至少测量两个以上方向且分段测取最大值测量中的千分尺，两接触面应当随时保持清洁，减少测量误差。

几种主要的电子测量仪器的分类及其应用

几种主要的电子测量仪器的分类及其应用 1.示波器示波器是一种测量电压波形的电子仪器,它可以把被测电压信号随时间变化的规律,用图形显示出来。使用示波器不仅可以直观而形象地观察被测物理量的变化全貌,而且可以通过它显示的波形,测量电压和电流,进行频率和相位的比较,以及描绘特性曲线等。2.信号发生器信号发生器(包括函数发生器)为检修、调试电子设备和仪器时提供信号源。它是一种能够产生一定波形、频率和幅度的振荡器。例如:产生正弦波、方波、三角波、斜波和矩形脉冲波等。 3.晶体管特性图示仪晶体管特性图示仪是一种专用示波器,它能直接观察各种晶体管特性曲线及曲性簇。例如:晶体管共射、共基和共集三种接法的输入、输出特性及反馈特性;二极管的正向、反向特性;稳压管的稳压或齐纳特性;它可以测量晶体管的击穿电压、饱和电流、自或a 参数等。 4.红外测试仪红外测试仪是一种非接触式测温仪器,它包括光学系统、电子线路,在将信息进行调制、线性化处理后达到指示、显示及控制的目的。目前已应用的红外测温仪有光子测温和热测温仪两种,主要用于电热炉、农作物、铁路钢轨、深埋地下超高压电缆接头、消防、气体分析、激光接收等温度测量及控制场合。 5.集成电路测试仪该类仪器可对TI1、PM0S、CM0S 数字集成电路功能和参数测试,还可判断抹去字的芯片型号及对集成电路在线功能测试、在线状态测试。 6.LCR 参数测试仪电感、电容、电阻参数测量仪,不仅能自动判断元件性质,而且能将符号图形显示出来,并显示出其值。其还能测量Ｑ、D、Z、Lp、Ls、Cp、Cs、Kp、Ks 等参数,且显示出等效电路图形。7.频谱分析仪频谱分析仪在频域信号分析、测试、研究、维修中有着广泛的应用。它能同时测量信号的幅度及频率,测试比较多路信号及分析信号的组成。还可测试手机逻辑和射频电路的信号。例如:逻辑电路的控制信号、基带信号,射频电路的本振信号、中频信号、发射信号等。

电子测量仪器分类

电子测量仪器分类测量仪器广义为电子测量仪器是指利用电子技术进行的测量分析的仪器，是测量仪器的一大类别。电子测量仪器具体包括以下类别： 1、LCR测量仪 2、场强仪 3、频谱分析仪 4、信号发生器 5、脉冲仪器 6、测定仪 7、图示仪 8、脉冲仪 9、电子元件参数测试仪器 10、光电器件测试仪 11、半导体器件测试仪器 12、集成电路测试仪器 13、电真空器件测试仪器 14、时间频率测量仪器 15、场强干扰分析仪器 16、通信测量仪器 17、记录显示仪器 18、广播电视测量仪器 19、声振测量仪器 20、电导率仪 21、污泥界面检测仪器 22、测振仪 23、器件参数测试仪器 24、半导体器件图示仪 25、液位测量仪器按照测量仪器的功能，电子测量仪器可分为专用和通用两大类。专用电子测量仪器是为特定的目的而专门设计制作的，适用于特定对象的测量，例如，光纤测试仪器专用于测试光纤的特性，通信测试仪器专用于测试通信线路及通信过程中的参数。通用电子测量仪器是为了测量某一个或某一些基本电参量而设计的，适用于多种电子测量。通用电子测量仪器按其功能又可细分为以下几类： ①信号发生器：用来提供各种测量所需的信号，根据用途不同，又有不同波形、不同频率范围和各种功率的信号发生器，如低频信号发生器、高频信号发生器、函数信号发生器、脉冲信号发生器、任意波形信号发生器和射频合成信号发生器。 ②电压测量仪器：用来测量电信号的电压、电流、电平等参量，如电流表、电压表（包括模拟电压表和数字电压表）、电平表、多用表等。 ③频率、时间测量仪器：用来测量电信号的频率、时间间隔和相位等参量，如各种频率计、相位计、波长表，以及各种时间、频率标准等。 ④信号分析仪器：用来观测、分析和记录各种电信号的变化，如各种示波器（包括模拟示波器和数字示波器）、波形分析仪、失真度分析仪、谐波分析仪、频谱分析仪和逻辑分析仪等。 ⑤电子元器件测试仪器：用来测量各种电子元器件的电参数，检测其是否符合要求。根据测试对象的不同，可分为晶体管测试仪（如晶体管特性图示仪）、集成电路（模拟、数字）测

量具有哪些_量具的种类

量具有哪些种类，量具分类对于很多人来说，量具经常使用的。那量具是怎样分类的呢？量具又有哪些种类呢？在工业生产测量中，为了确保零部件的加工质量，需要对加工出来的零部件按照要求进行表面粗糙度、尺寸精度、形状精度、位置精度等进行测量，这也就是我们常常需要使用的称为量具的工具。量具的种类很多，测量的项目各有特色，分类的方式也很多。在钳工工艺学中，按其特点和用途我们主要可以将其分为万能量具、标准量具和专用量具几大类。但是量具按照用途和结构性能分可分为长度量具，角度量具，形位公差量具，表面质量量具，齿轮量具，螺纹量具等。 1. 长度量具是指在平面内对长度量进行测量的量具。主要有卡尺类，千分尺类，指示表类以及量块、线纹尺等，其中前三类就是比较常用的三大量具，也称为万能量具，属于一般的机加人员在车间现场使用的。量块线纹尺等属于计量室内使用的高精度量具。长度类量具也包括光滑塞规、光滑环规、塞尺等这些极限类量具。长度量具除了这些标准的量具外，还有很多根据客户需要专门定制的专用量具，可对某一个或一类参数进行检测，如沟槽类卡尺等。

2. 角度量具是指在平面内对角度量进行测量的量具。主要有角度块、直角尺、角度尺、各类分度头、正弦规等。其中比较常见的是万能角度尺、正弦规等。角度量块及各类分度头在计量室内做为基准使用的比较多。

3. 形位公差量具是指专用于形位误差测量的量具。主要有平晶、平尺、刀口形直尺、水平仪等。其中平晶和平尺是对平面度进行测量，刀口形直尺是对直线度进行测量。标准的形位公差量具比较少，检测参数也比较单一，经常需要专门制定一些专用的非标准量具进行检测。据好域安科技统计，每年在非标量具方面，收到形位公差量具的需求也是最多的。