制药废水处理工艺汇总

制药废水处理工艺汇总

目前，制药企业在工业生产中产生的废水因成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性差、且间歇排放等，成为是国内污染最严重、最

难处理的工业废水之一。笔者总结了制药工业废水处理常用的技术。

制药废水，顾名思义，就是制药厂在生产中成药或西药时所产生的废水。制药废水主要包括抗生素生产（生物制药）废水、合成药物生产（化学制药）废水、中

制药废水的特点

品多，COD 高，BOD5和CODcr

当水中含青霉素、四环素和氯霉素时，可抑制绿藻的生长。

3、药物代谢产物对环境的污染

制药废水中污染物之间或与水体中物质发生化学反应，产生新的污染。例如，亚硝胺类物质是一种强致癌物。而在制废水中如果含有土霉素、哌嗪、吗啉和氨基匹林等物质，在酸性介质中即可与亚硝酸钠作用产生二甲基亚硝胺。

制药废水处理技术

制药废水常用的处理方法为：物化法、化学法、生化法、其他组合工艺等。

由于制药废水中含有大量的有机污染物，所以制药废水的水质特点使得多数制药废水单独采用生化法处理根本无法达标，所以在生化处理前必须进行必要的预处

理。

一般应设调节池调节水质水量和pH，且根据实际情况采用某种物化或化学法作为预处理工序，以降低水中的SS、盐度及部分COD，减少废水中的生物抑制性物质，并提高废水的可降解性，以利于废水的后续生化处理。

1、物化法

根据制药废水的水质特点，在其处理过程中需要采用物化处理作为生化处理的预处理或后处理工序。

●混凝法

；混凝沉淀法混凝时间：

5~10 min，气浮时间：10~25

式。在制药工业废水处理中，可用于如庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等废水

的处理。

●吸附法

吸附法指利用多孔性固体吸附废水中污染物，以回收或去除污染物，从而使

废水得到净化的方法。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树

脂等。中成药、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、扑热息痛、维生素B6等产生

的废水常用煤灰或活性炭吸附作预处理。

●电解法

电解法是用电解的原理，使本原废水中有害物质通过电解过程在阳、阴两极上分别发生氧化和还原反应转化成为无害物质。电解法可以改变废水中有机污染物的性质和结构，具有高效、易操作等优点，同时又有很好的脱色和提高可生化性的效果。例如采用电解法预处理核黄素上清液，COD、SS和色度的

去除率分别达到71%、83%和67%0。

●膜分离

膜分离法该技术包括反渗透、纳滤膜、纤维膜。优点是在产生环境效益的同

●吹脱法

pH值上升而提高，水

2200～2300，布水负

臭氧氧化法和Fenton

●铁碳微电解法

铁碳法是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V 电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。以Fe-C作为制药废水的预处理步骤，其出水的可生化性可大大提高。

●臭氧氧化法

臭氧被认为是一种有效的氧化剂和消毒剂，具有很强的氧化能力，采用臭氧氧化技术处理有机废水，具有反应速度快、无二次污染等优点。能提高抗生

素废水的BOD／COD，提高废水的可生化性，同时对COD有较好的去除率。

工艺参数

臭氧投加量20~30mg/L，接触时间1~2 h。

污染物削减及排放

可生化性可提高到BOD5/COD>0.3，COD去除率可达50%。

●Fenton试剂处理法

亚铁盐和双氧水的组合称为Fenton试剂，它能有效去除传统废水处理技术无法去除的难降解有机物。随着研究的深入，又把紫外光（UV）、草酸盐（C2O42-）

→

在制

具有容积负荷高、抗冲击能力强、占地面积小、剩余污泥量少等优点。

展望

目前制药废水的处理仍存在处理效果不稳定，成本高等问题，所以人们还在继续探索开发新的更高效低能耗、更绿色环保的处理工艺。同时，应加强清洁生产的研究，在处理前期就考虑产出的废水是否有回收利用的价值，并以适当的途径最大

限度地达到经济效益和环境效益的统一。