大倾角综采工作面的回采管理
大倾角综采工作面安全管理须知
安装完成后，对设备进行调试，确保设备运行正常，满足生产要求 。同时，组织相关人员进行验收，确保设备安装质量。
设备运行过程中的安全监控
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定期检查与维护
定期对综采设备进行检查和维护，确保设备处于 良好状态。
实时监控与预警
采用先进的监控技术，对设备运行过程中的关键 参数进行实时监控。一旦发现异常情况，及时发 出预警并采取相应措施。
煤与瓦斯突出危险性
地质构造区域往往伴随着较高的地应力，可能导致煤与瓦斯突出危 险性增加，需要加强防治措施。
顶底板条件
大倾角综采工作面的顶底板条件复杂，可能存在伪顶、直接顶破碎等 情况，易发生冒顶事故，需要加强支护管理。
水文地质条件分析
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含水层与隔水层
分析工作区域内的含水层 和隔水层分布情况，预测 可能的突水水源和通道， 为防治水工作提供依据。
风险评估模型建立与应用
风险评估模型
根据危险源辨识结果，建立风险评估模 型，包括风险矩阵法、LEC评价法等。
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风险评估应用
运用评估模型对综采工作面的各类风险进 行定量或定性评估，确定风险等级。
风险分级管控措施
风险分级
根据风险评估结果，将风险分为重大、较大、一般和低风险四个等级。
管控措施
针对不同等级的风险，制定相应的管控措施，如工程措施、管理措施、个体防护措施等。
应急预案制定和演练实施
应急预案重要性
应急预案是应对突发事件的重要措施，能够减少事故 损失，保障人员安全。
制定步骤
成立应急预案编制小组，进行危险源辨识和风险评估 ，编制应急预案，组织专家评审，发布实施。
演练实施
定期组织应急演练，提高应急处置能力，检验预案的 可行性和有效性。
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践范文（5篇）
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践范文随着煤炭资源的逐渐枯竭，越来越多的煤矿开始开采大倾角煤层。
然而，由于大倾角煤层的特殊性，传统的矿山开采方法已经无法满足安全、高效的要求，因此需要对大倾角煤层综采工作面进行安全回采技术的研究和实践。
本文将围绕大倾角煤层综采工作面的安全回采技术进行探讨，并结合实践案例进行分析。
一、大倾角煤层的特点及综采工作面的安全回采技术需求大倾角煤层是指煤层倾角大于45°的煤层。
相对于普通煤层，大倾角煤层存在以下几个特点：首先，大倾角煤层产量高，资源丰富；其次，大倾角煤层的顶板和底板稳定性差，易发生顶板下垮、底板破裂等地质灾害；另外，大倾角煤层的综合利用价值低，难以进行分层开采；最后，由于大倾角煤层的开采顺序受限，存在安全隐患。
为了解决大倾角煤层的开采问题，需要开发适应大倾角煤层特点的综采工作面安全回采技术。
具体而言，需要解决以下几个方面的问题：首先，需要解决综采工作面的支护问题，确保顶板和底板的稳定；其次，需要解决煤矿通风和瓦斯抽放问题，保证矿井的安全作业环境；最后，需要解决大倾角煤层回采的顺序问题，合理安排回采顺序，降低安全风险。
二、大倾角煤层综采工作面的安全回采技术实践1. 综采工作面的支护技术大倾角煤层综采工作面的支护技术是保证工作面稳定的重要措施。
传统的支护方法在大倾角煤层的工作面上存在一定的局限性，因此需要开发适应大倾角煤层特点的新型支护技术。
一种适用于大倾角煤层的支护技术是采用锚杆支护。
锚杆支护具有支护强度高、适应性强的特点，能够有效支撑大倾角煤层的顶板和底板，减少顶板下垮的风险。
在实践中，可以将锚杆支护与喷浆锚索支护相结合，既能增加支护刚度，又能增强顶板的稳定性。
另一种适用于大倾角煤层的支护技术是采用综合支护方法。
综合支护方法包括采用支架、锚杆、喷浆等多种支护方式，综合运用不同的支护措施，提高支护效果。
在实践中，可以根据倾角和煤层的稳定性特点，灵活选择支架的数量和支护方式，以达到最佳的支撑效果。
煤矿大倾角综采工作面仰斜回采方法及安全管理探析
煤矿大倾角综采工作面仰斜回采方法及安全管理探析
王安顺;李春华
【期刊名称】《中国科技投资》
【年(卷),期】2024()6
【摘要】煤矿开采作为资源获取的关键手段,发展迅速,但是在实际开采环节,煤矿的地质条件较为复杂,经常遭遇大倾角地形对开采产生影响。
在此背景下,相关人员应加强对大倾角开采的重视,并且结合综采将仰斜回采技术引入开采中,在保证开采质量与效率的基础上保证开采的安全性。
在煤矿开采环节,开采者在遇到大倾角状况时,需要采用仰斜回采方法,保障开采质量。
【总页数】3页(P118-120)
【作者】王安顺;李春华
【作者单位】山西忻州神达望田煤业有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TD8
【相关文献】
1.煤矿大倾角综采工作面仰斜回采技术
2.综采工作面大倾角仰采工艺安全回采的研究与实践
3.大倾角薄煤层工作面仰斜回采工艺
4.大倾角煤层综采工作面调伪仰斜原理与方法
5.煤矿大倾角综采工作面仰斜回采技术
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47407大倾角综放工作面回采作业规程[1]1
![47407大倾角综放工作面回采作业规程[1]1](https://img.taocdn.com/s3/m/b3127756168884868762d63e.png)
王家山煤矿四号井回 采 作 业 规 程矿井名称： 四号井工作面名称：47407综放工作面施工单位： 综放二队编制日期： 2014.4编 审 人 员 签 名编 审 人 员会 审 人 员专 业签 名单 位签 名编 制施工队长审核 矿压通灭区长通灭机电区长机电主任工程师地质技术区长生产区 长地测部长安检站长机电部长生产部长通灭部长矿压部长调度室安监部长矿压副总机电副总地测副总通灭副总采掘副总安全副总生产矿长安全矿长机电矿长总工程师会审意见:一致通过。
编 制 说 明一、编审过程：本规程依据地质部门提供的地质说明书和工作面掘进过程中揭露的产状，由相关技术专业部门指定专人会同编制。
根据我矿现有的回采力量、技术素质和机械设备，并广泛征求了各方面的意见，格式按〖2007〗靖远煤业集团有限责任公司回采作业规程（样本）编制。
二、编制依据的文件资料有：1、原煤炭部一九九0年制定下发的《煤矿综采工作面安全技术规定（试行）》。
2、二0一一年版《煤矿安全规程》。
3、《靖远煤业有限责任公司技术管理若干规定》。
4、《关于加强采区设计方案、采区设计和回采作业规程技术管理的规定》（试行）的实施细则以及靖煤生字〖2003〗088号文。
5、王家山煤矿大倾角特厚煤层综放开采技术鉴定说明书。
6、《王家山煤矿四号井47407大倾角综放工作面回采地质说明书》。
7、《王家山煤矿四号井47407大倾角综放工作面施工组织设计》。
8、《王家山煤矿四号井47407大倾角综放工作面供电设计》。
9、王家山煤矿四号井《47407综放工作面设计说明书》。
10、煤炭工业出版社《煤矿作业规程编制指南》（2006年）。
目 录第一章 地质说明书 1第一节工作面概况 1第二节煤岩层及其特征 1第三节构造、瓦斯、水文地质情况及对回采的影响 4第四节储量计算 6第二章 采煤方法及顶板管理 7第一节采煤方法的选择 7第二节工作面巷道布置形式 7第三节顶板管理 9第三章 回采工艺及劳动组织 17第一节回采工艺流程及工艺要求 17第二节工艺过程及要求 17第四章劳动组织形式 28第一节工作制度及劳动组织安排 28第二节工作面生产能力计算 28第五章矿压观测 34第六章生产及辅助系统 40第一节运输 40第二节通风 40第三节压风、排水 42第四节供电 44第五节照明与通讯 46第七章六大系统 53第一节监测监控系统 53第二节人员定位系统 53第三节紧急避险系统 54第四节压风自救系统 54第五节供水自救系统 55第六节通讯联络系统 56第八章安全工程 59第一节综合防尘 59第二节防治瓦斯 59第三节综合防灭火 60第四节水害防治 61第五节顶板灾害防治 61第六节综合监测监控 63第九章安全技术措施 66第一节设备安装、试运转、初采初放、收尾回撤组织管理措施 66第二节设备移动安全技术措施 71第三节防水、火、瓦斯、煤尘安全技术措施 74第四节机电设备操作管理安全技术措施 79第五节顶板管理安全技术措施 88第六节其它安全技术措施 90第十章避灾路线 99第一章 地质说明书第一节 工作面概况本工作面位于四号井中西部，西以47407切眼、1360西石门为界，东以1425总石门、1360总石门（经线5360）为界；北界以已回采结束的46407工作面运输顺槽为界，呈窄小煤柱接触，南以47407运输顺槽为界，为急倾斜走向长壁综放工作面。
大倾角煤层综采工作面安全回采技术的理论与实践
大倾角煤层综采工作面安全回采技术的理论与实践摘要:本文以某矿II444综采面为例,针对顶底板的稳定性控制和支架结构参数设置两个角度,对大倾角综采工作面安全回采技术的理论及实践应用进行了探讨。
关键词:棕采综合面大倾角煤层支架结构参数稳定性一般来说,大倾角煤层指的是埋藏倾角大于35°的煤层。
由于近些年高产高效技术的发展,大部分矿区浅部开采条件好的煤层储量会在较短的时间内出现枯竭现象,这样一来,就使得大倾角煤层的安全开采问题凸显出其理论研究及实践意义。
特别是国家的一些重点矿区,既要始终保持矿区的高效率产出又要进行科学可持续的发展,解决好大倾角煤层的开采问题已进入到广大理论研究者的考察视域。
1 研究某矿工作面概况及开采技术特点该项工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤,全部垮落法管理顶板。
采用MGTY400/930-3.3D采煤机螺旋滚筒截割落煤,滚筒截深0.8m,采煤机螺旋滚筒配合SGZ800/800刮板运输机铲煤板装煤,采用ZT2×3200/18/35(风巷)、ZY6000/18.5/38(中部)、ZYG6000/18.5/38(端头)自移液压支架支护顶板。
p2.2 支架受力情况分析在工作面整个支护框架中,使用液压支架是保障采场安全生产的重要实体,也是保证围岩发挥稳定的重要手段。
2.3 支护结构加强稳定性应采取的措施探讨我们认为就采场支护系统来说,工作面支护的首要对象是直接顶岩层,通过直接顶对老顶的活动起到一定的稳定作用。
在整个支护体系中,支架不是孤立存在的,而是处在一个由围岩组成的支护框架中,所以该支护系统的整体稳定性与工作面顶底板的运动、相关规律及支架本有的内在逻辑排列与参数有十分紧密的关系。
2.3.1 要加强顶板的稳定性直接顶的厚度:老顶岩层对工作面顶板压力的作用一般来说跟直接顶的厚度有着最直接的关系。
我们在II444工作面直接顶厚度为13m上下,这么好的顶板条件自然是为整个支护系统稳定性给予了重要的自然保障。
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术研究1. 引言1.1 大倾角工作面回采技术研究的背景大倾角工作面回采技术是指在煤矿开采过程中，工作面煤层的倾角较大，通常大于30度。
由于煤矿资源的逐渐枯竭，煤矿开采难度增加，大倾角工作面回采技术逐渐成为煤矿生产中的重要课题。
大倾角工作面回采技术的研究始于20世纪80年代，随着煤矿开采深度的增加和煤矿资源的日益紧缺，对大倾角工作面回采技术的研究日益受到重视。
通过对大倾角工作面回采技术的研究，可以提高煤炭的开采率，降低生产成本，延长煤矿的寿命，提高矿山的经济效益。
大倾角工作面回采技术的背景可以追溯到煤炭资源的开采历史，随着煤矿深部资源的日益耗竭，煤矿生产已经面临着越来越严峻的挑战。
大倾角工作面在地质条件、安全隐患、设备适应性等方面存在着一系列难题，需要开展系统性的研究与探讨，以解决工程实践中遇到的种种问题。
开展大倾角工作面回采技术研究具有重要的现实意义和深远影响。
1.2 大倾角工作面回采技术研究的意义大倾角工作面回采技术是指在大倾角煤层中进行开采的一种方法。
其意义主要体现在以下几个方面：1. 提高煤矿生产效率：大倾角工作面回采技术可以有效提高煤矿开采效率，缩短回采周期，增加煤炭产量。
由于可以采取连续开采的方式，可以节约人力和物力资源，提高煤矿生产效益。
2. 降低生产成本：相比于传统的采空区采煤方法，大倾角工作面回采技术可以减少采煤成本，降低矿井开采的投入，提高资源利用率。
3. 提升安全生产水平：大倾角煤层的开采难度大，存在诸多安全风险。
采用科学的大倾角工作面回采技术可以提高采煤的安全性，减少事故发生的可能性，保障矿工的生命安全。
4. 推动煤矿科技进步：研究大倾角工作面回采技术需要跨学科的合作和创新思维，可以促进煤矿科技的发展，推动煤炭产业向智能化、高效化方向迈进。
大倾角工作面回采技术的研究意义重大，不仅可以提高煤矿生产效率，降低生产成本，提升安全生产水平，还可以推动煤炭产业的科技进步，促进行业的可持续发展。
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术是指在煤矿开采过程中，针对大倾角煤层的开采过程中遇到的难题，采用一系列的技术手段和方法进行回采的过程。
大倾角煤层指煤层倾角大于35度的煤层。
大倾角煤层开采面临许多问题，如巷道支护困难、通风等问题。
针对这些问题，大倾角工作面回采技术进行了深入的研究。
大倾角工作面回采技术采用了特殊的支护方式和材料，以应对巷道支护困难的问题。
传统的巷道支护方式在大倾角煤层中存在许多难题，如支护材料易脱落、支护结构容易变形等。
为了解决这些问题，大倾角工作面回采技术采用了新型的支护结构和材料，如塑料支护等。
这些新型支护材料具有较强的抗压能力和韧性，能够有效地解决巷道支护困难的问题。
大倾角工作面回采技术还着重解决了通风不良的问题。
在大倾角煤层中，由于煤层的倾角较大，导致通风效果不佳。
为了改善通风条件，大倾角工作面回采技术采用了一系列的通风改善措施，如增加通风设备、改善通风道路等。
通过这些措施，能够有效地改善大倾角工作面的通风条件，保证工作面的正常开采。
大倾角工作面回采技术还研究了大倾角工作面的回采顺序和方法。
在大倾角工作面的回采过程中，采用一定的回采顺序和方法能够提高回采效率，减少煤矸石的产量。
大倾角工作面回采技术通过对回采顺序和方法的研究，确定了一种科学、合理的回采方法，能够最大限度地提高回采效率，降低煤矸石的产量。
大倾角工作面回采技术在大倾角煤层的开采中起到了重要的作用。
通过采用特殊的支护方式和材料、改善通风条件以及研究回采顺序和方法，能够有效地解决大倾角煤层开采中的难题，提高开采效率，降低生产成本，保证煤矿的安全生产。
大倾角薄煤层综采工作面回采技术的掌握与运用
Ｃ ｈｉ ｎａ ｓ ｃｉ ｅ ｎ ｃ ｅ ａ ｎｄ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ Ｒｅ ｖ ｉ ｅ ｗ
●Ｉ
方｛ 去来解 决 对 于 以生 物神 经系 统 为基础 的 人工 神 经网络 的研 究 进展 十分 迅 速， 这 种神 经网络 具有 很多特 点 ， 如 自组织 、 分布 式存 储信息 等特 点。 近 几年 来 ， 电力系统 继 电保护领 域 内出现了用 人工神 经网络 来实现 故障类 型的判 别 、 故 障 距离的测定、 方向保护、 主设备保护， 例如在输电线两侧系统电势角度摆开情况 下发生 经过渡 电阻 的短 路就 是一个 非线 陛问题 ， 距离保 护很难 正确作 出故 障位 置的判别 ， 从 而造成 误动 或拒动 。 如果 用神经 网络方法 ， 经过大 量故 障样 本 的训 练， 只要 样本 集 中充分考虑 了各种情 况 ， 则在 发生任何 故 障时都 可正确判 别 。 其 它如遗 传算 法 、 进化 规划 等也都 有其 独特 的求 解复杂 问题 的 能力 。 将这 些人 工 智能方 法 适 当结 合 可使 求解速 度 更快 。 ４ 、 结 论
２ ） 液压 系统管 理 。 ①选 择配 套的 乳化液泵 ， 保 证 工作面 支护 设备 能够达 到 额 定 的工作压 力 ， 并做 好保 养和检 修 。 ②供 液 管路要 清洁 、 安 全可靠 ， 各 种 液压 阀片和阀 组要杜 绝跑 冒滴 漏 ， 供液要 实行 闭式 回路 ， 增设 过滤 装置 ， 减少各 种杂 质混入， 同时各种液压备件建账统一管理和使用。 ③液压设备要有充足的备件 ， 特 别是 易损件 。 ３工 作面 的 防治 水 有些薄煤层回采工作面在回采过程中， 出现了不同程度的涌水， 包括顶板 水、 底板水， 给生产带来一定影响。 １ ） 工作涌水的基本特征。 ①工作面涌水基本 是随工作面顶板初次垮落时产生的。 ②工作面涌水在采区水平投产的首个工作 面， 涌水 比较大以后逐渐向稳定阶段过渡， 至近回风水平阶段工作面主要以淋 水为 主， 对 工作 面不会 形成威胁 。 ２ ） 工作 面涌水 的防治 ①工作 面在 初采开始 前 要布置 好排 水设备 ， 排水设 备的 工作能力 要根据地 质水 文预测 的最大 涌水量 来 布置 ， 并 留有 安全 系数 。 设 备布置 要考虑 巷道 长度 、 高差等 方面 的 内容 ， 采 用双 回路 的排水 电源。 ②工作 面设 备要调 整 至机头超 前 机尾一 定量 ， 以达到 工作 面 涌水从 老塘主 流的 目的 ， 减少工 作面涌水 冲涮支 架架脚 ， 造成 倒架 ， 於 埋排水 设 备。 ③可 在工作 面转 载机 与皮 带之 间加铺 中部槽 带 眼或漏 筛 的输送 机 ， 避 免 大 量 的 水煤 直接 到皮 带上 ， 减 少 事故 的发 生 ４回采调整和控制 １ ） 割煤 方法 。 工 作面割 煤 的方法 有多 种 ， 针对不 同煤 层特 点和 采面地 质条 件， 选择合适的割煤方法很重要 ①单向下行割煤 。 针对煤质 中硬性脆的特点 上， 采 用端 部斜切 进 刀双 向割煤 和单 向下 行割煤 的混合 式 割煤方 法方 便 。 一般 在 顶板 不稳 定 ， 煤 体松 软条 件下 ， 可 采用 单 向下行割 煤法 。 其 优点 ： 解决 了大 倾 角条 件 下向上割煤 时 ， 煤块易 滚落伤及 机组 司机的 问题 ， 减少 支架 间浮 煤 。 降低 了支架 工劳动 强度 ・ 提 高 了煤 炭 的送装 率和 回采率 ， 有 利 于工作 面保证 规格 质 量。 ②双 向割煤 。 采 用双 向割 煤从质量 管理 的保持 方面讲 大倾 角工作 面不如 单 向割 煤 ， 但双 向割 煤有 利于提 高 工作面 设备实 际运 转效 率 ， 减少 机组返 空 刀的 时间， 有 利 于提 高工 作面 产量 。 ２ ） 支 架与 溜子 的柔性 联接 。 工 作面 回采 中， 对 支架 与输送 机采 用适 当的柔 性联 接 ， 对 回采能起 很好 的促进 作用 。 工作面 进行 较长距离 调斜时 ， 有 利于支 架
大采高大倾角综采工作面一次采全高回采工艺
136大采高大倾角综采工作面采用一次采全高回采工艺效果会更要一些。
本文的研究中，以具体的工作面作为对象，分析巷道布置情况，研究巷道布置情况，提出防止大倾角窜歼的有效措施。
1 工作面的基本介绍某综采工作面所在的位置具体是处于3采区域。
从这个综采工作面情况来看，风巷煤层底板的标高地下487.64~518.63m；从机巷的煤层底板情况来看，其标高是地下554.35m至571.16m之间，平均走向的长度为1198.lm，平均倾斜的角度是143.5°。
仔细观察工作面老顶，这里的岩层是中细砂岩，也有石英砂岩，0.74m~21.54m的厚度，平均厚度是9.53m；直接顶的岩层主要是砂质泥岩和泥岩，4.2m至9.78m的厚度，平均厚度是是8.35m。
直接底的岩层是泥岩为主，为5.76m至6098m的厚度，平均厚度是6.98米。
在工作面煤层的底板下面大约4.2，米的位置，会有一层厚度大约为0.74m的煤层。
这个工作面区域处于逆冲断层带，在这样复杂的地质构造环境中，对工作面回采工艺技术有很高的要求。
正常的涌水量是10~180m 3/h，涌水量的最大值是74m 3/h。
工作面所在的煤层经过鉴定之后，被确定为瓦斯突出煤层，这就意味着这个工作面是存在较高的风险度的，需要强化管理。
工作面的瓦斯涌出量是20.69m 3/h [1]。
2 巷道的具体布置情况从巷道的具体布置情况来看，工作面风巷采用了支护技术，主要的支护是工字钢梯形棚，支护的规格是：梁4.1m，腿2.6m；部分位置所采用的支护是锚网索支护，支护的规格是：中高2.6m，中宽4.2m。
机巷全部的支护都是工字钢梯形棚，支护的规格是：梁4.2m，腿2.6m [2]。
3 采用的回采工艺技术工作面采煤的过程中所使用的方法主要是2种采煤方法的结合，即单一走向长壁式的采煤方法与后退式采煤方法的结合，沿着煤层顶板开采，使用的设备是综合机械化设备，在管理工作中使用了全部垮落法对顶板实施管理。
大倾角综采工作面的回采管理_程云岗
工程Engineering中国科技信息2012年第16期 CHINA SCIENCE AND TECHNOLOGY INFORMATION Aug.2012摘 要大倾角煤层综采时，对设备的防倒防滑、支护系统的稳定性有特殊的要求，结合某综采面的生产实践，针对管理上的五大难题提出了相应的措施，总结了大倾角综采面设备的防倒、防滑措施，详细阐述了支架稳定性的控制原则和方法，通过这些措施保证了大倾角综采面的安全生产，同时也大幅度提高了工作面的单产。
关键词大倾角煤层；综采工作面；回采管理中图分类号：TD823.21 文献标志码：A AbstractThere are special requirements for anti-collapse and anti-skid of fully mechanized mining equipment, and the stability of the support system in steeply dipping seam. Corresponding measures for the five major problems in the management are presented, combined with production practices of a fully mechanized mining face. Anti-skid measures of fully mechanized mining equipment in steeply dipping seam were summarized, the stability of the support control principles and methods are described in detail. Through these measures to ensure the safety production of steeply dipping seam, but also greatly improve the yield of the face.Keywordssteeply dipping seam; fully mechanized mining face; mining management实验面概况实验综采工作面走向长900m，倾斜长200m，煤层倾角平均30°，开采B4煤层，B4煤层为结构复杂的厚煤层，煤厚为1.2m～4.0m，平均为3.2m。
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面是指倾角大于45度的煤矿工作面。
由于地质条件的限制，大倾角煤矿的开采难度较大，传统的采煤方法难以适应这种特殊的工作面。
对大倾角工作面回采技术进行研究具有重要意义。
1. 大倾角工作面支护技术：
大倾角工作面由于倾斜度大，地压力较大，支护技术是确保工作面安全回采的关键。
研究大倾角工作面支护技术，对提高支护效果、减小支护成本具有重要意义。
目前常用的支护方式有采用柔性支护材料、采用刮板支架等。
2. 大倾角工作面回采方法：
由于大倾角工作面的特殊性，传统的回采方法难以胜任。
需要研究新的回采方法，提高回采效率。
通过调整回采工序、采用分层回采等方式来提高回采效率和安全性。
3. 大倾角工作面通风与防尘技术：
大倾角工作面由于倾斜度大，通风和防尘工作面临更大的困难。
研究大倾角工作面的通风与防尘技术，能够有效改善工作面的通风质量，降低煤矿事故的发生率。
4. 大倾角工作面运输技术：
大倾角工作面的煤炭运输面临更大的难题。
传统的运输方式无法胜任大倾角工作面的需求，需要研究新的运输技术。
采用悬浮滑浪输送机、蓄电池牵引等方式来解决大倾角工作面的运输问题。
大倾角工作面回采技术研究对提高煤矿的安全性和生产效益具有重要意义。
通过研究大倾角工作面支护技术、回采方法、通风与防尘技术以及运输技术，能够有效解决大倾角工作面开采中面临的问题，促进煤矿的可持续发展。
大倾角中厚煤层综采工作面开采技术
大倾角中厚煤层综采工作面开采技术大倾角煤层”的说法是我国煤炭行业在上个世纪90年代前后提出的。
这是采煤机械化由缓倾斜向倾斜再向更大倾角煤层发展的必然结果。
而至于究竟什么是大倾角煤层，目前还没有公认的很明确的解释和统一的定义。
从检索到的文献来看，大倾角煤层一般多指30°～55°倾角的煤层，而在此煤层内布置的工作面叫大倾角工作面，实际上通常把45°以上煤层定义为急倾斜煤层。
一、大倾角煤层开采的现状：35°以下倾角的倾斜煤层、60°以上的急倾斜8m以上的厚煤层综采技术成熟，设备选型合理，工作面单产高。
35°～60°倾角的中厚煤层被国内外视为难采煤层，开采这种煤层时，职工劳动强度大，安全性差，煤炭回收率低，产量工效低，万吨掘进率高。
综采工作面“三机配套”选型困难，工作面液压支架防倒防滑、运输机防滑、工作面下出口的可靠支护和防护、防止煤矸下滚下窜伤人等一系列重大难题不好解决。
由于大倾角急倾斜中厚煤层倾角大、地质条件复杂等因素影响，采煤机械化的发展远较缓倾斜煤层缓慢，因此，国内急倾斜煤层目前仍以炮采为主，主要的采煤方法：倒台阶式采煤法；仓储采煤法；钢丝绳锯采煤法；伪倾斜柔性掩护支架采煤法等。
二、采煤工艺及主要问题工作面采用走向长壁后退式综合机械化采煤法，主要设备有采煤机、刮板输送机、液压支架、转载机、破碎机、乳化液泵站、喷雾泵站等组成。
其主要特点是需要正确处理采煤机、刮板输送机和液压支架沿工作面下滑，以及液压支架倾倒的问题，同时还应该防止工作面飞矸伤人的问题。
三、大倾角综采工作面回采采取措施：1、采煤工艺的措施：1）工作面伪斜推进。
人为使工作面的下端头超前上端头，工作面呈伪斜推进，可有效的防止输送机与支架的下滑，一般情况下伪斜角度一般不超过6°。
2）上行顺序推移输送机。
无论采煤机是上行还是下行割煤，推移输送机都必须依上行顺序推移。
大倾角工作面回采技术与管理
均 需 采 用 矩 形 的 巷 道 ； 顺 外 段 采 用 的是 运
拱形巷 道， 段２０ 采用的是梯形巷 道。 里 ０米 运 顺 、 顺 的 巷 道 净 宽 为 ４． 米 ， 为 ３． 回 ８ 高 ０ 米 。 顺 、 顺 的 外 段 采 用 下 坡 开 采 、 段 运 回 上 采 用 的 是 上 坡 开 采 ， 此 时 回 顺 的 最 大 仰 且
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采倾角为２ 。 眼、 顺 、 ４。 切 运 回顺 、 切 巷 道 边 顶 板 都 采 用 网 、 、 ＋锚 索 的 联 合 支 护 ， 锚 带 而 此 时 俩 帮 也 要 采 用 网 以 及 锚 来 进 行 支 护 工作 。 （） ２ 设备 的 准 备 。 支架 防 倒 。 ① 在生 产过 程 中 ， 们 为 了 防 止 支 架 的 倒 塌 安 装 了防 我 倒 的千 斤 顶 。 工作 面 共 设 ５ 组安 全 顶 ， 全 ９ 并 且 在 单 号 支 架 之 间 安 设 。 倒 的 千 斤 顶是 防 每 三 架 一 组 ， 一组 千 斤 顶 的 一 端 都 固 定 每 在 第 一 架 的 四 连 杆 上 ， 另 一端 则 会 固定 而 在第 三 架 的 四 连 杆 上 。 且 用 链 子 连 接 头 并 单 号 支 架 碱 需 首 尾 相 连 ， 得 整 个 工 作 面 使 成一体 。 ②运 输 机 的 防 滑 。 工 作 面 上 ， 在 为 了防 止 运 输 机 顺 着 工 作 面 得 坡 度 下 滑 ， 需 要 安 设防 滑 的 千 斤 顶 。 滑 千 斤 顶 ， 要 每 防 需 隔 ８ 支 架 来 安 设 一 组 ， 工 作面 总 共 需 要 组 全 安 设 １ 套 。 时 ， 滑 千 斤顶 的 一 端 需 要 固 ５ 此 防 定 在 运 输 机推 拉 连 接 头 上 ， 另一 端 需 要 固 定 在 支 架 的 龙 门 上 ， 中 间 则 要 用 自制 加 而 工 的 连 接 头 与 运 输 机 链 子 来 连 接 。 采 煤 ③ 机防 跑车 。 了防止采煤机 在生产过程 中 为
大倾角综采工作面回采技术实践分析
关键 词 ： 大倾 角 工 作 面 ； 残 煤开采 ； 实践 分 析 中图分类号 ： ＴＢ 文献 标识码 ： Ａ 文章编号 ： １ ６ ７ ２ — ３ １ ９ ８ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ４ — ０ １ ８ ４ — ０ １
１ 工作 面及其 设备 与工艺
１ ． １ 工 作 面 概 况
支 架允许最 大采 高 ３ ． ３ ｍ， 最小采 高 １ ． ８ ７ ｍ， 平均采 高３ ． ｉ ｍ。 各种管 线连接情况 ， 侧护板油 缸必 须灵活 好使 ， 安 全 阀必须 １ ． ３ 回 采 工 艺 可靠安 全 ， 发 现问题及 时处 理 ； ③ 发现有 卡架 或超 宽现 象要 机械落 煤一 伸前梁一推溜 子一移 架子 一 支架放 顶 煤一 及 时处 理 ； ④认 真检查好顶板 和煤 帮 ， 防碍移 架的有 冒落危
常的一个循环 。 （ ３ ） 采煤机割帮时， 采 用 单 向割 煤 ， 往返一次进一刀。 若煤帮破碎 时 ， 采 煤 机 只割 底 刀 ， 人 工处 理 煤 帮顶 部 ， 处 理 顶部时要从 上往 下施 工 ， 并 且 只许 一茬 作业 。采煤 机 割 煤 速度要控制 在 １ ． ５ ￣２ ｍ／ ｍｉ ｎ ， 通过减 缓割煤 速度 ， 保 证煤 机 匀速运行 ， 防止采 煤机下滑 。 ３ ． ３ 移 架 措 施 移架 前 的准备 工 作 ： ① 清扫 浮煤 、 矸 石等杂 物 ； ② 检 查
头打开Байду номын сангаас。
压、 钢梁 刮支架 、 使下端 头压力增大 。
２ ． ３ 煤 帮片帮、 淌 货
（ ５ ） 移架后 ， 将 架 子及 时 升起 ， 且 将 升 柱 手 柄 在 升 柱 位 由于工作 面倾 角大 ， 并 且 为残 煤 开采 ， 砂 帮放 煤 时 ， 会 置停 留 ４ —５ 秒钟 ， 保证 初撑有 力 。且放 货人 员与 移架 保持 造 成煤层顶板破 碎 ， 易引起 工 作 面煤 帮 片帮 、 淌货 ， 工 作 面 不 少 于 １ Ｏ米 的安 全 间 距 。 不易管理 。 （ ６ ） 移 １号 架 前 ， 必 须 认 真 检 查 下 端 头 的 支 护 是 否 牢 固， 并且在 １ 号架 子 下侧 顶 梁位 置用 单体 液 压支 柱 打 两个 ３ 大倾 角工作面 的安 全开 采措施 戗柱 ， 以 防止 移架 时支架 下滑。 ３ ． １ 刮 板 运 输 机 防 滑 措 施 （ ７ ） 移 完 １号 架 子 后 要 及 时 检 查 １ 、 ２号 架 间 要 调 好 间 （ １ ） 在工作 面煤 、 砂 帮刮 板 运输 机 头处 打 一 戗柱 ， 即用
大倾角综采工作面调向、缩面回采技术
图 ２
根据工 作 面调 面 、 缩 面位 置 的选 择 原则 ， 为 确保 工 作 面调 面 、 缩面后， 工作 面倾 斜 长度 由 ２ １ ３ ｍ 缩 短 为 １ ９ ５ ｍ， 工作 面减 少 支架 １ １组 ， 为保 证这 １ １ 组 支架 能够 顺 利 从上 巷撤 出 ， 根 据平 面几 何 关 系 ， 调 面位 置 必须 选 在工 作下 巷 Ａ点 距 Ｃ点 ５ ０ ｍ 进 行 调 面 。又 因为 以运 输机 头 （ 上巷） 为调 面点 ， 调 整运输 机尾 （ 下巷） ， 所 以本
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３—１ １—１ ９ 作者简介 ： 李华锋（ １ ９ ６ ５ 一） ， 男， 毕业于黑龙江科技学院采矿专业 ， 工程师 ， 现在峻德 煤矿从 事技术工作。
１ ７ ５
次调 整工 作 面 的 实 际 关 系 为 ： 假设 Ｏ在上巷外 一点 ， Ｏ Ａ Ｂ的角分线 Ｏ Ｃ与上 巷 的交 点 即 Ｅ点 ， Ａ 点沿 Ａ Ｄ 到 ｃ点 ， Ｆ点沿 Ｆ Ｈ到 达 Ｆ 后， 调 面、 缩 面结 束 ， Ｅ Ｆ＝１ １ 组支 架缩 面长 度 ， Ｃ Ｄ为无架 区最 长支 护 区域 。 在实 际生 产过 程 中 ， 如果 上 巷 Ｅ点 作 为 调 面 中心 ， 由于下巷 至 上巷 的移 架 步距 逐 渐 变 小 ， 下 巷 进 度 与 上 巷进 度 比保持 在 ３ ： １或 ２ ： １时 ， 上 巷 附 近 顶 板 反 复 支 撑次 数增 多 ， 造 成 上巷 （ 运输 机头 ） 顶 板管 理 困难 ， 仰 斜 较大 ， 煤 壁片 帮加 大 ， 支 架 上 串过 程 中易挤 架 、 咬架 、 工 作 面存在 飞块 隐患 。因此必 须在 上 巷外 侧 设 一 点作 为 调 面 中心 位 置 ， 使 上 巷 运 输 机 机 头 调 面 时 有 一 定 的推 进度 。根 据开 采 实 际 ， 确定 下 巷 与 上 巷 的 推 进 比为 ３ ： ２ ， 即下巷 推进 ３刀 ， 上 巷 推 进 ２刀 。根 据 平 面 几 何 关 系， 确 定 工作 面需设 调 面 中心 的位 置 为 Ｏ点 ， 即调 面运 输机 巷需 推 １ ３ ０ ｍ， 上 巷推 进 ７ ５ ｍ。从 Ｏ 点 向下 做 垂 线， 分别 交下 巷 Ａ、 Ｂ两 点 ， 工作 面 由 Ｇ Ａ位 置 ， 调面 、 缩 面推 进至 Ｆ ， Ｃ位 置 ； Ｇ Ａ为调 面前 的工 作 面位 置 （ 长 ２ １ ３ ｍ） ， Ｆ Ｃ 为 调面后 的工作 面位 置 （ 长 １ ９ ５ ｍ） 。整个 调 面过 程始 终 以工作 面运 输机 头 （ 上巷 ） 调 向推进 。保 持 溜子 、 架 子 以合 理 的 速 度 上 窜 ， 保 持支架不 挤 、 不咬。 支架 推拉 杆 垂 直 运输 机 ， 支 架 尾 部 稍 往 下 巷 方 向甩 时 及 时调整 ， 同时调 整工作 面 的割 煤 和移 溜 的方式 ， 目的 是让 工作 面 的 溜 子 、 支 架 有 一 个 合 理 的上 移 速 度 和 位
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践
大倾角煤层综采工作面安全回采技术实践一、简介大倾角煤层是指倾角大于45度的煤层，由于其自身固有的性质和特点，给矿井开发和回采带来了一系列的困难和挑战。
在大倾角煤层综采工作面回采过程中，为了确保工人的生命安全和矿井的稳定运营，必须采取一系列的安全回采技术措施。
二、主要安全回采技术措施1. 支架设计和选择：大倾角煤层的支架设计和选择是确保工作面安全回采的关键。
支架需要具备足够的强度和稳定性，以抵御来自煤层及围岩的压力和变形，同时也需要具备足够的适应性，能够适应不同倾角和厚度的煤层。
2. 煤层采凿方式：大倾角煤层的采凿方式需要选择合适的机械设备和工艺，以提高回采效率和减少危险。
常见的采凿方式包括：抽煤机采凿、割煤机采凿、液压钻机钻孔爆破等。
在选择采凿方式时，需要考虑煤层结构、厚度和倾角等因素。
3. 支护技术：大倾角煤层综采工作面的支护技术也是确保回采安全的重要措施之一。
常见的支护技术包括：预制支护、喷浆支护、锚杆支护等。
在选择支护技术时，需要根据煤层的倾角、厚度和变形特点等因素进行合理的选择和组合。
4. 通风技术：大倾角煤层综采工作面的通风技术是确保工人安全和矿井稳定运营的关键措施之一。
通风系统需要保证足够的风量和压力，以确保工作面的正常通风和瓦斯抽放。
通风系统还需要具备灵活性，能够适应不同工作面的变化和不同倾角煤层的特点。
5. 瓦斯抽放技术：大倾角煤层通常会伴随高瓦斯赋存，因此有效的瓦斯抽放技术是确保工作面安全回采的重要保障之一。
常见的瓦斯抽放技术包括：钻孔抽放、瓦斯抽采井等。
在选择瓦斯抽放技术时，需要根据煤层瓦斯赋存特点和倾角等因素进行合理的选择和布局。
三、实践案例以某大倾角煤矿为例，采用了上述安全回采技术措施进行了实践。
首先，通过对煤层倾角、厚度和变形特点的认真分析和评估，确定了支架的设计和选择方案。
采用了具有足够强度和稳定性的防穿支架，并根据具体情况进行了合理布局和加固。
其次，针对大倾角煤层的采凿方式，选择了割煤机采凿和液压钻机钻孔爆破两种方式，并根据不同工作面的实际情况进行了调整和优化。
大倾角工作面回采技术与管理
大倾角工作面回采技术与管理摘要:煤炭开采中,大倾角工作面回采一直都存在着一定的困难。
本文通分析了煤矿大倾角施工的准备工作,阐述了施工过程中的设备、安全管理,指出了大倾角回采技术存在的问题和具体解决的办法。
关键词:大倾角回采管理1 地址概况本煤矿的地址概况为水大、地压大、地稳高、大倾角,低瓦斯。
2 各项准备工作2.1 施工时所需的设备根据本煤矿的地址特点,我们需要准备以下几种设备来完成回采的施工。
ZZ6400—1.7/3.5支掩式液压支架、MG400/985—WD型电牵引采煤机、SGZ—880/800型刮板输送机、SZZ800/315型转载机、PCM—160型破碎机以及GRB—315/31.5型乳化液泵站。
2.2 回采准备(1)巷道的准备。
边切、回顺以及切眼内均需采用矩形的巷道;运顺外段采用的是拱形巷道,里段200米采用的是梯形巷道。
运顺、回顺的巷道净宽为4.8米,高为3.0米。
运顺、回顺的外段采用下坡开采、上段采用的是上坡开采,且此时回顺的最大仰采倾角为24°。
切眼、运顺、回顺、边切巷道顶板都采用网、锚、带＋锚索的联合支护,而此时俩帮也要采用网以及锚来进行支护工作。
(2)设备的准备。
①支架防倒。
在生产过程中,我们为了防止支架的倒塌安装了防倒的千斤顶。
全工作面共设59组安全顶,并且在单号支架之间安设。
防倒的千斤顶是每三架一组,每一组千斤顶的一端都固定在第一架的四连杆上,而另一端则会固定在第三架的四连杆上。
并且用链子连接头单号支架碱需首尾相连,使得整个工作面成一体。
②运输机的防滑。
在工作面上,为了防止运输机顺着工作面得坡度下滑,需要安设防滑的千斤顶。
防滑千斤顶,需要每隔8组支架来安设一组,全工作面总共需要安设15套。
此时,防滑千斤顶的一端需要固定在运输机推拉连接头上,另一端需要固定在支架的龙门上,而中间则要用自制加工的连接头与运输机链子来连接。
③采煤机防跑车。
为了防止采煤机在生产过程中遇到诸如断电等意外情况时而发生跑车的状况的可能,我们在采煤机上增设了滞动闸,以此来确保采煤机稳定地固定在坡道上。
大倾角工作面回采综合安全技术措施
(二)支架进入导硐措施 支架超高段已打#型木垛足顶，采取由上而下直接拉架的方法进入导硐，拉移步距 600mm, 采取以下措施：
1、在面前煤壁沿底板每隔一架打一根φ18×2000mm 的高强度左旋螺纹钢树脂锚杆， 每条锚杆使用2块Z2380 树脂药卷固定，垂直工作面斜向下10-20°打锚杆，锚杆预紧力 不小于80KN。
1、进入工作面前作业时，前部运输机、机组必须停止运转，并停电闭锁。工作地点 上方和下方必须设好防护网，扎好工作平台，并有专人掌握好安全。
2、支架调整、拉移时注意事项： (1)支架调整时所有人员必须闪开架间受力的圆环链，防止圆环链崩断伤人，所调支 架以下5m 之内严禁站人，防止被顶板落下的煤矸砸伤。 (2)利用单体支柱调支架时，必须在支架上方5m 之外远距离供液，回撤支柱时，必 须用不短于1.2m的长把工具在支柱上方远距离回撤，严禁人员站在支柱倾倒可波及的地 点，所用单体支柱必须带帽且拴绳防倒。 (3)支架拉移时所拉移支架下方不允许站人，防止被顶板落下的煤矸砸伤。所有人员 必须闪开圆环链崩断可能波及的地点。
(3)日常加强机组检修维护，保证机组各系统完好可靠；检修时，使用钢丝绳套一 端固定在机组摇臂上，另一端固定在支架上，防止检修期间突然下滑伤人。
(4)采煤机司机坚持正确操作采煤机，并持证上岗。未经专门训练、培训的人员严 禁操作采煤机。
11、采煤机电缆防滑 当采煤机自上而下单向割煤时，采煤机每机割10m后，工作面停机闭锁，把采煤机 后方叠起的电缆拉移到采煤机前方的电缆槽内，防止后方叠起的电缆下窜伤人。
(7)将各操作手把打到“0°位，合上支架把手闭锁装置。 8、前后部运输机防滑设施：在前后部运输机头处各设两组防滑油缸，工作面中部每 隔3-5架加设一组防滑油缸。随着工作面的回采，根据工作面倾角变化，适当增加或减少 防滑油缸的数量。在推(拉)移运输机时，利用防滑油缸及时调整运输机，防止运输机下 滑。
大倾角工作面回采技术研究
大倾角工作面回采技术研究随着煤炭资源的不断开采，矿井深度的增加，煤层厚度的变化和煤质等级的下降，传统的采煤方法逐渐被限制和淘汰，大倾角工作面回采技术因其具有节能环保、高产高效、安全可靠等优点而逐渐成为煤炭工业的主流采煤方法。
本文将对大倾角工作面回采技术的研究进行探讨。
大倾角工作面是指采煤工作面倾角大于30度的采煤工作面。
大倾角工作面回采技术是指采用先进的机械化、自动化等技术，采用高效、安全、可靠的采掘设备，通过层层回采、综合采掘等方法回采煤层的一种采煤技术。
1. 采高大大倾角工作面采煤的最大特点是采高高，一般能达到10米以上，因此需要采用强度高、可靠性好的采煤设备和安全高效的回采工艺。
2. 回采难度大因为大倾角工作面采掘中要面对各种地质条件如煤岩附着度大、结构复杂、断层多等，回采难度更大是不争的事实。
采煤量大是采用大倾角工作面回采技术的一个重要特点，一般效率比传统开采方式高，是煤炭回采的主要手段。
根据回采方式和回采设备的种类不同，大倾角工作面回采技术可分为传统回采法、综合采掘法、液压支架回采法、层层回采法和斜井掘进法等多种方式，其中综合采掘法是目前最先进、最主流的回采方式。
1. 传统回采法传统回采法是指沿倾角方向采掘煤层，然后将煤层压入煤柱中，采空区作为回采路线。
这种回采方式存在回采率低、煤炭损失大的问题，因此在实践中逐渐被淘汰。
2. 综合采掘法综合采掘法是指先采取煤层上部或下部的部分煤层，形成初始开采空间，然后采用综合采掘机来采削煤层残块，一般能够采取全部煤层。
这种采煤方式节约能源、减少环境污染，提高采炭效率与安全。
3. 液压支架回采法液压支架回采法是指在煤层回采过程中，通过使用液压支架来支撑煤层，使回采过程更加稳定，减少碎煤，提高采煤安全性。
层层回采法是指利用挡板划分工作面，然后依次回采各个挡板所对应的煤层，具有采煤率高、煤层得到最大程度利用等优点。
5. 斜井掘进法斜井掘进法是指在地面上建设斜井，采用井下掘进设备进行采掘，通常用于较深的大倾角煤层采煤，具有采煤效率高、容易控制回采过程、采煤连续性好等优点。
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ｆ ｌ ｍ ｃ ａ ｉｅ ｍ ｎ ｇ ａ ｅ Ａｎｉ ｋ ｄ ｕｌ ｙ ｅ ｈ ｎｚ ｄ ｉｉ ｆ ｃ ｎ ｔ —ｓ ｊ ｍｅ ｓ ｒｓ ａ ｕ ｅ
Ｄ Ｉ ０ ３ ６ ／ ． ｓ ．０ １ ８ ７ ．０ ２ １ ．３ Ｏ ：１ ．９ ９ ｊｉ ｎ １０ － ９ ２ ２ １ ．６ ０ ０ ｓ
基金项目：安徽省高等学校省级科学研究项 目 （ 编号Ｋ２ １Ｚ ８ ） Ｊ０ ２３ ６
大倾角综采工作面的 回采管理
程云 岗
淮 南职 业 技 术 学院 ，安 徽 淮 南 ２ ２ ０ ３０ Ｉ
摘
要
４ ）底 板具 有 下 滑趋 势 ，容 易造 成 支 架
大倾 角煤层 综采 时 ，对设备 的 防倒 防滑 、支 护 系统 的稳 定性 有特殊 的要 求 ，结合 某综 采 面的生 产实 践 ，针 对 管理上 的五 大 难题 提 出 了相 应 的 措 施 ， 总 结 了 大倾 角 综 采 面 设 备 的 防倒 、防滑措 施 ，详 细 阐述 了支架稳 定性 的 控 制 原 则 和 方 法 ，通 过 这 些 措 施 保 证 了 大 倾 角综 采 面的安 全生产 ， 同时也 大幅度提 高 了 工 作 面的单 产 。
ｓ ｅ ｐｙ ｉ ｉｇ ｅ ｍ． Ｃ ｒｅ ｐ ｎ ｉｇ ｔ ｅ ｌ ｄｐ ｎ ｓ ａ ｐ ｏ ｒ ｓ ｏ ｄｎ ｍｅ ｓ ｒ ｓ ｏ ａ ｕｅ ｆ ｒ
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Ｈ ａｎ ｎ ｃ ｔ ｎ ｌ＆ Ｔ ｃｎｃ ｌ ｏｌ ｅ． Ｈ ａｎ ｎ． Ａ ｈｉ ２００Ｉ ｕ ｉｚ Ｖｏａ ｉ ａ ｏ ｅ ｈ ｉ Ｃ ｌｇ ａ ｅ ｕ ｉａ ｎｕ ２６
失稳 ，出现倒 架 、咬架 等事 故 。 ５ ）采 面 内各 个 作 业工 序 间应 具 有 一 定 的 安 全 错 距 ，生 产 技 术 方 面 的 管理 难 度较
大。 １ ２ 采取 的针 对性措 施 ．
关键 词
大倾 角煤层 ；综 采工作 面； 回采管理
中图分 类号 ：Ｔ ８６２ Ｄ ２ ．１ 文 献标 志码 ：Ａ
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实验面 概 况
实 验 综 采 工 作 面 走 向 长 ９ ０ ， 倾 斜 ０ｍ 长 ２ ０ ，煤 层倾 角平 均 ３ 。 ，开 采 Ｂ 煤 ０ｍ ０ ４ 层 ，Ｂ 煤 层 为 结构 复杂 的 厚 煤 层 ，煤 厚 为 ４ １２ ．ｍ～４ ０ ，平 均 为３ ２ ．ｍ ．ｍ。工作 面采 用走 向长 壁后 退 式 采煤 法 ，全 部 垮 落 法 管 理 顶 板 。针 对 本１ 作 面 煤层倾 角在 ２ 。 ～３ 。之 二 ５ ２ 间 ，要 求架 型都 要 有防 倒防滑 的结 构设 计 ， 另 外再 增 加 防 倒 防 滑 的 附加 装 置 。采 用 的 主要 设 备 有 ：ＭＧ３ ０ ７ ０ ０ ／ ０ 型采 煤 机 落煤 、 装煤 ，ｓ ７ ４ ６ ０ 刮 板 刮 板 机 运 煤 ， ＧＺ ６ ／ ３ 型 Ｚ ４ ０ ／ ３ ５ Ｚ ４ ０ ／ ３ 支撑 掩 护 Ｚ ４ ０ ｌ ／ ８ １ Ｚ ８ ０ １／ ８ ８ ￣ ８ 式支架 支护 顶板 。