QSLCG+0022-2013+油溶性高温驱油剂技术要求

Q/ S LCG 胜利油田产品采购技术要求

Q/SLCG 0022—2013 油溶性高温驱油剂技术要求

2013­08­30 发布 2013­09­01 实施

胜利油田技术监督处 发布

Q/SLCG 0022-2013

前 言

本技术要求由胜利油田采油工程处与技术监督部门组织制定。

本技术要求在产品标准正式发布前作为产品采购及产品检验的依据， 相应的产品标准发 布后本技术要求自动废止，并按新产品标准进行采购和质量检验。

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Q/SLCG 0022-2013

油溶性高温驱油剂技术要求

1 范围

本技术要求规定了油溶性高温驱油剂的技术指标、试验方法、检验规则、标志、包装、 运输、贮存、安全与环保要求。

本技术要求用于油溶性高温驱油剂的采购和质量检验。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适 用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 261-2008 闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法

GB/T 510-1983 石油产品凝点测定法

GB/T 4472-1984 化工产品密度、相对密度测定通则

GB/T 6680-2003 液体化工产品采样通则

SY/T 5672-1993 注蒸汽用高温起泡剂评定方法

3 技术指标

产品性能应符合表 1的要求。

表 1 技术指标

项目 指标

外观 均匀液体

，g/cm 3 0.85～0.95

密度（25℃）

溶解性 溶于二甲苯

凝固点，℃ ≤-20

闭口闪点，℃ ≥40

提高管式模型蒸汽驱油效率 ≥12%

耐温能力（300℃，24h 处理后）

≥10%

提高管式模型蒸汽驱油效率

有机氯含量，% 0.0

4 试验方法

4.1 外观

在光线充足的条件下目测。

1

Q/SLCG 0022-2013

4.2 密度

按GB 4472-1984中2.3.3执行。

两次平行测定结果之差应小于0.05g/cm 3 ，取其算术平均值为测定结果。

4.3 溶解性

将样品配成 10%的二甲苯溶液，用玻璃杯搅拌 1min，静止 3min 观察，成均匀液体。

4.4 凝固点

按GB 510-1983的规定执行。

4.5 闭口闪点

按GB/T 261-2008的规定执行。样品不需脱水处理，用样品原液直接测定。

4.6 提高管式模型蒸汽驱油效率

4.6.1 试验试剂与材料：

a) 二甲苯：化学纯；

b) 丙酮：化学纯；

c) 试验用油样为目标区块的脱水原油，粘度（50℃）大于10000mPa·s；

d) 水样为模拟盐水（模拟盐水见表2，配制见表3）。

表 2 模拟盐水的组成

离子含量,mg/L

Ca 2+ Mg 2+ Na + +K + HCO3 - Cl - 矿化度 mg/L

221 55 2817 595 4558 8246

表 3 模拟盐水配制表

1L模拟水中的组分含量，g

CaCl2 MgCl2·6H2O NaCl NaHCO3 蒸馏水

0.6132 0.4683 6.5947 0.8194 991.5044

4.6.2 仪器及设备

蒸汽驱线性模拟系统见图1，其中包括：

a) 计量泵：LB-20一台、LB-10两台；

b) 蒸汽发生器：最高蒸汽压力20MPa，最高蒸汽温度347℃，最高蒸汽干度80%，最高

蒸汽流量20mL/min；

c) 测温测压系统：由温度、压力传感器及中间放大器组成，测温精度±1℃，测压误

差小于0.2%；

d) 电子天平：量程0g～100g，感量0.0001g；

e) 分析电子天平：量程0g～6000g，感量0.01g；

f) 储油罐：容积5000mL，耐压16MPa；

g) 氮气罐：容积18000mL，耐压16MPa；

h) 管式模型：不锈钢圆管，法兰连接，内径50mm，长1000mm；

2

3

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i)

主控制台：对全实验过程进行控制及监测、数据录取等。

1-电子天平； 2-供水泵；

3-钢瓶； 4-注氮泵； 5-电磁阀； 6-注药泵； 7-锅炉；

8-保温套； 9-电动阀； 10-阻尼器； 11-线性模型； 12-单流阀； 13-压力 调节阀； 14-油水分离器； 15-中间系统； 16-数据采集系统

17-微机处理及控制； 18-绘图机；

19-仪表控制台； 20-打印机。 图 1 蒸汽驱线性模型系统简图

4.6.3 试验准备

按SY/T 5672-1993中4.4执行。填充砂选用除油油层砂。

4.6.4 蒸汽驱油试验

4.6.4.1 用计量泵以5mL/min的流量向阻尼器系统中注水，启动蒸汽发生系统，设定加热功 率，控制系统压力调节器，使蒸汽发生器出口的蒸汽达到如下指标：温度250℃，干度20%， 压力4.1MPa。

4.6.4.2 利用电动阀将蒸汽转入管式模型系统中，开始蒸汽驱油，模型尾部记录驱出的原 油，记录蒸汽的注入量。

4.6.4.3 当蒸汽注入量达到岩心管的8PV体积时，停止注入，称取产出液总量，分离原油并 计算原油质量。

4.6.4.4 蒸汽驱油效率按式（1）计算：

(1)

式中：

——蒸汽驱油效率；

W 1——蒸汽注入 8PV 时驱出原油质量，g；

W 0——岩心管饱和原油的质量，g。 注：当 ＞20%可进行下一步的注油溶性高温驱油剂SC-103驱油试验。