量具的分类和使用 课件

7）在读取千分尺上的测量数值时，要特 别留心不要读错0.5mm。
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8）为了获得正确的测量结果，可在同一位置 上再测量一次。尤其是测量圆柱形零件时， 应在同一圆周的不同方向测量几次，检查零 件外圆有没有圆度误差，再在全长的各个部 位测量几次，检查零件外圆有没有圆柱度误 差等。
9）对于超常温的工件，不要进行测量，以免 产生读数误差
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4 ） 不要把精密量具放在磁场附近，例如磨床的磁 性工作台上，以免使量具感磁。 5） 发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不 平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、 活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，应当主 动送计量室，经检定后再继续使用。
6） 量具使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具或 有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放 在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。

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1.2
游标卡尺的原理
10分度游标卡尺
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1.3游标卡尺的读数规则：
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
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1.4 游标卡尺的使用方法
技术研发部、工艺工装组： 2015.12.14
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一、量具的分类
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1.0量具的分类
量具按照用途和结构性能分可分为以下几类： 1、长度量具 2、角度量具 3、形位公差量具 4、表面质量量具 5、齿轮量具 6、螺纹量具等。
1.1量具的分类

长度量具是指在平面内对长度量进行测 量的量具。主要有卡尺类，千分尺类，指示 表类以及量块、线纹尺等，其中前三类就是 比较常用的三大量具，也称为万能量具，属 于一般的机加人员在车间现场使用的。量块 线纹尺等属于计量室内使用的高精度量具。 长度类量具也包括光滑塞规、光滑环规、塞 尺等这些极限类量具。长度量具除了这些标 准的量具外，还有很多根据客户需要专门定 制的专用量具，可对某一个或一类参数进行 检测，如沟槽类卡尺等。
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车间中常用的量具
1、游标卡尺 2、外径千分尺 3、内径百分表 4、万能角度尺 5、卷尺 6、角尺 7、钢板尺

重点讲解
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1、游标卡尺
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1.1游标卡尺介绍
游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、 使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点， 可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、 厚度、深度和孔距等，应用范围很广。
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பைடு நூலகம்
1.2量具的分类

角度量具是指在平面内对角度量进行 测量的量具。主要有角度块、直角尺、角 度尺、各类分度头、正弦规等。其中比较 常见的是万能角度尺、正弦规等。角度量 块及各类分度头在计量室内做为基准使用 的比较多。
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1.3量具的分类

形位公差量具是指专用于形位误差测 量的量具。主要有平晶、平尺、刀口形直 尺、水平仪等。其中平晶和平尺是对平面 度进行测量，刀口形直尺是对直线度进行 测量。标准的形位公差量具比较少，检测 参数也比较单一，经常需要专门制定一些 专用的非标准量具进行检测。据好域安科 技统计，每年在非标量具方面，收到形位 公差量具的需求也是最多的。
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10）用单手使用外径百分 尺时，如图2-6（a）所示， 可用大拇指和食指或中指 捏住活动套筒，小指勾住 尺架并压向手掌上，大拇 指和食指转动测力装置就 可测量。用双手测量时， 可按图2-6（b）所示的方 法进行。值得提出的是几 种使用外径百分尺的错误 方法，比如用百分尺测量 旋转运动中的工件，很容 易使百分尺磨损，而且测 量也不准确；又如贪图快 一点得出读数，握着微分 筒来挥转(图2-7) 等，这同 碰撞那样，也会破坏百分 尺的内部结构
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1.4量具的分类
表面质量量具是指专用于测量表面粗 糙度、波度等表面几何参数值的量具。比 较常见的是粗糙度比较样块
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1.5量具的分类

齿轮量具是指专用于测量齿轮几何参 数值的量具。常用的有齿厚卡尺、公法线 千分尺、齿厚规、渐开线样板、各种花键 量规等。
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1.6量具的分类
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2、外径千分尺
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2.1 构造：
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2.2 了解：
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2.3 原理：
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2.4 千分尺的使用方法
千分尺使用得是否正确，对保持精密 量具的精度和保证产品质量的影响很大， 指导人员和使用的人员必须重视量具的正 确使用，使测量技术精益求精，务使获得 正确的测量结果，确保产品质量



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5.量具的维护和保养
1） 量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、 车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放 在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是 游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使尺身变形。 2 ） 温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使 零件和量具都在20℃的情况下进行测量。一般可在室温 下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则， 由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。 3） 温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光下， 因为量具温度升高后，也量不出正确尺寸。更不要把精 密量具放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免使量 具受热变形而失去精度。
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5） 测量：将测量端倾斜放入被测孔内，定 位护桥这边先进，再按压定位护桥将固定测 杆这边放入，测量端放入孔内后将内径指示 表竖直，然后左右摆动直管，使内径指示表 在轴向上找到最小值，即为孔的直径。对于 两平行平面间的距离，应在上下、左右方向 上都 找到最小值，如图12-23所示。在 加工 工件时，开始的测量都是由游 标卡尺来完成 只有接近最终的加 工尺寸时，才用内径指示 表去测 量。
7 ） 精密量具应实行定期检定和保养，以免因量具 的示值误差超差而造成产品质量事故。
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最后非常感谢大家的积 极配合。希望今天的知识可 以在今后的工作中帮助大家 提高产品质量。 我们大家共同努力，提 高我们的产品质量，提高我 们的工作技能。

谢谢！
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6） 读数：被测尺寸的读数值，应等于 调整尺寸与指示表示值的代数和。测量时 指针与mm指针都回到对零位时的位置， 读数值正好是千分尺上的那个尺寸，如果 没有回到对零位的位置上，那就以零位这 点为分界线，处在顺时针方向时为“负”处 正逆时针方向为“正”。
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3.3 保养
保养使用时，按动活动测量头时，用力不 能过大，在全部使用过程中， 不得使灰尘、油污、水等进入百分表和内 径百分表的手柄，主体内， 不用时放置到安全位置，决不允许与刀具、 及其他物品堆放在一起， 用毕擦净后，放入盒内的固定位置，在干 燥的地方保存。

螺纹量具是指专用于测量螺纹几何 参数值的量具。螺纹样板、量针、螺纹量 规、螺纹千分尺等。
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二、量具的使用
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我们厂里面现在都 有哪些量具呢？
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外径千分尺 :0-25mm、50-75mm、75-100mm 内径百分表 :35-50mm、50-160mm、18-35mm、50-100mm 水平尺 :60cm、100cm、90cm 钢板直尺 :300cm 钢角尺: 300mm、500mm 卷尺 :5m、10m 框式水平仪 :300x300 游标卡尺 :150mm、300mm、500mm 高度游标卡尺: 0-500mm 深度游标卡尺 :0-300mm 万能角度尺、粗糙度样板 圆弧样板、 三角尺 、直角尺
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使用千分尺测量零件尺寸时，必须注意 以下几点： 1）使用前，应把千分尺的两个测砧面揩 干净，传动测力装置，使两测砧面接 触（若测量上限大于25mm时。在两 测砧面之间放入校对量杆或相应尺寸 的量块），接触面上应没有间隙和漏 光现象，同时微分筒和固定套间要对 准零位。 2）转动测力装置时，微分筒应能自由灵 活地沿着固定套筒活动，没有任何轧 卡和不灵活的现象。如有活动不灵活 的现象，应及时的检修。
(a)单手使用 (b)双手使用 图2-6 正确使用
图2-7 错误使用
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3、内径百分表
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3.1：
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3.2 使用和注意事项

1） 用千分尺定尺寸：由于内径指示表是一件用于比较测量的 量具，因此它测量时的基本尺寸是由其它量具提供的，按测量 时的精度要求，为其提供尺寸的量具为：外径千分尺、环规和 量块及量块附件的组合体。在机械加工车间里最好找的是外径 千分尺，所以通常用千分尺定基本尺寸。 2） 选择固定测杆：将固定测杆安装在表体上，这时测量端的 长度应比外径千分尺上的基本尺寸长0.5～1mm左右，可将内 径指示表的测量端放到外径千分尺两测量面间比一下，然后将 螺母锁紧把固定测杆固定，（还有一种固定测杆是利用台阶面 来定位的就不带螺母）。 3） 装上百分表并使百分表压缩1mm：将检查合格的百分表装 进弹簧夹头内，用紧固螺钉压紧弹簧夹头，夹紧力不能过大， 以免将百分表测杆夹死。压缩百分表1mm的目的，其一，是为 了使百分表有一定的起始力。其二，起到提示作用，此时的百 分表与推动已经接触。

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4、万能角度尺
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4.3：
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4.4 万能角度尺的使用注意事项

1）使用前，用干净纱布擦干，再检查各部件的相互 作用是否移动平稳可靠、止动后的读数是否不动，然 后对“0”位。 2）测量时，放松制动器上的螺帽，移动主尺做粗调 整，再转动游标背后的手把作精细调整，直到使万能 角度尺的两测量面与被测工件的工作面密切接触为止。 然后拧紧制动器上的螺帽加以固定，即可进行读数。 3）测量被测工件内角时，应从360°减去万能角度尺 上的读数值。例如在万能角度尺上的读数为306°24′， 则内角的测量值就是360°-306°24′=53°36′。 测量完毕后，用干净纱布仔细擦干，涂上防锈油。


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4） 用内径指示表与外径千分尺对零位：手 握手柄将内径指示表测量端放入外径千分尺 两测量面间，左右摆动直管，找到最小值， 找到最小值后停止摆动，另一只手去转动表 圈使表盘上的零刻线与指针重合，重合后记 住mm指针所处的位置。这时指针与mm指 针所处的位置就是外径千分尺的尺寸反映到 百分表上的具体位置，如图12-22所示。
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3） 测量前，应把零件的被测量表面揩干净， 以免有脏物存在时影响测量精度。绝对不允许用 千分尺测量带有研磨剂的表面，以免损伤测量面 的精度。用千分尺测量表面粗糙的零件亦是错误 的，这样易使测砧面过早磨损。
4 ） 用千分尺测量零件时，应当手握测力装置的转帽 来转动测微螺杆，使测砧表面保持标准的测量压力，即 听到嘎嘎的声音，表示压力合适，并可开始读数。要避 免因测量压力不等而产生测量误差。 绝对不允许用力旋转微分筒来增加测量压力，使测 微螺杆过分压紧零件表面，致使精密螺纹因受力过大而 发生变形,损坏千分尺的精度。有时用力旋转微分筒后， 虽因微分筒与测微螺杆间的连接不牢固，对精密螺纹的 损坏不严重，但是微分筒打滑后，千分尺的零位走动了， 就会造成质量事故。

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5）使用千分尺测量零 件时(图2-5)，要使测 微螺杆与零件被测量 的尺寸方向一致。如 测量外径时，测微螺 杆要与零件的轴线垂 直，不要歪斜。测量 时，可在旋转测力装 置的同时，轻轻地晃 动尺架，使测砧面与 零件表面接触良好
图2-5 使用外径千分尺的方法
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6.
用千分尺测量零件时，最好在零件上 进行读数，放松后取出千分尺，这样 可减少测砧面的磨损。如果必须取下 读数时，应用制动器锁紧测微螺杆后， 再轻轻滑出零件，把千分尺当卡规使 用是错误的，因这样做不但易使测量 面过早磨损，甚至会使测微螺杆或尺 架发生变形而失去精度。