古建木结构

（四）古建木作工程

1、古建木构架制作

（1）、柱

操作要点：

a.选料应选用干燥的原始木材、根据柱高加榫长,再加适当的备长选取柱料.

b.放好八卦线后,将柱料放回地面,并使一面与地面成水平,支稳后用锛或斧子锛砍平直,再放十六瓣线,在柱身弹线砍去楞角,刨光划圆.

c.弹“升”线应按柱每高320㎝,侧脚为2.24㎝,即7/1000.

d.凿做榫卯时应先做柱头的馒头榫和柱脚的管脚榫,然后做大额枋银锭榫卯, 卯深按柱径的3/4,宽按枋厚的3/10, 卯的上口与下口宽窄不等, 卯深的里面要比外面大,呈小喇叭形.

（2）、梁

操作要点：

a.根据梁的长、宽、厚要求选料,并加一定富余尺寸打截.

b.将打截好的荒料在场地上垫层起20㎝左右,支稳.用角尺按迎头垂直线画出梁的底皮线,再从此线向上量出梁的厚度,点画出梁上皮线,以迎头线为准,将各线弹在梁身,然后依线砍去荒料、刨光.

c.依迎头垂直中线,弹上梁的上、下两面中线.再向上按梁总高的1/10点画出熊背线.然后根据点画出的各线在梁身两侧弹上线,再把梁翻转摆正,把仗杆上的梁长、步架分位,点画到梁的正上面,用角尺过画到梁上,将梁两端桁位中线过画在梁的四面,首尾连接.以上所画的各线与梁顺身方向线成十字相交.

d.用桁碗样板在梁两端桁碗位画出桁碗.在桁碗下部依中线画出垫板榫卯线,然后在梁上皮瓜柱位置(与五架梁之间的间隙过小时,使用交金墩)画出瓜柱的管脚榫卯口和角背的栽销口.最后在梁下面两端画出与柱头馒头榫相交的卯口(即海眼),尺寸按柱径3/10见方.

e.梁上各线弹画完之后,即可用锯锯到桁碗里线稍过一点后,抬锯断肩,复弹上中线,在此中线两侧,按梁宽的1/4处各画一条线,留出2/4的鼻子位置,再用角尺以两侧桁碗尺寸画出横线,然后用凿剔出桁碗、瓜柱管脚卯口和栽销卯

口,再用刨按熊背线倒圆楞.翻转梁,凿剔海眼.以上工序完成之后,把梁摆正,按照截线盘头锯齐,重画上迎头字线,最后用刨把梁楞角梢刮一下,在梁上皮写上此梁的编号、位置.七架梁制作完成,摆放一边以备立架.

（3）、椽

椽又叫椽子,均匀地排列在桁之上,与桁成正角相交,直接承受屋面重量:每间房所用椽数为双数,椽档的宽窄随椽数,即“一椽一档”均匀排列。制作方法(圆型椽):按需要尺寸选料、打截、画迎头十字线、八卦线砍八楞、找圆做出金盘线后，再弹上顺身中线。

2、木构件成品的检验

在已经加工成成品构件的醒目位置,标注构件的位置、方向编码,并填写“构件制作检验记录表”,报请质量监理检验.质量检验主要是以下四个方面: （1）、用仗杆和样板检查构件的外形尺寸、榫卯位置、大小及做法是否符合设计要求和质量标准.

（2）、用卡板检查构件的特殊形状,如卷杀等是否符合要求.

（3）、检查构件的编写是否正确,填写的件数是否一实物相符.

（4）、构件的构件的着重应注意以下方面:

a.梁、柱表面是否平整光滑,方圆是否适度,起线是否顺直,有无刨、锤印等疵病.

b.桁(檩)条中线、椽花线是否正确清晰、通顺,表面是否浑圆光滑、顺直.

c.屋面板拼缝是否密实,表面是否平整,圆椽是否浑圆顺直, 表面是否平整洁净,无刨印.

d.斗拱表面是否平整光洁,线条是否清晰流畅,棱角是否完整, 无刨锤印, 榫卯节点结合是否严密、坚实.

e.窗扇(框)表面是否平整光洁,有无缺棱掉角,各式窗扇饰图案是否正确、线条是否清晰流畅自然, 表面是否光滑,交圈是否整齐,拼缝有否严密,有无胶迹,各色栏杆、挂落,美人靠榫卯是否坚实、严密,料面是否整洁光滑.

f.以上检查符合要求,由监理理方检验后认定合格,并签署意见,这样方可安装使用.

3、木构架安装

安装顺序:

下架木结架上架木结架屋面木基层门窗工程

1. 立架前,工程技术负责人必须会同木工负责人及质安员对各构件进行一次周密的检查该对工作,如发现误差及时纠正,查验构件规格、数量是否齐备,检查各构件卯榫是否做好,工程负责人和木工、架子工负责人还要研究决定立架方案及各工种的分工及配合要求,并按建筑类别、大小及复杂程度,安排好各工种操作人员,向参加人员进行技术交底.

2. 立架时,首先由架子工安古建筑的柱、梁枋等尺寸,定好架子高度,搭设安装架子,必要时完成一部分补搭一部分家子.立柱按先定柱后检柱,最后立角檐柱及山柱的顺序,依照编号将柱吊立好,并就好柱脚的管脚榫,临时捆绑在架子上固定好，然后将金、檐柱间的穿插枋吊上装好，再依小额枋、额垫板、大额枋的顺序吊装，吊完后进行柱子“草拔”，即初步找正。随后将架的随梁枋吊装好，再装金柱上的金枋、金垫板，然后进行正式大木架拔正，拔正后用线锤吊线，立正，将各柱用支撑连接并撑牢，然后进行梁架安装，根据设计图纸要求，对构件钻孔，穿入钢螺栓，拧紧螺帽。安装斗拱时，必须将各构件严密咬合组装好，先安装坐斗，拱垫板，再安装正心瓜拱，垂直方向尖头翘，再根据顺序严格安装好。

3. 铺正角椽前，要先在翘椽起点的两端钉在檐桁上，然后上搁直尺校对平直度，在中间部位钉1—2根，拉紧直线，按檐桁上用仗杆点好的“椽花”钉椽，钉望板一般从连檐处开始向铺顶。椽档应做到均匀一致。侧面垂直，钉置牢固，出檐椽与飞椽铺吻合紧密，坡度符合设计要求。望板拼接应严密，表现基本平整。

4. 木作工程中最后是门、窗、隔扇、栏杆、挂落的安装，门、窗、隔扇安装时要做到裁口正角，线条顺直，刨面平整，开关灵活，无回弹和倒翘，栏杆、挂落与安装时应嵌合严密，胶料胶清，应并用胶楔加紧。

（五）、屋面工程：

古建筑屋面是古建筑中最有代表性和特色的部分,屋面质量是整个古建筑工程质量的关键所在. 古建筑屋面主要为瓦屋面，施工注意以下几点:

1. 瓦片的选择必须严格把关,保证规格、色泽、材质均符合规范及设计要求.

2. 屋脊施工时要求平直,底部垫平座浆饱满,拉统长线施工,瓦楞间用砂浆堵塞密实.老瓦头伸入脊瓦不小于1/3的瓦长, 脊瓦应座中.

3. 滴水瓦瓦头挑出瓦口板的长度不小于2/5的瓦长,且不得小于20㎜,檐口瓦应抬高50㎜,瓦楞与屋脊上下对直,要求使用外行整齐、质量好的瓦，应出檐一至，瓦头高度相同，檐头整齐平直。

4. 铺瓦前应先挑选无砂眼、裂缝的优质瓦作底瓦，上瓦时应前后坡同时向一方向进行，屋面堆置时，要求一堆为6块，间距左右隔一瓦，做到房屋前后同时上瓦。

2.铺瓦时要铺平、铺严、铺顺。自檐口向屋脊开始，上下搭接2/3，瓦片

搭盖疏密一至无翘角和张口。

9.2.2.2 古建筑的木装修

（一）格扇的制作

1、格扇的操作工艺顺序：

刨料→画线→制作→拼装

2、格扇的操作工艺要点

（1）刨料：刨料时先确定格扇的边梃断面尺寸。

隔心的仔边看现宽为2/3边梃看面，进深则为7/10边梃进深；隔心的棍条看面宽为4/5仔边看面，进深为9/10仔边进深。绦环板的高为1/5格扇宽，裙板的高为4/5格扇宽。各部的长度应根据格扇的设计高度和面宽来确定。隔心棂条的长度还应由其的花格形式来确定。

（2）画线

边框：格扇的自身宽度尺寸应根据柱间框槛尺寸，而且确定了每间安装格扇的数量之后才能肯定。

（3）制作：格扇的边梃、抹头、仔屉、花格棂条的线画好，经校核无误后，便可进行锯割、凿眼、断肩、打槽、修正等工作。

（4）拼装：一般应先将隔心拼好，然后进行曲做头缝榫或销子榫。最后将抹头和绦环板、裙板一起来用上起下落法拼装。

（二）挂落的制作

1、挂落的操作工艺顺序

刨料→画线→制作→拼装→安装

2、挂落的操作工艺要点

（1）刨料：挂落边框断面小面为看面，大面为进深。由于挂落的花格是依柱间开间的大小，以基本式样反复变化相连，所以断料长度应按设计（2）画线边框：边框两上交角采用单榫双肩大割角，两旁框下端作钩夹形，画以如意。上框作榫，旁框作卯眼。

花格：花格的棂条画线应按具体式样而定，同格扇。一般说来，丁字相交，采用半榫；十字相交，采用十字刻半榫；斜相交，按图形角度斜半榫；单直角相交，采用大割角，半榫。

花牙子常见的花纹图案有草龙、番草、松、竹、梅、牡丹等，应依设计图样画线。

制作：花棂条及边框制作要求同格扇，花牙子通常做成双面透雕。

拼装：一般应从中间向两旁涂粘胶拼，后再装上花牙子。花格拼成后再三边拼上边框。拼装完成后应校核外皮尺寸，并修正花格棂条与花牙子等交接处，打磨光滑。

安装：安装时，先将挂落试安于柱间枋子下，如挂落与柱子、枋子交接处有需要修正的部位，可用铅笔记上，并确定竹销固定的位置。然后取下挂落，用刨略作修正，在竹销处钻孔，最后将挂落安上，在柱上钻孔，用竹销将挂落与柱子连接。

9.2.3 古建小品屋面工程

（一）屋面卷材铺设

1、施工前应审核图纸，编制屋面防水施工方案，并进行技术交底，屋面防水必须由专业施工队持证上岗。

2、铺贴防水层的基层必须施工完毕，并经养护、干燥，防水层施工前应将基层表面清除干净，同时进行基层验收，合格后方可进行防水层施工。

3、基层坡度应符合设计要求，不得有空鼓、起砂、脱皮等缺陷，基层含水率应不大于9％。

4、防水层施工按设计要求，准备好卷材及配套材料，存放和操作应远离火源，防止发生事故。

5、卷材应平行屋脊从檐口处往上铺贴，双向流水坡度卷材搭接应顺流水方向，长边及端头的搭接宽度，如空铺、点粘、条粘时，均为100mm；满粘法均为

80mm，且端头接茬要错开250mm。

6、卷材应以流水坡度的下坡开始，按卷材规格弹出基准线铺贴，并使卷材的长向与流水坡向垂直，注意卷材配制应减少阴阳角处的接头。

7、铺贴平面与立面有连接的卷材，应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。

（二）屋面盖瓦

瓦层面采用小青瓦，屋面顺直平整，坡度曲线和顺一致，屋面整齐美观。

1、瓦屋面施工顺序：

屋脊→铺瓦做泛水→瓦头粉饰。

2、瓦屋面施工要点：

（1）屋脊施工时要求平直，底部垫平座浆饱满，拉统长线施工，瓦楞间用砂浆堵塞密实。老瓦头伸入脊瓦不小于1/3的瓦长，脊瓦应座中。

（2）滴水瓦瓦头挑出瓦口板的长度不小于2/5的瓦长，且不得小于20mm，檐口瓦应招高50mm，瓦与屋脊上下对直，要求使用外形整齐、质量好的瓦，应出檐一致，瓦头高度相同，檐头整齐平直。

（3）底瓦搭盖为一搭三，盖瓦搭盖为一搭四，盖瓦搭盖底不小于1/3盖瓦宽。小青瓦的铺张设底瓦大头向上，盖瓦大头向下。

（4）铺瓦前应先挑选无砂眼、裂缝的优质瓦作底瓦，上瓦时应前后坡同时向阳花一方向进行，屋面堆置时，要求一堆为6块，间距左右隔一瓦，做工到房屋前后同时上瓦。

（5）铺瓦时要铺平、铺严、铺顺。自檐口向屋脊开始，上下搭接1/3，瓦片搭盖疏密一至无翘角和张口。

9.2.4 门窗木作工程

1、门窗工程

（1）安装程序：门、窗框就位→门、窗框与墙体固定→填塞缝隙→装门、窗扇→安装玻璃→安五金配件→安纱、门窗→打胶清理

（2）施工要点

a、为保证各楼层的窗户上下顺直，门窗边线应以顶层门窗安装位置为准吊大线锤，标出窗口的外边线成中心线。

b、安装同一墙面相邻的门窗时，应拉水平通线找平齐，使安装好的门窗左右通平。

c、安装五金配件前，应检查门窗是否安装牢固，开启是否灵活，关闭是否严密，如发现问题，调整后才可安装。

d、安装五金配件时，应注意各类五金配件转动或滑动处灵活无卡阻现象，埋头螺丝钉不应交于零件表面。

e、用木楔临时固定时，木楔应垫在边横框能受力的部位，以避免门框挤压变形。

f、组合门窗安装前应按设计要求进行预拼装，预拼装后，按先通长工拼樘料，再安分段拼樘料，最后安基本门窗的顺序进行正式安装。

g、填塞缝隙时，框外边的槽口应待粉刷干燥后，清除浮灰再塞入密封膏。

9.2.5 古建小品油漆工程

油漆是房屋建筑装饰的最后一道工序，为保证施工质量，必须严格按照工序施工，涂刷遍数符合规范要求。

1、涂漆前的施工准备工作：

（1）油漆开桶前应检查油漆的出厂日期，油漆的性质及颜色；

（2）油漆开桶后，发现桶内有油皮时，须先将油皮取出，然后将油漆充分搅拌均匀，有颗粒者需用120目铜网过滤；

（3）调节油漆的粘度，发现过稠时，可加入稀释剂稀释，对水涂料可加水调节粘度，但不能超过20％；

（4）注意施工现场的环境，应避免有水汽、尘土飞扬、日光曝晒等，冬季施工时应在油漆中略加入一些催干剂；

（5）不需要油漆的零件、玻璃、拉手、锁眼等，要事先用纸罩住或刷黄油封闭。对大面积的玻璃，可以贴一层纸，或采用甘油（1份）、水（2份）、大白粉（4—5份）调成稀糊状，涂刷在不需要油漆的表面。

2、选择合理的油漆配套方案：

（1）根据涂刷物的不同材质，选用不同性质的油漆。

（2）为了加强涂层之间的结合力，还要注意底漆、腻子、面漆及各种材料的配套性，一般应选用同类型溶剂和稀释剂。

3、油漆工程（涂刷法）施工中的质量技术要点：

（1）禁止在基层未干燥的情况下进行施工；

（2）涂装前要对被涂刷物表面进行处理；

清理物面各种污垢，如铁锈、灰尘、木刺、碱质等。若木材材质有很大的色差，要根据要求对木制品进行漂白、染色处理。如采用双氧水（27.5％）加氨水进行漂白。

（3）涂刷前应将基层棕眼补平，批嵌腻子，打磨光滑。严禁漏刷，特别是门窗上下冒头。在水泥抹面上，必须刷油后再批腻子；

（4）在进行开油及横油操作时，应尽量使漆刷垂直，用刷毛的腹部刷涂。在进行理油修饰操作时，则将漆刷平放，用刷毛的前端轻轻地刷涂；

（5）应注意漆刷的走向，刷涂垂直表面时，最后一次刷涂应由上向下地进行。刷涂水平表面时，最后一次刷涂应按光线照射方向进行，刷涂木材表面时，应顺木纹进行；

（6）在操作时采用的油刷的毛不宜过长过软，刷油不要过厚，应均匀、理顺，以防涂料液向下流淌，形成涂料膜厚薄不均而产生流坠现象或涂料太薄，遮盖力不强产生透底现象；

（7）在刷涂料膜未干时，严禁太阳曝晒、烟熏，维持室内温度和湿度稳定；

（8）木材应清除灰尘、污垢，修整缝隙、毛刺，砼面和抹灰面应干燥洁净，粗糙处应磨光，缝隙和小孔洞等用腻子抹平；

（9）底漆面漆和腻子应配套使用。稀释剂根据油漆品种选用为宜，在刷涂过程中不得掺加释解剂，最后一遍油漆加催干剂。

（10）后一遍油漆必须在前一遍油漆干燥后进行。正确选用油漆工具，涂刷要均匀，大面积涂刷宜“开始→横油→理油”的操作