矿井大倾角工作面回采技术研究
“三软”大倾角综采工作面安撤及回采工艺研究
３ 大 倾角工作 面 回采 工艺研 究与实践 ３ １ 影响 回采 的几个 因素分析 ． 通常情况下制约综 采工作面正常生产的关键因素
作者简介 ： ， ， 王涛 男 山东邹平人 ， 大学本科 ， 山东科技大学毕业 ， 现 在龙矿集团梁家煤矿从事采煤生产技术管理工作。
有液压支架状态 、 溜子状态、 两巷状态 、 设备开机率 、 工 人操作技能等 ， 回采过程 中通过采取 （ 下转第 ９ ６页）
在煤仓 的下缩 口， 在原设计 中为钢梁 刚性 保护层 的斜 坡， 在改进设计 中将斜坡改为接煤平 台 ， 完全解决 了斜 坡受力破损的问题 。示意图如 图 ２ 。
参堪差 斜技
２１年 期 ０ 第５ ０
能有效地消除 附属 房间的共振 ， 又能使计算模 型最大 程度的符合结构实际情况 ， 保证结构体系的安全性 。
１ 大 倾 角 综 采 工 作 面 安 撤 技 术 难 题
术难题 ：
（） １ 采用抹地坪 的方法 彻底 消除了切眼下弯道 整 架调向掉道 、 抬道等一系列的安全隐患 ； 消除了整架卸 车过程中平板车在切眼内卸车、 跑车的安全 隐患。 （） ２ 在砼地坪上就位 ， 不存在支架 钻底现象 ， 除 消 了支架 吊架带来 的安全隐患 ， 加快了支架的就位速度 ，
收稿 日期 ：００— ６— ８ ２１ ０ ２
作面又是倒拉面 ， 配套 的设备 回撤 比较方便 ， 但是作 为 大坡度撤面 ， 支架 在工作面 撤除后整体拖 移下滑和 工 作面的顶板维护是制约工作面能否安全实行 上撤的关 键。为此进行了上撤和下撤两种方案 的对 比论证。通 过方案论证 比较 ， 确定 了下撤上运的技术方案 ， 成功地
东 科技 瞧晨
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大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践范文（5篇）
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践范文随着煤炭资源的逐渐枯竭，越来越多的煤矿开始开采大倾角煤层。
然而，由于大倾角煤层的特殊性，传统的矿山开采方法已经无法满足安全、高效的要求，因此需要对大倾角煤层综采工作面进行安全回采技术的研究和实践。
本文将围绕大倾角煤层综采工作面的安全回采技术进行探讨，并结合实践案例进行分析。
一、大倾角煤层的特点及综采工作面的安全回采技术需求大倾角煤层是指煤层倾角大于45°的煤层。
相对于普通煤层，大倾角煤层存在以下几个特点：首先，大倾角煤层产量高，资源丰富；其次，大倾角煤层的顶板和底板稳定性差，易发生顶板下垮、底板破裂等地质灾害；另外，大倾角煤层的综合利用价值低，难以进行分层开采；最后，由于大倾角煤层的开采顺序受限，存在安全隐患。
为了解决大倾角煤层的开采问题，需要开发适应大倾角煤层特点的综采工作面安全回采技术。
具体而言，需要解决以下几个方面的问题：首先，需要解决综采工作面的支护问题，确保顶板和底板的稳定；其次，需要解决煤矿通风和瓦斯抽放问题，保证矿井的安全作业环境；最后，需要解决大倾角煤层回采的顺序问题，合理安排回采顺序，降低安全风险。
二、大倾角煤层综采工作面的安全回采技术实践1. 综采工作面的支护技术大倾角煤层综采工作面的支护技术是保证工作面稳定的重要措施。
传统的支护方法在大倾角煤层的工作面上存在一定的局限性，因此需要开发适应大倾角煤层特点的新型支护技术。
一种适用于大倾角煤层的支护技术是采用锚杆支护。
锚杆支护具有支护强度高、适应性强的特点，能够有效支撑大倾角煤层的顶板和底板，减少顶板下垮的风险。
在实践中，可以将锚杆支护与喷浆锚索支护相结合，既能增加支护刚度，又能增强顶板的稳定性。
另一种适用于大倾角煤层的支护技术是采用综合支护方法。
综合支护方法包括采用支架、锚杆、喷浆等多种支护方式，综合运用不同的支护措施，提高支护效果。
在实践中，可以根据倾角和煤层的稳定性特点，灵活选择支架的数量和支护方式，以达到最佳的支撑效果。
大倾角煤层回采巷道在设计、掘进、回采期间的研究
大倾角煤层回采巷道在设计、掘进、回采期间的研究摘要：随着新集二矿开采深度的增加，煤层倾角也随之变大，二水平煤层平均坡度达到30°以上，回采巷道跟顶掘进时，出现了巷道上帮超高、下帮较低的显现，论文根据回采巷道的用途及服务年限分别介绍了在设计、掘进、回采期间对其采取的安全管理措施。
关键词：大倾角回采巷道安全管理中图分类号：td 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）23-383-010 引言新集二矿位于淮南市凤台县城西约12km，东毗新集三矿，西邻新集一矿，东西走向最长约6km，南北倾向最宽约5km，面积约22km2。
矿井于1993年7月开工建设，1996年10月投产。
设计生产能力150万吨/年，改扩建后设计生产能力300万吨/年；2010年矿井核定生产能力为290万吨/年。
新集二矿开采开始向深部延伸，煤层倾角出现较大变化，开始增大。
二水平的煤层除了1煤以外，煤层倾角都较大，一般为25～35°，局部地段达50°。
回采巷道沿顶板掘进出现了巷道上帮过高的现象，导致大倾角煤层回采巷道在掘进和回采期间都容易出现安全问题，因此其回采巷道的安全管理措施显得尤为重要。
2、回采巷道的设计依据回采巷道不同的用途和服务年限，巷道的支护形式优先采取锚网索联合支护为主。
当巷道矿山压力显现较大时，会引起顶板破碎程度增加，托顶掘进时顶板冒漏难控制，锚杆、锚索支护已经起不到控制顶板作用时，要采用架棚支护形式来控制顶板。
由于新集二矿煤层顶板属于坚硬顶板，采用破顶掘的方式进较为困难，因而采用沿煤层顶板掘进。
也正是如此，导致了巷道上帮超高、下帮较低的现象出现。
工作面回采时设备布置要遵循一定要求，将皮带机布置在运输巷道的上帮，轨道布置在运输巷的下帮，方便运煤；将轨道布置在风巷上帮，掘进期间临时皮带机布置在下帮，以此来方便回风、运料、工作面设备安装与撤除。
考虑多种安全因素后，在巷道中布置风水管路及电缆。
大倾角综采工作面安全管理技术探析
大倾角综采工作面安全管理技术探析1.引言1.1 概述大倾角综采工作面是煤矿开采过程中的一种特殊工作条件，其特点是工作面倾角较大，通风条件差，存在较高的安全风险。
为了确保这种工作面的安全运行，需要采用一系列的安全管理技术措施。
本文将从概述、重要技术要点和安全管理措施等方面，对大倾角综采工作面的安全管理技术进行深入探析。
首先，我们将介绍大倾角综采工作面的概念和特点。
大倾角综采工作面是指倾角在25～45之间的煤矿工作面，具有工作面倾斜、顶板松软、煤层厚度薄等特点。
由于工作面的倾斜和松软的顶板，该类工作面易发生顶板下垮、支架失稳等安全事故，对于工作人员的安全造成极大威胁。
为了确保大倾角综采工作面的安全，需要采用一系列的管理技术措施。
首先，我们需要进行合理的工作面设计，包括确定工作面的倾角、布置支架、通风系统等。
其次，需要加强对顶板岩层的预测和治理，采取适当的支护措施，确保顶板的稳定性。
同时，需要完善通风系统，保证工作面的供氧和防尘能力。
此外，对于工作面的瓦斯、煤尘等有害气体的监测和防治也是非常重要的。
另外，还需要进行员工的培训和教育，提高其安全意识和操作技能。
在应急管理方面，需要建立完善的应急预案和逃生通道，以应对突发事故。
总之，大倾角综采工作面的安全管理技术是保障煤矿工作人员安全的重要保障措施。
本文将通过对其概念、特点和安全管理措施的探析，旨在提高对该类工作面安全管理的认识和理解，为煤矿生产安全提供一定的参考。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式撰写：2. 文章结构在本文中，将按照以下结构进行探析大倾角综采工作面安全管理技术：2.1 第一个要点首先，我们将介绍大倾角综采工作面的背景和概述。
我们将讨论大倾角综采工作面的定义、特点以及在煤炭开采中的重要性。
同时，我们也将探讨大倾角综采工作面面临的安全挑战和风险。
2.2 第二个要点其次，我们将深入探讨大倾角综采工作面安全管理技术。
我们将介绍当前已有的安全管理技术和措施，包括传统的瓦斯抽放、通风系统设计以及安全监测装置等。
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术研究1. 引言1.1 大倾角工作面回采技术研究的背景大倾角工作面回采技术是指在煤矿开采过程中，工作面煤层的倾角较大，通常大于30度。
由于煤矿资源的逐渐枯竭，煤矿开采难度增加，大倾角工作面回采技术逐渐成为煤矿生产中的重要课题。
大倾角工作面回采技术的研究始于20世纪80年代，随着煤矿开采深度的增加和煤矿资源的日益紧缺，对大倾角工作面回采技术的研究日益受到重视。
通过对大倾角工作面回采技术的研究，可以提高煤炭的开采率，降低生产成本，延长煤矿的寿命，提高矿山的经济效益。
大倾角工作面回采技术的背景可以追溯到煤炭资源的开采历史，随着煤矿深部资源的日益耗竭，煤矿生产已经面临着越来越严峻的挑战。
大倾角工作面在地质条件、安全隐患、设备适应性等方面存在着一系列难题，需要开展系统性的研究与探讨，以解决工程实践中遇到的种种问题。
开展大倾角工作面回采技术研究具有重要的现实意义和深远影响。
1.2 大倾角工作面回采技术研究的意义大倾角工作面回采技术是指在大倾角煤层中进行开采的一种方法。
其意义主要体现在以下几个方面：1. 提高煤矿生产效率：大倾角工作面回采技术可以有效提高煤矿开采效率，缩短回采周期，增加煤炭产量。
由于可以采取连续开采的方式，可以节约人力和物力资源，提高煤矿生产效益。
2. 降低生产成本：相比于传统的采空区采煤方法，大倾角工作面回采技术可以减少采煤成本，降低矿井开采的投入，提高资源利用率。
3. 提升安全生产水平：大倾角煤层的开采难度大，存在诸多安全风险。
采用科学的大倾角工作面回采技术可以提高采煤的安全性，减少事故发生的可能性，保障矿工的生命安全。
4. 推动煤矿科技进步：研究大倾角工作面回采技术需要跨学科的合作和创新思维，可以促进煤矿科技的发展，推动煤炭产业向智能化、高效化方向迈进。
大倾角工作面回采技术的研究意义重大，不仅可以提高煤矿生产效率，降低生产成本，提升安全生产水平，还可以推动煤炭产业的科技进步，促进行业的可持续发展。
大倾角综采工作面回撤技术研究与应用
煤
炭
工
程
支架撤除后 ，支架下方区域需及时架设木垛和打点柱进
３ ）撤 除采煤机 和工作 面运输 机 ：该阶段先建立 风巷和
摘
要 ：针对 大倾 角综采 工作 面大型设 备在撤 除过 程 中所遇到 的顶板 支护 管理 、保 障撤 除通
道安全 稳 固等难题 ，根 据新 集二矿 １ ３ １ １ ０ ８工作 面地 质 和 开采技 术条件 ，提 出如 下措 施 ：拆 除通
道采 用刷扩切 眼 、布置 安全硐 室 ；制定 了运输机 、液压 支架等 大重型设备 撤 除的安 全措施 ；并在
火 性 ，发火 期 ３～６个 月 。
ｍｉ ｎ ）
２ ． ２ 撤 除程 序
为保证 １ ３ １ １ ０ ８工 作 面 撤 除 工 作 安 全 高 效 的完 成 ，整 个 撤除程序共分五个阶段。
１ ３ １ １ ０ ８工 作 面采 用 单 一 走 向 长 壁 后 退 式 综 合 机 械 化 采
２ 工作面 撤 除方案 及撤 除程序 ２ ． １ 工作 面撤 除方 案
根据 １ ３ １ １ ０ ８工作 面的巷道布 置以及地 质条件 ，工作 面
收 稿 日期 ：２ ０ １ ２— ０ ９—１ ４
机巷撤除胶带 机 ，整理轨道 ，更 换 绞车 ，撤 除转载 机 、破
碎机 。该阶段以掘进底 板撤 除绕道 为主线 ，其它 工作 择机 安排 ，与底板撤除 绕道施 工平行作 业 ，机巷设 备撤除 在工
中图分 类号 ：Ｔ Ｄ ８ ２ ３
文献标 识码 ：Ｂ
文章 编号 ：１ ６ ７ １ — ０ ９ ５ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ６ － ０ ０ ４ ８ － ０ ３
撤 除方案如下 ：从风巷（ 上 山段 ） 拨 门向底板施工撤除绕道 ， 与工作面上隅角贯 通 ，掘进工 程量 ８ ０ ｍ。风巷 透窝 点 向外 需卧底趁下打运平 台，１ ３ １ １ ０ ８工作面巷道布置如图 ｌ 所示 。
大坡度综采工作面回采技术研究及应用
大坡度综采工作面回采技术研究及应用1. 引言1.1 研究背景大坡度综采工作面回采技术是指在矿井开采过程中，针对大坡度综采工作面进行的一种回采技术。
大坡度综采工作面具有采场面积大、坡度陡、煤层厚度薄等特点，传统的回采方法已经无法满足其生产需求。
开展大坡度综采工作面回采技术研究具有重要的现实意义。
目前，我国煤矿开采已经进入深水、大倾角时代，大坡度综采工作面回采技术的研究需求日益凸显。
随着科技的不断进步，研究人员也在不断尝试和探索新的回采技术，以提高生产效率、保障安全生产。
有必要对大坡度综采工作面回采技术进行深入研究，以满足煤矿生产的需求。
通过对大坡度综采工作面回采技术的研究，可以改善煤矿生产的效率和安全性，推动我国煤炭产业的发展。
研究这一技术还有利于提高矿工的工作条件，减少矿工的劳动强度，促进矿山生产的可持续发展。
开展大坡度综采工作面回采技术研究具有重要的现实意义和广阔的应用前景。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨大坡度综采工作面回采技术的发展现状和存在的问题，为进一步改进和优化技术提供科学依据。
通过对大坡度综采工作面回采技术的原理和方法进行分析，揭示其在回采作业中的优势和特点，为工程实践提供指导。
通过研究大坡度综采工作面回采技术的关键技术，探讨其在不同条件下的应用效果和局限性，为相关行业提供参考和借鉴。
最终，旨在总结大坡度综采工作面回采技术的优势和不足，展望其未来发展趋势，为提高采矿效率和保障矿工安全提供科学依据和建议。
1.3 研究意义大坡度综采工作面回采技术的研究意义主要体现在以下几个方面：1. 提高采煤效率：大坡度综采工作面回采技术可以有效提高煤矿生产效率，在保证安全的前提下，实现更高效的煤矿开采。
2. 降低生产成本：通过研究和应用大坡度综采工作面回采技术，可以减少人力资源和物力资源的浪费，从而降低煤矿生产成本，提高经济效益。
4. 推动煤炭产业发展：研究和应用大坡度综采工作面回采技术，可以促进煤炭产业的技术升级和产业结构调整，推动煤炭产业朝着更加智能化、绿色化的方向发展。
大倾角炮采工作面回采技术与实践
Ｃａｗ ｃ ｄｏｔ嵋 ■— ■幽 ■ ｈ ｈｏｓ ｓ 硼 ｉＮ Ｔ ｎｇ Ｐｕ瞄囵团圈 阉 ｎ ｅｅ ｏｉｎ ｒｃ ｌ ａ ｄ■ ｅ
大倾 角炮 采 工作 面回采 技 术 与实践
李 辉 周 国锋
（ 北 煤 电集 团前 岭 煤 矿 ， 徽 宿 州 ２４ ０ ） 皖 安 ３ ０ ０
参 考 文献 … １张敦 力． 三软 ” 倾 角 炮 采 工作 面 的技 术 “ 大 管理 ． 开 采煤 炭工 业 出版社 ． ０ 年 ８月． 煤矿 ２ ５ ０
下滑 造成 刮板 输 送机 机 头与 顺槽 车机 尾不 能 正 常搭 接 ， 煤滞 留于工 作 面端头 ， 但影 响 使 不 生产 ， 至挤 到单 体支 柱 危及 人身安 全 。 防 甚 为 止输 理 ， 打好 押 车柱 ， 并 勤掏 回 头煤 ， 防止煤 矸 等进 入底 槽 ， 增大 底链 运行 阻 力 。 严 格把 握抵 刮 板输 送机顺 序 ， 车顺 序 ② 抵 为 自上 而 下抵 （ 由机 尾 向机 头方 向抵 ）严禁 ， 从 两头 向 中间抵 、 中间 向两 头抵 ， 会造 成 否则 溜槽 弓腰搭 桥 ， 力 不均 ， 下 滑 。在 抵 因受 引起 刮 板输 送机 时 ， 用单 体支 柱顶 住机 头 ， 车 要 停 后 将 机尾抵 到 指定 位 置后 ，在 机尾架 两边 连 接 好铁 鞋 ， 上单 体 支柱 固定 ， 在机 尾 并打 接着 处 补 上 不 少 于 ８棚 的正 规支 柱并 穿 铁 鞋 ， 防 止 刮板 输送 机 下滑 。然 后 再点 动开 车继续 向 下 抵 车 ， 车 茬 不得 少 于 １ｍ 刮板 输送机 要 抵 ５， 抵 成缓 弯 ， 输送 机链 条 出槽造 成事故 。 避免 ４ 通风 、 放炮 管 理 由于 工作 面通 风 路线 比较 长 ，风巷 为沿 空 掘进 巷 道 ， 变形 比较 严重 ， 加上 巷道 拐弯 再 地 点 比较 多 ， 成 风量 消耗 比较大 。 造 为保证 通 风 断 面 ， 安排 专 人对 风巷进 行维 护 。 要 保证 工 作 面 上 出 口的风量 ， 防止 瓦斯超 限 。 来 由于 工作 面倾 角 比较 大 ，为 防止煤 壁片 帮 ， 成火 工 品丢 失 ， 造 要求 工作 面所 有炮 眼实 行 彩 带标 识 ， 雷管 脚线 上拴 一 彩带 ， 即在 一旦 丢失 火工 品在 机 头装 载点 或工 作 面能 及时被 发现 ， 有效 控 制 了火工 品 的丢 失。 ５合 理安 排工 序 及强化 安全 思想 教育 为保 证工 作 面作 业人 员 的安 全 ，放 炮 时 工 作 面严 禁有 其他 人 员 进行作 业 ，所有 人员 必须 撤 到两巷 警戒 距 离 以外 。工作 面 出煤 时 由上 向下 ， 作业 地点 下方 严禁 有人 。 其 回柱放 顶期 间 ， 回柱 地点 下 方禁 止有 人 ， 防止 窜矸伤 人。 同时工 作 面平行 作 业间距 不得 少于 ２ｍ。 ０ 要牢 固树 立 安全 第 一 的思想 ，坚决 做到 “ 三不 生 产 ” 。对 工作 面 不合 格 的棚子要 及 时 整改 ， 改合 格后 方 可作 业 ， 整 确保 将事 故隐 患 消灭 在 萌芽 状态 。 ６技 术 经济 分析 该 矿 在 ６３大 倾 角 工作 面 回采 实践 中 ， １ 已安全 推 进 ３０ 回采 煤 炭 １ 万 余 吨 ， ５ｍ， ０ 回采 期间， 未发 生顶 板及 轻 伤 以上事 故 ， 证 了安 保 全 生产 ， 取得 了 良好 的 经济效 益 。 面的成 功 该 回采 ，对类 似工 作 面条 件 的安 全 回采具有 重 要 参考 价 值和 指导 意义 。
“三软”煤层“大倾角”、“大俯采”综采工作面开采关键技术研究
理、 矿压监测、 工艺改革、 劳动组织、 安全管理 ｝ 为有效 地拦截水煤 ， 到煤 水分流 ， 达 减少水煤对 １０ ｍ时， ６ｍ 采煤机可直接卧底。 推移输送机时要 等方面进行研究、 完善， 改进管理措施， 有效指 ； 皮带机 系统影 响的同时， 实现机巷文明生产的目 确保推移段俯角与工作面俯角一致 ， 必要时可采
｜ 技 回程 术
“ 三软’煤层 “ ’ 大倾角” “大俯采’综 ’ 采工作面开采关键技术研究 ７ ０ 。 ５ 米 针对 该面地 质条件 ， 优化 “ 三 第一架 底座 上，另一端用链 条和 锯齿环 固定 在 机配 套”， 用高工阻 、 选 整顶 梁 、 配置伸缩 前梁 转载 机机 尾链条 上， 作为转 载机拉 移时 的留绳 及防片帮板 的支架 以适应高地 压工作面支护 顶 装置 ； 在转 载机 跑道 上安设卡 轨器作为 第二 道 板 的要求 ； 大功 率的煤机 （ 配备 弧形挡煤 板） 保险， 、 以便在转 载机 “ 下滑 ” 时及时将 转载机 挡 运输 机 以适 应工作面过 煤层变 薄区、 火成岩 侵 在卡轨器以里位置； 业人员不得站在转载机 拉 作 蚀 区 的要求 ； 增大 支 架推 移 千斤顶推 溜 力、 增 移范围内作业 。 以防转 载机下滑时 误伤人 员。 为 设推移 框架 限位以 解决大 俯采抵 车困难 、 运输 解决移动列车拉移期 间的 自 动下滑 问题 ， 制定如 机易翻 车的问题。 工作面 “ 三机配套” 最终确 定 下专项措施 ： ①使用两部回绞配合松车 ， 一部松 一 以防掉电或其他意外事故 发生 ； 为： ；０ 一 ９ ４ 支架 、 ＳＧＺ ０ ／ ０ 型运 车 ， 部留绳 ， ＺＹ（ Ｏ １／ ０ ８ －８ ０ ８ ０ 输机 、 ４ ０ ９ ０ ＷＤ ＭＧ ０ ／ ２ 一 采煤机 。
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面是指倾角大于45度的煤矿工作面。
由于地质条件的限制，大倾角煤矿的开采难度较大，传统的采煤方法难以适应这种特殊的工作面。
对大倾角工作面回采技术进行研究具有重要意义。
1. 大倾角工作面支护技术：
大倾角工作面由于倾斜度大，地压力较大，支护技术是确保工作面安全回采的关键。
研究大倾角工作面支护技术，对提高支护效果、减小支护成本具有重要意义。
目前常用的支护方式有采用柔性支护材料、采用刮板支架等。
2. 大倾角工作面回采方法：
由于大倾角工作面的特殊性，传统的回采方法难以胜任。
需要研究新的回采方法，提高回采效率。
通过调整回采工序、采用分层回采等方式来提高回采效率和安全性。
3. 大倾角工作面通风与防尘技术：
大倾角工作面由于倾斜度大，通风和防尘工作面临更大的困难。
研究大倾角工作面的通风与防尘技术，能够有效改善工作面的通风质量，降低煤矿事故的发生率。
4. 大倾角工作面运输技术：
大倾角工作面的煤炭运输面临更大的难题。
传统的运输方式无法胜任大倾角工作面的需求，需要研究新的运输技术。
采用悬浮滑浪输送机、蓄电池牵引等方式来解决大倾角工作面的运输问题。
大倾角工作面回采技术研究对提高煤矿的安全性和生产效益具有重要意义。
通过研究大倾角工作面支护技术、回采方法、通风与防尘技术以及运输技术，能够有效解决大倾角工作面开采中面临的问题，促进煤矿的可持续发展。
大倾角大采高俯采工作面开采技术研究
２ 大倾 角 大 采高 俯 采 工作 面矿 压 显现 规律
俯斜 开 采初 次来 压前 ，基 本顶 可 视为 四边为 三边 简支 一 边
２ 围 内支 承压 力缓 慢下 降 ， ０ｉ ｎ范 在距 煤 壁 ５ ０ｉ ｎ以
自由的矩形倾斜薄板 。 在研究老顶岩层破断规律时， 用沿短跨方 向上截取 的岩梁来代替倾斜矩形薄板 ，
ｍ， 作面 直接 顶实 际 厚度 １９ 工 ．２Ｉ ｎ＜１．５Ｉ。故 位 ３７ ｎ
于直 接顶 上 的基 本顶 岩层 也 将 在 一 定范 围 内 冒落 。 采工作面 ， 煤层最大倾角 ２ 。平均煤厚 ５ ６ ｌ切 根 据 基 本 顶 上覆 岩 层 对 基 本 顶 的荷 载 作 用 公 式 判 ８， ．１ ， ｎ 眼长度 为 ３ ０ｍ。老顶 为 细砂 岩 ， 均厚 度 ６ ３ 断 ，作 用 于基 本顶 的荷 载为 厚 度 ６ ３ 的细砂 岩 ， ５ 平 ．７ｍ， ．７ｍ 较 稳 定 。直 接顶 为 泥 岩 ， 平均 厚 度 １９ ， 稳 定 。 ．２Ｉ 不 ｎ
的半圆木每隔 ３ ｍ打一木垛 ，木垛的间隙用编织袋
塞实 ， 此法 既 能有效 地 防止 上下 隅角 窜矸 ， 又能 起 到
图 ２ 大 倾 角大 采 高支 架 受 力分 析
封 闭墙 的作 用 。 离输 送 机机尾 ２～３ｍ处 设置 挡矸 在
在 Ｒ与支架 自重 Ｇ的共 同作用下 ， 支架 的稳定
３ 大倾 角大 采 高俯 采 工作 面 回采 技术 研 究
３ １ 支 架稳定性分 析 ．
三＿ 基本顶周期来压步距， 。 ｚ 一 ｎ ｌ
支架在 顶板压力 Ｒ和 自身重力 Ｇ作 用下 的受
２１ ０ ２年第 ２ 期
岳喜占 大倾角大采高俯采工作面开采技术研究 等：
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术研究【摘要】大倾角工作面回采技术是煤矿生产中的重要技术之一。
本文首先对大倾角工作面回采技术进行了概述，介绍了其在矿山生产中的作用和意义。
对大倾角工作面回采技术的发展历程进行了回顾，分析了其从初期阶段到现在的发展变化。
然后对当前大倾角工作面回采技术的现状进行了分析，探讨了其在实际应用中存在的问题和挑战。
接着，对大倾角工作面回采技术的关键技术进行了探讨，分析了其在技术上的优势和特点。
分析了该技术的优势与不足，指出了需要进一步改进和完善的地方。
对大倾角工作面回采技术的改进与创新进行了展望，对未来该技术的发展方向提出了建议。
通过本文的研究，可以更好地了解大倾角工作面回采技术的发展状况和未来发展趋势。
【关键词】大倾角工作面回采技术、研究概述、发展历程、现状分析、关键技术、优势与不足、改进与创新、展望1. 引言1.1 大倾角工作面回采技术研究概述大倾角工作面回采技术是指在煤矿等矿山工作面采煤时，工作面与地面的倾角较大，通常超过30度以上。
在这种复杂的工作条件下，回采工作面的安全、高效、经济性都面临着挑战。
针对大倾角工作面的回采技术研究显得尤为重要。
大倾角工作面回采技术研究旨在通过改进现有技术和探索创新方法，提高大倾角工作面回采的效率和安全性，实现资源的最大化开采。
通过研究大倾角工作面回采技术，可以为矿山生产提供更可持续的解决方案，同时也有助于减少资源浪费和环境破坏。
本文将就大倾角工作面回采技术的发展历程、现状分析、关键技术探讨、优势与不足以及改进与创新等方面展开探讨，旨在全面了解大倾角工作面回采技术的现状和未来发展方向。
希望通过本文的研究，能够为大倾角工作面回采技术的进一步提升提供参考和借鉴。
2. 正文2.1 大倾角工作面回采技术发展历程大倾角工作面回采技术是一种针对大倾角煤层进行开采的技术方法，其发展历程可以追溯至上世纪70年代。
当时，随着我国煤炭资源的逐渐枯竭，对深部煤矿资源的开发需求越来越迫切，大倾角工作面回采技术应运而生。
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践一、简介大倾角煤层是指倾角大于45度的煤层，由于其自身固有的性质和特点，给矿井开发和回采带来了一系列的困难和挑战。
在大倾角煤层综采工作面回采过程中，为了确保工人的生命安全和矿井的稳定运营，必须采取一系列的安全回采技术措施。
二、主要安全回采技术措施1. 支架设计和选择：大倾角煤层的支架设计和选择是确保工作面安全回采的关键。
支架需要具备足够的强度和稳定性，以抵御来自煤层及围岩的压力和变形，同时也需要具备足够的适应性，能够适应不同倾角和厚度的煤层。
2. 煤层采凿方式：大倾角煤层的采凿方式需要选择合适的机械设备和工艺，以提高回采效率和减少危险。
常见的采凿方式包括：抽煤机采凿、割煤机采凿、液压钻机钻孔爆破等。
在选择采凿方式时，需要考虑煤层结构、厚度和倾角等因素。
3. 支护技术：大倾角煤层综采工作面的支护技术也是确保回采安全的重要措施之一。
常见的支护技术包括：预制支护、喷浆支护、锚杆支护等。
在选择支护技术时，需要根据煤层的倾角、厚度和变形特点等因素进行合理的选择和组合。
4. 通风技术：大倾角煤层综采工作面的通风技术是确保工人安全和矿井稳定运营的关键措施之一。
通风系统需要保证足够的风量和压力，以确保工作面的正常通风和瓦斯抽放。
通风系统还需要具备灵活性，能够适应不同工作面的变化和不同倾角煤层的特点。
5. 瓦斯抽放技术：大倾角煤层通常会伴随高瓦斯赋存，因此有效的瓦斯抽放技术是确保工作面安全回采的重要保障之一。
常见的瓦斯抽放技术包括：钻孔抽放、瓦斯抽采井等。
在选择瓦斯抽放技术时，需要根据煤层瓦斯赋存特点和倾角等因素进行合理的选择和布局。
三、实践案例以某大倾角煤矿为例，采用了上述安全回采技术措施进行了实践。
首先，通过对煤层倾角、厚度和变形特点的认真分析和评估，确定了支架的设计和选择方案。
采用了具有足够强度和稳定性的防穿支架，并根据具体情况进行了合理布局和加固。
其次，针对大倾角煤层的采凿方式，选择了割煤机采凿和液压钻机钻孔爆破两种方式，并根据不同工作面的实际情况进行了调整和优化。
大倾角工作面回采技术与管理
大倾角工作面回采技术与管理摘要:煤炭开采中,大倾角工作面回采一直都存在着一定的困难。
本文通分析了煤矿大倾角施工的准备工作,阐述了施工过程中的设备、安全管理,指出了大倾角回采技术存在的问题和具体解决的办法。
关键词:大倾角回采管理1 地址概况本煤矿的地址概况为水大、地压大、地稳高、大倾角,低瓦斯。
2 各项准备工作2.1 施工时所需的设备根据本煤矿的地址特点,我们需要准备以下几种设备来完成回采的施工。
ZZ6400—1.7/3.5支掩式液压支架、MG400/985—WD型电牵引采煤机、SGZ—880/800型刮板输送机、SZZ800/315型转载机、PCM—160型破碎机以及GRB—315/31.5型乳化液泵站。
2.2 回采准备(1)巷道的准备。
边切、回顺以及切眼内均需采用矩形的巷道;运顺外段采用的是拱形巷道,里段200米采用的是梯形巷道。
运顺、回顺的巷道净宽为4.8米,高为3.0米。
运顺、回顺的外段采用下坡开采、上段采用的是上坡开采,且此时回顺的最大仰采倾角为24°。
切眼、运顺、回顺、边切巷道顶板都采用网、锚、带＋锚索的联合支护,而此时俩帮也要采用网以及锚来进行支护工作。
(2)设备的准备。
①支架防倒。
在生产过程中,我们为了防止支架的倒塌安装了防倒的千斤顶。
全工作面共设59组安全顶,并且在单号支架之间安设。
防倒的千斤顶是每三架一组,每一组千斤顶的一端都固定在第一架的四连杆上,而另一端则会固定在第三架的四连杆上。
并且用链子连接头单号支架碱需首尾相连,使得整个工作面成一体。
②运输机的防滑。
在工作面上,为了防止运输机顺着工作面得坡度下滑,需要安设防滑的千斤顶。
防滑千斤顶,需要每隔8组支架来安设一组,全工作面总共需要安设15套。
此时,防滑千斤顶的一端需要固定在运输机推拉连接头上,另一端需要固定在支架的龙门上,而中间则要用自制加工的连接头与运输机链子来连接。
③采煤机防跑车。
为了防止采煤机在生产过程中遇到诸如断电等意外情况时而发生跑车的状况的可能,我们在采煤机上增设了滞动闸,以此来确保采煤机稳定地固定在坡道上。
煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术探讨
煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术探讨随着我国社会水平的提升，经济步伐的推进，我国的煤矿事业也在这个过程中得到了较大程度的发展。
在我国煤矿企业实际开展煤矿采掘的过程中，综采技术是非常关键的一项技术，可以说是保证煤矿高产、高效开采的重要保障。
而在我们对综采技术进行应用的过程中，液压支架、机械设备的防倒、防滑是我们必须关注的一个点。
在本文中，将就煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术进行一定的分析与探讨。
标签：煤矿大倾角综采工作面支架防倒技术1 概述近年来，我国的煤矿事业得到了很大的发展，各种各样机械采煤设备的出现也大大提升了我国煤矿企业的整体采煤水平。
而在采煤工作的地区方面，也逐渐从以往的近水平采煤逐渐发展到了现今的倾斜煤层之中。
在这种情况下，我们就更应当结合这种煤矿大倾角工作面的特点，做好机械设备、液压支架的防倒防滑技术，以此帮助我们的煤矿挖掘工作得以稳定、顺利的进行。
2 大倾角综采工作面特点目前，随着采煤机械设备以及采煤技术的提升，我们的采煤地点也逐渐从以往较为平缓的区域来到了大倾角区域。
在大倾角综采工作面中，我们在巷道的布置环节中需要尽可能地对回采工艺进行简化，并以此来提升矿井所具有的生产能力，进而以此良好条件的创造保证综采工作面能够以更为安全的方式进行生产。
对于煤层的倾角来说，其主要具有4种类型，即缓倾斜、中倾斜、急倾斜以及大倾斜这四种，当煤层倾角低于12°时，可以说是我们使用机械设备工作的最佳环境，工作面中的施工设备也不会因为自重的原因出现下滑的情况，且对于生产过程中可能出现的输送机上下窜动、倒架以及歪架的情况，也都能够通过相关采煤工艺的应用帮助我们对其进行解决。
而对于综采工作面来说，其也普遍存在着输送机、液压支架以及采煤机下滑的情况，即使现场工作面所具有的倾角非常小，其中的采煤机、液压支架以及输送机等设备也会出现下滑的情况，且这种下滑情况会随着工作面倾角的增大而更为明显。
对此，对于较大倾角的煤层（35°至55°之间），就需要我们能够做好施工机械设备的防倒防滑措施，并以此方式在保障大倾角综采工作面采煤工作稳定开展的同时也能够对现场工作人员以及设备的安全作出了保证。
长倾斜、大倾角回采工作面的研究与生产实践
系数 ４ ８ Ｈ 采煤 机割煤高度 ，． ；Ｆ —； 一 ３ ｍ －支架 ０
支 护 面 积 ，． （．８ ０３ ：一顶 板 岩 石 平 均 １ ３５ ＋ ．） Ｒ ５ 容 重 ，．Ｔｍ２－ ７ Ｋ ／ ２８ ｉ － ． Ｎ ｍ ； － ４ ２
科 技论 坛 ｊ Ｊ Ｊ
科 黑江— 技信总 — 龙— —
长倾斜 、 大倾角回采工作面的研究与生产实践
孙 内蒙古 呼伦 贝尔 ０ １２ ） ２ １２
摘 要： 大雁矿业集团公 司第一煤矿 西六 西翼 ３ ＃层 回采 工作 面， ０ 是公司有史以来首次开采倾 角较 大， 倾斜 长度最 长的工作面， 并且采 面处于 矿 井的深部开采 ， 针对特殊采场条件 ， 生产 中通过运用各种技术手段探测并掌握采场地质条件 变化情 况， 在 积极制定安全有效的技术措施 。 合理组 织劳动生产 ， 索 出了一套成功的 生产 实践经验 ， 高日产达 ８ ０ 探 最 ０ ０吨。
开采范 围时 ，由于煤 层受北 面 Ｆ － １ ２ 大断层影 ０ 响， 为使煤 炭损失降到最低 ， 将原设 计分两个 区 段布置 ２个采 面修改 为 １个 区段 １个采 面 ， 使 设计达到了既降低了开采成本的投入 ，又最 大 限度地保证 了煤炭资源的回收。工作 面下顺 槽 标高为 ＋ ６ ３ ０水平 ， 上顺槽标高为 ＋ ３ 采 面对 ４ Ｏ， 应 地表 标 高 变 化 在 ＋ ５ 。 ＋ ５ ． ６ ９４一 ６ ０１米之 间 。 １ ０ ． ３ ＃煤层煤种为褐煤 ，煤层厚度 为最 ２ 大——最小 ， 均（ ． — ．６７ ） ， 平 ７ｏ ５ １． 米 煤层倾 角 ０ ９ ５ 为 最 大 一最 小 平 均 （６ １／２ 度 ， 层 层 节 理 ３ — ８２ ） 煤 均为发育 ， 煤层容重 １２ ｍ ， ．Ｔ， 煤层直接顶板 为 平均 ２ ． Ｏ１ ２米厚 的灰色粉质泥岩 ，固结性较差 、 较软，松散易落 ，直接顶板为 ２ ｏ ． 米的灰 色泥 ０ 岩， 固结性较差， 遇水膨胀 变软 。 １３回采工作面设计概况 ：工作 面平均 走 ． 向长度 ８ ０米 ， ２ 平均倾向宽度 ２ ９２ ０ ．７米 ， 平均倾 斜长度 ２ ５７米 ， ２。 可采储 量 １４６万 吨。设计采 １． 用走向长壁后退式采煤法 ， 落煤方式为综放 ， 采 煤机双 向割煤 ，端部斜切 进刀 ，选 用设备为 ： Ｚ Ｓ ２ ０ １ ．３ 型尾梁插板底位式综放支架 ， Ｆ ５ ０ — ５５ １ ／ ＭＧ ５／７ 一 ＷＤ型采煤 机 ，Ｇ 一 ６ １３ ２ ０６ ５ Ｑ Ｓ Ｚ ７ ４６ ０型刮 板 输 送 机 ２台 ，Ｚ 一 ３ ／１ 型 转 载 机 ， Ｓ Ｚ ８ ０３ ５ Ｐ Ｍ一 ８０型破碎机 ，ｓ一 ６１００型皮带输送 Ｌ １０ ｓ Ｊ １ ０１ ０ 机 ，Ｒ － ０ １１ Ｌ Ｂ ４ ０３ ． ５型乳化液泵 ， 工作面端头及 超 前支架采用单体液压支柱配合 钢梁支 护 ， 作 工 面回采作业形式为 “ 三八 ” 作业制 ， 行二班半 实 生 产 ， 班 检修 制 度 。 半 １ ． ４工作 面液压支架支护参数核定 １ ． Ｚ Ｓ ２ ０ １．／１ ． １ Ｆ ５ ０ — ５５３ 支架 选 型 设 计 ４ 工 作 面 顶 板 压 力 计 算 ： 该 面 选 用 Ｚ Ｓ ２ ０ １．／１ Ｆ ５ ０ — ５５３ 型支架 ， 该液压支架额定工作
大倾角工作面回采综合安全技术措施
(二)支架进入导硐措施 支架超高段已打#型木垛足顶，采取由上而下直接拉架的方法进入导硐，拉移步距 600mm, 采取以下措施：
1、在面前煤壁沿底板每隔一架打一根φ18×2000mm 的高强度左旋螺纹钢树脂锚杆， 每条锚杆使用2块Z2380 树脂药卷固定，垂直工作面斜向下10-20°打锚杆，锚杆预紧力 不小于80KN。
1、进入工作面前作业时，前部运输机、机组必须停止运转，并停电闭锁。工作地点 上方和下方必须设好防护网，扎好工作平台，并有专人掌握好安全。
2、支架调整、拉移时注意事项： (1)支架调整时所有人员必须闪开架间受力的圆环链，防止圆环链崩断伤人，所调支 架以下5m 之内严禁站人，防止被顶板落下的煤矸砸伤。 (2)利用单体支柱调支架时，必须在支架上方5m 之外远距离供液，回撤支柱时，必 须用不短于1.2m的长把工具在支柱上方远距离回撤，严禁人员站在支柱倾倒可波及的地 点，所用单体支柱必须带帽且拴绳防倒。 (3)支架拉移时所拉移支架下方不允许站人，防止被顶板落下的煤矸砸伤。所有人员 必须闪开圆环链崩断可能波及的地点。
(3)日常加强机组检修维护，保证机组各系统完好可靠；检修时，使用钢丝绳套一 端固定在机组摇臂上，另一端固定在支架上，防止检修期间突然下滑伤人。
(4)采煤机司机坚持正确操作采煤机，并持证上岗。未经专门训练、培训的人员严 禁操作采煤机。
11、采煤机电缆防滑 当采煤机自上而下单向割煤时，采煤机每机割10m后，工作面停机闭锁，把采煤机 后方叠起的电缆拉移到采煤机前方的电缆槽内，防止后方叠起的电缆下窜伤人。
(7)将各操作手把打到“0°位，合上支架把手闭锁装置。 8、前后部运输机防滑设施：在前后部运输机头处各设两组防滑油缸，工作面中部每 隔3-5架加设一组防滑油缸。随着工作面的回采，根据工作面倾角变化，适当增加或减少 防滑油缸的数量。在推(拉)移运输机时，利用防滑油缸及时调整运输机，防止运输机下 滑。
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术研究随着煤炭资源的不断开采，矿井深度的增加，煤层厚度的变化和煤质等级的下降，传统的采煤方法逐渐被限制和淘汰，大倾角工作面回采技术因其具有节能环保、高产高效、安全可靠等优点而逐渐成为煤炭工业的主流采煤方法。
本文将对大倾角工作面回采技术的研究进行探讨。
大倾角工作面是指采煤工作面倾角大于30度的采煤工作面。
大倾角工作面回采技术是指采用先进的机械化、自动化等技术，采用高效、安全、可靠的采掘设备，通过层层回采、综合采掘等方法回采煤层的一种采煤技术。
1. 采高大大倾角工作面采煤的最大特点是采高高，一般能达到10米以上，因此需要采用强度高、可靠性好的采煤设备和安全高效的回采工艺。
2. 回采难度大因为大倾角工作面采掘中要面对各种地质条件如煤岩附着度大、结构复杂、断层多等，回采难度更大是不争的事实。
采煤量大是采用大倾角工作面回采技术的一个重要特点，一般效率比传统开采方式高，是煤炭回采的主要手段。
根据回采方式和回采设备的种类不同，大倾角工作面回采技术可分为传统回采法、综合采掘法、液压支架回采法、层层回采法和斜井掘进法等多种方式，其中综合采掘法是目前最先进、最主流的回采方式。
1. 传统回采法传统回采法是指沿倾角方向采掘煤层，然后将煤层压入煤柱中，采空区作为回采路线。
这种回采方式存在回采率低、煤炭损失大的问题，因此在实践中逐渐被淘汰。
2. 综合采掘法综合采掘法是指先采取煤层上部或下部的部分煤层，形成初始开采空间，然后采用综合采掘机来采削煤层残块，一般能够采取全部煤层。
这种采煤方式节约能源、减少环境污染，提高采炭效率与安全。
3. 液压支架回采法液压支架回采法是指在煤层回采过程中，通过使用液压支架来支撑煤层，使回采过程更加稳定，减少碎煤，提高采煤安全性。
层层回采法是指利用挡板划分工作面，然后依次回采各个挡板所对应的煤层，具有采煤率高、煤层得到最大程度利用等优点。
5. 斜井掘进法斜井掘进法是指在地面上建设斜井，采用井下掘进设备进行采掘，通常用于较深的大倾角煤层采煤，具有采煤效率高、容易控制回采过程、采煤连续性好等优点。
大倾角工作面回采技术研究
第 二阶段 ： 工作面采取｛ 留 头、 溜尾 ２ ： １的方式进 行 割煤 ， 即工作 面每推进 ２ 个 溜头 １ 个溜尾 为一个循 环 ， 根据现 场中线 变化 确定 循环个 数 ， 经 过两 个 阶段 调 面
后， 工 作面进入正常割煤阶段 。 １ ． ２ ． ２ 中线 控 制
前２ ０～ ２ ５ ｍ（ 经验数据 ： 约为 高差 的一半 ） 范 围时 工作 面趋 于稳定 ， 具体实施如下 ： 第一阶段 ： 第 １ 刀到第 ５刀割通溜头后分别从 ３ ０ ＃ 架、 ５ ０ ＃ 架、 ７ ０ ＃ 架、 ９ ０ ＃ 架、 溜尾 向溜头方 向返机 ， 每 ５排 为一个循 环 ， 共进 ５个大循 环 ， 且每个循 环保证溜 头进 尺， 溜 尾不拉进尺 ， 采煤 机单 向割煤 ， 从 溜头往 溜 尾推
运输 机 ， 顺 直运输机 。
距切眼距离 （ ｍ） ０
当调 面工 作结束 进入 正常 推采后 ， 采取 中线 实 时 监测控 制刮板运输 机上 窜 、 下 滑情 况 ， 再根据“ ９ ３ ０ ５
综采工作 面 回采过程控制表 ” ， 适 当调斜工作 面。 表１ ９ ３ ０ ５综采工作 回采过程控 制表
关键词 大倾 角工作面 支护 防歪 防倒 良带运输
中 图分 类 号 Ｔ Ｄ ８ ２ ３ ． ２ １ ２ 文献标识码 Ｂ ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５—２ ８ ０ １ ． ２ ０ １ ３ ． ０ １ ． ６ ４
南 屯煤矿 ９ ３ ０ ５综采 工作 面位于 九采二 分 区东 部， 西北 与 ９ ３ ０ ３面 （ 未开拓 ） 相邻 ， 东南 与 ９ ３ Ｆ ０ ７采 空区相邻 ， 上覆为 ９ ３ Ｌ ０ ５采 空区。工作面煤 层平均倾 角１ ３ 。 ， 最大倾 角 ２ ９ 。 ， 实际 回采 过程 中工 作面 局部 最
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项目负责人： 姓 吴连君 名 男 性 别 职务 /职称 生产矿长 所学专业
主要研究人员： 邵国安 彭可平 男 男 总工程师 采掘副总
八、申报单位意见
单位负责人签字： 年 月 日
机容易下滑，这些情况将会降低工作面开机率，造成矿井产量下 降，同时造成工作面安全系数降低。鉴于国内煤炭行业已在大倾 角工作面开采研究方面积累了相关经验，为本项目在 39108 、
39109 、 39110 工作面的 实施提供了理论基础，项目的顺利实施
将在技术上、经济上、安全上在 XX 开采大倾角工作面方面具有 指导意义， 对矿井以及公司相关单位今后大倾角工作面安全顺利 回采有重要意义。
五、经费预算
费 用 名 称 费 用（万元） 一、直接消耗的材料、燃料和动力费用
1、材料费 2、燃料费 3、动力费 70
二、直接从事研发活动的人员费用
4、在职研发人员人工费 5、外聘劳务人员劳务费 18
三、用于研究开发项目的折旧和相关费用
6、用于研发活动的仪器、设备、房屋的折旧费 7、用于研发活动的仪器、设备、房屋的租赁费 8、单位价值在30 万元以下的研 发仪器、设备购置费 9、相关固定资产的运行维护、维修费 50 10 50
二、现有工作基础和条件（与本项目相关的前期研究情况、 技术基础和工作基础、具备的设施条件等）
1 、 39107 工作面已于 2012 年 6 月开始回采 2 、 39110 、 39109 工作面为接续工作面
三、主要研究内容与进度安排（研究内容和需解决的关键技 术问题、研究周期、年度计划及年度目标等）
立
项
建
议
书
项
目
名
称：大倾角综放工作面回采回采工艺 应用与研究
申报单位 ( 盖 章 )： 申 联 联 电 系 子 报 系 电 信 日 期： 2012 年 10 月 20 日 人： 话： 箱：
XX 集团有限公司制订 年 月 日
一、项目的意义和必要性 （项目研究的重要性和紧迫性、 国内外同类研究进展情况、本项目对促进企业技术进步的作 用和意义）
七、外协费用（委托其它单位、个人或与其它单位合作研发而支付
的费用）
八、与研究开发直接相关的其他费用（包括技术图书资料费、资
料翻译费、会议费、差旅费、办公费、外事费、研发人员培训费、培 养费、专家咨询费、高新科技研发保险费用等）
九、其它费用 合 计
228
六、项目实施方式
√
独立开发
合作开发
委托开发
七、项目主要研究人员（可单独成页）
XX39108 、 39109 、 39110 工作面倾角均达到 8° -14°，而我 矿已采工作面和现采 39107 工作面倾角均在 5°左右，矿井技术 人 员和现 场施工人 员 在开 采大倾角 工作面 方面缺少 相应的 技术 和经验。 回采工作面倾角加大后，工作面设备故障率将会增加，工作 面支架容易发生 前梁或侧护相互挤咬、架间距过大，工作面输送
解决关键技术问题： 1、采煤机左右部件（行走箱、摇臂）的供油问题，是否能满足 设备润滑需要？ 2、刮板机的上窜和下滑控制问题？ 3、机头、机尾减速箱因倾角过大，设备供油润滑问题？ 4、倾角过大，架间行人防滑问题？ 5、由于倾角过大，工作面相邻支架的防倒问题？ 6、倾角过大，若架间距或错差没有调好，支架前梁或侧护相互挤 咬，如何处理？ 7、工作面电缆的防滑问题？ 研究周期、年度计划 2012 年 12 月-2012 年 2 月，项目在 39108 工作面实施。 2012 年 3 月-2012 年 11 月，项目在 39110、39109 工作面推广应 用。 2012 年 12 月，项目研究总报告
四、用于研究开发的有关无形资产摊销费
10、软件、专利权、非专利技术的摊销费
五、中间试验和产品试制相关费用
11、模具、工艺装备开发及制造费 12、设备调整及检验费、试制产品的检验费 13、样品、样机及一般测试手段购置费 30
六、研发成果及知识产权费用
14、成果论证、验收、评估费 15、知识产权申请、注册、代理费
四、主要技术经济指标（本项目的预期目标、项目完成后的 技术水平、应用前景和经济、社会效益情况） 1 、本项目的预期目标 本项目将研究较大倾角工作面回采时工作面配套设备 运行情况以及工作面工序合理安排，以最大限度降低工作面 设备故障率，提高工作面开机率影响，保障工作面的安全、 高效开采。 2 、项目完成后的技术水平 国内领先 3 、应用前景和经济、社会效益情况 该项目的研究成功，将开发一套适合 XX 以及平朔矿区 大倾角工作面开采的技术体系，不仅对平朔 XX 的安全高效 生产具有指导意义，对平朔公司乃至中煤集团各矿井同样具 有借鉴意义。