炼焦除尘教材

炼焦除尘

一、概述

焦炉是个开放性的污染源，它散发的污染物主要有苯可溶物（BSO）、苯并芘（BaP）、SO2、NOX、CO、H2S和固体悬浮物（TSP）等。这些污染物主要来自于装煤孔盖、炉门、上升管等处的外逸烟尘和装煤、出焦、熄焦等作业时散发的烟尘。

焦炉所散发的污染物对人们的健康构成了很大的危害。可引起呼吸系统、神经系统的多种疾病，还有致畸、致癌作用。尤其与肺癌的发病率有直接关系。

近年来，公司十分重视焦炉烟尘的治理工作，已采用了装煤、出焦、熄焦烟尘治理技术，目前正在筹建干熄焦装置，使焦化厂区的环境有了明显改善。

在焦炉的生产过程中产生的烟尘主要有两种形式：一是阵发性烟尘排放，如装煤、出焦、熄焦等操作过程中，伴有大量烟尘外逸；二是连续性烟尘排放，如焦炉炉门、装煤孔盖、上升管、桥管等不严密处形成的泄漏点也散发大量烟尘。针对烟尘不同的排放形式，采取了不同的治理措施。

一、装煤烟尘的治理

1、概述

我公司现采用单集气管高压氨水喷射，使上升管内形成一定负压，将装煤时的部分烟尘吸入集气管，另一部分烟尘经除尘装煤车，由地面站除尘风机抽吸至地面站进行除尘处理，使最终排放气体达到

环保的要求。为了提高装煤烟尘捕集效果，推焦机上还设有平煤小炉门密封装置。

2、装煤烟尘除尘流程

装煤除尘系统由移动和固定装置两部分组成。移动装置设在装煤车上，属装煤车设计范围。固定装置内容包括设在焦侧炉顶的固定接口阀、地面管道、带预喷涂装置的脉冲袋式除尘器、通风机组、消声器、烟囱等。

装煤车走行到待装煤的炭化室定位后，将装煤车上的除尘连接管与设在焦侧炉顶的固定接口阀接通，同时向地面除尘系统发出电讯号，通风机由变频电机控制开始由低速向高速运行。装煤时烟气自吸气罩吸入，再经固定接口阀进入带有预喷涂装置的脉冲袋式除尘器净化后，由通风机经烟囱排至大气。装煤结束后，装煤车上的除尘连接管收回，地面除尘系统接收电讯号，通风机转入低速运行。除尘器收集的粉尘由刮板输送机运至外运贮灰仓，再经加湿处理后统一外运。

3、装煤除尘系统工艺流程图

二、推焦烟尘的治理

1、概述

我公司采用地面站除尘系统，在拦焦机上设有集尘罩，推焦时将产生的烟气通过集尘罩、集尘干管抽吸到地面站进行净化后外排。

2、推焦烟尘除尘流程

出焦除尘系统由移动和固定装置两部分组成。

移动装置包括固定在拦焦车上的大型吸气罩，以及将烟气送入焦侧集尘干管的转换设备。该套装置属于拦焦机设计范围。

固定装置包括设在焦台上方的集尘干管和固定接口阀、设置在地面站的蓄热式冷却器、脉冲袋式除尘器，以及通风机、消声器、烟囱等。

拦焦车二次对位后，拦焦车上的两个方形排烟连接管与设在焦侧的固定接口阀接通，由推焦车取门台车提前30秒钟向地面除尘系统发出电讯号，通风机变频电机开始由低速向高速运行。推焦杆进行推焦，出焦时产生的大量阵发性烟尘由拦焦车上的大型吸气罩收集，通过接口翻板阀等特殊的转换设备，使烟尘进入集尘干管，送入蓄热式冷却器冷却并粗分离，再经袋式除尘器最终净化后排入大气。出焦结束后，地面除尘系统接受电讯号，通风机转入低速运行。除尘器收集的粉尘，一部分由刮板输送机送入预喷涂料仓作为装煤除尘器的预喷涂料，其余运至外运贮灰仓，与装煤除尘收集的粉尘一起经加湿处理后统一由汽车运走。

3、出焦除尘系统工艺流程图

4、推焦除尘工艺连锁条件指标

三、熄焦烟尘的治理

目前，我公司主要采用湿法熄焦。湿法熄焦时，大量含有酚等有毒物质和粉尘的熄焦蒸汽排放到大气中造成环境污染。为减少污染，在熄焦塔顶部设有折流式木结构的捕集装置，捕集熄焦时产生的大量焦粉和水滴，减少焦粉和水滴的带出量，使带出粉尘减少70%，也减少了毒物的排出量。近几年来采用干法熄焦的焦炉越来越多，干法熄焦可以减少污染物的外逸，避免含酚、氰蒸汽对环境的污染。

四、连续性烟尘排放治理

（1）装煤孔盖采用球面密封，使装煤孔盖与座间为球面接触，增加了装煤孔盖的严密性。

（2）炉门采用弹簧刀边，炉门刀边密封靠弹簧顶压，使刀边受力均匀，密封效果好

（3）炉顶上升管盖及桥管与阀体承插均采用水封结构，可以杜绝上升管盖和桥管承插处的冒烟现象。

（4）上升管根部采用铸铁底座，杜绝了上升管根部因损坏而引起的冒烟冒火现象。