对钢铁冶金成型的认识

对钢铁冶金成型的认识

人类社会的历史发展和冶金的发展关系密切且历史久远，伴随着社会的发展，每个历史时期的人们从事生产活动和生活中都离不开金属材料。人类早在远古时代，就逐渐的学会开始利用金属，不过那些金属是自然状态下存在的少数金属，如：金、银、铜及陨石铁，后来才逐渐发现了从矿石中提取金属的方法。首先得到的是铜及其合金—青铜，日后又冶炼出了铁。人类利用的金属日益增多，到如今，各种金属得到广泛运用，尤其是对生铁和钢的运用，对国民经济起巨大的带动作用，它们用途最广，生产量最多。人们长期把钢和钢材的产量、品种、质量作为一个国家工业，农业，国防和科学现代化的重要标志之一。

金属从矿石中提取，其主要成分是金属的氧化物及硫化物。从矿石中提取金属及金属化合物的生产过程叫提取冶金。又称化学冶金，其过程不同分成火法冶金，湿法冶金及电冶金，电冶金包括电炉冶炼、熔岩及水溶液的电解。火冶金过程是物理化学原理在高温化学反应中的运用，湿法冶金是水溶液化学及电化学的应用，火法是主要的应用。火法冶金生产率高，流程短，设备简单及投资省，就是不利于处理成分结构复杂的贫矿。火法冶金过程包括焙烧、熔炼、精炼、蒸馏、离析等过程，其内进行的化学反应则是热分解、还原、氧化、硫化、卤化、蒸馏等。

钢铁冶金的基本生产过程：铁矿石（高炉的还原过程）--炼铁（氧化过程）--铸锭（连铸）--轧制—钢材，炼铁—铸造生铁—铸造。其工序主要是三个：炼铁，即从矿石或精矿中提取金属—生铁。目前最常用的方法有高炉炼铁，直接还原和熔融还原铁三种方法。炼铁，即把生铁的过多元素及杂质去除，把钢液中的氧去除，把其浇铸成钢锭或钢坯，主要方法和连续铸造过程有转炉炼钢、电炉炼钢和平炉炼钢，OCC连铸技术，钢锭的液芯轧制。二次精炼，及将炼钢过程的某些精炼工序转移到炉外盛钢桶或特殊反应炉中继续完成或深度完成。各生产过程的复杂反应，含有气液固三态的多种物质的相互作用，形成了复杂的冶金过程。随着科学技术的快速发展产生了新的工艺流程：直接氧化—电弧炉炼铁—连铁连轧。

把钢铁做成我们需要的材料型式，这就要用到钢铁成型，钢铁成型主要有三种方法：铸造成型、冲压成型、焊接成型。

铸造成型一般有砂型铸造、金属模铸造、离心铸造、真空铸造、消失模铸造等。

冲压成型也就是模具，包括冷加工和热处理的正火、退火、回火、淬火等。

焊接成型属于连接技术，主要有手工电弧焊、埋弧焊、电焊、气体保护焊、等离子焊、钎焊等。

我国钢铁行业曾出现在持续多年的高位增长后，国内钢铁常量增长显著放缓，出口短期反弹迅猛，市场价格宽幅震荡，冲高回落明显，利润增幅同比下降，企业亏损面扩大，优于市场需求放缓，国内钢铁行业深幅调整，这是全球经济发展失衡。2010年，钢铁行业面临的国内外形势更加严峻，钢铁雪球增长进一步放缓，市场维持弱势平衡格局。今后，国内外的钢铁市场竞争必定会日益激烈。

在21世纪的今天，轻重工业高速发展，高新技术也开始崭露头角，钢铁也越来越成为经济发展不可或缺的材料，因此掌握钢铁冶金成型的基本知识是当代大学必备的素质之一。