药芯焊丝气保焊保护气的选择共33页文档
二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全操作技术
二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全操作技术1.个人防护:在进行焊接操作前,工人应佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、面具或面罩、耳塞、焊手套和防护鞋。
2.通风条件:二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊都会产生有害气体和烟雾,因此在焊接现场应保持良好的通风条件。
如果没有充足的室外空气流通,应使用排风设备或开启窗户和门。
3.紧急救援设备:在焊接现场应配备紧急救援设备,如灭火器、急救箱等,以备发生意外情况时使用。
4.焊接区域的准备:在进行焊接操作前,工人应确保焊接区域干净整洁,并清除可燃物和易燃物。
5.电源和设备检查:在焊接操作前,工人应检查电源和设备是否正常工作,避免电源过载和设备故障造成的安全隐患。
6.关注电弧反射:二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的操作时,电弧可能会产生强烈的光辐射和紫外线。
因此,焊工需要注意避免直接暴露在电弧反射区域,必要时使用防辐射护目镜或屏蔽板。
7.火器使用:在进行焊接操作时,应远离容易燃烧的材料和容器。
在焊接现场应配备专门的焊接台、电工桶和焊网等,用于安全储存和堆放焊接设备和材料。
8.安全操作技巧:在进行焊接操作时,工人应按照正确的操作程序进行,熟悉设备和工具的使用方法,遵守焊接规范和标准,并避免急躁和粗心导致的操作失误。
9.焊接结束后的处理:在完成焊接操作后,应及时关闭焊接设备和电源,清理焊接区域,妥善保管焊接设备和材料。
10.培训和意识提高:为了确保焊接操作的安全性,工人应接受相应的培训并提高安全意识,定期进行安全检查和维护,以确保设备和工具的正常运行。
总之,二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊是常见的焊接技术,但在进行焊接操作时,焊工需要注意安全操作技巧,佩戴适当的个人防护装备,保持良好的通风条件,定期检查和维护设备,遵守安全规范和操作程序。
只有这样,才能确保焊接操作的安全性。
co2药芯焊丝气保焊操作参数
co2药芯焊丝气保焊操作参数【知识】掌握CO2药芯焊丝气保焊操作参数,高效完成焊接任务导语:在制造业发展的今天,焊接技术成为了一个重要的工艺环节。
而CO2药芯焊丝气保焊作为一种常见的焊接方法,其操作参数的合理选择对焊接质量和效率具有重要意义。
本文将从深度和广度两个方面为您介绍CO2药芯焊丝气保焊的操作参数,并分享个人观点和理解。
一、CO2药芯焊丝气保焊的操作参数介绍CO2药芯焊丝气保焊是一种常见的焊接方法,其主要特点是能够实现高速焊接和达到良好的焊缝质量。
为了保证焊接效果,我们需要掌握以下几个重要的操作参数:1. 电流和电压电流和电压是影响焊接质量和速度的关键因素。
电流过大会导致焊缝过深,电流过小则焊缝会变浅。
而电压的高低则会直接影响到焊缝的均匀性和焊接速度。
根据焊接材料的特性和焊接要求,选择适当的电流和电压是非常重要的。
2. 气体流量气体流量的调节直接关系到焊缝的质量和外观。
通常情况下,气体流量越大,焊缝就会越明显。
但是,如果气体流量过大,可能会造成焊接热量散失过大,从而影响到焊接质量。
在进行CO2药芯焊丝气保焊时,要根据焊接要求和材料特性,适当调节气体流量。
3. 药芯焊丝直径和送丝速度药芯焊丝的直径和送丝速度对焊接质量和稳定性有很大的影响。
如果药芯焊丝直径过大,容易导致熔深过深,焊缝的形态也会受到一定的影响;而药芯焊丝直径过小,则可能会出现焊缝不均匀的情况。
正常情况下,药芯焊丝的直径和送丝速度应该匹配,确保焊接质量。
二、个人观点与理解在实际的焊接操作中,我们需要根据不同的焊接要求和材料特性来选取合适的操作参数。
合理的操作参数能够使焊接工艺更加高效和稳定,保证焊接质量。
以下是我个人对CO2药芯焊丝气保焊操作参数的一些观点和理解:1. 理解焊接要求在选择操作参数之前,我们首先需要充分理解焊接工件的要求。
如果焊接的工件需要具有较高的强度,那么我们可以适当调高电流,以提高焊缝的熔深和结合强度。
而如果焊接的工件需要外观质量较好,那么我们可以调整气体流量和药芯焊丝直径,以获得更均匀和美观的焊缝。
焊接参数表
陶质衬垫 CO2 气体保护焊单 面焊双面成形
立位
打底焊 其余各道
横位
打底焊 其余各道
¢1.4 ¢1.4 ¢1.4 ¢1.4 ¢1.4 ¢1.4
220~250 230~300 200~250 210~280 200~240 210~260
24~29 26~33 24~29 26~33 24~29 26~33
用于货舱区主甲 板与顶边斜舱纵 壁板,舱口围板 的角焊缝。
注:1、要求熔透的焊缝背面焊前须气刨清根 2、优先采用 CO2 气体保护焊 3、表中坡口适用于 CO2 气体保护焊和手工焊,
采用其中某一种方法时,按表中相应的方法选用焊材。
3
二、陶质衬垫 CO2 气体保护焊单面焊双面成形
序 施焊 适用板厚 焊接 适用 号 位置 (t/mm) 方法 材质
用于反面无法 施焊的焊缝,如 艏艉部外板等; 狭小部位的对 接缝。
曲形分段外板 纵、横向对接 缝,下边水舱斜 板、内底板纵横 接头。
中合拢、大合拢 非直线的纵向 焊缝,如舷侧大 接缝等。
用于厚板的对 接缝,如较短的 高强钢的对接 缝。
2
一、药芯焊丝 CO2 气体保护半自动焊、手工电弧焊
序 施焊 适用板厚 焊接 适用 号 位置 (t/mm) 方法 材质
焊接方法
陶质衬垫 CO2 气体保护焊单 面焊双面成形
施焊位置
平位
打底焊 其余各道
立位
打底焊 其余各道
横位
打底焊 其余各道
焊丝直径 (mm)
焊接电流(A) 电弧电压(V)
¢1.2
180~210
24~28
备注
¢1.2 ¢1.2 ¢1.2 ¢1.2
200~260 170~210 180~240 170~210
气电焊用药芯焊丝-最新国标
气电焊用药芯焊丝1范围本文件规定了气电焊用药芯焊丝的型号、技术要求、试验方法、修约规则、检验规则和供货技术条件等内容。
本文件适用于焊缝金属最小抗拉强度要求值不低于430MPa的气体保护和自保护气电焊用药芯焊丝(以下简称“焊丝”)。
2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2650—2022金属材料焊缝破坏性试验冲击试验(ISO9016:2022,MOD)GB/T2652金属材料焊缝破坏性试验熔化焊接头焊缝金属纵向拉伸试验(GB/T2652—2022,ISO 5178:2019,IDT)GB/T3323.1焊缝无损检测射线检测第1部分:X和伽玛射线的胶片技术(GB/T3323.1—2019,ISO17636-1:2013,MOD)GB/T3375焊接术语GB/T8170—2008数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T25775焊接材料供货技术条件产品类型、尺寸、公差和标志(GB/T25775—2010,ISO 544:2003,MOD)GB/T25778焊接材料采购指南(GB/T25778—2010,ISO14344:2010,MOD)GB/T37910.1—2019焊缝无损检测射线检测验收等级第1部分:钢、镍、钛及其合金(ISO 10675-1:2016,MOD)GB/T39255焊接与切割用保护气体(GB/T39255—2020,ISO14175:2008,MOD)3术语和定义GB/T3375界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1气电焊electrogas welding一种利用连续送进焊丝与熔池之间的电弧,按照近似垂直或水平方向通过成型器具约束焊缝成型的焊接方法。
焊接过程中不施加外部压力,可使用实心焊丝或药芯焊丝,可选用气体保护或自保护。
co2气体保护药芯焊丝材料要求
co2气体保护药芯焊丝材料要求一、化学成分1.元素含量:CO2气体保护药芯焊丝应符合相关标准规定的元素含量要求。
具体来说,碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素的含量应符合标准规定。
2.合金元素:根据焊接材料的不同,合金元素含量也会有所不同。
一般来说,CO2气体保护药芯焊丝中的合金元素含量应符合标准规定,以保证焊缝的力学性能和焊接质量。
二、力学性能1.抗拉强度:CO2气体保护药芯焊丝的抗拉强度应符合相关标准规定。
一般来说,抗拉强度越高,焊接接头的强度也会相应提高。
2.屈服点:CO2气体保护药芯焊丝的屈服点应不低于母材的屈服点,以保证焊接接头的塑性和韧性。
3.延伸率:CO2气体保护药芯焊丝的延伸率应不低于母材的延伸率,以保证焊接接头的塑性变形能力。
4.冲击韧性:对于有冲击韧性要求的焊接结构,CO2气体保护药芯焊丝的冲击韧性应符合相关标准规定。
三、焊接性能1.熔滴过渡:CO2气体保护药芯焊丝的熔滴过渡应顺畅,无明显飞溅,以保证焊接过程的稳定性和焊缝的质量。
2.电弧稳定性:CO2气体保护药芯焊丝在焊接过程中应能保持稳定的电弧燃烧,以避免焊接缺陷的产生。
3.焊接速度:CO2气体保护药芯焊丝的焊接速度应适中,过快或过慢的焊接速度都可能影响焊接质量和效率。
4.润湿性:CO2气体保护药芯焊丝在焊接过程中应具有良好的润湿性,以利于形成高质量的焊缝。
四、表面质量1.外观光滑度:CO2气体保护药芯焊丝的外观应光滑,无明显的划痕、毛刺等缺陷。
2.镀层质量:CO2气体保护药芯焊丝的外表面应无气泡、裂纹等缺陷,镀层应均匀、牢固地附着在焊丝表面。
3.锈蚀情况:CO2气体保护药芯焊丝不应有锈蚀现象,如发现锈蚀应及时处理,以保证焊接质量和安全性。
五、尺寸精度1.直径精度:CO2气体保护药芯焊丝的直径精度应符合相关标准规定,以保证焊接过程的稳定性和焊缝的质量。
2.长度精度:CO2气体保护药芯焊丝的长度精度也应符合相关标准规定,以确保连续焊接过程的顺畅性。
二氧化碳气体保护焊
,附着力强,总含铜量不得大于035 %
B 药芯焊丝
药芯焊丝:
药性焊丝是将焊丝制成细的管子;在管子内装有稳弧剂 脱氧剂、造渣剂和掺合金粉 ,以解决实芯焊丝焊接时合金元素烧损、飞溅大等问题
焊接材料
• CO2半自动焊焊丝的直径有0 6 08、10、12、16等几种 • CO2自动焊焊丝大多采用直径为20、25、30、40、50等焊丝。
CO2焊机的供气系统由气瓶 预热器、干燥器、减压器、 流量计和气阀组成
焊接设备
• 减压阀: 降低气瓶中的高压CO2气体;保证输出气体压力
稳定
• 流量计: 调节和测量保护气体的流量。
• 预热器: 防止瓶口结冰。
• 干燥器:
降低CO2气体中水分的含量
。
焊接设备
6 控制系统
CO2自动焊的控制系统主要是实现焊接程序的控制
为了防止H2气孔的产生;焊丝和焊件表面必须去除油污 水分、铁锈,CO2 气体要经过干燥,以减少氢的来源
气孔问题
总之焊道产生气孔的原因如下:
1焊丝和被焊金属坡口表面上的铁锈 油污或其它杂质 (2)人为的拉长电弧;焊接区域没有得到充分的保护。 (3)焊接参数或焊接材料选择不当。 (4)保护气体纯度不够。 (5)气体加热器不能正常工作。
CO2焊丝分为实芯焊丝和药芯焊丝两种:
A 实芯焊丝
实芯焊丝的型号 特征及适用范围
常用的实芯焊丝型号 : H 0 8 M n 2 S i A
H:焊接用钢,
08:含碳量0 08 % ,
M n 2: 2 %的氧化锰,
S i: 1 %的氧化硅, A: 含硫 磷量小于003 % , 无A则<004 %
为了提高导电性能及防止焊丝表面生锈;一般在焊丝表面采用镀铜工艺,要求镀层均匀
二氧化碳气体保护焊药芯焊丝操作技术
二氧化碳气体保护焊药芯焊丝操作技术下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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气体保护焊药芯焊丝(FCAW)的工艺性分析及应用
气体保护焊药芯焊丝(FCAW)的工艺性分析及应用赵志【摘要】主要对气体保护焊药芯焊丝(FCAW)的工艺性能和特点作了详细分析,并就其在生产实践中的应用也作了一定的介绍.【期刊名称】《同煤科技》【年(卷),期】2010(000)004【总页数】2页(P41-42)【关键词】气体保护焊;药芯焊丝;焊接工艺【作者】赵志【作者单位】大同煤矿集团公司中央机厂【正文语种】中文【中图分类】TD42气体保护焊药芯焊丝作为一种高科技材料产品,它的出现和发展适应了生产向高效率、高质量、高效益、低成本、自动化发展的趋势,代表着当今世界焊接材料发展的方向,以优质、高效等优点自80年代就被发达国家广泛应用,但在我国的推广应用却较为缓慢。
在此,对气体保护焊药芯焊丝的工艺特点和应用作一介绍。
气体保护焊药芯焊丝的低碳钢套内含药芯,其焊接工艺性好,易引弧,飞溅小,电弧稳定,抗气孔能力强,熔池表面有熔渣覆盖,焊缝成型好,因此可用交流电源焊接,也可采用直流电源,但仍需反接(即焊丝接正极)。
由于气体保护焊药芯焊丝许用电流大,电弧和熔池的温度高,熔深大。
因此,其采用的坡口角度比手工电弧焊小。
当坡口角度大于40°时,单面焊双面成型就能够得到优质的焊缝。
焊接电流是重要的焊接工艺参数,其大小直接影响着生产效率、熔深及焊缝的成型好坏。
当电弧电压与焊丝干伸长度一定时,焊接电流与焊丝送丝速度基本一致。
为保证良好的成型及防止产生气孔,焊接电流和电弧的电压必须保证一定的匹配,在提高焊丝送丝速度的同时,必须提高电弧电压。
打底焊时,为保证焊缝背面成型良好,应适当减小焊接电流和焊丝送丝速度。
电弧电压的大小直接影响着电弧的稳定性、熔宽和焊缝的表面成型。
电弧电压过高,易造成电弧不稳、飞溅增大,并且容易产生气孔;电弧电压过低,则容易产生焊缝外观成型不良,甚至在焊接过程中产生熄弧现象。
焊接速度也是重要的焊接工艺参数。
焊接速度过快,保护效果差,同时冷却速度加大,降低焊缝的塑性,而且不利于焊缝成型;焊接速度过慢,则易烧穿焊件并使焊缝组织粗大。
管45°对接药芯焊丝CO2气体保护焊焊接工艺分析
管45°对接药芯焊丝CO2气体保护焊焊接工艺分析摘要:药芯焊丝C02气体保护焊综合了焊条电孤焊和普通熔化极气体保护焊的优点。
药芯焊丝C02气体保护焊的推广应用,必将极大的提高工程焊接质量及施工生产效率。
在我厂电力机车变压器箱体焊接中,管对接应用广泛。
在工厂批量生产过程中,结合实际生产中的经验,具体就药芯焊丝C02气体保护焊一管45°对接焊(Φ159 mmx8mm)中的焊前准备、焊接特点、焊接工艺参数、操作技术要领、典型缺陷预防等方面作了介绍。
关键词:管对接;操作技术;焊接工艺;典型缺陷预防引言药芯焊丝C02气体保护焊综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点,具有焊缝成形美观、电弧稳定性好、飞溅少、熔敷速度快、熔敷效率和生产效率高的优点。
药芯焊丝C02气体保护电弧焊的推广应用,必将极大地提高丁程焊接质量及施工生产效率。
本文涉及的管材材质为Q345E,规格Φ159 mmx8 mm,是一种低合金结构钢。
产量大、成本低、杂质较多,且具有一定的力学性能,一般在热轧状态下供应。
适用于一般结构钢和工程用热轧钢板、钢带、型钢、棒钢。
可供焊接、铆接、以及栓接构件之用。
广泛应用于桥梁、船舶、建筑工程中制作各种静负荷的金属结构件不需要热处理的一般机械零件和普通焊接件,是一种用途广泛的工程用钢。
电源类型与极性:直流正接;焊丝干伸长15-20 mm;焊丝型号及规格:E501T-11.2 mm;保护气体:C02(纯度不低于99.5%)。
1.焊接工艺管对接药芯焊丝CO2气体保护焊焊接工艺(包括焊前准备、焊接材料的选择、预热和层间温度)如下:1.1焊接前准备a )坡口加工300~400 MPa级别的低合金高强钢,如Q345E.通常状态下坡口均是机械加工的坡口。
这一级别的低合金钢气割性能与碳素结构钢的一样良好。
在气割边缘宽lmm范围内虽有淬硬现象,但由于淬硬区很窄小,焊接过程中可以将淬硬区熔入焊缝金属的熔池中.气割后的边缘不需要进行机械加工就可以直接施焊。
药芯焊丝气体保护焊
药芯焊丝气体保护焊使用药芯焊丝作为填充金属的各种电弧焊方法称为药芯焊丝电弧焊。
分类:1、药芯焊丝气体保护焊的原理及特点 (1).药芯焊丝气体保护焊的原理采用可熔化的药芯焊丝作电极及填充材料,在外加气体如CO2的保护下进行焊接的电弧焊方法。
这种焊接方法是一种气渣联合保护的方法。
(2)药芯焊丝气体保护焊的特点综合了焊条电弧焊和普通熔化极气体保护焊的优点。
①气渣联合保护,保护效果好,抗气孔能力强,成形美观,电弧稳定,飞溅少且颗粒细小。
①药芯焊丝气体保护电弧焊药芯焊丝CO 2气体保护电弧焊药芯焊丝熔化极惰性气体保护焊药芯焊丝混合气体保护焊②药芯焊丝埋弧焊 ③药芯焊丝自保护焊应用最多的是:药芯焊丝CO 2气体保护电弧焊②焊丝的熔敷速度快,明显高于焊条,略高于实芯焊丝,熔敷效率和生产率都较高,生产率比焊条电弧焊高3~4倍,经济效益显著。
③焊接各种钢材的适应性强。
④药粉改变了电弧特性,对焊接电源无特殊要求,交、直流,平缓外特性均可。
⑤缺点:焊丝制造过程复杂;送丝困难。
焊丝外表易锈蚀,药粉易受潮。
故焊前应对焊丝表面进行清理,并进行250~300℃的烘烤。
2、药芯焊丝及焊接工艺 (1)药芯焊丝的组成组成:由金属外皮(如08A )和芯部药粉组成。
截面形状有:E 形、O 形、梅花形、中间填丝形、T 形等。
药粉的成分与焊条的药皮类似,目前国产CO2气保焊药芯焊丝多为钛型药粉焊丝。
规格有2.0、2.4、2.8、3.2等几种。
(2)药芯焊丝的型号根据GB/T10045-2002《碳钢药芯焊丝》标准规定,碳钢药芯焊丝型号是根据熔敷金属力学性能、焊接位置及焊丝类别特点(如保护类型、电源类型及渣系特点等)进行划分的。
例如:E 50 1 T -1 M L表示保护气体为氩气含量为75%~80%的Ar 气+CO2混合气体表示焊丝类别特点:外加保护气,直流电源,焊丝接正极,用于单道焊和多道焊。
表示药芯焊丝表示焊丝熔敷金属V 形缺口冲击功在-40℃时不小于27J(3)药芯焊丝的牌号(字母及数字含义见(表4—13、14)字母钢类别字母钢类别L 结构钢用G 铬不锈钢R 低合金耐热钢A 奥氏体不锈钢D堆焊例如:编号 焊接时保护类型编号 焊接时保护类型 YJXX —1气体保护YJXX —3 气体保护、自保护两用YJXX —2 自保护 YJXX —4 其他保护形式 表4—13药芯焊丝类别表4—14药芯焊丝的保护类型表示保护形式。
各种焊接用焊丝的选用表.
各种焊接用焊丝的选用表1焊丝选用的要点焊丝的选择要根据被焊钢材种类、焊接部件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理及焊接操作等)、成本等综合考虑。
焊丝选用要考虑的顺序如下。
①根据被焊结构的钢种选择焊丝对于碳钢及低合金金高强钢,主要是按“等强匹配”的原则,选择满足力学性能要求的焊丝。
对于耐热钢和耐候钢,主要是侧重考虑焊缝金属与母材化学成分的一致或相似,以满足对耐热性和耐腐蚀性等方面的要求。
②根据被焊部件的质量要求(特别是冲击韧性)选择焊丝与焊接条件、坡口形状、保护气体混合比等工艺条件有关,要在确保焊接接头性能的前提下,选择达到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
③根据现场焊接位置对应于被焊工件的板厚选择所使用的焊丝直径,确定所使用的电流值,参考各生产厂的产品介绍资料及使用经验,选择适合于焊接位置及使用电流的焊丝牌号。
焊接工艺性能包括电弧稳定性、飞溅颗粒大小及数量、脱渣性、焊缝外观与形状等。
对于碳钢及低合金钢的焊接(特别是半自动焊),主要是根据焊接工艺性能来选择焊接方法及焊接材料。
采用实芯焊丝和药芯焊丝进行气体保护焊的焊接工艺性能的对比见表 1。
平焊操作难易横角焊立焊焊缝外观其他表 1实芯焊丝和药芯焊丝气体保护焊的焊接工艺性能的对比实芯焊丝CO 焊接,药芯焊丝焊接工艺性能2熔渣型金属粉型22CO 焊接Ar+CO焊接超薄板(δ≤ 2mm)稍差优稍差稍差薄板(δ<6mm)一般优优优中板(δ>6mm)良好良好良好良好厚板(δ> 25mm)良好良好良好良好单层一般良好优良好多层一般良好优良好向下良好优优稍差向下良好良好优稍差平焊一般优优良好横角焊稍差优优良好立焊一般优优一般仰焊稍差良好优稍差电弧稳定性一般优优优熔深优优优优飞溅稍差优优优脱渣性——优稍差咬边优优优优2实芯焊丝的选用(1)埋弧焊焊丝焊丝和焊剂是埋弧焊的消耗材料,从碳素钢到高镍合金多种金属材料的焊接都可以选用焊丝和焊剂配合进行埋弧焊接。
药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作技巧分析
药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作技巧分析药芯焊丝CO2气体保护焊是目前常用的一种焊接方法,适用于一般结构钢的焊接。
在进行药芯焊丝CO2气体保护焊的过程中,打底层操作技巧是非常重要的,它直接影响到焊接质量和效率。
掌握药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作技巧对于焊工来说是至关重要的。
下面将从不同的角度分析药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作技巧。
一、准备工作在进行药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作之前,首先需要进行一些准备工作:1. 准备好所需的焊接设备和材料,如焊接机、药芯焊丝、CO2气瓶等。
2. 对焊接设备进行检查和调试,确保设备的正常运转。
3. 清理焊接表面,确保焊接表面的干净和平整,以保证焊接质量。
4. 选择合适的焊接参数,如焊接电流、电压、焊接速度等,根据具体情况来调整。
二、操作技巧1. 焊接姿势在进行药芯焊丝CO2气体保护焊打底层时,焊工需要选择一个合适的姿势来进行焊接。
一般来说,焊工应保持稳定的站姿或坐姿,双手握持焊枪,保持良好的姿势和平衡,以确保焊接过程中的稳定性和准确性。
2. 焊接速度在进行药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作时,焊接速度是一个非常关键的因素。
焊接速度过快会导致焊缝质量低,焊接速度过慢会导致焊接变形和气孔等缺陷。
焊工在进行打底层操作时,需要根据具体情况来控制焊接速度,确保焊接质量。
3. 路线规划在进行药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作时,焊工需要注意对焊缝的路线进行规划。
焊工需要尽量一次性焊透底层,避免多次来回焊接,以确保焊缝的整体性和均匀性。
4. 均匀施焊在进行打底层操作时,焊工需要均匀地施焊,保持一定的焊缝宽度和高度,以确保焊缝整体性和美观度。
5. 焊接质量检查在完成药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作后,焊工需要对焊接质量进行检查。
焊工可以利用咔嗒声、焊缝形状等方式来进行初步的检查,确保焊接质量符合要求。
在进行药芯焊丝CO2气体保护焊打底层操作时,焊工需要注意以上几点操作技巧,确保焊接质量和效率。
气体保护焊
2012-12-19 21
2012-12-19 7
熔化极气体保护焊焊丝直径的选择
。 焊丝直径的选择,要多方面加以考虑。 从焊接熔敷效率的角度考虑,应根据焊接电流,电流密度, 选择焊丝直径。在许可的范围内,尽可能地选用大直径的焊丝, 大的焊接电流,以获得尽可能高的的生产效率。 从产品结构,焊缝尺寸的角度考虑,应根据结构特点,焊接 位置,焊缝尺寸,选择适当的焊丝直径。如全位置的焊接,就应 该使用较细的焊丝直径, 特别要注意,由于轻型结构钢板较薄,焊接尺寸较小,作为 轻型结构制作的主要问题,为了控制焊接变形,要避免使用过大 的焊丝直径。 由于对轻轻型结构的认识不够,根据重钢制作的经验,采用 过大的焊丝直径,去焊较小的焊脚,结果肯定是不理想的。
2012-12-19 16
滴状过渡形式
滴状过渡有轴向和非轴向两种形式:
手弧焊、富氩混合气体保护焊时,熔滴在脱 离焊条(丝)前处于轴向(下垂)位置(平焊 时),脱离焊条(丝)后也沿焊条(丝)轴向 落入熔池的过渡形式称为轴向滴状过渡。
在多原子气氛中(CO2、N2、H2),阻碍熔 滴过渡的力大于熔滴的重力,熔滴在脱离焊丝 之前就偏离焊丝轴线,甚至上翘,在脱离焊丝 之后,熔滴不沿焊丝轴向过渡,形成飞溅,称 为熔滴非轴向滴状过渡。
2019二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全操作技术.doc
二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全操作技术二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊除遵守焊条电弧焊、气体保护焊的有关规定外,还应注意以下几点: (1)二氧化碳气体保护焊时,电弧温度约为6000~10000℃,电弧光辐射比手工电弧焊强,因此应加强防护。
(2)二氧化碳气体保护焊接时,飞溅较多,尤其是粗丝焊接(直径大于1.6mm),更产生大颗粒飞溅,焊工应有完善的防护用具,防止人体灼伤。
(3)二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体,焊接时还排出其他有害气体和烟尘,特别是在容器内施焊,更应加强通风,而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩,容器外应有人监护。
(4)二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36V,外壳接地可靠。
工作结束时,立即切断电源和气源。
(5)装有液态二氧化碳的气瓶,满瓶压力约为0.5~0.7MPa,但当受到外加的热源时,液体便能迅速地蒸发为气体,使瓶内压力升高,受到的热量越大时,压力的增高越大。
这样就有造成爆炸的危险。
因此,装有二氧化碳的钢瓶,不能接近热源。
同时采取防高温等安全措施,避免气瓶爆炸事故发生。
因此,二氧化碳气瓶必须遵守《气瓶安全监察规程》的规定。
(6)大电流粗丝二氧化碳气体保护焊接时,应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板,以免发生触电事故电焊作业危害因素分析及预防措施电焊又称电弧焊,这是通过焊接设备产生的电弧热效应,促使被焊金属的截面局部加热熔化达到液态,使原来分离的金属结合成牢固的、不可拆卸的接头工艺方法。
根据焊接工艺的不同,电弧焊可分为自动焊、半自动焊和手工焊。
自动焊和半自动焊主要用于大型机械设备制造,其设备多安装在厂房里,作业场所比较固定;而手工焊由于不受作业地点条件的限制,具有良好灵活性特点,目前用于野外露天施工作业比较多。
由于工作场所差别很大,工作中伴随着电、光、热及明火的产生,因而电焊作业中存在着各种各样的危害。
1.1易引起触电事故a)焊接过程中,因焊工要经常更换焊条和调节焊接电流,操作进要直接接触电极和极板,而焊接电源通常是220V/380V,当电气安全保护装置存在故障、劳动保护用品不合格、操作者违章作业时,就可能引起触电事故。
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芯必须包括一些活性元素,比如锰(Mn)和硅(Si)等, 除了其它的用途外,还可用作脱氧剂。这些合金的一部 分和CO2电离获得的游离氧发生
反应,生成氧化物滞留在熔渣中而不是滞留在焊缝金属 中。因此,采用Ar/CO2混合气体比采用CO2气体保护的焊 接熔敷金属中的Mn和Si含
量更高。
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气和水蒸气,保护焊接熔池和电极。保护气通过焊枪进 入,从焊嘴喷出,包围在电极的周围,置换掉电极周围的 空气,在熔池和电弧周围形成一个临时
的保护气罩。CO2气体和Ar/CO2混合气都能实现这个目的。 这些保护气促进了电弧等离子区的形成,电弧等离子区 是焊接电弧的电流通道。保
护气类型也影响着电弧热的传导以及在熔池上施加电弧 力大校在这些问题上,CO2和Ar/CO2混合气的表现并不相 同。保护气的特点CO2和A
场合和焊接顺序的不同,焊接烟尘的多少也不一样。惰 性气体介绍尽管惰性气体能够为焊接熔池提供保护,但 它们本身却并不适合铁基金属(比如低碳
钢、低合金钢、不锈钢等)药芯焊丝气保焊的焊接。比 如,如果仅用Ar作为保护气焊接不锈钢,焊缝性能会变得 非常差。这是因为采用惰性气体保护
会造成电弧长度加长和焊条外部钢皮过早熔化。电弧范 围增大且难以控制,导致焊缝堆积。因此,采用药芯焊 丝气保焊焊接铁基母材金属时,通常采用
在焊接钢材中两种基本保护气选择的优缺点。在具体讨 论保护气选择利弊之前,最好回顾一些基本知识。需要说 明的是本文只是讨论少数几种保护气。
更全面的介绍,请参考ANSI/AWSA5.32/A5.32M,焊接保 护气规范中详细规定了保护气的技术要求,包括试验、 包装、鉴定、验收
等方面。此外,它还包括焊接过程中通风透气等一些有 用信息,全面考虑安全要求。保护气工作原理所有保护 气的一个主要作用是隔绝空气中氧气、氮
超声波焊接机 chaoshengbohanjieji
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气中Ar的百分比。此外,Ar/CO2非标准百分比配置的混 合气罐通常要比标准百分比配置混合气罐(比如75% Ar/25%CO2或80%A
r/20%CO2)更难获龋合金存留和机械性能由于CO2的活 性本质,当采用Ar/CO2混合气体保护进行药芯焊丝保护 焊时,比采用单纯的C
O2气体保护,焊条合金在焊缝金属中的熔敷程度更高。 这是因为CO2和合金发生反应,生成氧化物,与焊剂中的 氧化物一起,形成熔渣。焊条的药
惰性气体与活性气体相结合的混合气体保护。CO2/Ar混 合气体介绍在北美,不锈钢药芯焊丝气保焊的焊接常采 用Ar/CO2混合气体作为保护
气,其中Ar占75%和CO2占25%。有时也采用80%的Ar和 20%的CO2混合,不过这种混合比例不常用。有一些气保 护药芯焊丝需要采
用90%的Ar和10%的CO2混合气进行保护。但是,如果混 合保护气中的Ar含量小于75%时,就会对电弧性能产生 破坏,因此必须确保保护
气体,但在电弧等离子区,CO2会被分解,形成一氧化碳 (CO),氧气(O2)和一些独立的氧原子(O)。因此, CO2在电弧下就变成了活性
气体,能够与其它金属发生氧化。Ar/CO2混合气体也属 于活性气体,不过比CO2的活性要低。当其它焊接规范参 数一致时,不同的保护气产生
的焊接烟尘大小也不同。具体说,与CO2保护气相比, Ar/CO2保护气产生焊接烟尘较少,这是因为CO2具有氧化 性。此外,由于具体的焊接
r在电弧热中的反应各异。分析这些差异能帮助了解每种 气体的特性是如何影响焊接工艺和焊接熔敷的。电离电 势。电离电势是气体电离所需能量的大
小(比如,将气体转换成带电的离子状态),使气体能 够导电。电离电势越低,电弧越容易引燃并保持稳定。 CO2的电离电势为14.4eV,Ar
的电离电势为15.7eV。因此,CO2保护气比Ar保护气更容 易引燃电唬热传导。气体的热传导是指气体传导热能的 能力大小,它的好坏将影响
到熔滴过渡的方式(比如射流过渡和大滴过渡)、电弧 形状、焊缝熔深和电弧温度分布等。CO2气体比Ar气和 Ar/CO2混合气体具有更高的热
传导能力。反应性。气体的反应性是指气体是否与熔融 的焊接熔池发生化学反应。气体可以大体分成两类:惰 性气体和活性气体。惰性气体,在焊接熔
池中不和其它元素发生反应。Ar就属于惰性气体。活性 气体,在焊接熔池中会与其它元素结合或反应,形成新 的化合物。在室温下,CO2属于惰性
、低合金钢和其它各种合金材料的焊接。FCAW-G焊接工 艺常常采用100%的纯CO2或者75%~80%的Ar和20%~25 %的CO2混
合气体作为保护气。那么在实施药芯焊丝气保焊时,究 竟该选择哪一种保护气,CO2还是Ar/CO2混合气呢?每种 类型的保护气都有各自的优点
和缺陷。选择焊接保护气的时候,要重点考虑成本、质 量、生产率等因素。有时候保护气的选择和这些因素是 相矛盾的。本文主要阐述了FCAW-G