高真空油扩散泵冷却水管新型焊接工艺

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟

高真空油扩散泵冷却水管新型焊接工艺

本文介绍了高真空油扩散泵一种新型的冷却水管与泵壁异种金属焊接

工艺，通过焊接材料和焊接方法对比，并进行了大量试验验证，得出了此焊接

工艺工作效率高，导热效果良好，并且消除了高真空扩散泵冷却水管易脱落，

返酸等现象。

高真空油扩散泵是用来获得高真空或超高真空的重要设备。广泛用于真

空冶金、真空热处理、真空镀膜、电子工业、航空航天、原子能等工艺领域。

高真空油扩散泵的冷却形式分为水套冷却和盘管冷却，理论上水套冷却

效果好，外形美观，但是隔水挡圈不能与水套内表面进行紧密接触，实际冷却

效果不理想，在国外同类产品没有采用此冷却方式，只有国内少部分厂家采用

此冷却方式。

盘管冷却目前应用广泛，冷却水在水管中流动性好、冷却均匀。但是由

于盘管与泵壁的外表面接触面小，假如两者之间不填充导热物质，其冷却效果差。

为了提高盘管冷却效果必须在盘管和泵壁之间填充导热效果好的介质。

泵壁外部的冷却水管为紫铜空心圆管，紫铜管的重量轻、导热性好(导热系数为100w/m℃不锈钢为13w/m℃) 、耐腐蚀性强、易弯曲、不易裂缝、不易折断等优点，因此非常适合泵壁冷却水管使用要求。冷却水管与泵壁接触时

为线接触，不能很好的将能量从一端传至另一端，为了强化传热的途径，只有

增加传热面积来提高传热效率。

我公司在2010 年以前，高真空油扩散泵冷却水管和泵壁采用锡铅焊料钎焊焊接法，但是锡焊在焊接过程中需要添加酸性物质，经过一段时间泵壁出现