10kv电缆沟新建工程施工及方案
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一.编制依据
1、《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)
2、《火电施工质量检验及评定标准》(第一篇土建工程篇)
3、南充国栋林产科技有限公司35KV线路新建工程土建(三环)施工图
T0102-01 —07
4、《钢筋砼工程施工及验收规范》GB50204-2002
5、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)
6、《工程测量规范》GB50026-93
二.工程概况
本工程位于南充市顺庆区南门坝文峰街,由砖砌电缆沟、砖砌检查井、排管组成,电缆沟总长约650m
1、电缆沟和排管地基承载力特征值为f ak》130KN/m ;检查井和转弯井地基承载力
f ak >120KN/m;若挖至设计高程,其地基承载力不能满足,则用C15毛石砼换填至基础设计标高。
2、电缆沟所采用砼强度等级为:砖砌电缆沟底板为C15;盖板为C30,电缆沟圈梁为C25;钢筋混凝土支架为C30,每边设三排,间距1500;砖砌电缆沟均为M7.5水泥沙浆砌MU1C页岩砖,内外抹1: 2.5水泥沙浆厚20mm电缆沟每隔60m设砖砌检查井一座,底板为C15砼,井盖为C25砼,井壁为M7.5水泥沙浆砌MU1(页岩砖,,井壁内外用1: 2水泥沙浆抹面厚15mm横穿公路设排管,垫层为C15,排管采用C25砼。
3、钢筋采用:HPB235 HRB335 HPB235钢筋作180°弯钩,弯后平直长度为10d。
4、施工墙体前,应将板刷铺1: 2水泥沙浆,以利粘结。砖砌电缆沟每25m 钢筋砼沟每35m设一道30mn宽的变形缝,缝内以沥青麻丝填塞。
5、所有外露铁件,钢梯及爬梯等均刷两层红丹打底,再刷两层红色调和油。
6、土方回填条件:待电缆沟砼或沙浆强度达设计强度的70%后才能回填。
土方回填材料的选用:回填采用素土对称回填夯实,每层250mm,压实系数大于0.94。
三.工期
完全遵循业主要求和公司进度要求开工,日期2010年9月1日,竣工日期2010年10月25日,共计55日历天数,如遇特殊情况,工期顺延。(见施工进度计划表)
四.施工组织机构及人力计划
1、文峰街电缆沟施工组织机构
2、劳动力配备计划见下表
3、主要工器具表见下表
由于本工程线路长,预制盖板和预制电缆支架方量大,加上原有道路正在改建,
我司拟将临时的预制厂设在航空港110kv站外,硬化600吊。20混凝土地坪,以满足预制构件(具体布置见施工平面图),预制的构件用拖拉机进行转运至现场。现场
再设一临时材料库房和保卫室。
六.主要施工技术方案
砖砌电缆沟施工顺序:放线-沟槽开挖-底板支模-底板钢筋绑扎-底板砼浇筑T放线(并做好标志砌筑电缆沟墙T电缆沟墙顶圈梁支模T浇注圈梁混凝土—电缆沟内外抹灰—盖板。
1、轴线与高程控制
根据设计要求,电缆沟顶标高以沿线的道路人行道标高为准,电缆沟轴线以道路轴线平行,距人行道路边石 1.5m。
2、土方开挖
沟槽采用采用人机配合开挖,自卸汽车运输;采用由深到浅的开挖原则进行,开挖若遇坚硬土质或岩石不能直接开挖时,采用履带式液压破碎机破碎,然后用挖掘机挖至基底以上200〜300mm处,基底标高以上200〜300mm为人工捡底修边至设计标高。
基槽开挖,上部应有排水措施,防止地面水流入槽内冲刷边坡,造成塌方和破坏基土。
基坑、槽开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖宽度,开挖沟槽底宽度以底板(填方区垫层)边线每边加600mm工作面,按放线分层挖土。放
坡系数为1: 0.5。
土石方运输:土石方运输采用自卸式汽车运输,为保证施工有序进行,弃土
地点由业主和监理单位指定,综合考虑土方调配原则,对回填用土就近堆在基
槽边2m外,余土运至弃土场,运距为5km待其他工序完工后,回填时再由小挖机进行回填作业。
基槽挖完后应进行验槽,作好记录,如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时,应与设计、监理工程师研究,进行及时处理。
3、土方回填
基坑回填必须在基础砼强度或砂浆强度达到设计强度70%后方能进行回填。
回填采用素土对称回填,为了满足压实系数的要求,严格控制分层厚度及石块粒径,每层厚度为250mm并采用人工夯实,压实系数大于0.94。
土方回填需在结构隐蔽验收合格以后方可进行。
填方土料及压实系数均应符合设计要求。
4、垫层施工
验槽后及时用C15(填方区用C10)砼封闭,根据高程控制点采用打巴控制高程,砼振捣用平板振动器振捣,人工收平。
5、砌筑工程
电缆沟砖砌体施工顺序:抄平-放线-摆砖-立皮数杆和砌砖-清理
在电缆沟底板混凝土浇注后,墙线弹在砼表面后,在砌砖处刷铺1: 2水泥沙浆,以利粘结,砌砖采用“三一”砌砖法施工,拌制砌筑砂浆:现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆,严格按照M7.5水泥沙浆配合比配制。砂浆配合比用重量比,计量精度为:水泥士2%砂及掺合料士5%搅拌机投料顺序:砂—水泥—掺合料—水。
砖砌体组砌方式为“一顺一丁” ;在砌筑过程中做到三匹一吊,五匹一靠, 上下错缝,横平竖直,严禁干砖上墙,施工需临时留槎必须留成斜槎。
6.抹灰工程
操作工艺流程: 基层处理T浇水湿润基层T设置标筋T抹底层T抹面层灰T清理。
6.1施工要点
6.1.1基层处理:
抹灰前,将基层上灰层,残余砼浆等清除干净,将露出砼表面两端的对拉片用气割割除,并提前一天浇水充分湿润,对于砼基层应刷素水泥浆一道,确保糙灰与基层的粘结牢固。
6.1.2.找垂面、做灰饼,冲筋
按照基层表面平整垂直情况,进行吊垂直、套方找规矩。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼,用靠尺找好垂直与平整。灰饼用 1 : 3水泥砂浆做成50mn见方
的形状。
灰饼做好稍干后,用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的间距为1.2 m〜1.5m, 筋宽与厚同灰饼。
6.1.3抹底层
砼抹底灰前一天用水把砼面浇透,然后在砼墙湿润的情况下先刷108胶素
水泥浆一道(内掺水重10%勺108胶)、随刷随打底。底灰平均厚度控制在13mm
以内。
6.1.4抹水泥砂浆罩面灰
底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面,厚度控制在7mm左右。
抹时先溥刮一道,使其与底灰结介牢固,紧跟抹第二遍,用兴杠尺沿冲筋带刮平顺,用铁抹子压实压光。
6.1.5施工及质量要求
抹灰砂浆的配合比应严格按设计要求1: 2水泥沙浆搅拌,并掺5%防水粉,砂浆应控制在初凝前用完。
抹灰前,基层表面的灰尘、污垢和油渍等,应清除干净,并洒水湿润。
抹下层灰时,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层。
抹灰工程的面层不得有裂缝,各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生,表面应达到光滑、洁净、颜色均匀,无抹纹,清晰美观。