生产过程自动化仪表与识图 ppt课件
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自动化仪表ppt课件
为32，水的沸点定为212,中间分为180份， 开氏温标（热力学温标）： 他们的关系：t=T-273.15K
K=t℃+273.15 ℉=9/5℃+32
四、温度仪表安装注意事项
1、温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵 敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等 阻力部件的附近和介质流束呈死角处。 就地指示温度计要安装在便于观察的地方。 热电偶安装地点应远离磁场。 温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装， 应逆着流向。 双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在 ≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。扩大管 要按标准图制作。 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。
4、可靠性 仪表的可靠性直接关系到仪表人员的维护量,在济济条件
允许等条件下,尽可能的选用高可靠性仪表。
第五节 自动化调节系统的基本概念
仪表自动化的主要内容一般包括： 自动检测系统？利用各种检测仪表对工艺参数进行检测指示
或记录。 自动信号和连锁保护系统？当参数超过允许范围，信号系统
发出声光告戒操作人员。如工况已达到危险状态连锁系统立 即自动打开安全阀或紧急停机防止事故进一步发生。 自动操作系统？根据预先规定的步骤自动的使生产进行周期 性的操作。 自动调节系统？由于各种工艺条件是不断变化的，生产中的 参数就可能偏离或波动，这就需要一些自动调节装置对某些 偏离的参数进行调节。
膜片式弹性元件：膜片式弹性元件根据结构的不同可分为膜片 和膜盒。
波纹管式弹性元件：是一个周围为波纹状的薄壁金属圆桶。
弹簧管压力表：
其用途不同，可分为普通压力表、耐腐蚀 氨用压力表、禁油的氧气压力表。
弹簧管压力表的结构：弹簧管、拉杆、扇 形齿轮、中心齿轮、指针、面板、游丝、 调整螺钉、接头。
K=t℃+273.15 ℉=9/5℃+32
四、温度仪表安装注意事项
1、温度一次点的安装位置应选在介质温度变化灵 敏且具有代表性的地方，不宜选在阀门、焊缝等 阻力部件的附近和介质流束呈死角处。 就地指示温度计要安装在便于观察的地方。 热电偶安装地点应远离磁场。 温度一次部件若安装在管道的拐弯处或倾斜安装， 应逆着流向。 双金属温度计在≤DN50管道或热电阻、热电偶在 ≤DN70的管道上安装时，要加装扩大管。扩大管 要按标准图制作。 压力式温度计的温包必须全部浸入被测介质中。
4、可靠性 仪表的可靠性直接关系到仪表人员的维护量,在济济条件
允许等条件下,尽可能的选用高可靠性仪表。
第五节 自动化调节系统的基本概念
仪表自动化的主要内容一般包括： 自动检测系统？利用各种检测仪表对工艺参数进行检测指示
或记录。 自动信号和连锁保护系统？当参数超过允许范围，信号系统
发出声光告戒操作人员。如工况已达到危险状态连锁系统立 即自动打开安全阀或紧急停机防止事故进一步发生。 自动操作系统？根据预先规定的步骤自动的使生产进行周期 性的操作。 自动调节系统？由于各种工艺条件是不断变化的，生产中的 参数就可能偏离或波动，这就需要一些自动调节装置对某些 偏离的参数进行调节。
膜片式弹性元件：膜片式弹性元件根据结构的不同可分为膜片 和膜盒。
波纹管式弹性元件：是一个周围为波纹状的薄壁金属圆桶。
弹簧管压力表：
其用途不同，可分为普通压力表、耐腐蚀 氨用压力表、禁油的氧气压力表。
弹簧管压力表的结构：弹簧管、拉杆、扇 形齿轮、中心齿轮、指针、面板、游丝、 调整螺钉、接头。
过程控制及自动化仪表总结 ppt课件
3、执行单元
n理解气动执行器的气开、气关型式及其选择原则 n了解控制阀的流量特性的意义
PPT课件
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主要内容
★气动执行器的结构
★控制阀的理想流量特性
直线、等百分比（对数）、抛物线、快开
★如何选择执行器的气开、气关？ 主要从工艺生产上安全要求出发。原则是：当信号压
力中断时，应保证设备和操作人员的安全。 * 若无信号压力时，希望阀全关，则应选择气开阀；
★压力的检测
弹性式压力计的测压原理
常用的弹性元件：弹簧管、膜片、波纹管
常用压力计的选型与PP使T课件用
15
2.过程参数检测技术
★流量的检测 差压式流量计：工作原理、流量基本方程式 转子流量计：工作原理、流量基本方程式、 指示值的修正
★物位的检测
差压式液位变送器的工作原理
零点迁移的含义及正、负迁移的计算
练习题
简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动（干 扰）量、设定（给定）值和偏差的含义？
PPT课件
2
练习题
简述被控对象、被控变量、操纵变量、扰动（干扰）量、 设定（给定）值和偏差的含义？
被控对象 自动控制系统中，工艺参数需要控制的生 产过程、设备或机器等。
被控变量 被控对象内要求保持设定数值的工艺参数。
240℃
eBC(50)=-eAB(50)-eCA(50)
B
EABC= eAB(240)-eAB(50)-eCA(50)+eCA(10)
=eAB(240)-eAB(50)+eAC(50)-eAC(10)
=10.181mV
PPT课件
C 50℃
23
3、调节控制单元
n 掌握各种基本控制规律及其特点
自动化仪表ppt
压力表的分类：按其转换原理的不同，大致可分为四大类。
1、液柱式压力计：依据流体静力学原理，简单、方便测量范 围窄测较低压或真空度。
2 、弹性式压力表；将被测压力转换成弹性元件变形的位移进 行测量，如弹簧管压力表，波纹管压力计等。
3、电器式压力表；通过机械或电器元件将被测压力转换为电 量（电压、电流、频率等）来进行测量的仪表。如电容式、 电阻式、应变片式或霍尔片式等压力表。
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400-2000 700-3000 900-1700 0-3500 200-2000
二、常用的几种温度检测仪表
1、热电偶：两种不同成分的导体焊在一起，两端温度不同 时，回路中就会有热电势产生，通过测量电势来测量温 度的一种感温元件。
2、热电阻：利用导体或半导体的电阻值随温度变化而变化 的特性来测量温度的一种感温元件。
Rt=R0[1+α（t-t0）] R0为0的电阻值，α—为电阻温度系 数
自动化仪表与过程控制培训课件(PPT165页)
策，使企业利益最大化。
日—月级
时—日级 分—秒级或 分—时级
小于1秒
小于1秒
决策管理与计划调度
实时优化 常规控制或高级
过程控制 操作安全与环境保护
测量、变送与执行 被控过程
过程控制与自动化仪表
14
过程控制发展概况
● 20世纪40年代前后(手工阶段)：手工操作状态，凭经验 人工控制生产过程，劳动生产率很低。
作用----在现代工业生产过程自动化中，过程控制
技术可实现各种最优的技术经济指标、提高经济效 益和劳动生产率、节约能源、改善劳动条件、保护 环境卫生等方面起着越来越大的作用。
过程控制与自动化仪表
3
自动化仪表
自动化仪表----- 用于生产过程自动化的仪器或
设备，是实现工业企业自动化的必要手段和技术 工具。 特点----- 兼容性、统一标准
用自动化装置来管理连续或间歇生产过程的综
合性技术就称为生产过程自动化，简称为过程控制
（Process Control ）。
过程控制与自动化仪表
2
过程控制
过程控制----泛指石油、化工、电力、冶金、核能
等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产 过程自动控制，其被控量通常为压力、液位、流量、 温度、PH值等过程变量，是自动化技术的重要组成 部分。
过程控制与自动化仪表
8
考核方式
1.点名作业20% 2.试验成绩10% 3.期末考试70%
过程控制与自动化仪表
9
第一章 过程控制与自动化仪表概述
过程控制的特点
➢系统由被控过程和检测控制仪表组成
过程控制采用各种检测仪表、控制仪表和计算机等自动化工具，对整个生产过 程进行自动检测、自动监督和自动控制。检测仪表把工艺参数转换为电信号或 气信号，反映生产过程状况；控制仪表接受检测信号对过程进行控制。
日—月级
时—日级 分—秒级或 分—时级
小于1秒
小于1秒
决策管理与计划调度
实时优化 常规控制或高级
过程控制 操作安全与环境保护
测量、变送与执行 被控过程
过程控制与自动化仪表
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过程控制发展概况
● 20世纪40年代前后(手工阶段)：手工操作状态，凭经验 人工控制生产过程，劳动生产率很低。
作用----在现代工业生产过程自动化中，过程控制
技术可实现各种最优的技术经济指标、提高经济效 益和劳动生产率、节约能源、改善劳动条件、保护 环境卫生等方面起着越来越大的作用。
过程控制与自动化仪表
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自动化仪表
自动化仪表----- 用于生产过程自动化的仪器或
设备，是实现工业企业自动化的必要手段和技术 工具。 特点----- 兼容性、统一标准
用自动化装置来管理连续或间歇生产过程的综
合性技术就称为生产过程自动化，简称为过程控制
（Process Control ）。
过程控制与自动化仪表
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过程控制
过程控制----泛指石油、化工、电力、冶金、核能
等工业生产中连续的或按一定周期程序进行的生产 过程自动控制，其被控量通常为压力、液位、流量、 温度、PH值等过程变量，是自动化技术的重要组成 部分。
过程控制与自动化仪表
8
考核方式
1.点名作业20% 2.试验成绩10% 3.期末考试70%
过程控制与自动化仪表
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第一章 过程控制与自动化仪表概述
过程控制的特点
➢系统由被控过程和检测控制仪表组成
过程控制采用各种检测仪表、控制仪表和计算机等自动化工具，对整个生产过 程进行自动检测、自动监督和自动控制。检测仪表把工艺参数转换为电信号或 气信号，反映生产过程状况；控制仪表接受检测信号对过程进行控制。
化工仪表及其自动化PPT第一章PPT
02
化工仪表的基本原理
化工仪表的测量原理
总结词
测量原理是化工仪表的核心，它决定了仪表的准确性和可靠 性。
详细描述
化工仪表的测量原理基于物理或化学原理，通过传感器将待 测参数（如温度、压力、流量、液位等）转换成电信号或气 信号，以便后续处理和显示。常见的测量原理包括热电效应 、压电效应、光电效应等。
03
化工仪表的自动化技术
化工仪表的自动化概述
化工仪表自动化是现代工业生产中的重要技术，通过自动化技术实现化工仪表的数 据采集、处理、控制等功能，提高生产效率和产品质量。
化工仪表自动化技术涉及多个领域，包括控制理论、电子技术、计算机技术等，需 要综合运用多种技术手段来实现。
化工仪表自动化技术的应用范围广泛，涵盖了化工、石油、制药等多个行业，对工 业生产的发展具有重要意义。
化工仪表及其自动化ppt 第一章
• 化工仪表概述 • 化工仪表的基本原理 • 化工仪表的自动化技术 • 化工仪表的选型与使用
01
化工仪表概述
化工仪表的定义与分类
总结词
化工仪表是用于化工生产过程中各种参数检测、显示和控制的工具，根据用途可分为温度仪表、压力仪表、流量 仪表等。
详细描述
化工仪表是化工生产过程中不可或缺的设备之一，主要用于检测、显示和控制温度、压力、流量、液位等参数。 根据不同的用途和功能，化工仪表可以分为多种类型，如温度仪表、压力仪表、流量仪表、液位仪表等。这些仪 表在化工生产中发挥着重要的作用，能够确保生产过程的稳定性和安全性。
化工仪表的信号传输原理
总结词
信号传输是化工仪表实现远程监控和自动控制的关键环节。
详细描述
化工仪表的信号传输原理通常采用模拟信号或数字信号，通过电缆、光纤等传输 介质将传感器采集的信号传输到控制器、显示器或执行器等设备。信号传输过程 中需要进行抗干扰处理，的发展历程
自动化仪表培训(全)ppt课件
CHAPTER 05
自动化仪表在工业生产中的 应用案例
石油化工行业应用案例
原油储罐液位测量
采用雷达液位计进行连续测量，实现 高精度、高可靠性的液位监测。
化学反应釜温度控制
采用温度变送器和控制器实现精确控 温，确保产品质量和生产安全。
石油管道流量测量
采用质量流量计进行贸易交接计量， 确保计量准确、公正。
CHAPTER 04
自动化仪表选型与使用注意 事项
选型原则及步骤
明确测量需求
根据工艺要求，确定测量参数（如压力、温 度、流量等）及测量范围。
选择合适型号
根据测量需求和仪表性能，选择适合的型号 和规格。
了解仪表性能
熟悉不同类型自动化仪表的测量原理、精度 等级、稳定性等性能指标。
考虑环境因素
根据安装环境和使用条件，选择具有相应防养建议
使用注意事项
遵守操作规程，避免超量程使用；保持仪表清洁干燥，防止腐蚀和损 坏。
日常维护
定期检查仪表显示是否正常，接线是否松动；清理表面积尘和油污等 杂物。
定期保养
按照厂家推荐的保养周期和方法进行保养，包括更换易损件、清洗内 部管路等。
故障处理
发现故障时及时停机检查，根据故障代码或现象判断故障原因并排除 ；若无法自行解决，请联系厂家或专业维修人员进行维修。
自动化仪表培训(全 )ppt课件
目 录
• 自动化仪表概述 • 自动化仪表基本原理 • 自动化仪表组成结构 • 自动化仪表选型与使用注意事项 • 自动化仪表在工业生产中的应用案例 • 自动化仪表市场前景与发展趋势
CHAPTER 01
自动化仪表概述
定义与分类
定义
自动化仪表是用于测量、显示、 记录和控制各种工业过程参数的 设备，具有自动化、智能化、高 精度等特点。
生产过程自动化仪表与识图原版
自动化仪表工程图样的基础。
02 03
自动化仪表工程图样的识读方法
掌握自动化仪表工程图样的识读方法，包括从图纸目录、设计说明、系 统图、原理图、安装图等方面入手，了解自动化仪表的组成、工作原理 和安装要求。
自动化仪表工程图样的标注与符号
熟悉自动化仪表工程图样的标注与符号，包括图形符号、文字符号、标 注符号等，以便更好地理解图纸内容。
详细描述
在石油化工生产过程中，自动化仪表主要用于温度、压力、流量、液位等参数 的测量和控制。通过自动化仪表，可以实现生产过程的自动化和智能化，提高 生产效率，降低能耗和减少人工操作的风险。
电力生产过程自动化仪表的应用
总结词
电力生产过程中，自动化仪表是实现稳定、高效、安全运行 的关键设备。
详细描述
在电力生产过程中，自动化仪表主要用于监测发电机的运行 状态、控制锅炉和汽轮机的运行参数。通过自动化仪表，可 以实现电力生产的自动化和智能化，提高运行效率，保障电 力供应的稳定性和安全性。
其他行业自动化仪表的应用案例
总结词
除了石油化工、电力和食品行业，自动 化仪表在其他行业中也有广泛的应用。
VS
详细描述
例如，在制药行业，自动化仪表用于监测 和控制制药过程中的各种参数，确保药品 质量和安全；在环保行业，自动化仪表用 于监测各种环境参数，为环境治理和保护 提供数据支持。
THANKS FOR WATCHING
自动控制
自动化仪表能够对生产过程进行自动 控制，如调节温度、压力、流量等参 数，保证生产过程的稳定性和连续性 。
自动化仪表的发展趋势
智能化
随着技术的发展，自动化仪表将越来越智能化，能够实现更加复 杂的功能和控制。
网络化
《自动化仪表》PPT课件
可靠性
选择经过实践证明性能稳定、可靠性高的仪表。
17
2024/1/26
经济性：在满足工艺和可靠性要求的前提下，尽量选用价格合理、维护方便的仪表。
18
2024/1/26
考虑环境条件
根据安装环境选择适合的防护等级和温度范围的仪表。
了解仪表性能
熟悉仪表的工作原理、测量范围、精度等级等技术参数。
了解供应商资质
校验仪表参数
29
Байду номын сангаас2024/1/26
30
2024/1/26
31
2024/1/26
06
CHAPTER
自动化仪表在工业生产中的应用案例
32
2024/1/26
03
自动化仪表在石油化工环保治理中的应用
实时监测和治理废气、废水等污染物排放，降低环境污染。
01
自动化仪表在石油化工原料储运中的应用
实现原料的自动计量、混合、输送和存储，提高储运效率和安全性。
信号处理
对转换后的电信号进行放大、滤波、线性化等处理，以提高信号的信噪比和抗干扰能力。常见的信号处理方法有模拟电路处理、数字电路处理以及微处理器处理等。
信号输出
将处理后的信号以适当的形式输出，如模拟量输出、数字量输出、开关量输出等，以便与后续控制系统或显示装置进行接口。
9
2024/1/26
自动化仪表的误差来源主要包括原理误差、制造误差、使用误差等。其中，原理误差是由于测量原理不完善引起的；制造误差是由于仪表制造过程中的因素（如材料、工艺等）引起的；使用误差则是由于仪表使用过程中的因素（如环境条件、操作方法等）引起的。
选择有良好信誉和售后服务的供应商。
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选择经过实践证明性能稳定、可靠性高的仪表。
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经济性：在满足工艺和可靠性要求的前提下，尽量选用价格合理、维护方便的仪表。
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考虑环境条件
根据安装环境选择适合的防护等级和温度范围的仪表。
了解仪表性能
熟悉仪表的工作原理、测量范围、精度等级等技术参数。
了解供应商资质
校验仪表参数
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Байду номын сангаас2024/1/26
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CHAPTER
自动化仪表在工业生产中的应用案例
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03
自动化仪表在石油化工环保治理中的应用
实时监测和治理废气、废水等污染物排放，降低环境污染。
01
自动化仪表在石油化工原料储运中的应用
实现原料的自动计量、混合、输送和存储，提高储运效率和安全性。
信号处理
对转换后的电信号进行放大、滤波、线性化等处理，以提高信号的信噪比和抗干扰能力。常见的信号处理方法有模拟电路处理、数字电路处理以及微处理器处理等。
信号输出
将处理后的信号以适当的形式输出，如模拟量输出、数字量输出、开关量输出等，以便与后续控制系统或显示装置进行接口。
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自动化仪表的误差来源主要包括原理误差、制造误差、使用误差等。其中，原理误差是由于测量原理不完善引起的；制造误差是由于仪表制造过程中的因素（如材料、工艺等）引起的；使用误差则是由于仪表使用过程中的因素（如环境条件、操作方法等）引起的。
选择有良好信誉和售后服务的供应商。
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化工仪表及自动化精PPT课件
完善维护计划
制定完善的维护计划，包括定期 检查、保养、校准、调试等内容， 确保系统的长期稳定运行。
建立应急预案
建立完善的应急预案，明确系统 故障时的应对措施和恢复流程， 以最大限度地减少故障对生产的
影响。
06
化工仪表及自动化技术的发展趋势与展望
智能化技术在化工仪表ຫໍສະໝຸດ 的应用智能化传感器01
采用先进的微处理器和人工智能技术，实现传感器信号的自适
执行器的类型与特点
电动执行器
以电动机为驱动元件，通过减速机构将电动机的旋转运动转换为输出轴的直线运动或角位移。具有动作快、精度高、体积 小等优点，但需要电源供电。
气动执行器
以压缩空气为动力源，通过气缸将气体的压力能转换为机械能。具有结构简单、动作可靠、维护方便等优点，但需要气源 和配套的气动元件。
验收标准
根据设计要求和相关标准，制定验收标准。对仪表的测量精度、稳定 性、可靠性等进行全面评估。
验收流程
组织专家和相关人员对仪表进行验收。按照验收标准，对仪表的各项 指标进行检查和评估。填写验收报告，提出改进意见和建议。
04
自动化控制系统在化工生产中的应用
温度控制系统
温度传感器
将温度转换为可测量的电信号，常用的有 热电偶、热电阻等。
经济性原则
在满足测量要求的前提下，尽可能选择价 格合理、维护方便的仪表。
先进性原则
在满足以上原则的基础上，优先选择具有 先进技术、高自动化程度的仪表。
化工仪表的安装要求与步骤
安装前准备
熟悉仪表安装图纸和技术要求， 准备安装工具和材料。
01
安装位置选择
02 根据工艺流程和测量要求，选择 合适的安装位置，确保测量准确、 维护方便。
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表施工的重要阶段一般是在工艺管道 施工量完成70％时，这时装置已初具 规模，几乎全部工种都在现场，会出现深 度的交叉作业。所以在施工时一定要注意 人身安全。
PPT课件
仪表安装 施工顺序
12
1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
PPT课件
14
第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
PPT课件
15
2．连接线图形符号的识读
一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
PPT课件
4
1.1.3 对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪
表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常 运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
PPT课件
6
1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
PPT课件
7
2.仪表功能字母代号 在过程控制自动化类技术图纸中，仪表的各类功能
是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表 位号中的表示方法具有不同的含义。 （详见课本第5页）
PPT课件
8
3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线也有 其规定的图形符号。 （详见课本第7页）
电信号线
二进制电信号 气压信号
二进制气信号
连接线相接
液压信号线
电磁、辐射、热、光、 PPT课件 声等信号（有导向）16
（233）.仪执 仪表行表图机功形构能符符图号号 形的符识号读和控制阀体图形符号 （1）表示仪表安装位置的图形符号
PPT课件
17
2.1.2 字母代号
在带控制点的工艺流程图中，表示仪表的实线圆
里面，可以用字母组合表示该仪表的功能等。如FI
表示流量指示，F表示流量，I表示指示；FE表示流
量检测元件，E表示检测元件；FP表示流量测量点，
P表示实验点、测量点；而PI表示压力指示，P在这
里则表示压力；FQI表示流量积算显示。又如TdRC
几个字母组合在化工自动化中有特定的含义，Td称
为第一位字母，T代表被测变量温度，d为T的修饰词，
过程自动化仪表要完成其检测或调节任 务，其各个部件必须组成一个回路或组成一 个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即 仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求 组成回路或系统完成检测或调节任务。
PPT课件
3
1.1 仪表识图与安装工作特点
1.1.1 仪表安装工的特点
安装技术要求严,工种掌握技能全,基本知识 得精通,与工艺联系应密切,施工工期要缩短,安全 技术必突出. 1.1.2 仪表安装工作
安装施工过程主要的工作 1. 配合工艺进行一次仪表安装； 2. 在线仪表安装； 3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； 4. 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制
作安装； 5. 仪表管路吹扫、试压、试漏； 6. 单体调试，系统联校，模拟开停车； 7. 配合工艺进行单体试车； 8. 配合建设单位进行联动试车。
PPT课件
5
1.2 仪表安装术语与施工图形符号
1.2.1仪表安装术语
1． 检测点（一次点）
2． 取源部件
3． 一次阀门(又称取压阀)
4． 一次元件（传感器）
5． 一次仪表（现场仪表）
6． 一次调校（通称单体调校）
7． 二次仪表
8． 现场仪表
9． 二次调校（又称联校、系统调校）
10．仪表加工件
11．带控制点流程图
含义是“差”，即代表温差；RC称为后继字母，它
可以是一个字母或更多，分别代表不同的仪表功能，
R代表记录或打印，C代表控制。这就是说，TdRC
实际上是“温差记录控制PP系T课件统”的代号。
18
2.1.3 仪表位号的表示方法
1．仪表位号组成
在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表（或 元件）都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号组 合和回路编号两部分组成，第一位字母表示被测变量， 后继字母表示仪表的功能。回路编号可按照装置或工段 （区域）进行编制，一般用3～5位数字表示
第 7 章 自动化仪表盘的安装及配线
第 8 章 生产过程自动控制设备的安装
第 9 章 过程自动化仪表安全防护
第10章 仪表辅助设备的制作与安装
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2
第 1 章 过程自动化仪表安装概述
过程自动化仪表安装是根据设计要求完 成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表 与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场 控制室之间的种种连接。
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1.仪表识图与安装课程的学习目的、要求是什么？
2.仪表安装工作有哪些特点？仪表安装工作中需要哪
些技术人员和工种？
3.什么叫“一次点”？举例说明。
思
4.什么叫一次仪表和一次调校？ 5.仪表安装常用图形符号有哪些？
考
6.仪表安装前要做哪些准备工作？
题
7.什么叫技术准备？它包括哪些内容？
8.仪表安装前需要做哪些物质准备工作？
生产过程自动化仪表 识图与安装
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第 1 章 过程自动化仪表安装概述
第 2 章 过程自动化仪表工程图例符
目
号与控制室平面布置图的识读
第 3 章 过程自动化仪表供电及供气系
统图与仪表盘接线图的识读
第 4 章 传感器及取源部件的识读与安装
第 5 章 常用仪表安装工程设施和施工材料
录 第 6 章 过程自动化仪表管路的安装
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1.3 施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备
3.施工验收规范
4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分
8.施工安装材料及物资准备
9.施工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
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1.4 施工安装阶段
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仪表安装 施工顺序
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1.5 试车、交工阶段
试车由单体试车、联动试车和整个系统试车三个阶段 组成。
1.单体试车——主要工作是传动设备试运转，电力 系统受电、送电，照明系统试照。 2.联动试车——在单体试车成功的基础上整个装置 的动设备、静设备、管道都连接起来的试车。 3.整体系统试车——在顺利通过联动试车后，有些 容器完成惰性气体置换后即具备了正式投料生产的 条件。
9.仪表安装需要什么常用机具和标准仪器仪表？
lO.仪表安装的主要工作有哪些？安装顺序怎样安排？
11.仪表安装技术要求有哪些？
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第2章 仪表工程图例符号与控制室 平面布置图的识读
2.1 常用生产过程自动化安装工程图例符号
2.1.1 图形符号的识读
1．测量点的识读
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2．连接线图形符号的识读
一个完整安装工作应包括：
1.安装前的准备阶段 2.图纸资料的准备
3.安装技术准备
4.辅助安装工作
5.主要安装工作
6.安装竣工后校验
7.调整和试运工作 8.工程验收和移交
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1.1.3 对仪表安装人员的要求： 仪表工的主要任务是负责生产过程中在线运行的仪
表、自动化系统及其附属设备和维修工所用的仪器、 仪表的维护保养、定期维修与故障处理，确保其正常 运行；负责仪表及自动化系统的更新、安装、调试、 检定、开表、投运等工作。
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1.2.2 仪表安装常用图形符号及字母代号 1.不同类型仪表安装位置图形符号
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2.仪表功能字母代号 在过程控制自动化类技术图纸中，仪表的各类功能
是用其英文含义的首位字母来表达的，且同一字母在仪表 位号中的表示方法具有不同的含义。 （详见课本第5页）
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3.仪表管道管件、自动调节系统及配管配线也有 其规定的图形符号。 （详见课本第7页）
电信号线
二进制电信号 气压信号
二进制气信号
连接线相接
液压信号线
电磁、辐射、热、光、 PPT课件 声等信号（有导向）16
（233）.仪执 仪表行表图机功形构能符符图号号 形的符识号读和控制阀体图形符号 （1）表示仪表安装位置的图形符号
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2.1.2 字母代号
在带控制点的工艺流程图中，表示仪表的实线圆
里面，可以用字母组合表示该仪表的功能等。如FI
表示流量指示，F表示流量，I表示指示；FE表示流
量检测元件，E表示检测元件；FP表示流量测量点，
P表示实验点、测量点；而PI表示压力指示，P在这
里则表示压力；FQI表示流量积算显示。又如TdRC
几个字母组合在化工自动化中有特定的含义，Td称
为第一位字母，T代表被测变量温度，d为T的修饰词，
过程自动化仪表要完成其检测或调节任 务，其各个部件必须组成一个回路或组成一 个系统。仪表安装就是把各个独立的部件即 仪表、管线、电缆、附属设备等按设计要求 组成回路或系统完成检测或调节任务。
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1.1 仪表识图与安装工作特点
1.1.1 仪表安装工的特点
安装技术要求严,工种掌握技能全,基本知识 得精通,与工艺联系应密切,施工工期要缩短,安全 技术必突出. 1.1.2 仪表安装工作
安装施工过程主要的工作 1. 配合工艺进行一次仪表安装； 2. 在线仪表安装； 3. 仪表盘、柜、箱、操作台安装就位； 4. 仪表桥架、槽板安装，仪表管、线配制，支架制
作安装； 5. 仪表管路吹扫、试压、试漏； 6. 单体调试，系统联校，模拟开停车； 7. 配合工艺进行单体试车； 8. 配合建设单位进行联动试车。
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1.2 仪表安装术语与施工图形符号
1.2.1仪表安装术语
1． 检测点（一次点）
2． 取源部件
3． 一次阀门(又称取压阀)
4． 一次元件（传感器）
5． 一次仪表（现场仪表）
6． 一次调校（通称单体调校）
7． 二次仪表
8． 现场仪表
9． 二次调校（又称联校、系统调校）
10．仪表加工件
11．带控制点流程图
含义是“差”，即代表温差；RC称为后继字母，它
可以是一个字母或更多，分别代表不同的仪表功能，
R代表记录或打印，C代表控制。这就是说，TdRC
实际上是“温差记录控制PP系T课件统”的代号。
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2.1.3 仪表位号的表示方法
1．仪表位号组成
在检测、控制系统中，构成一个回路的每个仪表（或 元件）都应有自己的仪表位号。仪表位号由字母代号组 合和回路编号两部分组成，第一位字母表示被测变量， 后继字母表示仪表的功能。回路编号可按照装置或工段 （区域）进行编制，一般用3～5位数字表示
第 7 章 自动化仪表盘的安装及配线
第 8 章 生产过程自动控制设备的安装
第 9 章 过程自动化仪表安全防护
第10章 仪表辅助设备的制作与安装
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第 1 章 过程自动化仪表安装概述
过程自动化仪表安装是根据设计要求完 成仪表与仪表之间、仪表与工艺设备、仪表 与工艺管道、现场仪表与中央控制室、现场 控制室之间的种种连接。
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1.仪表识图与安装课程的学习目的、要求是什么？
2.仪表安装工作有哪些特点？仪表安装工作中需要哪
些技术人员和工种？
3.什么叫“一次点”？举例说明。
思
4.什么叫一次仪表和一次调校？ 5.仪表安装常用图形符号有哪些？
考
6.仪表安装前要做哪些准备工作？
题
7.什么叫技术准备？它包括哪些内容？
8.仪表安装前需要做哪些物质准备工作？
生产过程自动化仪表 识图与安装
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第 1 章 过程自动化仪表安装概述
第 2 章 过程自动化仪表工程图例符
目
号与控制室平面布置图的识读
第 3 章 过程自动化仪表供电及供气系
统图与仪表盘接线图的识读
第 4 章 传感器及取源部件的识读与安装
第 5 章 常用仪表安装工程设施和施工材料
录 第 6 章 过程自动化仪表管路的安装
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1.3 施工准备阶段
1.仪表安装准备阶段 2.安装图纸资料的准备
3.施工验收规范
4.安装技术准备
5.安装施工设计单位图纸会审
6.施工安装技术准备工作交底
7.安装施工各项工程划分
8.施工安装材料及物资准备
9.施工记录表格准备
10.安装施工工具和标准仪器、仪表的准备
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1.4 施工安装阶段